㈠ RO膜如何清洗
反渗透膜的清洗方法可以分为两种一种是物理清洗、另一种是化学清洗。一般只要不是很严重的那种采用物理清洗方法就可以了，如果不是很严重一般不建议选择化学清洗因为化学清洗的频次越高，对反渗透膜元件的损伤越大，严重影响了膜系统的使用寿命。
物理清洗方法：
1.停止装置
缓慢地降低操作压力，逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤，将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
2.调节阀门
首先全开浓缩水阀门；然后关闭进水阀门；接着全开产水阀门（如关闭系统后关闭了产水阀门）。如果错误的关闭产水阀门，压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
3.清洗作业
首先启动低压清洗泵；然后缓慢地打开进水阀，同时观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。
化学清洗方法
①檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
②柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。
③加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。
④浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。
⑤水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。
⑥双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。
⑦次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。
⑧草酸和EDTA溶液，对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。
㈡ 超滤和反渗透净水器都是用活性碳去氯的,为什么超滤还是有氯,而反渗透没有氯
我可以很明确告诉你,氯离子是可以透过反渗透膜的,而且对于反渗透膜没有影响。但是余氯【余氯可分为化合性余氯(指水中氯与氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三种,以NHCl2较稳定,杀菌效果好),又叫结合性余氯;游离性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等,杀菌速度快,杀菌力强,但消失快),又叫自由性余氯;总余氯即化合性余氯与游离性余氯之和】——网络具有氧化性会对聚酰胺膜造成巨大影响,所以需要严格控制。RO及NF进水中的游离氯要降到 0.05ppm 以下,才能达到聚酰胺复合膜的要求。【除氯的预处理方法有两种,粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统(50-00gpm)中一般用活性碳过滤器,投资成本比较合理。推荐使用酸洗处理过的优质活性炭,去除硬度、金属离子,细粉含量要非常低,否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去为止,一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物,对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料,在碳过滤器中孳生细菌,其结果是造成反渗透膜的生物污染。亚硫酸氢钠(SBS)是较大型RO装置选用的典型还原剂。将固体偏亚硫酸氢钠溶解在水中配制成溶液,商品偏亚硫酸氢钠的纯度为97.5-99%,干燥储存期6个月。BS溶液在空气中不稳定,会与氧气发生反应,所以推荐2%的溶液的使用期为3-7天, 10%以下的溶液使用期为7-14天。从理论上讲,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亚硫酸氢钠)能够还原1.0ppm的氯。设计时考虑到工业苦咸水系统的安全系数,设定SBS的添加量为每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,设置距离要保证在进入膜元件有29秒的反应时间。推荐使用适当的在线搅拌装置(静态搅拌器)。SBS脱氯反应:Na2S2O5 (偏亚硫酸钠)+ H2O =2 NaHSO3 (亚硫酸氢钠) ·NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氢钠) + HCl (盐酸)·NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的投资较少,反应副产物及残余SBS易于被RO脱除。SBS脱氯的缺点是需要人工混合小体积的药剂,在脱氯系统没有设计足够的监测控制仪器时增加了氯对膜的威胁,而且在少数情况下进水中存在硫还原菌(SBR),亚硫酸会成为细菌营养帮助细菌的繁殖。SBR通常在浅层井水厌氧环境下有发现,硫化氢(H2S)作为SBR的代谢产物会同时存在。】——我所在本公司对外宣传资料对于超滤来说, 基本不需要预处理来除去余氯 ,因为超滤膜材质有一定耐氧化性(PVDF,PVC),不像RO膜娇贵,实际上有些超滤反洗就有用到次氯酸钠。常规的超滤预处理步骤是:混凝沉淀+多介质过滤器+保安过滤器+超滤或混凝沉淀+自清洗过滤器。还有很重要的一点是,超滤膜相对便宜,活性炭可是很贵的。实际上超滤的预处理,一般是为了除去微生物、降低浊度、去除悬浮物胶体物质、可溶性有机物这四大类,我基本没看到除余氯的。
求采纳
㈢ 怎样清洗反渗透膜
反渗透膜清洗：
1.
如果一周不用的话应该封膜：不用拿出来，一般超过一个版礼拜不用的话，权用1～2%的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡，容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值，如有0.5的变动，说明NaHSO3变化，有细菌产生，需放掉所有溶液，重新封膜。
2.
