1. 树脂工艺品可以保存几年怎样保存谢谢!!!
树脂工艺品的保存期限通常在10至15年之间,具体取决于工艺品的颜色。透明的树脂工艺品通常可以保存10年,而带有颜色的树脂工艺品则可能保存更长时间,可达15年。
为了延长树脂工艺品的使用寿命,避免将其暴露在直射阳光下至关重要。长时间的阳光照射可能会导致树脂工艺品出现开裂现象。同时,树脂工艺品也不宜放置在非常潮湿的环境中,因为部分树脂材料在这种环境下容易发霉长毛。
大型树脂工艺品通常使用树脂、石粉、色膏作为主要原料,并且可以填充中空空间以容纳树脂废料。这些大型树脂产品常用于制作仿古家具、假山、浮雕等装饰性物品。
树脂工艺品的模具材料应用广泛,成本较低,可用于制作各种造型的模具。例如,各种门窗套、罗马柱、山花、浮雕腰线、浮雕花片、檐线、花瓶柱等。
这些模具材料适用于制作石膏产品、水泥制品、仿玛瑙、仿玉石产品、砂岩制品、树脂制品、菱镁制品等各种可固化的物品。它们在建材制品厂、装饰材料厂、工艺品厂、仿古家具厂、环境艺术企业、玻璃钢制品厂和水泥造型制品厂中被广泛应用。
树脂工艺品不仅具有美观的装饰效果,还具有广泛的应用领域。无论是在家庭装饰、园林景观还是商业空间中,树脂工艺品都能展现出独特的魅力。
2. 树脂工艺品生产工艺
工艺品制作技术
来源: 作者: 发布时间:2010-04-16 10:43 点击数:494
一、 原材料:工艺品树脂、氢氧化铝、固化剂、催化剂、色浆(翠绿、柠檬黄、深红)
1、配比:树脂:氢氧化铝=1:1,无色钴0.5%(树脂)固化剂1%(树脂)、根据产品的需要加色浆0.05%(浆料重)(此配方以HS101-1树脂为例)。但不同的厂家的树脂,固化剂、催化剂的用量不同。可以咨询树脂供应商。
2、色浆:是根据你所做的产品设计效果来确定颜色加和不加。
二、配料作业:1、作业前的准备工作
1)、在配料前检查所有的设备、工具、容器是否完好齐全。保持配料间的空气畅通。
2)、根据当天生产计划,领取所有要用的原材料,原则上当天的材料当天领用不能多领,特殊情况除外。
2、 使用搅料机作业:
1)、要知道搅料机的承装量是多少。
2)、确保搅料机设备状态良好,(接电线路连接正确---无破损老化,润滑良好,运行正常。
3)、浆料桶和灌浆工具一定要专用,防止染上杂色。
4)、根据当日计划产品生产量,依照配方计算出树脂、促进剂、氢氧化铝、色浆(产品的需要)(计算时在计划用量上可增加10%),称取足量的树脂倒入搅料机,先拿量杯量出促进剂的量倒入搅料机搅拌均匀。再称取足量氢氧化铝分3次倒入搅料机:先倒入1/3氢氧化铝开动搅拌机搅1~2分钟,待氢氧化铝与树脂混合均匀后,停机;再倒入1/3氢氧化铝开启搅拌,搅1~2分钟把氢氧化铝与树脂混合均匀,停机;再倒入剩下氢氧化铝,开启搅拌机;在搅拌同时,一边搅料的同时一边用肉眼观察:如果搅料机内壁粘附有氢氧化铝粉末,必须用铲刀将粉末铲到搅料机里。机搅20分钟搅拌均匀后停机待用。
三、灌浆作业
灌浆前清理模具上浆料和杂物,有质检员检查模具是否合格。模具合格后,操作员开始灌浆。依照产品的核定标准重量打浆料入水瓢在台称上称量,根据配方比例加入固化剂入水瓢中,用铲刀把固化剂搅拌均匀后倒入模具占2/3处。把模具放到真空机抽空(模具放进去后,关上门,关闭进气阀,开机;待指针到达-0.1mpa后保持10秒钟即关机,缓慢地打开进气阀,使产品的气泡完全消失后完全打开进气阀,当气压达到正常后取出模具)。模具平放在台面上,把喷出来的浆料刮进模具内,最后把剩余浆料倒入模具,要求模具放平、水瓢内的浆料清理干净,浆料流动不到位时,用铲刀刮到位,此浆料凝胶时间为7-8分钟,固化不沾手后10分钟再拆模;若灌实心不规则,灌浆孔小的产品,抽空必须达到二次,第一次倒入水瓢中的浆料一半在模具内,抽空,看指针到-0.1mpa时,再延长4-5秒后,关机放气。接着第二次把剩余的浆料倒入模具,再次抽真空,看指针到-0.1mpa时,再延长10秒后,关机放气,前5-6秒放气要慢,当气泡完全消失气压达正常时取出模具,此浆料凝胶时间控制为7-8分钟,固化不沾手后10分钟再拆模。
四、修补、抛光作业
