Ⅰ 基坑支护桩出现渗水有沙流出怎么补救
施工过程中，施工单位密切关注现场的观察工作，对于坑内降水和深层搅拌桩施工实施全程分析工作，通过层层审核与分析工作，确认深基坑出现止水帷幕失效问题的主要原因：
支护桩和止水桩考虑存在偏差，过于理想化的设计理念，不能切合实际进行应用，导致止水桩出现间隙，不能有效的封闭支护桩，完善支护桩间的漏水问题。
支护桩和止水桩在实施工程时，没有严格按照交替作业，导致止水桩和支护桩施工相隔较长，导致支护桩和止水桩之间的缝隙，没有进行合理的形成漏水通道。
如果基坑降水的速度过快，基坑外的水压就会增大，在基坑挖土之后，周围的水压力和土压力都会大幅度增加，支护桩承受侧向的负荷增大，导致支护桩和止水桩出现扭曲变形的情况，促使支护桩和止水桩中间存在缝隙问题，造成形成严重的漏水现象。
补救相关措施
通过具体分析深基漏水的主要原因，结合施工现场的实际情况分析，决定采用“双液注浆引水堵漏法”。
1引水堵漏
可以利用麻袋或者棉絮等把支护桩位置处的漏水地方填堵密实。其主要的功能在于预防泥沙流失，发挥过滤水的作用。把渗漏位置两边的支护桩体表面的杂质及泥土清理干净，使内部混凝土裸露出来。进行渗漏位置的封堵操作时，如果渗漏的缝隙相对较小，则可以应用速凝水泥支撑的混凝土，对缝隙进行封堵操作；如果渗漏的缝隙相对较大，那么则应用速凝水泥支撑的砌砖墙进行缝隙封堵操作。砖墙的厚度依照渗漏缝隙的大小相应制备。在进行缝隙封堵操作期间，在恰当的位置加设导水管，当缝隙封堵结束后，由导水管将清水导出，从而降低水压。在缝隙封堵操作完成后，在堵水点位置以外打膨胀螺栓，悬挂钢筋网片，最后在喷涂一层速凝混凝土。
2双液注浆
为了使基坑围护的漏水位置，形成完整的止水帷幕，在基坑利用引水堵漏操作同时，在基坑的围护外侧结构漏水位置加添双液注浆处理。其具体操作如下：其一，钻孔。在深基坑顶部的漏水点处相应的止水桩外侧位置进行钻孔操作，成孔以后，将直径为3mm×2.5mm的注浆管通入孔底，利用清水进行钻孔清洗。需要注意的是，成孔的深度需要深于漏水位置至少100cm；其二，浆料的配置工作。进行注浆的建材原料应用的是PO32.5的普通硅酸盐水泥及水玻璃的双液浆，将水泥砂浆的水灰比控制为1：1，水玻璃的浓度约为25°Bé；水玻璃与水泥浆体的体积比约为0.5： 1；其三，注浆。在进行注浆操作时，应用的设备为普通的无缝钢管，连接孔口的方式为Y型连接。把两种浆体分开搅拌，在进行注浆施工期间，用机械泵分别压浆。注浆的数量需要依据真实的工程情况进行确定。在开始注浆前，应先注入水泥浆体，如果水泥浆体由渗漏位置流出时，则停止注入水泥，同时将水玻璃溶液注入其中。为了更好的提高封堵效果，当渗漏位置堵住以后，还应该继续注入水泥浆体，并且缓慢向上拔出插管，直至注浆的孔口向外翻浆为止。
Ⅱ 基坑开挖后支护桩渗水和漏水怎么处理
一般轻微有轻微的渗水，都是添加引流管+快速水泥；严重的漏水，采用地面垂直注双液浆，封堵水流。
Ⅲ 边坡支护渗水怎么解决
解决方法：
施工过程中，施工单位密切关注现场的观察工作，对于坑内降水和深层搅拌桩施工实施全程分析工作，通过层层审核与分析工作，确认深基坑出现止水帷幕失效问题的主要原因：
支护桩和止水桩考虑存在偏差，过于理想化的设计理念，不能切合实际进行应用，导致止水桩出现间隙，不能有效的封闭支护桩，完善支护桩间的漏水问题。
支护桩和止水桩在实施工程时，没有严格按照交替作业，导致止水桩和支护桩施工相隔较长，导致支护桩和止水桩之间的缝隙，没有进行合理的形成漏水通道。
如果基坑降水的速度过快，基坑外的水压就会增大，在基坑挖土之后，周围的水压力和土压力都会大幅度增加，支护桩承受侧向的负荷增大，导致支护桩和止水桩出现扭曲变形的情况，促使支护桩和止水桩中间存在缝隙问题，造成形成严重的漏水现象。
补救相关措施
通过具体分析深基漏水的主要原因，结合施工现场的实际情况分析，决定采用“双液注浆引水堵漏法”。
1引水堵漏
