❶ 反渗透膜对硫酸盐的去除率是多少
对各个离子总脱除率为99%
其实不同离子的去除率稍有不同，电核大的去除率要高（几乎全部0，如各种酸根
电核小的去除率低，如Na+、Cl-等，大约在92%左右
❷ 反渗透产水量下降什么原因
以下几种情况会导致反渗透产水量下降，可根据实际情况进行排查：内
1、工作压力是否达到额定工容作压力，根据反渗透膜的型号确定额定工作压力，适当提高进水压力，可以增加产水量。
2、反渗透膜发生污染，根据运行压差可以判断。
①颗粒状污染：泥沙、前处理滤料细末等；
②生物性污染：细菌、病毒、藻类等；
③有机物污染：铁、铝氧化物等；
④无机物污染：碳酸盐类垢、硫酸盐类垢、氟、硅垢等。
针对性采取离线化学清洗，可以基本恢复产水量。
3、水温的影响。反渗透的额定产水量是基于25℃设计，温度每降低1℃，产水量下降2-3%。
希望我的回答能够帮助到您！
❸ 硫酸盐超标怎么处理
问题一：地下水硫酸盐超标都有哪些处理工艺？ 生物脱硫方法可与渗透性反应墙方法相结合来降低地下水中硫酸盐的含量。硫酸盐还原菌可以以硫酸盐作为有机氧化时的受氢体,脱硫弧菌是具有强烈硫还原作用的典型代表,能将硫酸盐还原成H2S。
铁盐的除硫原理是使水体中二价硫被氧化成高价硫,以单质硫或硫酸根 ( SO42-)的形式存在于污水中，单质硫再通过絮凝沉降过滤去除。
问题二：井水中硫酸盐超标，总硬度超标，怎么处理 一级反渗透膜即可处理掉硫酸盐超标处理设备,处理后硫酸盐含量可达到国家饮用水标准。
同时对地下井水的总硬度、硫酸盐、氯化物、氨氮、氟化物、铁锰、浑...
问题三：氯化物和硫酸盐超标了怎么处理 1 、如果氯化物含量高的话，用水解沉钙法处理，如果氯化物超标不太严重，用活性炭过滤器能去除
2、一般硫酸盐超标用石灰法
问题四：你好，氯化物和硫酸盐超标了怎么处理？ 请问是高中题目还是实际工业操作？
问题五：水中的硫酸盐是咋样容易超标的 硫酸盐，是由硫酸根离子（SO42- ）与其他金属离子组成的化合物，都是电解质，且大多数溶于水。硫酸盐矿物是金属元素阳离子（包括铵根）和硫酸根相化合而成的盐类。由于硫是一种变价元素，在自然界它可以呈不同的价态形成不同的矿物。当它以最高的价态S6+与四个O2- 结合成SO42- ，再与金属元素阳离子即形成硫酸盐。
❹ KDF净水器的优点和缺点有哪些
建议不要采用这种滤芯的净水器！
KDF是一种铜辛合金,它靠的是原电池的原理,祛除重金属,用铜与其他重金属进行化学置换,同时把锌给置换出来,不好的KDF锌含量高的话,对人体没有好处。
KDF在净水方面有很大功效，但在饮用水方面，最怕的就是造成铜、锌等超标。KDF是铜锌合金。净水器一通水，滤芯中的水就无法排空，当KDF一直浸泡在水中，确实会导致铜锌超标。长期使用KDF发生板结失效。也是常见的。
在国外，KDF主要用到工业水处理。普通的微滤，超滤没有使用。例如纯正进口的微滤净水器上依然使用的是活性炭，而不会用KDF。只有引入中国的净水器，因ACF（纤维活性炭）价格极高，所以才有KDF使用。
2013年3月，上海黄浦江松江段水域大量漂浮死猪。一时之间，上海市民纷纷质疑自来水水质安全，上海的吴小姐就是其中一员，吴小姐购买的开能净水器使用后发现出水有絮状物，于是将净水器的出水送去检测机构检测，检查报告甚是吓人，报告显示自来水锌离子含量为0.403mg/L，但净水器出水锌离子含量却为2.46mg/L，远超过《生活饮用水卫生标准》中规定的锌离子含量不得超于1mg/L的规定。几份检测报告中，锌离子含量最高的达到22.1mg/L。原来吴小姐经过开能净水器过滤后的水质比自来水还毒。这采用了KDF滤芯的净水器简直就是净水器毒药。
其实2008年5月23日，上海，国际水展展出的开能净化水和自来水。2013年3月，开能的净水器被爆出导致自来水“锌超标”的问题，造成“锌超标”的主要原因正是这些净水器所采用的滤芯材料为KDF，俗称“原子化高纯铜锌合金”。KDF利用化学原理，将水中的余氯、重金属析出，但也容易造成锌、铜元素超标。开能净水器除了家用净水机采用了KDF滤芯外，还有家商两用终端净水机”卫生许可批件已于2013年5月24日过期，但这款机器仍在销售。
