改性环氧树脂施工方案

⑴ 环氧树脂地坪的施工方法

楼主你好，复从事十多年环氧制树脂地坪行业的小编为您介绍一下环氧树脂地坪报价，以及3mm厚度施工工艺：
1、基层地面打磨清理干净；
2、滚涂环氧底漆一道，涂过量，一般是0.15kg/㎡，地面情况较差，须0.2kg以上；
3、刮涂环氧无溶剂中涂层砂浆，粗砂和无溶剂中涂混合刮涂4道；
4、细石英砂和无溶剂中涂刮涂一道，填补粗砂缝隙；
5、刮涂两遍环氧腻子；填补砂浆层细缝，固化后，精细打磨平整；
6、刮涂两遍环氧面漆；以上施工工艺可达到您的预想；
如果是需要抗划伤，还可在面涂上做罩光清漆。
如果是选择环氧树脂自流平地坪工艺。则砂浆层做3道，细砂一道；环氧自流平面漆镘涂一道。因自流平面漆厚度是1mm。
选择普通的环氧树脂砂浆地坪，则3mm厚度包工包料在55元以上，选择环氧树脂自流平地坪则需70元左右；
专注环氧树脂地坪，【王工：一八零零
/
129
/
零零零三】。
环氧树脂自流平地坪相比环氧树脂砂浆地坪，美观性，耐磨性，抗重压性都是最佳的。只是报价微高。

⑵ 环氧树脂地坪漆的做法及施工工艺介绍

环氧树脂地坪漆的做法肯定很多人不是很了解，它通常由环氧树脂，溶剂和固化剂及颜料，助剂构成，这类涂料中包含众多的地坪漆品种，如无溶剂自流平地坪漆，防腐蚀地坪漆，耐磨地坪漆，防静电地坪漆和水性地坪漆等，其主要特征是与水泥基层的黏结力强，能够耐水性及其他腐蚀性介质的作用以及具有非常良好的涂膜物理力学性能等,今天我们就简单的为大家介绍下这有油漆施工。

环氧树脂地坪漆的做法

环氧树脂油漆主要运用在停车场等公共场合，一般人们都称它为环保油漆，它的做法主要包括以下几种材料的混合使用。

1）环氧树脂：
环氧树脂是环氧地坪漆的主要组成材料，它是环氧地坪硬度、耐磨度以及韧度的来源。

2）固化剂：
顾名思义，固化剂就是起到固化作用。在地坪漆工程中常用的固化剂有：593固化剂、T31固化剂、651固化剂、810固化剂、酮亚胺固化剂NX-2040固化剂。

3）溶剂：
地坪漆溶剂，可分为溶剂型和无溶剂型两种，溶剂型地坪漆就需要用到溶剂。

4）颜填料：
颜填料，即颜料和填料。环氧地坪漆颜料包括钛白粉、氧化铁红、氧化铭绿、氧化铁黑、氧化铁黄等，而地坪漆的填料则有硫酸钡、云母粉、滑石粉、石英粉等。

5)分散剂：
分散剂分子同时具有亲水性和亲油性两种性质，可分隔液体中的难溶物质。

6）消泡剂：
顾名思义，也就是消除环氧地坪气泡的助剂，它能使气泡的膜壁变薄，使其更容易破裂，解决环氧地坪起泡问题。

环氧树脂地坪漆施工工艺

环氧树脂耐磨地坪漆有着防腐蚀、耐磨损、防滑、污染小及装饰性强等特点，在工业地坪及环境要求场所所得到了大量采用，

1）环境要求：

1.基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪。

2.空气中湿度：在85%以上应停止施工。

3.施工温度：低于5℃应选用特殊配方。

2）地面处理：

1.基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。

2.素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。

3.用环氧砂浆补平地面。

4.素地之油污需澈底清洗干净。

环氧树脂地坪漆施工方法

环氧树脂地坪漆施工工艺中，最麻烦的就是施工方法了，所以大家要认真看下面几个步骤。

1）底涂层施工：

1.施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。

2.需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成。

2）中涂层施工：

1.施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。

2.施工时将混合完成的树脂适量加入石英砂，使用镘刀将材料均匀涂布。

3.混合完成材料需30分钟以内施工完成，施工交接处做好交接处理，中涂层养生硬化时间约8小时以上。

3）批涂层：

1.首先依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌，使用批刀将材料涂布均匀。

2.在混合完成材料需30分钟内施工完成，批土养生硬化时间约8小时以上。

4）面涂层：

1.首先在施工前需保持干净如有杂物粘附需清除，使用前主剂先搅拌均匀。

2.施工时依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成。

3.在施工交接处需做好交接处理。

总结：环氧树脂地坪漆是高价值、高品质、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限，不过在施工的时候需要注意一点，在设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面。