可以利用麻袋或者棉絮等把支护桩位置处的漏水地方填堵密实。其主要的功能在于预防泥沙流失，发挥过滤水的作用。把渗漏位置两边的支护桩体表面的杂质及泥土清理干净，使内部混凝土裸露出来。进行渗漏位置的封堵操作时，如果渗漏的缝隙相对较小，则可以应用速凝水泥支撑的混凝土，对缝隙进行封堵操作；如果渗漏的缝隙相对较大，那么则应用速凝水泥支撑的砌砖墙进行缝隙封堵操作。砖墙的厚度依照渗漏缝隙的大小相应制备。在进行缝隙封堵操作期间，在恰当的位置加设导水管，当缝隙封堵结束后，由导水管将清水导出，从而降低水压。在缝隙封堵操作完成后，在堵水点位置以外打膨胀螺栓，悬挂钢筋网片，最后在喷涂一层速凝混凝土。
2双液注浆
为了使基坑围护的漏水位置，形成完整的止水帷幕，在基坑利用引水堵漏操作同时，在基坑的围护外侧结构漏水位置加添双液注浆处理。其具体操作如下：其一，钻孔。在深基坑顶部的漏水点处相应的止水桩外侧位置进行钻孔操作，成孔以后，将直径为3mm×2.5mm的注浆管通入孔底，利用清水进行钻孔清洗。需要注意的是，成孔的深度需要深于漏水位置至少100cm；其二，浆料的配置工作。进行注浆的建材原料应用的是PO32.5的普通硅酸盐水泥及水玻璃的双液浆，将水泥砂浆的水灰比控制为1：1，水玻璃的浓度约为25°Bé；水玻璃与水泥浆体的体积比约为0.5： 1；其三，注浆。在进行注浆操作时，应用的设备为普通的无缝钢管，连接孔口的方式为Y型连接。把两种浆体分开搅拌，在进行注浆施工期间，用机械泵分别压浆。注浆的数量需要依据真实的工程情况进行确定。在开始注浆前，应先注入水泥浆体，如果水泥浆体由渗漏位置流出时，则停止注入水泥，同时将水玻璃溶液注入其中。为了更好的提高封堵效果，当渗漏位置堵住以后，还应该继续注入水泥浆体，并且缓慢向上拔出插管，直至注浆的孔口向外翻浆为止。
Ⅳ 地下渗水处理办法
地下渗水的治理方法：
1、面层法： 适用于结构的大面积渗漏水治理。
一般情况下，地下地下室渗漏治埋无法在迎水面进行，只能在背水面处理，故在施工前，应进行引排水，以防止新做的防水面层被有压水冲坏。 面层法具体作法为：选择漏水量集中部位，开洞埋管使水从导管流出。
根据漏水量大小，可于一处或多处埋管引水，找不到漏水点时，可在墙体下部埋管引水。
然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆，需分层抹压，顺序为防水素浆--防水砂浆--防水素浆，最后拨管堵水。对于混凝土轻微渗水，可用无机速凝止水材料涂抹在混凝土表面，戴橡皮手套反复揉搓，直至不见水影为止。
对于有明显地下室渗漏的孔洞和缝隙，按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法，逐个进行止水处理。 对于地下室混凝土结构表面，出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时（如冒汗、洇湿等）可于背水面涂刮聚合物水泥素浆，使表面形成一层不透水的覆盖层，起到防渗作用。
具体作法为：将基层表面处理平整光滑，凹凸不平处用水泥砂浆填平、压实抹光，同时除去基层表面灰尘、油污等，以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后，即可按使用说明涂刮选定的聚合物水泥素浆。
2、注浆法： 遇有地下室渗漏时，也可采用注浆方法处理，根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔，可布点成梅花形、三角形或一字形，然后进行注浆处理，以在结构内部形成防 水帷幕。此外，还可采用“面层封闭注浆”的方法，即先下管引水，然后用聚合物水泥防水砂浆大面积抹面，待砂浆强度达到要求后，从引水管注浆堵水。
Ⅳ 当基坑边坡不稳，且出现渗水时，应采取哪些措施处理
当基坑边坡不稳，且出现渗水时，应采取哪些措施处理？
回答回：基坑边坡不稳时，答可采取加固坑壁措施，如挡板支撑，混凝土护壁，钢板桩，锚杆支护，地下连续墙等。如有渗水时，基坑底部应设排水沟和集水井，及时排除基坑积水。
Ⅵ 深基坑漏水如何处理
处理方法：
第一步：在漏点，能塞进去的塞进去。
第二步：填土，就是倒土压在已填好的水泥上，压高5m以上，要明显看到没有水流从土里冒出来即表示内部压重已完全可抵抗坑外水土压力了。