华中科技大学同济医学院公共卫生学院教授吴志刚接受《消费者报道》记者采访时表示，造成出水水质锌超标的原因有三种：源水锌超标；水中重金属含量较高；KDF存放时间太久，锌已经氧化了。
"锌、铜离子超标是KDF的致命弱点。"业内人士董良杰也赞同。据他解释，KDF本来就是铜锌合金，很容易导致锌泄漏，导致锌、铜离子超标，所以不能多用。
2013年3月，上海黄浦江松江段水域大量漂浮死猪。一时之间，上海市民纷纷质疑自来水水质安全，上海的吴小姐就是其中一员，吴小姐购买的开能净水器使用后发现出水有絮状物，于是将净水器的出水送去检测机构检测，检查报告甚是吓人，报告显示自来水锌离子含量为0.403mg/L，但净水器出水锌离子含量却为2.46mg/L，远超过《生活饮用水卫生标准》中规定的锌离子含量不得超于1mg/L的规定。几份检测报告中，锌离子含量最高的达到22.1mg/L。原来吴小姐经过开能净水器过滤后的水质比自来水还毒。这采用了KDF滤芯的净水器简直就是净水器毒药。
其实2008年5月23日，上海，国际水展展出的开能净化水和自来水。2013年3月，开能的净水器被爆出导致自来水“锌超标”的问题，造成“锌超标”的主要原因正是这些净水器所采用的滤芯材料为KDF，俗称“原子化高纯铜锌合金”。KDF利用化学原理，将水中的余氯、重金属析出，但也容易造成锌、铜元素超标。开能净水器除了家用净水机采用了KDF滤芯外，还有家商两用终端净水机”卫生许可批件已于2013年5月24日过期，但这款机器仍在销售。
华中科技大学同济医学院公共卫生学院教授吴志刚接受《消费者报道》记者采访时表示，造成出水水质锌超标的原因有三种：源水锌超标；水中重金属含量较高；KDF存放时间太久，锌已经氧化了。
"锌、铜离子超标是KDF的致命弱点。"业内人士董良杰也赞同。据他解释，KDF本来就是铜锌合金，很容易导致锌泄漏，导致锌、铜离子超标，所以不能多用。
❺ 反渗透膜清洗酸碱用量
你说的应该是反渗透膜的化学清洗吧。
1、柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对陶氏膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介绍了陶氏反渗透膜化学清洗方法。
2、柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。
3、加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。
4、浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。
5、水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。
6、双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。
7、次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的陶氏膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。
8、草酸和EDTA溶液， 对于膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。
❻ 反渗透膜如何清洗 用什么药液
酸洗！加柠檬酸PH值2左右！我这里的反渗透是2×100的！所以加药量比较大！碱洗！加EDTA,十二烷基！
❼ 反渗透膜污染物成分是什么
膜污染是指被处理深液中的微粒、胶体粒子或溶质与膜发生相互作用，或因浓差极化使某些物质在膜表面浓度而引起这些物质在水流通道、膜表面或膜孔内吸附、沉积，造成孔道或水流通道变小或堵塞的现象。
