我要看安装变压器提升臂

Ⅰ 变压器怎么安装

(1)单杆变台的安装

城市街道两侧多采用这种变台。

这种变台结构简单、组装方便、节省材料，常用于容量为10～30kV.A的变压器，它是将变压器、高压跌落式熔断器、高低压避雷器和低压熔断器等设备都装在一根电杆上。

变压器架梁对地面高度一般为2.5～3.Om，在距架梁1.8～2.0m处装设熔断器架梁（也称母线担），在母线担的一端装熔断器担，另一端装避雷器。为了安全，变压器的低压侧应朝向电杆，高压侧向外。

(2)双杆变台的安装

在城镇马路两侧，大都采用这种变台。双杆变台比单杆变台牢固，但用料较多，造价较高，适用于40～200kV.A的变压器。它是在离高压杆2～3m处再立一根约7.5m长的电杆，在离地面2.5～3.Om高处用两根槽钢或角钢搭成安放变压器的架子，组成“H”型变台在主杆距地面4.5～5.Om处安装熔断器架梁和熔断器担，高压引下线可以直接引下或通过顶担变换方向引下，经针式瓷瓶接到跌落式熔断器的上接线柱上。

(3)地台式变台的砌筑

地台式变台比较牢固，节省材料，造价较低，维修方便，一般用砖或石块加混凝土在地面上砌成。高压线路的终端可兼作低压线路的始端杆。

地台的高度和顶部面积随变压器的大小而定。通常，地台高度以1.5～2.0m为宜。当高度小于1.5m时，应在其周围装设高度不小于1.7m的固定遮栏。遮栏与带电部分保持1.5m距离。地台顶部每边比变压器外壳应超出0.3m，一般取长度为1.5～2.5m，宽度为1.O～1.5m。

(4)落地式变台的砌筑

落地式变台有坚固的基础。基础一般用砖、石砌成，并用1：2水泥砂浆抹面。为了保证安全，防止人、畜接近带电部分，变台周围应设置高度不小于1.7m的围墙或栅栏，变压器外壳至围墙或栅栏的净距离不小于1.0m，距门的净距离不应小于2.0m，围墙或栅栏的门应向外开。栅栏的栅条间距和下面横栏距地面的净距离均不得大于200mm。

Ⅱ 我公司要安装变压器要什么程序

最简单的找当地的电力部门 什么事情都不需要你操心了
不放心可以自己买变压器 不过也需要电力部门验收和审核 才能安装的

Ⅲ 变压器安装标准

室外变压器安装的一般规定：

1. 10kV及以下变压器的外廓与周围栅栏或围墙之间的距离应考虑变压器运输与维修的方便，距离不应小于1m；在有操作的方向应留有2m以上的距离；若采用金属栅栏，金属栅栏应接地，并在明显部位悬挂警告牌；

2. 地上安装的变压器变台墩的高度一般为0.5m，其周围应装设不低于1.7m的栅栏，并在明显部位悬挂警告牌；

3. 315kVA及以下的变压器可采用杆上安装方式。其底部距地面不应小于2.5m；带电部分距地面不应小于3.5m；

4. 柱上变台应平稳牢固，腰栏采用Φ4.0mm的镀锌铁线缠绕4圈以上且为偶数，铁线不应有接头，缠后应紧固，腰拦距带电部分不应小于0.2m；

5. 柱上和地上变台的二次保险安装位置应满足以下要求：

   1)二次侧有隔离开关者，应装于隔离开关与低压绝缘子之间，或采用熔断器是隔离开关；

   2)二次侧无隔离开关者，应装于低压绝缘子的外侧，并用绝缘线跨接在熔断器两端的绝缘线上；

6. 杆上和地上变台的所有高低压引线均应使用绝缘导线；

7. 变压器安装在有一般除尘排风口的厂房附近时，其距离不应小于5m；

8. 变压器基础轨道应水平、轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盘沿气体继电器的气流方向有1% - 1.5% 的升高坡度（制造厂规定不需要安装坡度者除外），并安装止轮器。

Ⅳ 安装变压器需要些什么工具

没有认证的安装公司和个人安装变压器的无效的，电业局是不会给你安表的

Ⅳ 新装变压器要做那些试验

1、进行5次冲击试验：

新装的变压器在带电投入空载运行中，会产生励磁涌流，其值可达6～8倍的额定电流。初始励磁涌流衰减较快，一般经0.5～1s后即可衰减到额定电流值的0.25～0.5倍。但完全衰减的时间较长，大容量的变压器可达几十秒。

由于励磁涌流会产生很大的电动力，为了考验变压器的机械强度，同时考察励磁涌流衰减初期是否会造成继电保护装置误动，故需做冲击试验。

另外在拉开空载运行变压器时，有可能产生操作过电压。在中性点不接地或经消弧线圈接地的电力系统中，其过电压幅值可达4～4.5倍相电压；在中性点直接接地时，也达3倍相电压。为了检查变压器绝缘强度能否承受电压或操作过电压，也需做冲击试验。