第三步，坑外漏点部位去注浆吧，注双液浆（水泥+水玻璃）
第四步：你便道（坑边）下已经漏空了，整个过程要避免重型机械来回跑，注浆完成后记得凿开便道填实后重新恢复。
基坑漏水预防措施：
1、为确保施工安全，要控制好止水帷幕的施工质量，确保其连续性，在基坑开挖施工中，应以预防为主，提前处理，消除隐患，确保基坑开挖安全。
2、 严格按设计和规范进行施工。施工前,应根据设计进行工艺性试桩,以确定相关施工参数和施工工艺,并在施工中加以严格控制垂直度和提升速度。这样才能确保成桩质量,使止水帷幕连续、闭合,保证止水效果。
3、严格按经审定的挖土方案施工。先开挖应力释放沟,再根据土质情况,分层开挖取土。靠近支护桩侧壁处,要边开挖边注意观察(此时, 确保水玻璃、棉纱、编织袋、水泥等各种应急物资储备到位，并定期对注浆机、备有发电机等设备进行检修，保证一旦发生突发事件时，机械的正常使用和材料的及时供应) ，一旦发现漏水,及时封堵处理。
4.、止水帷幕施工中,如遇地下障碍,最好绕着打。虽然增加部分工程量,但可确保止水帷幕的连续性。
5、 同一工程,最好采用一种方法施工，优先选用深搅桩止水。确定合理的机械数量和施工顺序,同时加强机械保养,防止机械故障造成停机,尽可能减少冷接头。对于不可避免的冷接头,必须流榫搭接或采用旋喷桩补强。
6、 加强基坑开挖隐患排查，对有渗漏水现象的止水桩接缝加强封堵力度，处理到位，挖一处，堵一处，止水桩接缝没有处理好，不向下继续开挖，严防流砂，涌泥等现象发生。
7、基坑开挖期间，做好基坑变形监测工作，及时对监测数据进行分析，做到信息化施工，根据基坑监测情况，合理安排施工工序，采取有效施工措施，保证基坑及周边建筑物安全稳定。
8、制定完善的应急预案，健全应急处理机制，保证发生突发事件时，迅速反应，及时处理，遏制事态扩大，避免造成严重后果。
Ⅶ 支护桩间渗水,用什么补漏
深基坑围护结构桩间止水堵漏
一、工程概况
武汉长江隧道工程是武汉市的重点工程，第一阶段施工范围为武昌武汉理工大学三层楼校区内竖井处至友谊大道路中。本工程基坑围护结构采用Φ1000mm钻孔灌注桩，间距1200mm，Φ1300mm旋喷桩桩间摆喷止水，摆喷角度180°。基坑开挖至LK5+309.4时出现漏水，开挖深度约9m，漏水孔直径约100mm，承压水头深度8.77m（标高12.23m）。
围护结构漏水处地层为淤泥质粉质粘土（标高11.07～12.67m），层厚1.6m，工程特性为中等偏高压塑性，强度低，工程条件差。
二、漏水处理
考虑到漏水位置埋深较大，直接采取在坑内局部回土后基坑外进行压密注浆或单纯引水堵漏达不到止水目的，这里采用的方法是“双液注浆引水堵漏法”。堵漏工作分引水堵漏和双液注浆两阶段施工。
1、引水堵漏
引水堵漏的采取的是改变出水路径，减小孔口压力后再进行封堵填塞。引水堵漏分三步 进行，首先，在引水孔中插入4根直径Φ30mmPVC管进行引水；第二步，采用棉絮填塞引水管外侧空间，并且在围护结构内侧打设膨胀螺栓支立钢模，模板与围护结构之间空隙采用早强砼封堵；第三步，待砼达到一定强度后，采用木塞直接塞紧PVC引水管。据现场观察，封堵效果良好，但引水孔周边仍有少量渗水。
2、双液注浆
为保证基坑围护结构漏水位置周边范围形成完整止水帷幕，基坑引水堵漏同时，在基坑围护结构外侧漏水处相应位置2m范围内，布设两排Φ48mm花管，花管间距0.5m，孔深10m。
引水堵漏结束后，采用注浆泵注设水泥浆和水玻璃浆双液浆。
注浆材料采用P.O.32.5普硅水泥和水玻璃双液浆，水玻璃浓度为35°Be＇。
注浆参数为：注浆压力0.2～0.4MPa；水泥浆水灰比1：1；水泥浆与水玻璃体积比1：0.5。
基坑漏水位置渗水中止后，注浆结束。
三、结语
深基坑围护结构漏水不仅会威胁到基坑安全，也会对周边建筑物造成较大破坏，施工时应引起高度重视。武汉长江隧道工程LK5+309.4处漏水处采取“双液注浆引水堵漏法”应急处理措施，取得了良好的止水效果，此止水工法可在类似深基坑工程漏水处理中推广，以减少基坑漏水对基坑和周边环境的不良影响。