醇酸树脂面漆的MSDS

『壹』 氨基烘漆喷涂时有啥职业危害因素产生，MSDS显示主要成分为醇酸树脂，三聚氰氨树脂，其他未知。

若是合格的MSDS，则里面应明确有写。氨基烘漆喷涂时有什么职业危害，该注意什么、怎么防范。
看你这样问，说明你手头MSDS内容空洞，肯定不符合要求的。
我们可按最新要求来出氨基烘漆的MSDS，16节内容都十分具体到位。

『贰』 醇酸防锈漆配方和施工工艺的介绍

导语：醇酸防锈漆在各类金属、管道、机械设备、钢等都能用到。它在常温的情况下干燥快，耐水性好、防止生锈的性能高、附着力也好。

酵酸防漆剂配方

配方主要是由醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂，有机溶剂、稀释剂等组成的。分为有铁红醇酸防锈漆和红丹醇酸防锈漆这两种，铁红醇酸防锈漆是醇酸树脂加入氧化铁红和防锈颜料、填料经过研磨，再加进适量的有机溶剂调制而成的。适用在钢铁结构的表面防锈打底。

红丹醇酸防锈漆的配方是醇酸树脂、红丹防锈颜料，经过研磨后，再加入有机溶剂、助剂调配而形成的。用在钢铁结构表面的防锈涂装。

酵酸防漆剂施工工艺

1、可以用空气喷涂，也可以用刷子涂。

2、使用之前应该先把底材处理干净，没有灰尘、铁锈和污渍才开始使用。

3、调整粘度可以用X-6醇酸稀释剂。

4、喷涂面漆的时侯，如果光泽太亮要在前道的漆表面干了以后或者用120目砂纸来打磨均匀，然后再施工。

5、选择油漆喷枪时离钢铁表面20厘米的距离，喷枪的口径要调整好，喷涂要匀速;选择刷子涂，在醇酸防锈漆中加入醇酸稀释剂后均匀搅拌，选择质量好的油漆刷，刷子软硬适中，涂在物体表面时，力道要均匀。第一遍喷涂完成后间隔大概30分钟才能喷涂第二遍，喷涂二道油漆能增加漆膜厚度，提高防锈的效果。

6、清洗喷枪，用醇酸快干漆稀释剂清洗喷枪的话，可以把残留的油漆溶解，洗涤干净下次才能正常使用。

7、被涂物涂刷完成后，用紫禁城醇酸稀释剂清洗刷子，把被涂物做好保护措施晾干，防止磕碰。

酵酸防漆剂使用注意事项

1、红丹防锈漆不能直接用在锌和铝的底材上，而且单独使用的时候耐候性差，要跟面漆配套使用。

2、产品要存放在通风的地方，防止被太阳直接照射，而且要远离火源。

3、在运输产品时，不能被雨水淋也不能日光曝晒，尽量不要发生碰撞。

4、施工场地应有良好的通风设施，油漆工要避免皮肤接触到酵酸防锈漆，戴好手套、口罩等保护措施。

5、施工的场地要严禁烟火，选择通风的地方。

以上内容就是小编为你带来的关于醇酸防锈漆配方相关信息，看完是不是觉得又增长了很多知识呢?如果你喜欢我们的文章，就继续关注我们的网站吧!

『叁』 醇酸树脂属于危险品吗对运输有要求吗

醇酸树脂来是固态的还是自液态的，固态的醇酸树脂不是危险品，不具有易燃性，都是用一些袋子包装的。液体的醇酸树脂因为含有易燃的有机溶剂，所以基本上都属于易燃液体，也是危险品。运输的话要找具有危险品运输资格证的企业运。

