❶ 三大合成材料的原料 三大合成材料:塑料、合成纤维、合成橡胶的主要原料是什么都是由什么制成的
一、塑料的成分我们通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的.其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料.
1、合成树脂
合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%.由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词.例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈.其实树脂与塑料是两个不同的概念.树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料.而塑料除了极少一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质.
2、填料
填料又叫填充剂,它可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本.例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能显著提高机械强度.填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等.
3、增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型.增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类.例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料.
4、稳定剂
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂.常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等.
5、着色剂
着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色.常用有机染料和无机颜料作为着色剂.
6、润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观.常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等.
7.抗氧剂
防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化,而使塑料变黄,发裂等
除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等,以满足不同的使用要求. 二、合成纤维1、生产合成纤维的原料
生产合成纤维的基本原料源于石油.炼油厂的重整装置和烃类裂解制乙烯时副产的苯、二甲苯、丙烯,经过加工后制成合成纤维所需原料(通称为单体).以石油为原料制取合成纤维的途径可表示如下:还有一些特种合成纤维不使用石化产品作原料,但它们产量少,不在日常生活中使用. 2、合成纤维的生产方法
合成纤维的生产首先是将单体经聚合反应制成成纤高聚物,这些聚合反应原理、生产过程及设备与合成树脂、合成橡胶的生产大同小异,不同的是合成纤维要经过纺丝及后加工,才能成为合格的纺织纤维.高聚物的纺丝主要有熔融纺丝方法主要决定于高聚物的性能.熔融纺丝是将高聚物加热熔融成熔体,然后由喷丝头喷出熔体细流,再冷凝而成纤维的方法.熔融纺丝速度高,高速纺丝时每分钟可达几千米.这种方法适用于那些能熔化、易流动而不易分解的高聚物,如涤纶、丙纶、锦纶等.溶液纺丝又分为湿法纺丝和干法纺丝两种. 湿法纺丝是将高聚物在溶剂中配成纺丝溶液,经喷丝头喷出细流,在液态凝固介质中凝固形成纤维.干法纺丝中,凝固介质为气相介质,经喷丝形成的细流因溶剂受热蒸发,而使高聚物凝结成纤维.溶液纺丝速度低,一般每分钟几十米.溶液纺丝适用于不耐热、不易熔化但能溶于专门配制的溶剂中的高聚物,如腈纶、维纶.熔融纺丝和溶液纺丝得到的初生纤维,强度低,硬脆,结构性能不稳定,不能使用.只有通过一系列的后加工处理,才能使纤维符合纺织加工的要求.不同的合成纤维,其后加工方法不尽相同.按纺织工业要求,合成纤维分长丝和短纤维两种型式.所谓长丝,是长度为千米以上的丝,长丝卷绕成团.短纤维是几厘米至十几厘米的短纤维. 短纤维后处理过程主要为:初生纤维――集束――拉伸――热定型――卷曲――切断――打包――成品短纤维. 长丝后处理过程主要为:初生纤维――拉伸――加捻――复捻――水洗干燥――热定型――络丝――分级――包装――成品长丝从上述可以看出, 初生纤维的后处理主要有拉伸、热定型、卷曲和假捻. 拉伸可改变初生纤维的内部结构,提高断裂强度和耐磨性,减少产品的伸长率.热定型可调节纺丝过程带来的高聚物内部分子间作用力,提高纤维的稳定性和其他物理-机械性能、染色性能.卷曲是改善合成纤维的加工性(羊毛和棉花纤维都是卷曲的),克服合成纤维表面光滑平直的不足.假捻是改进纺织品的风格,使其膨松并增加弹性.合成纤维因具有强度高,耐磨、耐酸、耐碱、耐高温、质轻、保暖、电绝缘性好及不怕霉蛀等特点,在国民经济的各个领域得到了广泛的应用.合成纤维在民用上,既可以纯纺, 也可以与天然纤维或人造纤维混纺、交织. 用它做衣料比棉、毛和人造纤维都结实耐穿;用它做被服,冬装又轻又暖.锦纶的耐磨性优异,有某些天然纤维的特色,如腈纶与羊毛相似,俗称人造羊毛;维纶的吸水性能与棉花相似;锦纶经特种加工,制品与蚕丝相似等.在工业上,合成纤维常用做轮胎帘子线、渔网、绳索、运输带、工业用织物(帆布、滤布等)、隔音、隔热、电气绝缘材料等.在医学上,合成纤维常用作医疗用布、外科缝合线、止血棉、人造器官等. 在国防建设上, 合成纤维可用于降落伞、军服、军被, 一些特种合成纤维还用于原子能工业的特殊防护材料、飞机、火箭等地结构材料.三、合成橡胶合成橡胶的分类方法很多.