2、检查验收的项目：

变压器本体无缺陷，外表整洁，无严重渗漏油和油漆脱落现象。变压器绝缘试验应合格，无遗漏试验项目。

各部分油位应正常，各阀门的开闭位置应正确，油的简化试验和绝缘强度试验应合格。变压器外壳应有良好的接地装置，接地电阻应合格。

各侧分接开关位置应符合电网运行要求。有载调压装置在电动、手动操作时均应正常，指示位置(包括控制盘上的指示)应和实际位置相符。基础牢固稳定，轮子的制动装置应牢固。

(5)我要看安装变压器提升臂扩展阅读：

一、其他事项：

1、保护测量信号及控制回路的接线正确；各种保护均应进行实际传动试验，动作应正确，定值应符合电网运行要求；保护压板处于投入运行位置。

冷却风扇通电试运行良好，风扇自启动装置定值应正确，并进行实际传动试验。呼吸器应装有合格的干燥剂，应无堵塞现象。

主变压器引线对地间和线间距离合格，各部分导线接头应坚固良好，并贴有试温蜡片。变压器的防雷保护应符合有关规程要求。防爆管内部无存油，玻璃应完整，其呼吸小孔螺丝位置应正确。

2、变压器的相位和联结组标号应能满足电网运行要求。三绕组变压器的二、三次侧有可能和其它电源并列运行时，应进行核相工作。相位漆标示应正确、明显。温度表及测温回路应完整良好。

套管油封的放油小阀和气体继电器放气阀应无堵塞现象。变压器上应无遗留物，临近的临时设施应拆除，永久设施布置完毕后应清扫现场。

测定变压器大盖坡度及油箱到油枕连接管的坡度应合格。变压器瓦斯保护中的气体继电器侧有2个坡度。一个是沿气体继电器方向变压器大盖的坡度，应为1～1.5，为保持变压器大盖的坡度要求在安装变压器时从底部垫好。

3、另一个则是变压器油箱到油枕连接管的坡度应为2～4(这个坡度是油制造厂家定好的)。设置这2个坡度一是为了防止在变压器内贮存空气；二是为了在故障时使气体能迅速可靠地冲入气体继电器，以保护气体继电器能正确动作。

新装的变压器在加油、滤油时，会将空气带入变压器内部，之后又未能及时排出。当变压器运行后，油温逐渐上升，形成油的对流，内部贮存的空气被逐渐排出，从而使气体继电器动作。气体继电器动作的次数，与变压器内部贮存的气体多少有关。

Ⅵ 求变压器安装的具体步骤及流程

你好，你说的应该是工频变压器的安装步骤吧。步骤如下：先要装备骨架哦，然后用绕线机绕漆包线，然后加保险丝（如果客户指定要），然后是浸锡，浸完锡就是包扎了，包完了就是摇片了，摇完片就是加外壳，这样一个变压器就做好了。希望可以帮到你。

Ⅶ 变压器在安装前要做哪些检查

主要检查也可表述为：

1. 外观：有无锈蚀，机械损伤，渗漏油等。

2. 附件是否齐全。

3. 电气试验：绝缘油电气性能，器身检查，绝缘电阻，直流电阻、变压比、联结组别与极性、外施工频耐压（出厂值的80%），有条件还可以作倍频感应耐压，空负载特性、局放等。（这些试验结果都可与生产厂家的出厂试验报告对比）。

4. 电力变压器的安装前的检查工作可以参考GBJ 148-90《电气装置安装工程 电力变压器 油浸电抗器 互感器施工及验收规范》来作。当然生产厂家也会有随货同行的《安装使用说明书》可供参考。
   

