❶ 谁了解耐热性能好的环氧树脂固化剂
环氧树脂是一种无定形黏稠液体,加热呈塑性,没有明显的熔点,受热变软专,逐渐熔化而发黏,不溶于水,本身不会属硬化,因此它几乎没有单独的使用价值,只有和固化剂反应生成三维网状结构的不溶不熔聚合物才有应用价值。
❷ 树脂(塑料)的耐热性
树脂的耐热性能有多种表达方法,国内以前采用过马丁耐热、维卡耐热等指标,主要版是表示某种树脂在承受一定权荷载时可使用的最高温度,超过这一温度后,树脂就会产生较大的变形。
现在,美国对热固性树脂主要采用热变形温度(HDT,Heat Distortion Temperature)来表示某种热固性树脂的耐热性能,并且作为复合材料结构设计时的耐热性设计要求。
❸ 环氧树脂耐高温吗
环氧树脂耐高温。
环氧树脂是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。
(3)耐热性好的树脂扩展阅读:
缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较,它具有粘度低,使用工艺性好;反应活性高;粘合力比通用环氧树脂高,固化物力学性能好;电绝缘性好;耐气候性好,并且具有良好的耐超低温性。
在超低温条件下,仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度,透光性、耐气候性好。
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。
❹ 耐高温塑料有哪几种
高耐热类塑料
聚苯硫醚(PPS)的热变形温度可达240℃,氯化聚醚的热变形温度可达210℃,聚芳砜(PAR)的热变形温度可达280℃,PEEK的热变形温度可达230℃, POB的热变形温度可达260—300℃,可熔PI的热变形温度为270-280℃、氨基塑料的热变形温度为240℃, EP的热变形温度可达230℃,PF的热变形温度可达200℃,F4的热变形温度为260℃。
超高耐热类塑料
热变形温度大于300℃的一类树脂。其种类很少,具体有:聚苯酯的热变形温度可达310℃,聚苯并咪唑(PBI)的热变形温度可达435℃、不熔PI的热变形温度可达360℃、聚硼二苯基硅氧烷(PBP)的热变形温度可达450℃、LCP的热变形温度为315℃。
拓展资料:
如何选择耐高温塑料
1、考虑耐热性高低
①满足耐热性即可,不要选择太高,太高会造成成本的提高。
②尽可能选用通用塑料改性。耐热类塑料大都属于特种塑料类,其价格都很高;而通用类塑料的价格都 比较低。
③尽可能选用耐热改性幅度大的通用塑料。耐热性低的塑料可通过上述介绍的改性方法进行改性处 理,不同树脂品种的耐热改性幅度不同。非结晶类塑料的耐热改性幅度大,可作为优选材料。
❺ 环氧树脂耐高温多少
环氧树脂耐高温180℃。一般在无氧气存在时,环氧树脂本体热分解温度在内300℃以上。而在空气中容使用时,一般在180~200℃就会发生热氧化分解。
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
(5)耐热性好的树脂扩展阅读
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成
分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂。
2、按其专业用途
分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。
3、按其施工条件
分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶。
4、按其包装形态
可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等。
5、还有其他的分法
如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
❻ 热可塑性树脂
一般不宜接触开水。
聚氯乙烯树脂(PVC) 通过加入增塑剂可制成软质产品。耐药品性、电绝缘性能良好(耐热性差、燃烧时会产生氯化氢气体)。 包装和农用胶膜、电线外包线、地胶材料、管材、平板波板、建材、瓶子、餐具材料。
聚乙烯(高密度)(HDPE) 无色透明、电绝缘性、耐药品性良好(耐溶剂性差,脆性,软化点低)。 无色透明、电绝缘性、耐药品性良好(耐溶剂性差,脆性,软化点低)。
聚苯乙烯(PS) 容易加工,电特性好、耐水性好,无味无毒。 家电制品、日用杂货品、家具、发泡品、包装纸。
AS树脂(AS) 透明、强度高,与聚乙烯相比耐热性、耐候性、耐油性提高(与聚苯乙烯相比成型性稍差)。 电器制品、文具、杂货。
ABS树脂(ABS) 具有强韧性和良好的光泽,耐药品性、耐油性良好。 电器制品、机动车部件、机械部件。
甲基丙烯树脂(PMMA) 无色透明,耐候性、光学性能良好。 广告牌、橱窗、镜片、防风玻璃、照明器具。
聚乙烯(低密度)(LDPE) 结晶性树脂,质轻、柔软、电绝缘性、耐药品性、耐水性、隔热性能均良好(印刷性、粘接性差)。 包装和农用胶膜、瓶子、电器绝缘材料、杂货、搬运箱。
聚丙烯(PP) 结晶性树脂,质轻、柔软、电绝缘性、耐药品性、耐水性、隔热性能均良好(印刷性、粘接性差)。 集装箱、餐具、胶片。
聚酰胺(PAI) 与聚乙烯相比,透明性好,软化点高,能承受多次弯曲循环,耐应力裂化性良好(印刷性、粘着性差)。 纤维、机械部件、包装用胶片、机动车部件。
聚甲醛树脂(POM) 结晶性树脂,与聚酰胺树脂相似,强韧、耐蠕变性、耐热性、耐溶剂性良好。 齿轮、轴、自行车部件、办公用品部件。
聚碳酸酯(PC) 强韧、电特性好、耐热性、耐候性优良,具有透明性。 电器部件、机种部件、杂货、玻璃、包装用胶片。