1、按成品状态
可分为液体橡胶(如端羟基聚丁二烯)、固体橡胶、乳胶和粉末橡胶等.
2、按橡胶制品形成过程
可分为热塑性橡胶(如可反复加工成型的三嵌段热塑性丁苯橡胶)、硫化型橡胶(需经硫化才能制得成品,大多数合成橡胶属此类).
3、按生胶充填的其他非橡胶成分
可分为充油母胶、充炭黑母胶和充木质素母胶.
4、实际应用中又按使用特性
分为通用型橡胶和特种橡胶两大类.通用型橡胶指可以部分或全部代替天然橡胶使用的橡胶,如丁苯橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶等,主要用于制造各种轮胎及一般工业橡胶制品.通用橡胶的需求量大,是合成橡胶的主要品种.
特种橡胶是指具有耐高温、耐油、耐臭氧、耐老化和高气密性等特点的橡胶,常用的有硅橡胶、各种氟橡胶、聚硫橡胶、氯醇橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶和丁基橡胶等,主要用于要求某种特性的特殊场合.
通用橡胶
丁苯橡胶
丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的,是产量最大的通用合成橡胶,有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶 和热塑性橡胶(SBS).
顺丁橡胶
是丁二烯经溶液聚合制得的,顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性,还具有较好的耐老化性能.顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎,少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等.顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能交差,抗湿滑性能不好.
异戊橡胶
异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称,采用溶液聚合法生产.异戊橡胶与天然橡胶一样,具有良好的弹性和耐磨性,优良的耐热性和较好的化学稳定性.异戊橡胶生胶(未加工前)强度显著低于天然橡胶,但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶.异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品.
异丙橡胶
乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出.乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近.乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料.还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品.
氯丁橡胶
它是以氯丁二烯为主要原料,通过均聚或少量其它单体共聚而成的.如抗张强度高,耐热、耐光、耐老化性能优良,耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶.具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性,其化学稳定性较高,耐水性良好.氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能,耐寒性能较差,生胶在贮存时不稳定.氯丁橡胶用途广泛,如用来制作运输皮带和传动带,电线、电缆的包皮材料,制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里.
丁基橡胶
丁基橡胶是由异丁烯和少量异戊二烯共聚而成的,主要采用淤浆法生产.透气率低,气密性优异,耐热、耐臭氧、耐老化性能良好,其化学稳定性、电绝缘性也很好.丁基橡胶的缺点是硫化速度慢,弹性、强度、粘着性较差.丁基橡胶的主要用途是制造各种车辆内胎,用于制造电线和电缆包皮、耐热传送带、蒸汽胶管等.
丁腈橡胶
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强.其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,电性能低劣,弹性稍低.丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品.
特种橡胶
氟橡胶
氟橡胶是含有氟原子的合成橡胶,具有优异的耐热性、耐氧化性、耐油性和耐药品性,它主要用于航空、化工、石油、汽车等工业部门,作为密封材料、耐介质材料以及绝缘材料.
硅橡胶
硅橡胶由硅、氧原子形成主链,侧链为含碳基团,用量最大的是侧链为乙烯基的硅橡胶.既耐热,又耐寒,使用温度在-100~300℃之间,它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以及良好的绝缘性.缺点是强度低,抗撕裂性能差,耐磨性能也差.硅橡胶主要用于航空工业、电气工业、食品工业及医疗工业等方面.
聚氨酯橡胶
聚氨酯橡胶是由聚酯(或聚醚)与二异睛酸酯类化合物聚合而成的.耐磨性能好、其次是弹性好、硬度高、耐油、耐溶剂.缺点是耐热老化性能差.聚氨酯橡胶在汽车、制鞋、机械工业中的应用最多.