『肆』 水性醇酸面漆优缺点水性醇酸面漆使用方法

有很多人在装修房屋的时候都是会使用到油漆的，不过现在油漆的种类有很多，比较受欢迎的就是水性醇酸面漆了，它是现在人们使用比较多的，使用方法是需要我们了解的，那么水性醇酸面漆的优缺点有哪些呢?水性醇酸面漆使用方法有哪些呢?如果大家想要了解就跟在我们一起来看看吧。
一、水性醇酸面漆优缺点
醇酸树脂由于具有多功能综合性能好原料易得性价比高等优点成为涂料工业用的主要树脂，市场最高比例一度曾达90%以上可以配制自干漆和烘漆民用漆和工业漆以及清漆和色漆。水性醇酸树脂由于用水作溶剂或分散介质，其生产和施工安全，降低了爆炸和火灾的危险，施工设备可用水冲洗，每吨涂料可节约400kg的有机溶剂，VOC含量大大降低;同时通过调整配方可以合成出单组分自干烘干型及双组分室温干燥型体系总之，水性化是醇酸树脂漆的重要发展方向之一但是水性醇酸树脂有一个缺点是由于它的主链中酯键易水解，贮存稳定性不好，这就不可避免地导致涂料产品失干黏度下降耐水性差以致综合性能变差。
二、水性醇酸面漆使用方法
1、首先我们要将涂料调制到适合使用的程度，以涂-4黏度计丈量，适宜的黏度一般是20秒~30秒。如一时没有黏度计，可用目测法：用棒(铁棒或棒槌)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀。要在20厘米高处停留时，漆液成一直线，刹那间即断流成为往下滴，这个黏度较为适宜。
2、喷枪可作上下、左右移动，较佳空悉宽以10~12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量削减斜向喷涂。当喷到物面两头时，扣喷枪扳机的手要敏捷松一下，使漆雾削减，由于物面的两边，往往要接受两次以上的喷涂，是较简单形成流挂的地方。
3、使用的喷嘴与墙面要有一定的距离最好保持在三百到四百毫米之间。过近时，漆膜易流挂;过远漆雾不均匀，易呈现麻点，且喷嘴距物面斗亮远，漆雾在途中飞散会耗费材料。间隔的具体大小，应根据涂料的品种、黏度及气压的大小来恰当调整。慢干漆喷涂间隔可远一点，快干漆喷涂间隔可近一点;黏度稠时可近一点，黏度稀时可远陆返一点;空气压力大时，间隔可远一点，压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米~50毫米之间小范围的调整，若超越此范围，则难以获得较好的漆膜。
有很多地方都是会涉及到使用面漆的，水性醇酸面漆是使用最多的，那么水性醇酸面漆优缺点与使用方法有哪些，通过以上小编的介绍大家对于这些也都了解了吧。

『伍』 什么是醇酸树脂,什么是干性油,用干性改性的目的是什么

一、干性油( drying oil，dry oil，siccative oil )

是指含有二个、三个或多个双键的脂肪酸(如亚油酸、亚麻酸、桐油酸等) 所组成的油脂，如苏子油（荏油）﹑亚麻油﹑桐油、梓油、大麻油(线麻油)、脱水蓖麻油等，一般为黄色液体，碘值在130以上，主要成分是亚麻酸、亚油酸等不饱和脂肪酸的甘油酯。在空气中能吸收氧气而干燥固结成连续均匀、富有弹性的干爽薄膜。是制造油墨﹑涂料、油画颜料、密封剂、防锈剂、脱模剂、润滑剂、肥皂等精细化工产品的重要原料。有些可以食用，有些不能食用。

醇酸树脂的制备方法是将多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成,不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同,由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。干性醇酸树脂在空气中可自干,其干燥是大分子在空中经氧气交联固化的过程。按照所用植物油或植物油酸的含量来划分,有短油度、中油度、长油度、超长油度和超短油度醇酸树脂醇酸树脂的制造方法有熔融法和溶剂法。熔融法是采用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性气体保护下加热,高温酷化,待酸值达到要求,再加入溶剂稀释。溶剂法是反应原料在溶剂二甲苯中反应,二甲苯作为溶剂,能够与水产生共沸,加快反应速度。相比溶融法,溶剂法所需的反应温度较低,反应条件易控制,合成的醇酸树脂颜色较浅。醇酸树脂的性能与油的种类有关,随分子量的大小及结构不同,性能也有差异,在油漆、涂料、船舶等方面有很广的应用。

三、干性油醇酸树脂

干性油醇酸树脂是指由不饱和脂肪酸或碘值125-135 或更高的干性油、半干性油为主改性制成的醇酸树脂，可以直接涂成薄层。主要用于各种自干性和低温烘干的醇酸清漆和瓷器产品。可用来涂装大型汽车、玩具、机械部件等。

1特点

酸树脂的一种，是用业麻油、苏子油、梓油、大麻油等卜性油或豆油、葵花油等半十性油改性的醇酸树脂:涂膜在室;}i与氧存在下能直接转化成连续的固化薄膜.用于制备自干或烘干涂料。根据含油量的不同，涂膜具有不同的弹性和耐久性，光泽、耐油性、附着力、硬度、耐磨性、耐水性、电绝缘性等均较好。