改性聚苯醚(PPE) 强韧,耐热性、耐蠕变性、耐水蒸气性能良好。 电器部件、机械部件。
聚对苯二甲酸丁二酯(PBT) 结晶性树脂,耐热性、电绝缘性、气密性、耐药品性良好。 电器部件、机动车部件、机械部件、胶片。
聚砜(PSF) 强韧,耐热性、耐蠕变性、耐药品性好。 电器部件、杂货。
聚亚苯基硫醚(PPS) 耐热性、难燃性、耐药品性、电绝缘性良好。 机动车部件、电机部件、机械部件、胶片。
液晶聚合物(LCP) 高强度,高弹性模量,在很薄的尺寸内能保证流动性,振动特性好,具有耐热性、难燃性。 电子部件(接转件、连杆、插座、传感器等)。
❼ 什么塑胶材料耐高温
耐高温塑胶材料:
PPS:(聚苯硫醚的简称)
聚苯硫醚英文简写为PPS,是一种新型高性能热塑性树脂,具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用
PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被广泛用作结构性高分子材料,通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时,还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。国内企业积极研发,并初步形成了一定的生产能力,改变了以往完全依赖进口的状况。但是,中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题,这些将是PPS下一步发展的重点。 作为耐高温,防腐涂料,涂层可以在180℃下长期使用;电子电器工业上作连接器,绝缘隔板,端子,开关;机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件,钟表零部件,照相机部件;汽车工业上汽化器。分配器部件,电子电气组等零件,批气阀气,传感器部伯件;家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件;另个还用于宇航、航空工业, 耐热性能优异 其熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,长期使用温度为220-240℃。
LCP(工业化液晶聚合物)
工业化液晶聚合物(简称LCP)起初是美国DuPont公司开发出来的溶致性聚对亚苯基对苯二甲酰胺(Kevlar®)。由于这种类型的聚合物只能在溶液中加工,不能熔融,只能用作纤维和涂料,是一种特种工程塑胶原料。
LCP是一类具有杰出性能的新型聚合物。
LCP是包含范围很宽的一类材料:
a、溶致性液晶:需要在溶液中加工;
b、热致性液晶:可在熔融状态加工。
液晶树脂的耐热性分类(低、中和高耐热型) 低耐热 <177 中耐热177~243 高耐热 >243
PSU(聚砜类塑料)
PSU(聚砜)是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物,具有良好的辐射稳定性,较低的离子杂质和良好的耐化学及耐水解性能。
聚砜(PSU)类塑料是指大分子主链含有砜基及芳核的高分子化合物。它是一种线型热塑性工程塑料,具有优良的耐热性、耐氧化性、耐辐射性,以及电绝缘性、突出的抗蠕变能力和较高的物理力学性能,优良的耐化学腐蚀,除强溶剂、浓硫酸、硝酸以外对其他化学试剂(如无机酸碱盐等)稳定。
按其主链分子结构的不同,聚砜类塑料有可分为聚砜、聚芳砜和聚醚砜。一般说,聚砜的热变形温度为175℃,可在-100℃--150℃之间长期使用,而且在高温下耐老化性能极好。聚芳砜是耐热工程塑料中最优秀的品种之一,其耐热性可与热固性耐高温的句聚酰亚胺媲美,负荷变形温度为275℃,长期使用温度为275℃,在-240℃--260℃能够保持良好的力学性能和电绝缘性能。聚醚砜的性能介于聚砜和聚芳砜之间负荷温度为203℃长期使用温度为-100℃--180℃。聚砜类塑料在潮湿的环境中仍然能够保持良好的电绝缘性能。
PES(聚醚砜树脂)
化工原料——聚醚砜树脂,是一种透明琥珀色的无定型树脂,具有优异的耐热性,优良的尺寸安定性,以及良好的耐化学品性。另外PES对急剧温度变化显现优良的可靠性,且在高温长期使用有优良的可靠性。
加工成型性优良以及优良的性质使PES有广泛的应用。
耐热性:热变型温度在200~220℃,连续使用温度为180~200℃,UL温度指数为180℃ 耐水解性:可耐150~160℃热水或蒸气,在高温下也不受酸、碱的侵蚀。
模量的温度依赖性:其模量在-100℃到200℃几乎不变,特别在100℃以上比任何一种热塑性树脂都好。
PTFE(聚四氟乙烯)铁氟龙
有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化能力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。聚四氟乙烯本身对人没有毒性。 使用温度 -190~250℃,允许骤冷骤热,或冷热交替操作。
PFA
四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物 (又:过氟烷基化物,可溶性聚四氟乙烯)。长期使用温度-80--260度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中最低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。
PEEK聚醚醚酮
英文名称polyetheretherketone(简称PEEK),它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基,是半结晶性、热塑性塑料。