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⑶ 环氧树脂怎样施工

环氧树脂地坪漆施工时的配比用量主要由以下几个方面决定：工程配料量版，工程面积，工程的厚度，填权料石英砂选用的大小，施工人员的技术等。

环氧树脂地坪漆底、中、面三道涂层的材料基本配比方法如下：

环氧树脂地坪漆底涂施工材料配比：底漆材料常规的比例是2：1，4：1，5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。

环氧树脂地坪漆中涂施工材料配比：中涂层分砂浆中涂和腻子中涂，砂浆中涂主料与填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便于涂刮施工为标准，腻子层主料与腻子的配比：1：0.5，最大不可以超过1：1，根据主材料的浓稠度，方便施工为准。

环氧树脂地坪漆面漆：固化剂=4：1或者5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工。环氧地坪漆面涂施工材料配比：面漆用量为0.35kg/㎡时，采用方法是滚涂二道，如果面漆用量是0.2kg/㎡时，采用的施工方法是刮涂一道，滚涂一道。

⑷ 加固型改性环氧树脂施工工艺

（1）用裂缝放大镜正确观察裂缝宽度；

（2）基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；

（3）确定注入口：一般按15～20cm距离设置一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、

开口较通畅的部位，贴上胶带，预留；

（4）封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；

（5）安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；

（6）安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入灌浆器中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；

（7）灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；

（8）注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死（用

过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗保存，以便下次使用，切不可以用其他稀料清洗）；

（9）树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。

⑸ 谁知道环氧树脂的施工方案

环氧树脂的施工方案
目 录
1、 编制依据 1
1.1工程合同及施工图纸 1
1.2、 主要规范和规程 1
1.3、 其他依据 1
2、 工程概况 2
2.1、 工程概况 2
2.2、 质量目标、安全目标、环境目标 2
2.3、 架空地板工程概况 2
2.4、 架空地板工程工程量 2
2.5、 施工进度计划 2
3、 施工准备 2
3.1、 组织机构 2
3.2、 技术准备 3
3.3、 生产准备 3
3.4、 材料准备 4
3.5、 劳动力计划 4
3.6、 材料要求 5
3.7、 主要材料技术指标 5
3.8、 样板制作 5
4、 架空地板工程施工工艺 5
4.1、 主要机具 5
4.2、 作业条件 5
4.3、 施工工艺流程 6
4.4、 操作工艺 6
5、架空地板工程质量标准 9
5.1、 主控项目 8
5.2、 一般项目 8
6、 质量保证措施 9
7、 质量通病的防治 9
8、 安全保证措施 10
9、 成品保护措施 10
10、 职业健康措施 11
11、 文明施工措施 11
12、 消防措施 11

1、 编制依据
1.1工程合同及施工图纸
1.1.1工程施工合同文本
1.1.2华东建筑设计研究院有限公司设计图纸
1.2主要规范和规程
1.2.1《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB/50210-2001
1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/50300-2001
1.2.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》DJB/01-26-96
1.2.4《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ/T01-27-2003
1.2.5《建筑装饰工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003
1.2.6《建设工程项目管理规范》GB/50326-2001
1.2.7《建筑工程资料管理规程》DBJ/51-2002
1.2.8《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96
1.2.9《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
1.3其他依据
1.3.1《北京市建设工程施工现场安全监督工作规定》（京建施【2006】651号）；
1.3.2《建筑施工手册》（第三版）；
1.3.3《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》；