污染物类型：水源不同，污染物类型不同，污染物类型不同，则清除污染物的方法也不一样。
一、悬浮固体
悬浮固体普通存在于地表水中，颗料直径>1um，如砂、粘泥、SIO2颗料等，水流处理于停止状态时可以沉积下来，它很容易被反渗透系统设置的细砂过滤器或多介质过滤器滤除，经过预处理后，下列指标必须符合：浊度<1NTU，15分钟SDI值<5。
二、胶体污染物
胶体物普遍存在于地表水中，主要是铝类的粘土，如硅酸化合物，铁铝氧化物、硫化物、单宁酸、腐殖质等，这类胶体颗料大小在0.3~1.0um范围,带负电荷，单用过滤无法除去，帮采用凝聚，过滤或直流混凝方法，使胶体颗料增大至10-20um过滤除去，当悬浮物胶体含量过多时，还需凝聚、澄清、过滤。
三、有机物污染
有机物对膜污染是复杂的，其主要为腐殖类物质，凝聚澄清和活性碳过滤都仅能除去都分有机物;也可以采用超滤除去有机物。
四、生物污染
该类污染通常为细菌、生物膜、藻类和真菌。细菌会以醋酸纤维为食物，因而醋酸膜易受细菌的侵蚀;对于复合膜，虽不易被细菌侵害，但细菌粘膜会造成膜的污堵。进行反渗透工艺系统设计时，必须控制生物活性，原水细菌含量在10000CFU/CM以上时就必须考虑去除措施。膜污染通常为混合型，污染物是多种成分的混合物。
一般从被污染的膜元件的浓水隔网和膜表面取样分析污染物成分，浓水隔网的低流速区最易沉积体积较大的污染物，包括CACO3晶粒、生物膜、网状有机薄膜、微粒、胶体和絮凝剂。这些污物将导致系统压力升高和产水量降低。
膜表面上的污染物通常为紧密附着的硅酸化合物、硫酸盐、聚合物、有机物、金属氧化物和氢氧化物等污染物。这些污堵导致产水率降低和脱盐率的下降。
❽ 如何选择好用的反渗透膜清洗剂
膜的清洗再生方法可分为物理方法和化学方法两大类:
一膜的物理清洗法:
①等压水力冲洗法：具体做法是:关闭超滤膜透过液出口阀门,全开浓缩水出口阀门,此时中空纤维内外两侧压力逐渐趋于平衡,因压力差而粘附于膜表面的污垢松动,再加上增大水的流量冲洗表面,这对去除膜表面上的大量松软的杂质是很有效的.
②负压反向冲洗法:是一种从膜的负面(产水端)向正面(进水端)进行冲洗的方法,此方法很有效。但风险也很高,一旦操作失误,很容易把膜冲裂或者破坏密封粘接面,因此反冲洗压力不应超过0.1MPa.
③此外还有:热水冲洗法、水气混合冲洗法、高纯水冲洗法等等。
二．膜的化学清洗法
① 酸洗法：配制PH=2的酸溶液（常用的酸有盐酸、柠檬酸、草酸），把酸溶液灌入膜组件内浸泡5~10小时，或者利用酸泵把溶液打循环2~4小时。这样能有效地去除无机杂质。
② 碱洗法：配制PH=12的碱溶液（常用的碱有NaOH），把碱溶液灌入膜组件内浸泡5~10小时，或利用碱泵把溶液打循环2~4小时，能有效地去除有机杂质和油脂。
③ 氧化性清洗剂清洗法：配制2%H2O2，或者0.5%NaCLO水溶液，清洗超滤膜方法和上面一样,时间一般在4~8小时,此方法能有效地去除污垢,又能杀灭细菌.
④ 加酶洗涤剂清洗法: 加酶洗涤剂(1%胃蛋白酶,胰蛋白酶)能有效地去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质.
注意:在做化学清洗前后一定要用干净的清水冲洗每支超滤组件。
针对超滤法处理工业含油废水时所造成的超滤膜污染,采用正交实验法进行实验室模拟实验,研制了一种高效碱性清洗剂,最佳配方(质量分数)为:十二烷基苯磺酸钠(LAS)9%,表面活性剂9%,氢氧化钠46%,无水碳酸钠15%,磷酸钠11%,硅酸钠10%.分别测定了该清洗剂的净洗力、pH、泡沫力、漂洗性能和接触角的变化,并将该配方应用到钢铁厂超滤膜机组进行工业实验.实验结果表明,该清洗剂的各项指标符合国家环保要求,对超滤膜管的净洗力达到96.53%,而且对超滤膜管无腐蚀性,性能优于传统的碱性清洗剂.
