玻璃钢树脂糊配备

㈠ 请问玻璃钢制品中胶衣树脂的配方是什么

胶衣树脂100克；甲乙酮2克；萘酸钴1~3克。
如果是预促进的，只要加甲乙酮2克。

㈡ 玻璃钢制品树脂，固化剂，促进剂怎样配比的

根据你想要的固化时间和天气温度的，温度低就多加点，温度高就少加点。一般2％左右，你可以先尝试一下，看固化时间。

㈢ 玻璃钢固化剂就是不饱和聚酯树脂固化剂吗能教教怎么配置的好吗

不饱和聚酯树脂
100份
引
发
剂
4
份
促
进
剂
1-4份
（取决于要求的凝固时间）
引发剂
为
过氧化环己酮
在
二丁脂
的50%的糊，
促进剂
是钴皂液在
苯乙烯
中的6%溶液。
供参考。

㈣ 手糊玻璃钢滑石粉比例

亲玻璃钢树脂和滑石粉和催促剂和固化剂的比例如下:根据季节温度不同，催促剂和固化剂的比例也会有所调整，通常按2%左右即可（重量比）。滑石粉的比例要看你具体用途来确定，如果调腻子，可以在200%-300%；如果是糊制用胶，10%-20%都可以，必须也根据温度不同及胶的粘稠度不同慢慢调整，逐渐确定适合的比例。另外，还要根据工艺要求、操作方式、熟练程度等方面综合考虑，总之，比例不是一成不变的。一般的配方为 树脂:石粉:促进剂:固化剂=100:150:2:3.但也可以根据不同的要求或不同的材料及不同的室温做适当的调整。

㈤ 做玻璃钢时如何准确把握每次添加树脂和固化剂的比例

一般是重量比 是用电子称准确称量 而且搅拌要均匀 促进剂也要准确

㈥ 请问玻璃钢制品中胶衣树脂的配方是什么

单体部分是苯乙烯+甲基丙烯酸甲酯，催化剂蓝水是环烷酸钴或者异辛酸钴的邻苯二甲酸酯稀释溶液，固化剂白水是过氧化甲乙酮或者过氧化苯甲酸叔丁酯的邻苯二甲酸酯稀释溶剂同上。191和196胶衣基本配置就是这些。

㈦ 手糊玻璃钢的配料方法

1、配置胶衣树脂时，要充分混合，特别是使用颜料糊时，若混合不均匀，会使制品表面出现斑点和条纹，这不仅影响外观，而且还会降低它物理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合，且最好用不产生漩涡的混合机，以避免混进空气。

2、胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂。喷涂时应补加5~7﹪的苯乙烯以调节树脂的粘度及补充喷涂过程中挥发损失的苯乙烯。

3、胶衣层的厚度应精确控制在0.3~O.5mm之间，通常以单位面积所用的胶衣质量来控制，即胶衣的用量为350~550g/㎡,这样便能达到上述要求的厚度。

4、胶衣要涂刷均匀，尽量避免胶衣局部积聚。

5、胶衣层的固化程度一定要掌握好。

(7)玻璃钢树脂糊配备扩展阅读：

注意事项：

手糊制品常采用室温固化，正常固化过程分为凝胶、固化和熟化三个阶段。制品凝胶、固化到有一定强度时，才可以脱模。如聚酯玻璃钢制品，一般要成型后固化24小时才达到脱模强度。脱模后的制品并不能马上使用，而要在高于15℃的环境中继续固化一周，才能达到使用强度。但是聚酯玻璃钢的强度增长，往往需要一年后才能稳定。

判断玻璃钢的固化程度，除测强度外，尚可用巴柯尔硬度计来检验。一般情况下当固化到巴柯尔硬度15时，便可脱模。

升高环境温度，固化速度加快，可提高生产效率，加速模具周转。手糊成型的最佳环境温度为25～30℃。对于暴露面积较大的聚酯玻璃钢制品，在树脂凝胶前不宜加热处理，否则会使交联剂挥发，造成永不固化。