2、 工程概况
2.1工程概况
工程名称：中央电视台新台址建设工程A 标段
建设单位：中央电视台新台址建设工程办公室
建筑设计单位：荷兰大都会建筑事务所
国内设计单位：华东建筑设计研究院有限公司
设计顾问：奥雅纳工程顾问
监理单位：北京远达国际工程管理有限公司
总承包施工单位：中国建筑工程总公司
中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内。新址工程建成后将成为首都北京的标志性建筑物。主楼由两座塔楼、裙房及基座组成，设三层地下室。地上总建筑面积40万平方米，两座塔楼呈倾斜状，分别为52层、44层，顶部通过14层高的悬臂结构连为一体，最大高度234米。裙房为9层，与塔楼连为一体。主体结构为钢结构。
服务楼工程位于央视新台址建设工程地段东北部，建筑面积22892m2，建筑高度为17.94m，由能源中心与警卫中心两部分组成，外观为一个独特的圆环形建筑，环绕规划道路E8 路两侧，形成整个基地的东侧入口。其中警卫中心为地下1层，地上2层，局部夹层，采用框架结构体系；能源中心为地上2层，地下1-2层，局部有夹层，采用框架结构体系。设计±0.00 绝对高程为38.30m。
工程开工日期为2005年4月28日，计划竣工日期为2009年1月8日，共计1352日历天。
2.2质量目标、安全目标、环境目标：
质量目标：确保北京市建筑结构长城杯（金奖）、建筑长城杯（金奖）、鲁班奖。
安全目标：严格按照公司OSHMS18001 职业安全健康管理体系运行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝死亡事故，杜绝重大工伤事故，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，轻伤率控制在千分之三以内。
环境目标：根据ISO14000 环境管理体系标准，落实工地环境保护措施，重点控制对大气污染、对水污染、扰民噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用，最大程度减少施工活动对环境的不利影响。
2.3环氧树脂工程概况
本工程环氧树脂地面工程，主要用于主楼电视工艺间、编目室、网络进线室、电信间、弱电间及服务楼警卫楼二层战士宿舍、军官宿舍、走道、办公室、卫生室、体能兼活动室、消防班、休息区、电梯厅及警卫楼夹层办公室、警卫楼一层办公室等部位。
序号 部位 工程量（平米） 备注
1 主楼地下一层
2 主楼地下二层
3 主楼地下三层
4 服务楼 3500平米 3mm厚
5 合计
2.4施工进度计划
根据施工进度的要求，待墙面饰面、门窗安装完毕，顶面及机电专业全部施工完毕并验收合格，同时在施工区域做好围挡工作后，方可插入环氧树脂地面施工。架空地板工程施工进度计划按照项目总控计划和年度施工计划执行，具体参照上述计划。

3 、施工准备
3.1组织机构
为严格根据规范和规程进行施工，需要成立装饰工程组织体系，以保证施工顺利进行。

组织体系如下：

3.2技术准备
3.2.1组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审；
3.2.2认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求。根据设计要求和房间平面尺寸及室内设备情况，进行深化设计，提出加工或定货计划。
3.2.3编制施工方案，首先进行内部会审，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行；
3.2.4方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底；
3.3生产准备
3.3.1装饰部对不同部位的施工劳务队进行二级交底，并监督和落实劳务班组向作业人员进行三级交底；
3.3.2装饰部按照项目总控进度计划，组织相应劳动力及物资设备进场，准备开展施工；
3.3.3主要器具配置
序号 机械、 设备各称 规 格 型 号 数量 性能
1 针型滚筒 20 良好
2 喷砂打磨机 D-8 10 良好
3 金刚石打磨机 BG250 10 良好
4 砂纸打磨机 W1700 10 良好
5 真空吸尘器 13 良好
6 手动搅拌机 15 良好
7 手动打磨机 13 良好
8 单杆搅拌机 13 良好
9 大抹子 240 良好
10 自流平刮板 210 良好
11 针型滚筒 260 良好
12 水泥自流平锯齿抹子 115 良好
13 水泥自流平平口抹子 110 良好
14 自流平泵送机 Domix-2000 8 良好
3.3.4其他辅助工具
序号 工具名称 规格 数量 性能 备注
1 温度、湿度计 30 良好
2 快速测试仪， CCM 1 良好
3 硬度测试器 1 良好
4 回弹仪 1 良好
5 检测尺 2米 5 良好
6 游标塞尺 5 良好
7 铁锤 8 良好
3.4材料准备
3.4.1做好材料的供应计划，按时组织材料进场，根据现场的实际情况做好供应工作，确保满足现场的进度要求。
3.4.2材料进场严格执行监理规程要求的进场报验和检验手续，经进场验收合格后方可入库使用，严禁使用不合格的材料。
3.4.3主要材料计划
序号 材料名称 单位 数量 定货时间 进场时间
1 活动地板 m2 4650 2008年10月 开工后陆续进场
2 配套附件 套 17600 2008年10月 开工后陆续进场
3.5劳动力计划
根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程能够按照项目部的总控计划顺利实施。
劳动力计划表
序号 工种 人数 备注
1 木工 45 2-3人一组
2 杂工 24 配合施工
3 电工 3 配合临电
合计 72
3.6材料要求
架空地板工程所选用的材料必须是合格产品，各项技术性能与技术指标应符合现行有关产品标准的规定，应有出厂合格证及设计要求性能的检测报告。
面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。
3.7主要材料技术指标
活动地板面层包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件）。采用的活动地板块面层承载力不得小于7.5MPa，其系统体积电阻率宜为：A级板为1.0×105～1.0×108Ω。
本工程使用的材料按照规范要求进行进场后取样环保复试，环保复试合格后方可使用。
3.7样板制作
在正式防静电架空地板施工前，由装饰部联合质量部指导作业队伍现行样板制作，经各方验收合格后，方可正式大面积展开施工。