超滤膜的清洗
常用的方法有物理方法和化学方法两类。
物理方法。一般在超滤前均装有孔径为5~10μm的过滤器，以去除固体悬浮物及铁铝等胶体。对已污染的膜，可采用下列方法清洗。
① 水力方法，降低操作压力，提高保留液循环量（即高速水冲洗）有利于提高通量；采用液流脉冲的形式可以很快将膜污染清除，特别是洗液脉冲同反冲结合起来，将会收到令人满意的效果。例如，内压式中空纤维膜可以用以下两种方式清洗。一个是反冲洗涤液体反向透过膜，除去沉积在纤维内壁的污垢，注意洗涤液中不得含有悬浮物以防止中空纤维膜的海绵状底层被堵塞。例如反冲洗时可采用两个超滤器并联运行，用一个超滤器的出水对另一个超滤器进行反冲洗，这应在较低的操作压力下进行，以免引起膜破裂，反冲洗时间一般需要20~30min。另一个是循环洗涤关闭透过液出口，利用料液和透过液来清洗，由于料液在中空纤维内腔的流速高，因而流动压力降大。关闭透过液出口后，纤维间的压力大致等于纤维内压力的平均值，在中空纤维的进口段内压较高，产生滤液；在纤维的出口段外压较高，滤液反向流人纤维内腔，透过液在中空纤维内外作循环流动。返回的滤液流加上高速的料液流可以清除沉积的污垢，
近来有一种发展动向是采用两套内压中空纤维膜组合使用的方法，两套膜组件并联，其中一套工作，分流出一部分超滤液来反冲另一套中空纤维膜，间隔一段时间后交换进行，一般是工作10min，反冲1min，这种边工作边反冲的方式能很好地防止膜孔道堵塞，使膜通量保持在较高的状态下工作。这种操作方式突破了要等到膜污染之后才停止工作进行清洗的观点，它不需用清洗剂，也不需卸下膜组件，是一种很好的方法，只是对换向开关以及换向开关的控制部分要求较高，否则影响膜的寿命。
又如，对外压式中空纤维膜可使用等压法冲洗。冲洗时首先降压运行、关闭超滤液出口并增加原液进口流速，此时中空纤维内腔压力随之上升，直至达到与纤维外侧内腔操作压力相等，使膜内外侧压差为零，滞留于膜面的溶质分子即会悬浮于溶液中并随浓缩水排出。等压冲洗适用于中空纤维膜。对于中空纤维膜组件，还可使用负压清洗方法，即用抽吸的方法使膜的功能面处于负压状态，从而去除污染物，使膜的性能得到恢复。其优点为当膜的外侧压力为大气压时，膜内外侧的压差最大为一个大气压，膜不易损坏，同时其清洗效果优于等压清洗。
② 气-液脉冲往膜过滤装置间隙通人高压气体（空气或氮气）就形成气，液脉冲。气体脉冲使膜上的孔道膨胀，从而使污染物能被液体冲走。此法效果较好，气体压力一般为0.2~0.5MPa，可以使膜通量恢复到90%以上。此外，还有电场过滤，脉冲电脉清洗，脉冲电解清洗，电渗透反洗，海绵球机械擦洗等方法。
化学清洗。当膜污染比较严重，采用物理方法不能使通量恢复时，必须用化学清洗剂进行清洗。化学清洗从本质上讲是沉淀物与清洗剂之间的一个多相的反应，根据布莱特的理论，化学清洗分为6个过程：
① 化学清洗前的机械清洗；
② 清洗剂扩散到污垢表面；
③ 渗透扩散进污垢层；
④ 清洗反应（其中包括物化过程：溶化、机械应力和热应力、湿润、浸透、溶胀、收缩、溶剂化作用、乳化作用，抗絮凝作用和吸附作用。化学过程为：水解作用、胶溶作用、皂化作用、溶解作用、整合作用、整合和悬浮，这些反谊总是生成一些可溶性的产物，至少也能分散一些物质。反应产物减弱了污垢颗粒和膜表面之间的结合力)：
⑤ 清洗反应产物转移到内表面；
⑥ 产物转移到内表面。
化学清洗常用的清洗剂有以下几种：
① 酸碱液硝酸、磷酸、草酸、拧棱酸和氢氟酸以及NaOH、KOH等碱类都可用于膜组件的清洗。无机离子如Ca2+、Mg2+等在膜表面形成沉淀层，可采取降低pH值促进沉淀溶解，再加上EDTA钠盐等络合物使沉淀物被去除；用稀Na。H溶液清洗聚砜膜，也可以较有效地清除蛋白质造成的污染。Hayel等采用调节pH与加热相结合的方法，能恢复乳酰超滤造成的污染，达原始通量的50%~90%。
