广东有收有几树脂胶泥工厂吗

Ⅰ 树脂胶泥是什么东西啊

襄阳百盾环氧树脂耐磨胶泥主要是由耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到专的高分子耐磨抗属蚀聚合陶瓷材料，常用的有bd-七零七小颗粒耐磨胶泥，用于各种受物料冲刷磨损设备的修复和预防护，譬如受工况介质颗粒冲蚀磨损的泵体、风机壳体、溜槽、弯头、管道以及大小头等；其它的还有磁选机耐磨胶泥、浮选槽耐磨胶泥以及bd-七零五三脱硫系统耐磨胶泥等。

Ⅱ 环氧树脂玻璃鳞片胶泥一平米使用多少公斤

看你抹多厚了 一般的话150左右吧 （望采纳）

Ⅲ 环氧玻璃鳞片防腐ab双组份玻璃鳞片胶泥防腐涂料耐磨型厂家报价多少

环氧玻璃鳞片防腐漆，也叫厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆。是以环氧树脂为基料，以玻璃鳞片为主要防锈颜料，其他防锈颜料、填料、助剂、有机溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有极好的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力，能防止水气或化学气体侵入，是耐酸碱漆中性能优异的一种涂料。

环氧树脂玻璃鳞片胶泥测试环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、原油舱等部位防腐，亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。
玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料，其涂层不但可厚涂，而且由于片状玻璃粉隔离作用很大，对水、水蒸气、电解质和氧的防渗透效果很好，因此是一种优异的重防腐涂料，采用适当规格的玻璃片填充的环氧树脂涂膜，透湿率比其它涂膜小得多，玻璃片涂层的厚度也很重要，要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果，其涂层厚度必须在500μm以上。
需要注意的是，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料不耐苯、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶剂，无溶剂型酚醛环氧玻璃鳞片涂料，其耐化学品性能相当强，除了一般溶剂外，还可以耐甲醇等强溶剂。在重防腐施工中有可能在涂环氧玻璃鳞片防腐漆时，铺加玻璃丝布来提高强度，增加厚度。由于玻璃鳞片防腐漆比较黏稠，冬季或气温太低不易施工，由于气温低施工，容易造成搅拌困难，涂刷不匀。可适用上涂：环氧面漆、聚氨酯面漆。涂装方法可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂或辊涂。

环氧树脂玻璃鳞片胶泥测试环氧玻璃鳞片涂料：
组成
由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。
具有优良的附着力和耐久性、耐酸性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、及一定程度的柔韧性性。
固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。
组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。
耐候性较差。
适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。
干燥时间
表干(25℃) ≤4 hr
实干(25℃) ≤24 hr
附着力(划格法，级) 1
柔韧性，mm ≤4
冲击强度，Kg·cm 50
(25%H2SO4，30天) 不起泡，不脱落
(25%NaOH4，30天) 不起泡，不脱落
固体含量(甲、乙混合) ≥78%
测试干膜厚度 45±5mm
理论用量 200g/m
闪点 27℃
温度 表干 实干 完全固化
25℃ 4hr 24hr 7d
复涂间隔
温度 最短 最长
25℃ 12hr 7d
熟化时间(混合后)
温度 熟化时间
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min

Ⅳ 树脂胶泥是什么东西啊

树脂胶泥有＝环氧树脂胶泥、酚醛树脂胶泥、呋喃树脂胶泥、不饱和聚酯树脂胶泥、版乙烯基酯权树脂胶泥。由各种树脂与相应的固化剂、稀释剂、特种助剂、含颗粒级配的惰性粉料等调配组成，即为胶泥。用于耐酸碱的防腐蚀工程，砌筑砖板使用。

Ⅳ 环氧树脂胶泥一吨有多少立方米

环氧树脂胶泥每立方用多少公斤环氧树脂

Ⅵ 粘防腐砖用的树脂胶泥用什么材料配比,比例是多少

具体记不清了，你可以买一本GB50212建筑防腐蚀施工及验收规范，上面附录里有参考。也许网上下载也有

Ⅶ 污水池粘耐酸砖的胶泥配比材料有哪些

1、配料用的来容器及工具，应保持清洁自、干燥、无油污、无固化残渣等。
2、将环氧树脂加入容器，按比例加入稀释剂搅拌均匀，配制成环氧树脂混合液备用。(如是冬季气温较低时，可将环氧树脂预先加热到50℃左右)
3、取一定量的环氧树脂混合液，还是以环氧树脂做基数，按比例加入固化剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。
4、在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。
5、在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料和细骨料，搅拌均匀，制成砂浆料。可通过加减胶泥粉的百分比来调节胶泥的稀稠。
6、配制好的树脂胶料、胶泥料或砂浆料必须在 30 分钟内用完，在施工过程中，当有凝固结块现象时， 严禁使用。

Ⅷ 有谁知道环氧胶泥的配合比及每平方米的用量，谢谢

配比如下：

环氧地坪中涂的一种，是有环氧树脂和乙二胺固化剂组成，添加环氧填充料，环氧胶泥被广泛应用在环氧地坪的中涂，腻子，以及建筑物，金属架构的修补及表面的处理等等。

(8)广东有收有几树脂胶泥工厂吗扩展阅读

1、环氧砂浆及环氧基液配合比均为质量比，单位g

2、材料名称:环氧树脂 乙二胺(固化剂) 二丁脂 (增韧剂) 丙酮(稀释剂)

3、环氧基液配制过程：环氧树脂加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀；

4、环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀，最后将预热至30℃的水泥和砂填充料加入拌匀(丙铜、水泥用量可适量增减)；

5、若环氧树脂较稠，可加热到50℃以上时再加入二丁脂和丙酮拌匀；

6、环氧砂浆所用的砂必须是无水干砂（可用炒锅加热除水,加热温度不低于30℃，以砂干燥为止），且要用5mm筛过筛；

7、配合时，要用计量工具准确计量，乙二胺加入后，尽可能立即施工，控制在45min内将拌制品用完，以防环氧固结(乙二胺用量可适量增减)；

8、各配合比先试拌一次，再大量拌制，但一定拌制量不易过多，以20分钟内用完为准（小缺陷修补时重量不得超过1.5kg）；

9、在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触；

10、修补部位的基面必须干燥，才可抹环氧砂浆，防止因基面潮湿，引起粘接不牢，在接合面处出现裂缝；

11、开槽时，槽边界必须采用切割机将砼切一深约2cm以上的缝再凿槽；

12、环氧砂浆填槽时必须与结构面齐平。