4、架空地板工程施工工艺
4.1主要机具
主要机具包括常用机具设备有：吸盘、切割锯、手刨、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
4.2作业条件
4.2.1对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
4.2.2各房间长宽尺寸按设计核对无误
4.2.3材料检验已经完毕并符合要求。
4.2.4施工前施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
4.2.5室内湿作业已全部完成，预埋件已按设计要求预埋，经检查无误，室内地板下的管线和导线已配置完毕，并进行隐检会签。超过地板块承载力的重型设备已安装完毕。
4.2.6楼（地）面基层混凝土或水泥砂浆已达到设计要求，表面平整度验收合格。
4.2.7进场验收记录和复验报告、技术交底记录，材料的产品合格证书、性能检测报告。
4.2.8活动地板料具已按计划进场，经检查面层材质符合设计要求；面板块、桁条、可调支柱、底座等分类清点码放备用。
4.2.9大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
4.2.10施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。
4.3施工工艺流程
基层处理→找中套方、分格弹线→安装支座、横梁组件→铺活动地板→擦光→检查验收
4.4操作工艺
4.4.1施工要点
1）活动地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固；支架抄平后高度应符合设计要求。
2）活动地板面层的金属支架应支承在现浇水泥混凝土基层上，基层表面应平整、光洁、不起灰。
3）活动板块与横粱接触搁置处应达到四角平整、严密。
4）当活动地板不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并装配相应的可调支撑和横梁。切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形情况。
5）活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。
4.4.2基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。基层表面应平整、光洁、不起灰。平整度误差太大就应当用水泥砂浆找平。当设计对地面有防尘处理做法时，按照设计要求进行处理。涉及务要求的，在其表面涂刷1～2遍清漆或防尘剂，涂刷后不允许有脱皮现象
4.4.2找中套方、分格弹线：
首先测量房间的长、宽尺寸，在地面弹出中心十字控制线；依照活动地板的尺寸，排出活动地板的放置位置，并在地面弹出分格线，分格线的交叉点即为支座位置，分格线即横梁的位置；在墙面上弹出活动地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控制线。并标明设备预留部位。
4.4.3安装支座和横梁组件：
1）将底座摆平在支座点上，核对中心线后，安装钢支架，按支架顶面标高，拉纵横水平通线调整支架活动杆顶面标高并固定。再次用水平仪逐点抄平，水平尺校准支架托板。
2）支架顶调平后，弹安装横梁线，从房间中央开始，安装横梁。横梁安装完毕，测量横梁表面平整度、方正度。
3）底座与基层之间注入环氧树脂，使之垫平并连接牢固，然后复测再次调平。如设计要求横梁与四周预埋铁件固定时，可用连板与桁条用螺栓连接或焊接。
4）先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，按安装顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中应随时抄平，转动支座螺杆，调整每个支座面使其标高一致。
5）在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后，应用水平仪抄平。然后将环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。
4.4.4铺活动地板：
1）先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设地板块应用吸盘，垂直放入横梁间方格，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。
2）铺活动地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向。当无设备或留洞且模数相符时，宜由里向外铺，当无设备或留洞但模数不相符时，宜由外向里铺。当有设备或留洞时，应综合考虑选定铺设方向和顺序。
3）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边应按设计要求进行处理后安装，并不得有局部膨胀变形情况。
4）铺设活动地板面层的标高，应按设计要求确定。当房间平面是矩形时，其相邻墙体应相互垂直；与活动地板接触的墙面的缝应顺直，其偏差每米不应大于2mm。
4.4.5其它注意事项：
1）四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应耐磨。对活动地板块切割或打孔时，可用无齿锯或钻加工，但加工后的边角应打磨平整，采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，亦可采用铝型材镶嵌封边。以防止板块吸水、吸潮，造成局部膨胀变形。在与墙体的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条镶嵌，窄缝隙宜采用泡沫塑料镶嵌。
2）在与墙边的接缝处，宜做木踢脚线。
3）通风口处，应选用异形活动地板铺贴。
4）活动地板下面需要装的线槽和空调管道，应在铺设地板前先放在建筑地面上，以便下步施工。
5）活动地板块的安装或开启，应使用吸板器或橡胶皮碗，并做到轻拿轻放。不应采用铁器硬撬。
6）在全部设备就位和地下管、电缆安装完毕后，还要抄平一次，调整至符合设计要求，最后将板面全面进行清理，等待验收。