短期停运，一般低压冲洗就可以，保证压力容器内水保持新鲜，一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运，一般需要加亚硫酸氢钠进行保护，保护之前需要做一个系统清洗。
3. 进水参数一定时，透过液的电导明显增加，增加10%，建议清洗
4. 进水温度一定时，高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变，建议清洗。
5. 进水的流量和温度一定时，RO装置的进出口压差增加20~30%，建议清洗。
6. 在恶劣进水条件下运行2~3个月，在正常进水条件下运行5~6个月，需进行清洗(视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间)。
㈣ 活性炭怎么处理污水
有粉末炭和粒状炭之分，前者用于废水处理，通常采用混悬接触吸附的方式；后者用于废水处理，则采用过滤——吸附的方式。处理系统有两种：一是用活性炭直接处理二级处理出水；二是二级处理出水经化学澄清、去除营养物、过滤以后用粒状炭吸附。
应用粒状活性炭床，必须对废水进行预处理，去除油脂，减少悬浮固体,使悬浮物含量少于50毫克/升,以免堵塞炭层、增加水头损失，并避免频繁地进行反冲洗。
粉末活性炭处理法又称生物-物理处理法、 投料曝气法和加粉末炭曝气法。它是在的基础上将粉末活性炭投入曝气池，这样既充分利用了废水处理设备，又提高了处理效果。
用这种方法去除污染物，一般认为是吸附和微生物氧化分解的协同作用。活性炭的大量微孔吸附了有机物和废水中的氧气，为微生物群的生长繁殖提供了高浓度的营养源，而微生物代谢过程中产生的酶和辅酶又被吸附和富集在活性炭的微孔中，加之炭上微生物和有机物接触时间较长，使难以降解的有机物也有可能经生物氧化而分解。粉末活性炭处理法一般包括三个步骤：①剧烈混和,使炭迅速分散到污水中；②接触吸附和氧化,使炭悬浮在污水中进行混悬吸附和氧化；③液-固分离,将炭从污水中分离出来，然后进行再生。
此法优点是：①处理效果好而且比较稳定；②提高了微生物对有机毒物和重金属的抗性；③产生有凝聚力的炭体和微生物,形成坚实和稠密的污泥,改善了活性污泥法的操作条件；④活性炭能吸附表面活性物质，解决了曝气池中的起泡沫问题；⑤能用于处理成分复杂、浓度和水量多变的废水；⑥粉末炭成本低。但因粉末炭再生困难，至今尚未应用于实际。1972年用流化床再生炉再生粉末活性炭试验成功，为粉末活性炭的应用提供了条件。
粉末活性炭用于废水处理的最新技术是单级接触系统，即混和、接触反应、重力沉淀在同一个设备中完成，炭在设备中的停留时间为2～5天。这样便于微生物活动，提高了处理效果。
在污泥消化池中投加一定量的粉末活性炭，能加速污泥沉淀，净化返回到水处理系统的上清液，提高水处理系统的效率。此外，还可促进污泥固体的分解，消除恶臭，提高设备的生产能力。
㈤ 关于RO反渗透的进水指标的问题——请工业给水、RO专业人士点拨一二。拜谢
1.水温过高或过低膜会热胀冷缩，导致产水电导率过高（温度高），水温过低产水量下降（温度下降25度以下，温度每下降一度，产水量降低约3%）。
2.进水PH过高或过低长时间运行对膜有伤害，影响膜的使用寿命，只有清洗时才对膜使用。
3.总溶解固形物过高同样影响膜的使用寿命。用电渗析也同样有要求，一般只有经过RO之后的水才电渗析，建议用比较廉价的耗材处理水之后再使用RO，比如前面添加絮凝剂、阻垢剂等。
4.余氯对RO的损伤是不可逆的，臭氧是消毒的，用来做RO的前处理没有太大意义，建议用活性炭去除余氯。
5.RO对溶解性的盐都有去除作用，包括金属阳离子，此要求是膜厂商保证自己产品品质保证设置的，可以不做太多考虑，当膜通量下降（产水量过低）时可通过酸性药剂清洗解决。
6.这里的COD指化学需氧量，至于用什么方法测得没有太大讲究（原则上是CODcr），而且COD也不是RO进水最主要指标，可以参考SDI值，该值比COD更具有影响（一般要求SDI值小于5，小于4有些苛刻了）。
7.RO的进水要求主要是温度、PH、SDI和余氯，真正运行时PH还可以再宽泛些的。
如果你的膜进水水质比较差，前处理多做些工作处理下，可以有效延长RO的使用寿命和清洗频率也节约水和电能，同时还可以考虑使用抗污染膜。
总之很多情况不能完全按照RO膜厂家的提供的要求来处理，否则根本没办法处理，尤其是中水回用的工艺如果按他要求就没法进行下去了。
一句话，我们要让膜处理水，否则水都干净了还要膜做什么？
㈥ 如何清洗活性炭 怎么清洗活性炭
1、拆下活性炭层，放在小苏打水里浸泡两个小时，利用苏打水的碱性除去活性炭吸附的微生物，浸泡过程中升高温度可以使清理的更加彻底，接着用清水冲洗干净。用盐水浸泡两个小时，清水冲洗千净后就能再次使用。
2、在过滤水中使用，就必须定期清洗。长时间的过滤会使活性炭层有很多的杂质和污泥，会堵塞活性炭的孔隙结构，影响活性炭过滤使用。活性炭用做净水机中的过滤，如果说用完了的活性炭想用水冲洗干净，没有作用的。活性炭用一些天可以拿出来晒一下，除去活性炭中的水份，吸附能力会变强。
㈦ 求教 半吨反渗透设备 预处理石英砂活性炭 水质浊度特别高，保安过滤器pp棉一天左右就堵了。ro膜一个月就堵
你应该在反渗透前面加超滤 这样会好很多，同时加大预处理量
㈧ 反渗透设备上的活性炭可以用柠檬酸清洗吗
不是说复不能，只能说洗了没有任何制意义，我到目前为止还没见到谁用过该方法清洗前处理的。
第一；RO膜用柠檬酸是因为清洗掉了RO上附着的一些无机物，而且该酸是有机酸，对膜损害不大。有机污染物还是要配合专用的碱性RO清洗剂来清洗。
第二；石英砂和活性炭只是去除了水中的一些胶体，SS，活性炭还可去除色度和余氯，大部分是有机物，所以清洗它们没有意义，平常反洗就可以了，炭和砂饱和了还是要更换的，除非用蒸汽再生，费用很高，还不如换掉方便。
第三；软化树脂在饱和时确实充满了钙镁离子，但用NACL就可以再生，效果好，用柠檬酸清洗不能提供用于置换的NA离子，更没有意义。
㈨ 反渗透膜上的活性炭怎么清洗
正常的滤芯顺序来说，活性炭绝对不应该到反渗透膜上去，中间一般回都隔一级棉，到了也无需清洗答，实际也没办法清洗，需检查前面粗过滤的问题，炭粒后流的原因，是否棉芯失效等，少量炭粒暂时不会对反渗透膜有大面积堵塞