A. 环氧树脂胶衣与环氧树脂有什么区别
胶衣抄： 是指不饱和聚酯（UP）中加入颜料和触变剂等分散而成的玻璃钢（FRP）及台面面漆用来开发的着色触变性产品。
环氧树脂： 是指含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。
明白这两个概念就可以了，环氧树脂胶衣是指用环氧树脂做的胶衣产品，而其他树脂也是可以做胶衣。
B. 胶衣树脂一般用什么做固化剂
需要用含水率低、活性氧含量适中的固化剂，一般用阿克苏的m-50或者硕津的kp100等。
C. 胶衣固化剂与191树脂固化剂有何区别
胶衣固化剂一般要好些，基本都是过氧化甲乙酮，可以用在191树脂固化上。
D. 胶衣在制作玻璃钢的流程中作用是什么
为了改善和美化玻璃钢风管的表面状态，并保证内层不受侵蚀，延长玻璃钢风专管属的使用寿命，我们一般会将制品的表面做成一层加有色浆的、树脂含量很高的胶衣层，它可以是纯树脂，亦可用表面毡增强。
在胶衣层喷涂或涂刷时应注意以下几点：
1、调配胶衣树脂时，要充分混合，若混合不均匀，会使玻璃钢风管表面出现斑点和条纹，不仅影响外观，而且还会降低其物理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合，以避免混进空气。
2、胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂。
3、胶衣层的厚度要适宜，若胶衣太薄，可能会固化不完全，并且玻璃纤维容易显露出来，影响外观质量，起不到美化和保护玻璃钢风管的作用；若胶衣过厚，则容易产生龟裂，不耐冲击力。胶衣涂刷不均匀，在脱模过程中也容易引起裂纹。
4、胶衣要涂刷均匀，尽量避免胶衣局部积聚。
5、胶衣层的固化程度一定要掌握好。
E. 玻璃钢树脂做出来的产品翘曲、剥离和开裂怎么办
玻璃钢制品胶衣是由不饱和聚酯树脂，触变剂和其他一些添加剂经混合而成的赋予玻璃钢制品表面的一层美观，耐老化，耐沾污，耐腐蚀，并对玻璃钢制品起到保护作用的表面涂层。它的存在大大丰富了玻璃钢产品的品种，大大提高了玻璃钢制品的质量和最终用户对玻璃钢制品的认可度。
翎羽新材长期从事玻璃钢制品胶衣的生产研究，从玻璃钢制品胶衣的基体树脂的配方设计，添加剂的选择，玻璃钢制品胶衣配方的设计，及玻璃钢制品胶衣应用服务等方面积累了一点经验，现就玻璃钢制品胶衣在应用中的几个常见问题及原因分析与各同行探讨，并希能得到指点。
1：玻璃钢制品胶起皱。出现此问题，主要是玻璃钢制品固化不均匀造成的，造成固化不均的情况有：
玻璃钢制品胶衣太薄，厚薄不均，玻璃钢制品胶衣固化不充分，增强层上得过早。环境湿度大，生产环境的温度低。环境空气流速大，带走大量的苯乙烯。固化剂的含水量高，固化剂与胶衣混合不均匀。玻璃钢制品胶衣基体树脂的小分子含量高，涂喷过程中带进水或污物。
2：玻璃钢制品出现针眼，微孔。
出现此问题，主要是玻璃钢制品胶衣中含有空气或小分子物质，在固化过程中还来不及释放造成的，造成此情况有：玻璃钢制品胶衣的凝胶时间短，固化剂加 入量大。玻璃钢制品胶衣层太厚，喷涂流量太大，第一道涂喷量大。喷射时雾化差，离模具太近或太远， 玻璃钢制品胶衣局部变色。颜料糊分散不均且其质量差，色浆的载体树脂质量差。玻璃钢制品胶衣的基体树脂的耐候性，耐腐性差，苯乙烯含量高。玻璃钢制品胶衣 厚薄不均，玻璃钢制品胶衣固化不完全，就上增强层。玻璃钢制品胶衣太厚，凝胶时间长，树脂与颜料分离。
以上只是玻璃钢制品胶衣应用时常见的几个问题，在实际操作中还有很多问题出现，有玻璃钢制品胶衣本身问题，生产操作工艺问题，操作所用设备工具，施工环境，制品仓储问题等等，以上所说的原因还不周到，希能抛砖引玉，多多交流。
F. 树脂胶衣使用时要加促进剂和固化剂吗