② 表面活性剂表面活性剂能够提高清洗剂的湿润性，增强洗涤性，增加化学清洗剂和污垢之间的接触作用，使冲洗水的用量和吨洗时间降到最小。表面活性剂如SDS、吐温80、Triton、X-100(一种非离子型表面活性剂）等在许多场合有很好的清洗效果，可根据实际情况加以选择。阴离子表面活性剂是一种中性的有机的发泡剂，例如肥皂、烧基硫酸盐和烧基磺酸盐等；但有些阴离子型和非离子型的表面活性剂能同膜结合造成新的污染，在选用时需加以注意。
③ 氧化剂当Na。H或表面活性剂不起作用时，可以用氯进行清洗，其用量为200~400mg/L活性氯（相当手400~800mg/L NaClO)，其最适pH值为10~110氧化剂常用于可抗氧化剂的膜。
④ 酶由醋酸纤维等材料制成的膜，由于不能耐高温和极端pH值，在膜通量难以恢复时，需采用能水解蛋白质的含酶清洗剂清洗。但使用酶清洗剂不当会造成新的污染。
需要引起注意的是，不能等到膜污染很严重时才清洗，这样将会增加清洗难度，使清洗步骤增多和清洗时间延长。对于各种膜，选择化学清洗剂时要慎重，以防止化学清洗剂对膜的损害。
此外，化学清洗还用于防止微生物、细菌及有机物的污染。如每月需用H202清洗膜一次。步骤如下：装置停止运行并放空，把10L 30%的H202稀释至300L，对人口、出口及流量计等处进行清洗；膜表面由无机盐所形成的沉淀可根据沉淀物的溶解性质，选用EDTA之类的整合剂，或者酸、碱加以溶解。进行化学清洗时加热的再生液流经膜表面，清洗剂循环0.5~4h。
设备长期停用（停用5日以上方为长期）、长期保管时在设备中需要用0-5%甲醛浸泡。先将装置停运放空，将37%的甲醛5.5L稀释至400L(浓度为0.5%)，洗涤入口、出口，流量为15m3/h。若停用3个月以上，每月需按以上步骤清洗一次，启用时再将H202洗净。
❾ 反渗透膜结垢的原因是什么如何防止
在系统正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在内的悬浮物或容难溶盐的污染，这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶沉淀、金属（铁、锰、铜、镍、铝等）氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物（如：阻垢剂/分散剂，阳离子聚合电解质）、微生物（藻类、霉菌、真菌）等。
物理清洗膜元件：低压力、高流速的将反渗透产水来冲刷膜元件，可以把短期内在膜表面附着的污染物和堆积物清洗掉的一种有效方法。一般物理清洗频率较高。
化学清洗膜元件：有些结垢情况通过物理清洗很难去除附着在膜元件表面的污染物和堆积物。这个时候就需要通过化学药剂来对结垢进行去除。为了能够达到最佳的清洗效果一般都是通过多种化学清洗药剂进行组合清洗。而且药剂的选择以及清洗顺序也是有严格要求的。
详细预防方法可见官网：网页链接
❿ 酸碱对反渗透膜有无影响
对于正常运行时，pH值应呈中性，即pH值7左右。反渗透膜在pH值7.5-7.8时脱盐率最高，碳酸盐内休系的平衡关系，容这个平衡随着pH值的变化而移动，当pH值小于8时，水中的C032-和HCO3-开始部分转化为CO2，当pH值小于4时，水中全部C032-和HCO3-都有转化为CO2。
pH高对反渗透膜有影响吗？
反渗透膜元件对溶解在水中的CO2是不能脱除的，这些CO2透过膜元件到达产水侧后会重新在水中转化为HCO3-，使产水电导率升高，因此反渗透元件在低pH值条件下运行时表现出的脱盐率不高.但是，也不能为了排除CO2的干扰而不加限制地提高pH值，这是因为pH值的升高会降低碳酸盐的溶解度，导致结垢。
因此控制适当的pH值范围才能确保反渗透的正常运行。