汽车需要高性能特种合成橡胶
汽车用橡胶零部件对汽车的防振、减噪、提高车辆的行驶稳定性和乘坐舒适性等起着很大作用.汽车的通用橡胶材料用量比较大,但随着近年来发动机趋于大功率、小型化方向发展,发动机周围的环境温度升高,排气控制法规要求更加严格,加之含醇燃料的使用,迫使橡胶零部件提高耐热、耐寒、耐油、耐老化等各项性能.所以,高性能特种合成橡胶的用量
不断增加,汽车是这些特种合成橡胶的主要市场.因此,汽车用橡胶的胶种将向具有优良性能的特种胶方向发展.
橡胶原材料的改进提高了橡胶配件的使用寿命,目前,油封寿命普遍超过25万公里,风扇带寿命达10万公里.据英国邓录普公司研究分析,在未来的汽车工业中,丙烯酸酯橡胶最具有发展前途,氟橡胶、硅橡胶、三元乙丙橡胶、氯醚橡胶和聚氨酯橡胶的用量也在日趋增加.
目前,用丙烯酸酯橡胶制造的汽车配件主要有发动机油封、气缸盖垫片、油冷却器软管、排气软管、变速箱、油封和各种O型圈等.汽车上用的氟胶件已有水泵密封、阀杆密封、曲轴后油封、单阀膜片、胶管和气虹套O型密封圈等.预计,除气缸垫外,各种垫片最终可能都要用硅橡胶制成.
我国汽车专用橡胶的品种规格少,且质量不稳定,工艺性能差,不能满足汽车用橡胶的需求,尤其是引进车型橡胶制品的国产化所需橡胶原材料更是缺少,只有靠进口,且主要需进口丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶、氢化丁口橡胶、耐油性硅橡胶、丁基橡胶、热塑性橡胶和氟橡胶等7种橡胶.
❷ 请教树脂与橡胶的区别
区别就是树脂是天然生成的,而橡胶是后天加工而成。
树脂:是一种酚醛结构的化学物质,种类有非常非常的多,广泛应用于我们的轻工业和重工业当中,我们日常的生活当中也经常时候到,比如塑料、树脂眼镜,涂料。
是指刚合成出来的母粒,就是说没有经过加工的,经过加工可以做塑料、橡胶、纤维等。
橡胶:其内部的交联结构使其具有一定的熵弹性,矽胶是橡胶的一种。
橡胶是指具有显著高弹性的一类高分子化合物,有天然橡胶和合成橡胶两类。天然橡胶可以从一些植物中获取。合成橡胶是以天然气、石油气中得到的丁二烯、异戊二烯,氯丁二烯等为单体,在一定的条件下聚合,并经硫化和加入填料后,制成的成品。
树胶gum来自植物和微生物的一切能在水中返销竖生成溶液或粘稠分散体的多糖和多糖衍生物。原指树木伤裂处分泌的胶粘液干涸而成的无定形物质,主要成分为多糖醛酸的钙、镁、钾盐。后来扩充套件到许多从陆生和海生植物中用水浸提出来的多糖。随着工业的发展,又扩大到许多本来在水中不能分散的多糖(纤维素、淀粉等)经加工而能溶(或分散)于水的多糖衍生物。树胶的范围还在继续扩大。按其来源可分:①植物分泌物,如阿拉伯胶、桃胶等。②植物的水浸提物,如果胶等。③种子胶,如瓜尔胶、角豆豆胶等。④海藻胶,如琼胶、褐藻胶等。⑤制备树胶,如生物合成树胶、纤维素衍生物等。树胶的水分散体通常具有悬浮、分散、乳化胶粘或粘稠、以及凝胶等特性,常用作凝固剂、胶粘剂、润滑剂或成膜物质。
橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。
树胶不是橡胶!
ACM 丙烯酸酯或其他丙烯酸酯类与少量可硫化单体的橡胶状共聚物 AEM 丙烯酸酯或其他丙烯酸酯类与乙烯的橡胶状共聚物 ANM 丙烯酸酯或其他丙烯酸酯类与丙烯腈的
生胶:是一种独具高弹性的聚合物材料,是制造橡胶制品的母体材料,一般指未硫化的橡胶胶料。
橡胶树流出的近中性液体,加入0.05%~0.1%氨水,制成胶乳(可短时间储存)。大部分胶乳需经过斗厅加工制成干胶,就是通常说的各种天然生胶。
橡胶:玻璃化温度低于室温,在环境温度下能显示高弹性的高分子物质。
两个词汇在国内一般混淆叫法!有时生胶当做混炼胶说法,橡胶指橡胶自己本身未新增试剂的生胶!
