❶ 为什么要对锅炉水质进行处理
锅炉来给水处理主要有几个自方面，
正常运行时，主要控制氧含量，因为氧多了，进入受热面管路后，容易使管路氧化，使其受热不均匀，最终可能导致爆管。
其次如楼上的朋友说的，要控制金属离子。这部分离子进入锅炉后，一部分会一直积存在汽包内（如果有汽包的话），通过联系统可以排除；另一部分随着水蒸汽进入汽轮机，最后慢慢积存在汽轮机叶片上，轻则汽轮机振动增大，重的可能造成断叶片（受力不均了）等恶性事故。
另外，在机组汽动其间还要进行热态的洗硅，也算是水处理的一种吧，顾名思义，就是要把硅给处理掉。这些东西主要是制造、检修其间对管路进行抛光、打磨时留在管路中的，如果不及时处理，也会最终积存到汽轮机叶片上。
大概就是这些吧~
❷ 热水锅炉工程为什么要进行水处理
热水锅炉,如不配套水处理系统设施,对于锅炉正常使用,埋下了热力设备(锅炉)系统专结垢的危害,直接属影响锅炉安全经济运行,目前水处理系统设备已与太阳能,空气能热水设备组合应用,目的是保证了系统防垢作用…。华粼水质
❸ 锅炉为什么要进行水处理
锅炉水处理有两个目的，工业锅炉和热水锅炉的水处理只有一个，那就是为了保护锅炉，专保护锅属炉不结水垢提高热效率和保证安全、防止汽水共腾、防止锅炉腐蚀；而电站锅炉除了上述目的外，还有就是保护汽轮机，如果锅炉水质不能达到标准，蒸汽品质下降，会造成汽轮机叶片结垢失去动平衡、击穿叶片等严重后果。
❹ 生活锅炉需要进行水处理吗
锅炉水处理的重要性
锅炉水质不良会使受热面结垢，大大降低锅炉传热效率，堵塞管子，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管等。另外还会产生金属腐蚀，减少锅炉寿命。因此，做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着及其重要的意义。
结垢
水在锅内受热沸腾蒸发后，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时，就有固体物质产生。产生的固体物质，如果悬浮在锅水中就称为水渣；如果附着在受热面上，则称为水垢。
锅炉又是一种热交换设备，水垢的生成会极大的影响锅炉传热。水垢的导热能力是钢铁的十几分之一到几百分之一。因此锅炉结垢会产生如下几种危害。
1．浪费燃料
锅炉结垢后，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度过高，排烟若损失增加，锅炉热效率降低。为保持锅炉额定参数，就必须多投加燃料，因此浪费燃料。大约1毫米的水垢多浪费一成燃料。
2．受热面损坏
结了水垢的锅炉，由于传热性能变差，燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水，致使炉膛和烟气的温度升高。因此，受热面两侧的温差增大，金属璧温升高，强度降低，在锅内压力作用下，发生鼓包，甚至爆破。
3.降低锅炉出力
锅炉结垢后，由于传热性能变差，要达到额定蒸发量，就需要消耗更多的燃料，但随着结垢厚度增加，炉膛容积是一定的，燃料消耗受到限制。因此，锅炉出力就会降低。
腐蚀
1.金属破坏
水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀，使其壁厚减薄、凹陷，甚至穿孔，降低了锅炉强度，严重影响锅炉安全运行。尤其是热水锅炉，循环水量大，腐蚀更为严重。
2.产生垢下腐蚀
含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会迅速导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大。
3.汽水共腾
产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外，当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就产生泡沫，形成汽水共腾。
❺ 为什么要进行锅炉水处理
锅炉结垢当锅炉给水不良，给水中存在硬度物质，在锅炉与水接触的受热面上会生成一些导热性很差且坚硬的固体附着物，生成水垢对锅炉安全运行影响，堵塞管道、影响传热，降低蒸发能力、浪费燃料、缩短锅炉使用寿命。
❻ 为什么锅炉运行一段时间需加水处理药剂
锅内，高温下传热面上的水膜首先受热蒸发，产生泡沫，汽泡脱离传热面，变成蒸汽逸出。在锅炉正常运行条件下，蒸汽中仅携带极少量盐类，因而，锅水中盐类浓度随蒸汽不断产生、逸出而增高，靠近水冷壁管附近的锅水中盐类浓缩较大，易析出并易在水冷壁管受热而沉积。
锅炉能够的安全、经济、可靠而稳定运行，以及产出合格的蒸汽或热水，熟悉锅炉用水，了解水质不良对锅炉的危害，掌握水、汽质量标准，作好锅炉用水处理以及必要的炉内化学处理，并在运行中严格按标准要求监督水、汽质量，以确保锅炉的水质和蒸汽品质以及锅炉安全经济运行是极其重要的。
锅内，高温下传热面上的水膜首先受热蒸发，产生泡沫，汽泡脱离传热面，变成蒸汽逸出。在锅炉正常运行条件下，蒸汽中仅携带极少量盐类，因而，锅水中盐类浓度随蒸汽不断产生、逸出而增高，靠近水冷壁管附近的锅水中盐类浓缩较大，易析出并易在水冷壁管受热而沉积。锅水中的难溶物质，也会超过其相应温度下的溶解度，在锅水中呈过饱和状态，这些过饱和物质遇到杂质颗粒，便附着在上面，并不断长大，或自身形成微小结晶核，并在核上积聚长大，形成水垢或水渣。在锅炉运行中，因水质不良出现的问题，并不象锅炉某些构件出现问题那样，立刻明显的暴露出来，水质不良对锅炉的危害往往是一个积累过程，需经过一定时间才能被发现，这时可能已经达到无可挽加的局面。
