⑴ 反渗透膜安装步骤有哪些过程需要注意哪些事项
反渗透膜安装步骤:
从包装箱内小心取出第一支膜元件,记录膜元件编号,检查元件上的Y型圈(盐水密封圈)位置和方向是否正确(Y型圈开口方向必须面向进水方向),用甘油少量涂抹第一支膜两端中心管内壁;
必须从压力容器进水端安装膜元件,将第一支膜元件不带Y型圈的一端平行推入压力容器,直到膜元件露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘0’型圈,将连接器插入第一支膜元件的中心管内;
取出第二支膜元件,检查Y型圈位置和方向,用甘油少量涂抹第二支膜两端中心管内壁,固定第一支膜元件防止其被推入压力容器,将第二支膜元件平行托起,让第一支膜元件中心管内的连接器的另一端插入第二支膜元件的中心管内,此时应保持平行不得使连接器承受膜元件的重量,将第二支膜元件推入压力容器直到其露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈,将连接器插入第二支膜元件的中心管内;
重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内,注意最后一支膜元件不需要再插入中心管连接器;
转移到压力容器出水端,安装止推环,安装压力容器出水端端板密封组合件;
转移至压力容器进水端,将膜元件完全推入压力容器,使出水端的端板密封组合件与第一支膜元件紧密接触,然后安装压力容器进水端端板密封组合件;
重复以上步骤,安装其它压力容器;
所有压力容器内膜元件安装完成后,安装外部的进水、浓水、纯水管路。
⑵ 反渗透膜原理是什么及如何清洗
反渗透膜的原理:
反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力,当这个压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透,在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米,一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过,就会留在浓液溶的一侧,然后排出。
从而在膜的低压侧可以得干净的溶液,也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液,就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业,在膜的低压的一侧可以得到淡水,在高压侧得到的就是卤水,由于反渗透膜使用简单,过滤效果好,所以在水处理行业使用广泛
化学清洗反渗透膜的方法:
1.柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
2.柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。
3.加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。
4.浓盐水,对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。
5.水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。
6双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。
7.次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。
8.草酸和EDTA溶液,对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀,用草酸和EDTA溶液清洗为好。
⑶ 怎样清洗反渗透膜
反渗透膜清洗:
1.
如果一周不用的话应该封膜:不用拿出来,一般超过一个版礼拜不用的话,权用1~2%的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡,容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值,如有0.5的变动,说明NaHSO3变化,有细菌产生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2.
短期停运,一般低压冲洗就可以,保证压力容器内水保持新鲜,一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运,一般需要加亚硫酸氢钠进行保护,保护之前需要做一个系统清洗。
3. 进水参数一定时,透过液的电导明显增加,增加10%,建议清洗
4. 进水温度一定时,高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变,建议清洗。
5. 进水的流量和温度一定时,RO装置的进出口压差增加20~30%,建议清洗。
6. 在恶劣进水条件下运行2~3个月,在正常进水条件下运行5~6个月,需进行清洗(视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间)。
⑷ 反渗透膜防冻添加甘油后如何清洗
1)保安过滤器进出口压差升高(>0.06Mpa),则必须更换滤芯,以确保RO装置正常运行。建议:滤芯更换周期视其进水水质而定,一般每15天更换一次。
2)定时定期记录RO装置各种运行参数。建议:每两小时记录RO装置各运行参数一次。