通过氧化交联的方法,干性醇酸树脂在空气中可自干,从某种原则上来说,干性醇酸树脂是干性油的改性产物。此种漆膜的干燥原理是醇酸树脂分子经过一连串的反应交联成大分子。干性油的分子量较低,形成大分子要经过多步交联,所以需要较长的时间漆膜才能实干。由干性油合成出醇酸树脂后,相当于增加了干性油的分子量,只需要较少的交联点便可固化成膜,同时醇酸树脂的漆膜性能明显优于干性油漆膜。

2干性油醇酸树脂的类型

a.干性短油度醇酸树脂

干性短油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亚麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的干性油及其脂肪酸为主要原料制成。醇酸树脂粘度髙,须用芳烃类溶剂才能溶解。该醇酸树脂制成漆采用喷涂或浸涂,最好不用刷涂。室温下能自动氧化干燥,自干性能良好,柔朝性一般,具有良好的光泽性、保光保色性、耐候性,干燥速度较快。短油度醇酸树脂的硬度大,光泽性、耐磨性均较好,适用于汽车、机器零部件等金属用品,能作为面漆和底漆使用。短油度醇酸树脂能单独作烘干漆使用,也可和氛基树脂、脲醛树脂等混合使用。

b.干性中油度醇酸树脂

中油度醇酸树脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸树脂中最常用,其制成的漆能够喷涂、刷涂、辑涂,漆膜实干较快,光泽性和耐候性很好,能自行烘干,也可混合氧基树脂烘干。烘干时间较短油度醇酸树脂漆长,保光保色性略差些。干性中油度醇酸树脂用作自干清漆、底漆等,也可作装饰漆、建筑用漆、家具漆、金属底漆等,能够施工于金属、木材及其他材质上。

c.长油度醇酸树脂

长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在60%~70%。干性长油度醇酸树脂具有良好的干燥性能,漆膜弹性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸树脂差。长油度醇酸树脂溶于脂肪烃类溶剂,粘度低,易于刷涂施工,流平性能好,可用于户内户外建筑用涂料和船舶涂料,能与油基树脂漆相容,可用来增强油基树脂漆和乳胶漆。

d.极长油度醇酸树脂

极长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量大于70%,溶于脂肪烃类溶剂,能与油基树脂漆相容。这种醇酸树脂干燥慢,但其刷涂性和耐候性优良。可用于油墨、调色基料、户外房屋用漆。

『陆』 醇酸树脂的危害因素及其危害特性说明一下

晚上好，没MSDS在手头，简单说一下吧。聚氨酯木器漆和PU固化剂俩是一种玩意儿，异氰酸酯类比如MDI,HDI和IPDI等等，中等毒性，致癌，极易爆炸，强挥发性。醇酸树脂的稀释剂一般是甲苯，二甲苯等等，分你要的是短油醇酸还是长油醇酸了，长油醇酸可以用蓖麻油大豆油等开稀，甲苯二甲苯这种极易爆炸的自己查，和2015没关系都一样，蓖麻大豆油无MSDS，非易燃易爆品。 PU稀释剂一般是酯类和酮类，如乙酸乙酯，乙酸丁酯，DBE或者MBK,MIBK，IPA，不能包含醇类和胺类如DMF，甲苯和二甲苯有限相溶同上。总之你说的这些绝大部分不是I类就是II类高危易爆品，比较特殊的如DBE，TEP（磷酸三乙酯），DMMP（甲基膦酸二甲酯）等超高沸点阻燃剂和流平剂不是危险品是一般化学品，理化特性都是惰性的不需要特别的去查。这些都是很常见的溶剂了，所有你说的材料都是以上组份的加成物而已。希望能对你有所帮助吧。你是刚毕业走进做漆这一行的学生吗？打错了补上……聚氨酯木器漆不是PU固化剂，PU漆分水性和溶剂型的，水性PU漆没有MSDS可查因为不爆近乎无毒（一般主成份是PCD+DMPA+DDBCD+水等等），溶剂型为易燃易爆品，主要还是因为溶剂会爆炸啦请参考第3条PU稀释剂。异氰酸酯是不包含在漆内的啦，只能单独存放于固化剂中，并且是PU固化剂的主要成份。