环氧树脂pu胶

⑴ 橡胶,硅胶,PVC,PU与环氧树脂有无化学反应

橡胶,硅胶,PVC,PU与环氧树脂，有化学反应。
橡胶,硅胶,PVC,PU里面增塑剂会析出表面致使环氧树脂发脆。

⑵ pU是液太还是固太，能不能跟环氧树脂混在一起加热成型

晚上好，这个肯定复是不可以的。制PU是聚氨基甲酸酯也就是我们常说的聚氨酯，属于一种双组分固化聚酯。PU的固化剂是异氰酸酯系列，而环氧树脂固化剂基本上都是多胺或者酸酐。两者互不相通并且会发生化学反应。PU最基本的禁忌就是接触水，醇类和胺类。但也有例外，比如热塑性聚氨酯，TPU，部分TPU可以以热塑性树脂的形态参与到环氧树脂的热固化当中，可以溶于环氧树脂的活性稀释剂碳酸丙烯酯中，增加拉伸强度和弹性模量。聚氨基甲酸酯是液态，热塑性TPU是固态颗粒。希望以上解释能对你理解有所帮助，条件允许的话请先做小试。环氧树脂可以用E12-E50之间的任意牌号。

⑶ 哪种溶剂能溶解pu，但不会对环氧树脂有影响。

解胶剂，，很神奇！能解除各种环氧系列的AB胶，聚氨酯PU胶

⑷ 制作道具和手办使用环氧树脂还是pu树脂，有什么区别

1、如果是用来做道具，最多使用环氧树脂，毕竟其价格比PU树脂便宜，对于大型道具来说，用PU树脂太奢侈了；如果是手办，还是用PU树脂，PU树脂在成品缩水率和细节表现上远远好于环氧树脂。
2、环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定 ，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
3、聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。

⑸ 关于环氧树脂模具用来真空浇注PU树脂（A、B料在常温下混合）。喷的是硅胶模用的脱模剂，发现脱模困难，

脱模困难可抄能有几个原因，首先是脱袭模剂选择不对，其次是模具表面没有处理好。环氧模具表面比金属模具有更多的微孔和凸凹不平处。不知道你是如何处理清洁模具表面，是不是直接喷涂的脱模剂。正常的操作步骤是：
1.清洁模具，用专门的模具清洁剂搽掉表面污物和蜡质，搽不掉还需要用砂纸打磨。
2.模具表面涂抹封孔剂，目的是让模具表面更光滑，平整。
3.选择合适的脱模剂再涂抹。
如果你不是按着这个步骤做的，一定会出现脱模困难。我是主要为风电叶片提供脱模剂的，模具大部分是环氧树脂的。网络搜 风电叶片脱模剂 沈阳明华伟业

⑹ PU胶与环氧树脂胶怎么分辨

环氧树脂复胶比例一般是2：1或者制3：1，环氧胶有一个问题是会发黄。
pu胶比例一般是1：1d
,pu胶耐候性好，低温不发硬，户外不发黄，适合高档标牌滴胶，如汽车标牌。
关于配比方面一般根据厂家的产品来的，每个厂家不一样。
配比错误会造成胶水不固化，产品报废。

⑺ 请问 PU胶与环氧树脂胶有什么区别

环氧树脂胶比例一般是2：1或者3：1，环氧胶有一个问题是内会发黄。
PU胶比例一般是1：1d ,PU胶耐候性好，容低温不发硬，户外不发黄，适合高档标牌滴胶，如汽车标牌。
关于配比方面一般根据厂家的产品来的，每个厂家不一样。
配比错误会造成胶水不固化，产品报废。

⑻ 请问 PU胶与环氧树脂胶有什么区别

在应用上，主要是耐黄变和耐低温高温，环氧胶用在室内一般不会有什么问题，室外的三个月会发黄褐色。PU胶室外的一般是三年不发黄。环氧胶耐温在－5℃至55℃，PU胶是-－35℃至95℃。环氧胶在密闭空间久了会有氨气。价格差别大，PU胶价格远远高于环氧胶。

⑼ LED灯带滴环氧树脂胶水，PU胶水，硅胶胶水都有什么区别，他们的优点和缺点都有哪些，以及他们的工作温度

硅胶耐老化耐黄变好些，弹性体，柔软（随便捏回复很快），耐高低专温-50-200度。粘结力差些，无毒对工属人健康好。室外多用。环氧和PU一般用在室内，柔软性不好，价格便宜，施工时多杀会影响工人健康，低温开裂，高温胀大。三者基本不加温可以固化。

⑽ 用于LED灯条封装的环氧胶和PU胶在性能，价位上有什么优劣势.谢！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

LED封装胶种类： 1.环氧树脂 EpoxyResin 2.硅胶 Silicone 3.胶饼 MoldingCompound 4.硅树脂 Hybrid 根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类： 1、 缩水甘油醚类环氧树脂 2、 缩水甘油酯
封装胶种类： 1.环氧树脂 EpoxyResin 2.硅胶 Silicone 3.胶饼 MoldingCompound 4.硅树脂 Hybrid 根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类： 1、 缩水甘油醚类环氧树脂 2、 缩水甘油酯类环氧树脂3、 缩水甘油胺类环氧树脂 4、线型脂肪族类环氧树脂 5、 脂环族类环氧树脂 环氧树脂特性介绍： A 胶： 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，一般为bisphenol A type 环氧树脂(DGEBA)B 胶： 常见的为酸酐类有机化合物，如：MHHPA EPOXY： EtherBond 为 Epoxy 封装树脂中较弱之键，易导致黄变光衰，A 剂比例偏高导致 Ether Bond 偏多，易黄化。Silicon 树脂则以 Si-O 键取代之。 led 对环氧树脂之要求： 1.高信赖性(LIFE) 2.高透光性。 3. 低粘度，易脱泡。 4.硬化反应热小。
5.低热膨胀系数、低应力。 6. 对热的安定性高。 7.低吸湿性。 8.对金属、玻璃、陶瓷、塑胶等材质接着性优良。 9.耐机械之冲击性。 10. 低弹性率(一般)。 一、因硬化不良而引起胶裂 现象：胶体中有裂化发生。 原因：硬化速度过快，或者烘烤度温度不均，导致胶体本身或其与金属材料间蓄积 过大之内应力。 处理方法： 1.测定 Tg 是否有硬化不良之现象。2.确认烤箱内部之实际温度。 3.确认烤箱内部之温度是否均匀。4.降低初烤温度，延长初烤时间。 二、因搅拌不良而引起异常发生 现象：同一支架上之胶体有部分着色现象或所测得之 Tg，胶化时间有差异。 原因：搅拌时，未将搅拌容器之壁面及底部死角部分均匀搅拌。 处理方法： 1. 再次搅拌。 2. 升高 A 胶预热温度，藉以降低混合粘度。 三、真空脱泡气环氧型易氧化发黄。价格便宜。一般用于普通LED封装,几十一公斤。