控制给水硬度，是锅炉运行中的一项基本要求。锅炉给水中存在硬度时，表明水中有Ca2+、Mg2+存在。这些离子的存在锅炉本体的结垢、腐蚀、积渣等危害，这时锅炉运行是极其危险又很不经济的事情。一般在蒸汽锅炉中均要求以软水作为锅炉的补给水，这也是控制锅炉内部结垢的重要措施。
溶解氧是造成给水设备和锅炉本体腐蚀的主要因素之一，特别在锅炉内部，溶解氧对烟管等高温部件腐蚀很快。锅炉蒸发量愈大，单位水容积愈小，在相同的时间内，金属表面接触的溶解氧也愈多，所以规定锅炉额定蒸发量大于等于6T/H时应除氧，额定蒸发量小于6T/H的锅炉如发现局部腐蚀时，应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧应小于等于0.05mg/L。另外，锅炉给水中溶解氧含量的高低对给水系统腐蚀的程度关系很大，为防止和减少氧腐蚀，必尽可能地降低给水中溶解氧的含量。
为了防患于未然，对于锅炉的给水（蒸汽锅炉还包括锅水），国家均制定有不同的水质标准。
表1蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般就采用锅外化学处理，水质应符合以下规定：
项目
给水
锅水
额定蒸汽压力，MPa
≤1.0
＞1.0
≤1.6
＞1.6
≤2.5
≤1.0
＞1.0
≤1.6
＞1.6
≤2.5
悬浮物，mg/L
≤5
≤5
≤5
--－
－
－
总硬度，mg/L
≤0.03
≤0.03
≤0.03
--－
－
－
总碱度，mmol/L
无过热器
--－
－
－
6-26
6-24
6-16
有过热器
--－
－
－
－
≤14
≤12
PH（25℃）
≥7
≥7
≥7
10-12
10-12
10-12
溶解氧，mg/L
≤0.1
≤0.1
≤0.05
--－
－
－
溶解固形物，mg/L
无过热器
--－
－
－
有过热器
--－
－
－
－
SO32-，mg/L
--－
－
－
－
PO43-，mg/L
--－
－
－
－
相对碱度()
--－
－
－
－
＜0.2
＜0.2
含油量，mg/L
≤2
≤2
≤2
--－
－
－
含铁量，mg/L
≤0.3
≤0.3
≤0.3
--－
－
－
因此，在锅炉水处理中，为满足补给水的水质指标，都要求对给水进行过滤、软化处理，同时，为避免锅炉内部不同部位的腐蚀及结垢，向锅炉内部投加水处理药剂，使锅水的水质指标符合国家标准以及长期的安全、经济、稳定、可靠的运行，也是非常有必要的。
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❼ 电厂锅炉用水为什么要进行处理
如果不将水处理一下，水中所含的钙、镁等离子，在加热时会发生水解反应，在锅炉壁上形成水垢，当水垢积累过多时，加热锅炉会引起爆炸
❽ 为什么要对锅炉给水进行除氧处理
除氧的主要目的就是去除水中的氧，水中的腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内会形版成铁垢，腐蚀的铁垢会权造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧。
目前除氧用的基本都是海绵铁。
❾ 锅炉水处理的目的和意义是什么
目的和意义：为了出现防止锅炉热力设备的结垢，腐蚀和汽水共腾等不良现象，加强锅炉水处理保证水质在给水水质的标准中，保证锅炉的安全，经济、节能。环保运行。
水在锅内受热后，沸腾蒸发，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件，当这些杂质在锅水中达到一定饱和状态时，会形成固体物质，如果悬浮在锅水上，称为“水渣”。如果沉积在受热面上， 称为“水垢”锅炉运行时，为了防止水垢以及其附着物的生成，保证锅炉设备的安全，正常运行，圩加强锅炉水处理，保证锅炉水符合给水水质标准。
1． 浪费燃料
锅炉结垢后，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度过高，排烟若损失增加，锅炉热效率降低。为保持锅炉额定参数，就必须多投加燃料，因此浪费燃料。大约1毫米的水垢多浪费一成燃料。
2． 受热面损坏
结了水垢的锅炉，由于传热性能变差，燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水，致使炉膛和烟气的温度升高。因此，受热面两侧的温差增大，金属璧温升高，强度降低，在锅内压力作用下，发生鼓包，甚至爆破。
3． 降低锅炉出力
锅炉结垢后，由于传热性能变差，要达到额定蒸发量，就需要消耗更多的燃料，但随着结垢厚度增加，炉膛容积是一定的，燃料消耗受到限制。因此，锅炉出力就会降低腐蚀。
1． 金属破坏
水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀，使其壁厚减薄、凹陷，甚至穿孔，降低了锅炉强度，严重影响锅炉安全运行。尤其是热水锅炉，循环水量大，腐蚀更为严重。
2． 产生垢下腐蚀
含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会迅速导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大。
汽水共腾
产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外，当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就产生泡沫，形成汽水共腾。