只知道矽橡胶是聚二甲基矽氧烷(PDMS)
1、氟醚橡胶比氟橡胶更具有耐高温效能
氟橡胶和其它产品在240°C条件,形变率随时间急剧上升,而全氟醚橡胶产品的压缩永久变形始终保持在50%以下。全氟醚橡胶在300°C的高温下,也能保持橡胶的弹性特征。
2、全氟醚橡胶比氟橡胶更具有优异化学效能
在耐化学性方面,一般氟化橡胶无法适用的醚类、胺基化合物、酮类、氧化剂、有机溶剂、燃料、酸、碱等环境中,全氟醚橡胶都能显示出其卓越的稳定性,几乎对所有化学品都具有优异的耐受性。全氟醚橡胶产品能够耐受多达1600多种化学品的攻击。在甲苯、丙酮和二氯甲烷的混合溶液中浸泡6个月后,全氟醚橡胶O形圈几乎没有体积变化,而其它橡胶已经严重变形了。
EPDM橡胶:三元乙丙橡胶
三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。
矽橡胶:矽橡胶按其硫化特性可分为热硫化型矽橡漏大胶和室温硫化型矽橡胶两类。按效能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、医用型等等。按所用单体的不同,则可分为甲基乙烯基矽橡胶,甲基苯基乙烯基矽橡胶、氟矽,腈矽橡胶等。
矽橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等效能,矽橡胶突出的效能是使用温度宽广,能在-60℃(或更低的温度)至+250℃(或更高的温度)下长期使用。但矽橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械效能较差,在常温下其物理机械效能不及大多数合成橡胶,且除腈矽、氟矽橡胶外,一般的矽橡胶耐油、耐溶剂效能欠佳,故矽橡胶不宜用于普通条件的场合,但却非常适用于许多特定的用途。
硫化橡胶指硫化过的橡胶,具有不变黏,不易折断等特质,橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶,通称橡皮或胶皮。
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。
你是说那方面的区别,最本质的区别是硬橡胶比软橡胶的硬度高,柔韧性差。
说是天然胶的可能只是天然再生胶;说纯天然胶的可能是没有使用再生胶,全部用的天然胶生胶,但更大的可能是天然胶生胶并用天然再生胶。
这些更多是商家赚钱的噱头,他们可能也不知道主体材料是什么
❸ 合成树脂是什么材料
合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。在外力作用下可呈塑性流动状态,某些性质与天然树脂相似。
合成树脂是世界三大合成材料之一,另外两个是合成橡胶和合成纤维,其中合成树脂是产量和消费量最高的合成材料。通俗地理解,合成树脂就是在一定温度下可融化或软化,又可定性可固化,不同的成分和合成各种性能的材料。各种塑料制品就是一典型代表。
合成树脂类包括五大通用树脂:
聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、ABS树脂。其中,PE主要分为线型低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)三大类。大商所交易的塑料,实际指的就是线型低密度聚乙烯(LLDPE)。
以上资料参考网络—合成树脂
❹ 三大合成材料是什么
三大合成材料是指塑料、合成橡胶和合成纤维。它们是用人工方法,由低分子化合物合成的高分子化合物,又叫高聚物,相对分子质量可在10000以上。
合成材料又称人造材料,是人为地把不同物质经化学方法或聚合作用加工而成的材料,主要是指通过化学合成将小分子有机物如烯烃等合成大分子聚合物。现在人们用的很多东西都是有机合成材料,比如很多眼镜都是用有机玻璃做的,当然汽车上的窗,轮胎都是,生活中用的塑料袋,电磁炉上的底盘等.可以说有机合成材料在很多方面已经能够代替一些金属的耐高温的功能作用!
合成材料包括塑料、纤维、合成橡胶、黏合剂、涂料。合成纤维和人造纤维统称为化学纤维。合成塑料、合成纤维和合成橡胶号称20世纪三大有机合成材料。它的登台大大地提高了国民生活水平,对国计民生的重要性不言而喻。