树脂胶衣使用时，需要加促进剂和固化剂，让胶衣更加美观。
当胶衣发生，裂纹内和裂缝；模具容表面有裂纹；胶衣太厚，放热温度高；结构层内部的冲击；脱模过猛，胶衣表面外力的冲击；结构层所用树脂太韧，固化度不够。都是需要加促进剂和固化剂的。
胶衣树脂是不饱和聚酯树脂业中一种特殊的树脂，它是为改善玻璃纤维、增强不饱和聚酯树脂基玻璃钢制品的外观质量，和保护结构层的材质不受外界环境介质侵蚀而研制开发的，故胶衣树脂的主要作用是对玻璃钢制品的表面装饰和对结构层的保护。新型的耐候性阻燃胶衣树脂的开发，日益受到重视并发挥出越来越重要作用。
G. 胶衣树脂在使用过程中的常见问题有哪些遇到这这问题，又该如何解决
胶衣树脂在使用过程中存在的常见问题有：
一、针眼、微孔
主要是胶衣中含有气或小分子物质，在固化过程中还来不及释放造成的有：
1、胶认的凝胶时间短，固化剂加入量大。
2、胶衣层太厚，喷涂流量太大，第一道涂喷量大。
3、胶衣在搅拌时带进大量空气而没有释放，喷涂时又带进大量空气。
4、喷射时雾化差，离模具太近而或太远。5脱模剂不当，模具表面受到污染。
二、胶衣起皱
主要是胶衣固化不均匀造成的有
1、胶衣太薄，厚度不均，胶衣固化不充分，增强层上得过早。
2、环境湿度大，生产环境的温度低。
3、环境空气流速大，带走大量的苯乙烯。
4、固化剂的含水量高，固化剂与胶衣混合不均匀。
5、胶衣基体树脂有小分子含量高，涂喷过程中带进水或污物。
三、裂纹和裂缝
1、模具表面有裂纹。
2、胶衣太厚，放热温度高。
3、结构层内部的冲击。
4、脱模过猛，胶衣表面外力的冲击。
5、结构层所用树脂太韧，固化度不够。
四、鱼眼
主要是因为存在表面张力造成的。
1、模具上有污物，脱模剂没干，脱模剂选择不当。
2、胶衣中有不洁物，喷管道内有不洁物。
3、胶衣太薄。
五、流挂
1、胶衣的触变指数低，凝胶时间过长。
2、胶衣喷涂过量，立面太厚，喷嘴方向不对或口径小，压力过大。
3、模具表面涂的脱模剂不对。
六、纤维外露
1、胶衣薄，胶衣固化不完全，就上增强层。
2、纤维滚压太重。
七、制品胶衣光泽不好
1、模具的光洁度差，表面有灰尘等。
2、固化剂含量少，固化不完全，固化度低，未后固化。
3、环境温度低，环境湿度大。
4、胶衣层未完全固化就脱模。
5、胶衣内层填充料高，基体树脂含量少。
八、胶衣局部变色
1、颜料糊分散不均且其质量差，色浆的载体树脂质量差。
2、胶衣的基体树脂的耐候性，耐腐性差，苯乙烯含量高。
3、胶衣厚薄不均，胶衣固化不完全，就上增强层。
4、胶衣太厚，凝胶时间长，树脂与颜料分离。
遇到以上问题，您可以找科宝化工帮您解决。科宝化工专业经营乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂及一些树脂辅料，如固化剂，促进剂，色浆，玻璃纤维布等，期待您的来信并提供技术支持，电话前面是0731，后面是8978加9107。
H. 环氧树脂和固化剂使用时进水可以吗
看使用的要求吧，你可以购买预促型的胶衣树脂，也可以自己自行添加促进剂和固化剂，这样比较灵活控制胶衣的固化时间。
I. 196不饱和聚酯树脂做模具可以吗
用不饱和聚酯树脂吧,大概是12元一公斤,,,,固化剂,促进剂一般是2%左右(资料上说的),,我前几天做专东西刚试了,,,,,我用针筒属抽的催化剂,,,,其实只要0.1%就够了,12分钟左右可以固化,当然天气要干燥 一些,,,,湿气重的话,几天都干不了,,,哈哈!!试试吧,,,,,,
到底放多少,一定要自己试一下的,,可以用几个杯子,各抽50ML树脂,,然后用针5ML的针管按比例加入固化剂,促进剂,,,几个杯子不一样的比例,,试下就知道了,,,1%的话,两分钟就固化............