5、架空地板工程质量标准
5.1主控项目
5.1.1架空地板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
5.1.2架空地板的支座必须位置正确，固定稳妥，横梁连接牢固，无松动。
5.1.3活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷，安装必须牢固。行走无声响，无摆动。
5.2一般项目
5.2.1活动地板面层应排列整齐、表面平整洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，标高准确。
5.2.2罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。
5.2.3允许偏差项目见下表

架空地板允许偏差
项次 项目 允许偏差（mm）
检验方法
1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 缝格平直 2.5 拉5m线和用钢尺检查
3 接缝高低差 0.4 用钢尺和楔形塞尺检查
4 板块间隙宽度 0.3 用钢尺检查

6、质量保证措施
6.1使用材料必须符合设计和规范要求，严禁使用不合格材料。
6.2操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。
6.3施工期间必须做好工序交接验收。
6.4施工期间必须做好三检制，确保不合格的半成品进入下到工序。
6.5施工期间加强日常巡检，做到及时监控质量，发现问题及时解决，使质量始终处于受控状态。

7 、质量通病的防治
7.1 板面平整度偏差较大
7.1.1基层的平整度必须符合本工艺标准相关章内容的规定，基层平整度达不到要求会直接影响面层的平整度。
7.1.2支座和横梁的架设是保证平整度最关键的步骤，应严格按照施工工艺操作。做每个横梁都要控制标高，整体完成后还要再次整体抄平。
7.2 板面不洁净
7.2.1防止地板板面受损伤，避免污染，产品应储存在清洁、干燥的包装箱中，板与板之间应放软垫隔离层，包装箱外应结实耐压
7.2.2后续工程在活动地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在活动地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
7.3 行走有声响、摆动
7.3.1 所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后，应用水平仪抄平，然后将环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。经检查，确认无松动后上面板。上板前，不应扰动支座。
7.3.2在横梁上铺放缓冲胶条时，应采用乳胶液与横梁粘合。四角接触处应平整、严密，但不得采用加垫的方法调整。

8、安全保证措施
8.1所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业时必须佩戴好安全带。
8.2特种材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好，严禁在库内吸烟和使用任何明火。
8.3施工现场洞口和临边必须按照施工现场安全规范和北京市有关规定做好防护，并做好标示工作。
8.4施工现场临电必须按照现场临电规范要求作后施工用电和临时照明，并好标示。

9、成品保护措施
为避免装修施工交叉作业，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各种交接时，对上道工序的成品需要进行检查并办理书面移交手续。
9.1架空地板工序与其它工序要合理安排，避免之后又要进行其他工序而又进行修补；
9.2 架空地板施工完成后，及时对完成区域进行封闭，防止碰撞损坏，防止其它工序对产品的污染和损坏。在活动地板上放置重物时应避免将重物在地板上拖拉，其接触面也不应太小，并应用木板铺垫。重物引起的集中荷载过大时，应在受力点处用支架加强。
9.3在地板上行走或作业，禁穿带钉子的鞋，以免损坏地板表面。
9.4地板面的清洁应用软布沾洗涤剂擦洗，再用干软布擦干，严禁用拖把沾水擦洗，以免边角进水，影响使用寿命。
9.5日常清扫应使用吸尘器，以免灰尘飞扬及灰尘落入板缝，影响抗静电性能。为保证地板清洁，可涂擦地板蜡。
9.6产品运输时，应防止雨淋，日光爆光，并须轻拿轻放，防止磕碰。