Ⅷ 怎样安装变压器

一、滤油、注油和抽真空设备： 1. 储油罐：总容积至少为变压器总添加油量的1.1倍； 2. 真空滤油机：处理能力（流量）>=6000l/h，真空泵能力=4000l/min，真空度<=0.5mbar（需配抽真空管道（钢管或抗压尼龙管），同时要注意抽真空管道法兰要与变压器连接法兰配套）； 4. 真空表：测量范围0~1bar，精度0.01mbar； 5. 真空注油油位计：真空注油时测定油面高度； 6. 温度计：0-100℃；湿度计：测量相对湿度； 7. 干燥空气20瓶（露点≤－45℃），带压力表(减压阀与表随变压器运输时有一套)； 8. 压力表：测量范围0~1bar，精度0.01bar(此表随变压器运输时有一只)。二、起重设备： ⒈ 16T或以上的吊车（汽车吊或坦克吊）； ⒉ 起重用绳索（吊大件）； ⒊ 尼龙绳（吊小件）； ⒋ 手动葫芦。三、电源设备： ⒈ 380V电源、≥200KVA（供真空滤油机、真空泵、干燥空气发生器、照明等用电）； ⒉ 配电盘(供上述设备三相或单相用电)； ⒊ 电线电缆（电源变压器输入、输出及用电设备与电源间）； ⒋ 仪器测试用电线（移动用电的分线插座板）。四、工具设备： ⒈ 电工用工具:克丝钳、扒线钳、电工刀、细丝刀、小扳手、试电笔、万用表； ⒉ 各种扳手：死扳手、活动扳手（18/15/12寸）、（电动）套筒扳手、棘轮扳手、力矩扳手、双头扳手(30/27/24/19/17/14/及以下)； ⒊ 钳工用工具：钢锯、手锤、锉刀、钢板尺、卷尺、钢丝刷、水平仪等等； ⒋ 专用工具：： 2条2T 长度4米以上的吊带、小吊带（或麻绳）绑扎套管用、吊绳（前带M12螺栓）吊装套管用、吊具（卸扣）4件； ⒌ 照明用具：三节手电筒、24－36V安全灯及晚间现场照明； ⒍ 吸尘器 ⒎ 干燥箱：干燥白布带、绝缘皱纹纸、电工纸板和滤油纸； ⒏ 手电钻五、检测仪表（不含交接试验用仪器设备）： ⒈ 兆欧表：500V、1000V、2500V或5000V测铁心、夹件、绕组绝缘电阻； ⒉ 高电压西林电桥：测试电压10KV,测高压套管及绕组绝缘的介损用； ⒊ 直流电阻测试仪：双臂电桥、变压器绕组电阻快速测量仪，测各绕组直流电阻； ⒋ 变压比电桥：测各绕组间的电压比； ⒌ 万用表。六、安全、消防及防护用品： ⒈ 脚手架、梯子（竹梯）：登高安装及检查器身用； ⒉ 升降台或工作车：安装套管上部引线头，试验时给高压套管戴屏蔽罩； ⒊ 安全带、安全帽、手套：个人防护用品； ⒋ 干净棉布工作服、布底鞋：登上器身上轭及作器身检查时穿； ⒌ 防油衣裤、套袖（防护服）：不吊芯进箱内检用； ⒍ 消防器材（灭火器）：CO2（二氧化碳）灭火器、CCL4灭火器、干粉灭火器（外场用）等。七、备用设备及器材： ⒈ 气焊及电焊设备； ⒉ 气焊用C2H2乙炔，氧气O2； ⒊ 干燥空气：露点≤－45℃（对500KV,露点≤－50℃）； ⒋ 氮气降压阀； ⒌ 氮气过滤器（充氮时过滤氮中的水分作干燥氮气用）。八、消耗材料： ⒈ 绝缘材料：白布带、紧缩带、绝缘皱纹纸、电工纸板等； ⒉ 滤油纸：普通及高效吸附滤纸（介损值超高时）； ⒊ 甲苯、酒精； ⒋ 耐油胶板； ⒌ 电工胶布； ⒍ 密封胶； ⒎ 电焊条、气焊条； ⒏ 真空泵油； ⒐ 抹布。

Ⅸ 变压器的安装（附图）

一、设备及材料准备

变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
二、主要机具

搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，电桥及测试仪器。
三、作业条件

施工图及技术资料齐全无误。
土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。
屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
四、操作工艺

设备点检查
设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。
按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。
变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
变压器二次搬运
变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度，防止内部结构变形。
大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
变压器稳装
变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm,图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
附件安装
变压器的交接试验
变压器交接试验的内容：

测量线圈连同套管一起的直流电阻；
检查所有分接头的变压器的变压比；
检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；
测量线圈同套管一起的绝缘电阻；
线圈连同套管一起做交流耐压试验。
变压器送电前检查
变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
变压器试运行前的检查内容；
3．1 各种交接试验单据齐全，数据符合要求。

3．2 变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。

3．3 变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。

3．4 接地线良好。

3．5 通风设施安装完毕，工作正常。

3．6 标志牌挂好，门装锁。

变压器送电试运行验收

送电试运行
压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。
变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
变压器应进行3~5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。
变压器空载运行24小时，无异常情况，方可投入负荷运行。

验收
2．1 变压器开始带电起，24H后无异常情况，应办理验收手续。

2．2 验收时应移交下列资料和文件：

2．2．1 变更设计证明。

2．2．2 产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件。

2．2．3 安装检查及调整记录

五、质量标准

电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。
高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。
变压器安装位置应准确，器身表面干净清洁，油漆完整。
变压器与线路连接应符合下列规定。
4．1 连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。

4．2 零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。

4．3 器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。

4．4 引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2~3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。

4．5 变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。

六、成品保护

变压器门应加琐，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。
对就位的变压器高低压紫套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。
变压器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
在变压器上方作业时，操作人员不得瞪踩变压器，并带工具带，以防工具材料掉入砸坏、砸伤变压器。

七、应注意的质量问题

序号
易产生的质量问题
防治措施

1
管线排列不整齐不美观
提高质量意识，按照工艺标准施工

2
变压器一、二次套管损坏
瓷套管在搬运中加强保护

3
变压器一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢。母线与变压器连接间隙不符合规范要求。
提高质量意识坚强自互检，母带与变压器连接时应锉平。