1、修补:产品灌浆出来后,针对产品的质量情况进行修补,修补的要求一定要对照模板(也就是标准的合格的产品)进行操作。有问题修补好后泡碱,没有问题的产品直接泡碱,碱液的要求PH=10-11浸泡时间5分钟。泡碱完成后用喷水枪把产品冲洗干净,要求产品表面用PH试纸试PH值为7。
2、抛光:产品先用400目水砂纸打磨一遍,在用800目打一遍,最后用2000目的砂纸到光滑或者用专用的尼龙轮抛光机抛光,有肌理的地方用砂纸包着快子打砂。打砂时用力适中,按照产品的同一个顺序打,产品要求没有砂痕印,手摸光滑。
五、彩绘、包装作业
1、严格按标准配比。
2、颜料的要求:不要使用超过生产期半年的颜料,配色时使用的每一种颜色要用同一批号的颜料配,并且摇匀后使用,以防有色差。
3、量具要使用精确度要高的,使用过的量具必须用清水洗干净。
4、配色时,颜料按由多到少的顺序加入配色容器。
5、为了防止色差,最由厂家直接配好颜色。
6、虽然不能保证每一批产品颜色一样,但一定要保证一个定单的产品颜色一样。
7、彩绘作业前,一定要确认产品的样板,样板确认后员工对照样板用油画笔在产品上描色,描色的力度一定要根据产品颜色的浓淡的要求操作。
8、产品彩绘好后,再在产品上喷一层亮光金油。3个小时待油漆干燥后,产品可以进行组装和包装。
3. 树脂材料的工艺品环保吗
环保。
树脂工艺品是以树脂为主要原料,通过模具浇注成型,制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水盆景、浮雕等。
并可制成仿铜、仿银、仿金、仿琉璃、贴金、镀金、仿水晶、仿玛瑙、仿翡翠、仿骨雕、仿砂岩、仿汉白玉、仿玉、仿象牙、仿大理石、仿红木、仿陶、仿木等效果的仿真雕刻树脂工艺品。
树脂环保烫钻主要的产品系列有:
树脂环保烫钻,树脂,树脂烫钻,树脂环保烫钻,仿奥地利切面钻中东切面钻,仿奥钻,异形钻,光面钻,水滴,心形,马眼,桃心钻,圆形等等各种树脂烫钻。
各种可烫树脂钻及仿奥地利切面钻中东切面钻,采用进口技术生产,种类齐全、品质一流。
可生产切面树脂钻、光面树脂和异形树脂钻等等各种形状;产品具有精度高,亮度好,棱角清,不易磨损,不易刮伤,颜色丰富,形状效果多样,环保自然等优点。
(3)浮雕树脂工艺品扩展阅读:
树脂工艺品制作流程:
一、针孔、油孔
在树脂工艺品的生产过程中,有的制品表面下会出现很多细小的孔,用针刺破它,就会有一些液体流出,这样就叫做油孔,如果在制品的表面下出现了许许多多的很细小的孔,其中也有一些液体,这样就叫做针孔。
针孔和油孔都是在化学稀疏剂产生的,这些原料融合在一起的时候,经常就会出现油孔。如果油和稀疏剂比较少,没有融合在一起的时候,就会产生针孔了。
这个问题一般会发生在下半年季节,在浆料搅和完后,就会出现分层的现象,解决这样的问题就有以下几种方法:
1、在领浆生产之前要控制油类的涉入量,然后均匀搅和后使用。
2、在生产的过程中,用一些浓度比较高的树脂原料,为了减少在石粉加入的时候减轻浆水的分层。
3、在石粉填充的时候要注意潮湿度,因为水分太多就会导致分层。
4、一定要严格的控制油类涉入量,在不影响喷浆的环境下,要少入油类,油类的涉入量不要超过千分之五,而和宏码且要做到越少越好。
二、气孔
在树脂工艺品生产中,对结构非常复杂和太细小的制品,在转角等空心阻力大的拐角处,是最容易出现气孔的,有的气孔甚至露出了树脂制品的表面。
解决这些问题,一些树脂工艺品生产厂家用了下面几个方法:
1、在精细复杂的模具设计过程中要考虑到气孔的问题,要分型设计,在转角处唤哪要添加放气口,这样就方便了抽空效果,减少气孔发生的概率。
2、尽量的少用一些白和红的原料,让树脂工艺品凝固的时间增长一点,为了节约足够的时间来抽取模具中的空气。
3、查看一下真空抽取器有没有机械故障,要保证树脂工艺品在真空箱里的抽空速度很快达到0.2Mpa,这样才会把真空处理的很好,而有部分树脂工艺品厂家对大型的树脂工艺品产品则是采取真空度达到0.2Mpa后再减小到0.08Mpa,然绝卖后再回到0.1Mpa,这样的抽空效果也很不错。
4、用一些稀的树脂原料或者少填些填充料,以便制成比较稀的浆原料,使抽空气的时候把模具中的空气抽取干净,不会在制品表面出现气泡了。