10、职业健康措施
10.1架空地板作业时操作工人应配戴相应的保护设施，如手套、护目镜、口罩等。
10.2施工时室内应保持良好通风。如自然通风有困难时，应采取机械强制通风措施，保证室内通风顺畅和良好。
10.3材料搬运时，要轻拿轻放，拆开封线后慢慢倒出，防止扬尘污染。
10.4收工后应尽量不剩材料，废弃物不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类堆放、消纳。

11、文明施工措施
11.1进入施工现场必须戴好胸卡，安全帽、佩戴好安全带，穿好防滑鞋，严禁赤膊上班。
11.2施工现场严禁大小便，不得在墙上乱图乱画，严禁酒后上班，严禁大声、喧哗，严禁打架闹事。
11.3作业场所产生的建筑垃圾必须自产自清、日产日清、做到工完场清。
11.4施工现场必须悬挂好有关安全文明施工等各种标示。
11.5施工现场仓库必须按照计划平面部的统一部署和规划搭设，搭设所用材料必须符合消防管理规定，严禁用易燃的材料。
11.6施工现场的材料要码放，并且分类上货架，并建好材料明细台帐，同时做好材料的标示工作。
11.7做好施工现场的安全防护和安全照明的日常维护工作。

12、消防措施
12.1施工现场严禁吸烟，仓库及施工区，通道内应备足消防器材和消防用具。
12.2施工现场临时用电线路，必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆必须架空固定。
12.3小型电动工具，必须安装漏电保护装置，电器设备应有接地，接零保护，现场维护电工应持证上岗，严禁非维护电工搭接电源。
12.4电源、电压须与电动机具的规定电压相等，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕须拉闸断电。
12.5施工现场的三级电箱和电缆必须验由总包安全部验收合格后方可使用，并由具有电工上岗证的专业电工进行操作和维护。
12.6易燃性的材料等应存放在阴凉处，并须远离火源储存，并按照消防要求配备好灭火器材。

⑹ 环氧树脂地坪漆做法有哪些 环氧树脂地坪漆怎么施工

硕大地坪漆大家是比较熟悉的，一般大面积的地面使用比较多，比如医院，停车场，工厂，酒店等等，主要是这种地面耐磨性比较好，在清洁时比较轻便容易。当然很多人对于环氧树脂地坪漆做法的知识还是了解的比较少。尤其是对于施工的方法不太了解。想要自己正确的使用，一定要按照施工的一步一步进行，这样才能保证施工的质量。那么小编介绍一下环氧树脂地坪漆做法有哪些?

一、基础素地地坪处理

1.基础素地地坪处纤桥理的目的是将素地地面打磨清理干净，同时需要保证环氧树脂的底漆和混凝土的素地地面严实的结合在一起。

2.基础素地地坪的使用工具包括了打磨机，吸尘器、清洁地面使用的工具、切割地面的机具。

3.基础素地地坪的施工：首先用无尘打磨机将地面不平整的地方整理平整、将地面的灰尘清理干净，然后把素地地面打磨的毛糙一点，用清洁地面的工清理地面灰尘杂物，必须使地面干净清洁，最后用切割机切出素地地面的收缩缝。

二、环氧树脂底漆施工

1.环氧树脂底漆施工的目的：将素地地面进行封闭，使环氧树脂的底漆和素地地面紧密的结合在一起。

2.环氧树脂底漆施工用料：环氧树脂渗透底漆。

3.环氧树脂底漆施工的施工方法：把环氧树脂底漆按相应的配比进行搅拌，然后均匀涂刷在素地地面，24h后进行修补。

三、环氧树脂修补施工

1.环氧树脂修补施工的目的：让素地地面光滑平整，没有缝隙。

2.环氧树脂修补施工的材料：环氧树脂材料、石英砂(粉)

3.环氧树脂修补施工的施工器具：刮片、批刀和搅拌器。

4.环氧树脂修补施工的施工：将环氧树脂修补材料按相应的配比进行搅拌，用材料将裂缝或者不平整的素地地面银和用修补平整。

四、环氧树脂中涂层施工

1.环氧树脂中涂层施工的目的：提高环氧树脂地坪的平整性和厚度。

2.环氧树脂中涂层施工的材料：石英砂、石英粉。

3.环氧树脂中涂层施工的施工工具：抹刀、搅拌器。

4.环氧树脂中涂层施工的施工：在修补后的地面上铺上一层环氧树脂材料，之后用再专用打磨机将地面打磨平整，最后要去除刮片的痕迹。

五。环氧树脂耐磨毁搏猛面层的施工

1.环氧树脂耐磨面层施工的目的：使环氧树脂地坪由美观耐磨的效果;