产品名称:聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势,耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械和航空等科技产品特点和特性
PEI一指聚醚酰亚胺(Polyetherimide)
它还是聚乙烯亚胺和人员效率指标的缩写。
聚醚酰亚胺,Polyetherimide简称PEI[1] ,是琥珀色透明固体,不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度,氧指数为47%,燃烧等级为UL94-V-0级,密度为1.28~1.42g/cm3。PEI具有很强的高温稳定性,即使是非增强型的PEI,仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。
具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能,并可透过微波。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高,达215℃。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的;也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金,可在-160~180℃的工作温度下长期使用。
PAI (酰亚胺)
是美国伊利诺伊州Napervill的Amoco公司研究所于1964年开发出的新品种,1965年试制成绝缘漆,以后又开发出超高功能性工程塑料,1971年上市,商品名为TORLON,最初是在伊利诺伊州Joliet生产,1986年建立Amoco高性能产品公司,1988年又转到南卡罗来纳州Greenvill扩建。PAI的问世解决了过去聚酰亚胺不能注射成型的技术问题,可用注射工艺成型出各种形状复杂的精密制品,生产效率也显著提高。况且PAI的耐热性好,拉伸、弯曲、压缩强度和尺寸稳定性、耐磨性均优于其他工程塑料。
特性空气中允许工作温度非常高,在250℃温度范围内有最好的尺寸稳定性,优秀的耐磨和摩擦性能,突出的抗紫外线性能,优越的抗高能辐射性能,固有的低可燃性。高强度、高绝缘、耐辐射、耐腐蚀、自润滑、热膨胀系数小。
PPO(聚苯醚)
中文名称叫聚苯醚,英文名:Polyphenylene Oxide。是世界五大通用工程塑料之一。
它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外,聚苯醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。
PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。 为白色颗粒。综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
PPSU(聚亚苯基砜树脂)
是一种无定形的热性塑料具有高度、透明性、高水解稳定性。制品可以经受重复的蒸汽消毒。 学名:聚亚苯基砜树脂(Polyphenylene sulfone resins)
❽ 热固性树脂与热塑性树脂,哪个耐高温性能好
正常情况下热塑性弱于热固性
但是需要看具体情况
树脂可以通过改性提高耐温性
举例
热固性
环氧板正常120℃
通过基材提高耐温性至150-180℃
热塑性就太多了
PVC 等等都是
❾ 环氧树脂为什么耐热性和韧性不高
五大类
1. 缩水甘油醚类环氧树脂
2. 缩水甘油酯类环氧树脂
3. 缩水甘油胺类环氧树脂
4. 线型脂肪族类环氧树脂
5. 脂环族类环氧树脂
(1)缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较,它具有粘度低,使用工艺性好;反应活性高;粘合力比通用环氧树脂高,固化物力学性能好;电绝缘性好;耐气候性好,并且具有良好的耐超低温性,在超低温条件下,仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度,透光性、耐气候性好。
(2)缩水甘油胺类环氧树脂 这类树脂的优点是多官能度、环氧当量高,交联密度大,耐热性显著提高。目前国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性,来制造碳纤维增强的复合材料(CFRP)用于飞机二次结构材料。
(3)脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的,它们的分子结构和二酚基丙烷型环氧树脂及其它环氧树脂有很大差异,前者环氧基都直接连接在脂环上,而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点:①较高的压缩与拉伸强度;②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能;③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
(4)脂肪族环氧树脂 这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核,也无脂环结构。仅有脂肪链,环氧基与脂肪链相连。环氧化聚丁二烯树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。
❿ 哪种酚醛树脂耐高温
以硼酚醛的耐热性能最好