3)随着运转时间增长,膜表面将附着沉淀物,影响透水量,就要定期清洗RO元件。若发现组件中每个膜元件的压力大于0.1Mpa要立即进行清洗(清洗由清洗系统完成)。按不同污染状况,有针对性的处理措施。具体清洗方法详见《反渗透膜化学清洗方法》。
4)定时定期检查检验电导率仪及各压力表,使之正常准确地工作。
5)定时定期检查电器控制系统,确保设备运行正常。
6)定时定期检查高压泵及RO前置泵,按保养手册及时更换润滑油。
7)反渗透装置停机保养:
①、RO装置短期停机(不超过三天),每天必须用保安过滤器冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤水。
②、RO装置如长期停机(大于三天),应采用1%甲醛溶液,充满RO组件,然后关闭所有阀门,且每月检查一次。夏天,控制环境温度以防霉变,冬季防冻,必要时可加入10-20%甘油。
③、保存用水最好用反渗透淡水,甲醛应用化学试剂产品。
④、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时,则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。
⑸ 反渗透设备的常见问题有哪些
反渗透设备日常维护主要要关注几个方面
1、脱盐率是否达标,脱盐率下降超过10%,必须要采取措施
2、产水量是否达标,产水量下降10%,必须要采取措施
3、延长使用寿命
所有的日常维护都是围绕这三点来展开的。
⑹ 反渗透膜不怕甘油吗
不怕。反渗透膜的保养新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下,高昌贮存1年左右,也不会影响 其寿命和性能。当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空伍尺气中氧化,对元件产生不良影响。因此膜腔念高应尽量在使用前开封。在非生产期内,反渗透系统 的保养就是一个比较重要的问题。
⑺ 净水器的水为什么有白色泡沫
原因一:
过滤膜为了保证水的透过能力,滤芯膜的表面必须要显出亲水性能,但是一般的膜基质是疏水的,因此需要采取亲水性的改性剂来进行改性。
一般的亲水剂(保护液)都具有一定的两亲性能,而两亲性能有利于泡沫的常胜与稳定。也就是说,泡沫的产生存在必然体现了如下事实:你的滤出液中存留着微量甚至衡量的亲水剂,而医用级及食用级亲水剂(保护液)对人体的危害基本无需考虑,所以不用担心。
原因二:
自来水在通过自来水管网加压远程输送自来水的过程中,在压力的作用下,管网内存在的气体以及大气中的气体在水中的溶解度增大,大量溶于自来水中。
而自来水在进入纯水设备时还必须经过水泵的加压以增加动力,水泵在给水体加压的同时,又对水体中溶解的气体增加了压力,使气体分子变得更小,溶解度进一步增加。
这是正常的纯物理现象,所以不会影响到纯水的饮用。
原因三:
类似的现象还有自来水的“发白现象”。
主要是由于在水泵抽水过程中和局部水管维修过程中吸入了一定量的空气,使空气在压力的作用下溶解于水中形成极细的气泡,在水管输送水时,用水压力与流量变化大,导致水从水龙头流出的自来水夹带大量微小气泡,表面看起来像乳白浊色,待静置数秒钟后,气泡自然消失,水变恢复清澈。
这是物理现象,不会影响水质。
(7)反渗透膜甘油处理后起泡扩展阅读:
净水器的工作原理:
市场大部分净水器是采用阻筛过滤原理渐进式结构方式,由多级滤芯首尾串接而成,滤芯精密度由低到高依次排列,以实现多级滤芯分摊截留污物,从而减少滤芯堵塞和人工排污、拆洗的次数以及延长更换滤芯的周期。
1、净水器中的反渗透原理: 当把相同体积的稀溶液和浓液分别置于一容器的两侧,中间用半透膜阻隔,稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜,向浓溶液侧流动,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透平衡状态,此种压力差即为渗透压。
若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时,浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动,此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反,这一过程称为反渗透。
2、阻筛过滤原理:用1μm或者5μmPP棉聚丙烯纤维滤芯去除水中大于5μm浮游物及颗料物质,澄清水源;用5μ mCTO压粘棒状活性炭滤芯可有效吸附水中异色异味,部分除掉有机,无机杂质,可有效吸附水中的余氯,改善水的口感,只适应优质饮用净水水源。比单级过滤口感好。一般自来水水源经过滤后不能生饮。
⑻ 纯水设备反渗透系统故障现象、原因以及解决方法!
您好:
纯水设备反渗透系统运行一段时间后,要经常查看反渗透设备运回行条件和数据,若答发现反渗透纯水设备系统运行已超出可运行范围,相用户提高改善要求。但往往因为原因不明采取对反渗透膜元件进行分析的方法比较多。
以下是科瑞水处理针对反渗透水处理按照现象不同,分别就原因和解决方法的归纳总结:
来自科瑞水处理~
⑼ 反渗透膜遇到甲醇起泡
题主是否想问“反渗透膜遇到甲醇起泡怎蚂旦薯么办”。反渗透膜遇到甲醇起泡的解决方式如下:
1、设备排空后,重新运行时,气体迟升没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。
2、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空闷者会吸进部分空气。