2.环氧树脂耐磨面层施工的材料：环氧树脂耐磨面涂;

3.环氧树脂耐磨面层施工的施工器具：镘刀、搅拌机、刮刀。

4.环氧树脂耐磨面层施工的施工：将环氧树脂材料按配比进行搅拌，再用镘刀施工。

以上是小编介绍的环氧树脂地坪漆做法有哪些?对于地坪漆的施工方法，我们已经了解。当然在使用环氧树脂地坪漆的过程中，我们一定要注意保养，因为很多的地方由于保养不当，就会导致在使用的过程中，没有光泽，所以想要让环氧树脂地坪漆地面一直有光泽，平时一定要清洁到位，特别是出现难以清楚的污垢时，要采取正确的方式进行清洁。

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⑺ 环氧树脂灌浆料施工方案详细介绍

人们经常能在工地上看到各种各样的施工材料，一些浆料是必然会使用到的，它们通常是为了加固材料使用的，环氧树脂灌浆料就是目前代替泥浆的新型产品，既环保又实惠，是当前工地上最受欢迎的涂料。不过环氧树脂灌浆料有自己独特的施工方案，与原本大不相同，需要我们一步步的学习，将每个步骤做好才能发挥它的作用，那么这里就为大家介绍一下环氧树脂灌浆料施工方案。

环氧树脂灌浆料施工方案

表面预处理

接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。

施工温度

环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得最佳的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控毕带大制15-32°C，20°C最为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。

混合

用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨科全部浸润即完成，约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量。

环氧灌浆

料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置行毁伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。

检查密实:灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实手竖，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。

表面收光及拆模:灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后，即可拆模。

环氧树脂灌浆料施工方案是极有条理的，我们必须根据其步骤去操作，不仅如此，我们还要学会实际操作，必须经过实践才能知道该步骤是否适合应用到当前的工地项目。环氧树脂灌浆料在施工的过程中还有很多的注意事项，我们都应该了解清楚，并应用到实际操作当中去。环氧树脂灌浆料代替普通的浆料不是没有道理的，它虽然施工繁琐，但性能却是其它浆料不可比拟的。

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⑻ 改性环氧树脂灌浆料，怎么施工

一、改性环氧树脂灌浆料的施工：
1.用钢丝刷将裂缝及周边杂物、浮尘都清除回干净。
2.每间距150mm～300mm预埋注浆嘴答一个（在裂缝交叉处，增放一个）。
3.将A/B=5/1(w/w)配比混合均匀，加入灌浆机桶中即可开始灌浆。
4.在0.1～0.3MPa的压力下，低压低速灌浆。
5.待下一个注浆嘴冒出胶后，继续压2～3秒，方可停压，进入下一工序。
6.每次配胶量不宜超过3Kg。
7.每使用一批量后，用稀释剂及时清洗压力泵，容器，等稀释剂挥发完后再配胶。
二、改性环氧树脂灌浆料特性
1.本产品为双组分混凝土裂缝用环氧树脂灌浆料，其粘度低、流动性好、渗透性强。
2.可灌细小裂缝（>0.1mm），可操作时间长，固化收缩率小。
3.常温反应固化，固化物抗压强度、抗拉伸强度高。
4.本产品与混凝土及其它建材粘结性能优异，抗渗及防水性能好。
5.固结体耐久性、耐老化性好，耐化学物质如稀酸、稀碱等腐蚀性能好，基本无毒。
6.灌浆工艺简单方便，灌浆料固化速度可调。
7.灌浆材料货源广，价格低，储运方便。

⑼ 环氧树脂地坪漆的施工步骤

环氧树脂地坪漆施工流程如下：

1、素地处理

环氧树脂地坪施工前首先要对地面进行全面打磨，不平整的地方需进行修复平整，然后清扫吸尘，潮湿的地方要先烘干。

2、底层

4、中层

待砂浆层固化后即可进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平整的小凹坑及针孔，使其均匀平整。

5、面层

待中涂层固化，用打磨机进行全面研磨平整，然后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌均匀后，用镘刀均匀地镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。