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环氧树脂专利

发布时间:2023-08-21 11:30:54

『壹』 古驰眼镜怎么验真伪

一、外包装的鉴别:gucci眼镜的包装盒子非常的精美,手感细腻光滑,上面印有烫金的gucci字母LOGO。假的gucci眼镜可以做到逼真的包装,最重要的正品卡却无法复制。每个gucci眼镜都配有唯一的正品卡及卡袋,注意正品卡袋上的字母及拼写是否正确无误。gucci眼镜的正品卡不是普通的硬纸壳,而是像银行卡一样硬质的卡片,卡片上有这个gucci眼镜的身份证号,也是唯一的证号,同时有清晰的销售印章。正品的包装盒上有条形码,下方有证号,和盒内正品卡的号码是一致的。
二、眼镜材料的鉴别:gucci眼镜采用了最顶级最先进的材质和最好的工艺,大部分镜片都是多层滤镜,能有效阻隔紫外线对眼睛的伤害。部分大框款式的镜片则采用超薄微晶技术运用于镜片中,使不规则形状的镜片能与镜架完美的结合。材质多是Optyl环氧树脂这种专利材质,重量比一般的塑胶框轻了20~30%。这种镜的脚腿没有一般塑胶框需要增加抗变形而增加强度所使用的金属杆,且会在镜腿底端打上Optyl字样,很容易辨认。
三、型号价格的鉴别:所有的gucci眼镜在右面的镜腿上面都标有GUCCI字样,在左面镜腿上面从镜腿末端开始依次是:产地MADE IN ITALY,款号代码,颜色代码,尺寸注解。这些标注都字迹清晰、拼写准确。gucci眼镜的价格在250美元以上,低于这个价格40%以上的基本都是假的。

『贰』 环氧树脂胶粘剂的原理是什么

环氧树脂是指分子中含有二个或二个以上环氧基并在适当化学助剂如固化剂存在下能形成三向交联结构的化合物之总称。1891年德国的Lindmann用对苯二酚和环氧氯丙烷反应生成了树脂状产物。1909年俄国化学家Prileschajew发现用过氧化苯甲醚和烯烃反应可生成环氧化合物。这两种化学反应至今仍是环氧树脂合成中的主要途径。1934年Schlack用胺类化合物使含有大于一个环氧基团的化合物聚合得到高分子聚合物,作为德国专利发表。n1938年后,瑞士的P.Castan及美国S.O.Greenlee所发表的多项专利都揭示了双酚A和环氧氯丙烷经缩聚反应合成环氧树脂,用有机多元胺或邻苯二甲酸酐均可使树脂固化,并具有优良的胶接性能。环氧树脂本身是热塑性线型结构的化合物,不能直接作胶黏剂使用,必须加入固化剂并在一定条件下进行固化交联反应,生成不溶(熔)体型网状结构 ,才有实际应用价值。因此,固化剂是环氧树脂胶黏剂必不可少的组分。

『叁』 环氧树脂乳化方法(倾尽所有)

制备乳状液的乳化方法,除了初生皂法、剂在水中法、剂在油中法之外,还有:

油水混
通常此法是水、油两相分别在两个容器内进行,将亲油性的乳化剂溶于油相,将亲水性乳化剂溶于水相,而乳化在第三容器内(或在流水作业线之内)进行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中,直至其中某一相已加完,另一相余下部分以细流加入。如使用流水作业系统,则水、油两相按其正确比例连续投入系统中。

转相乳化
在一较大容器中制备好内相,乳化就在此容器中进行。(如若要制取O/W型乳状液,就在乳化容器中制备油相。)将已制备好的另一相(外相,在例中为水相),按细流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型乳状液,水相继续增加,乳状液逐渐增稠,但在水相加至66%以后,乳状液就突然发稀,并转变成O/W型乳状液,继续将余下地水相较快速加完,而最终得到O/W型乳状液。类似本例可制得W/O型乳状液。此种方法称为转相乳化法,由此法得到的乳状液其颗粒分散的很细,且均匀。

LEE
通常的乳化方法大都是将外相、内相加热到80℃(75-90℃)左右进行乳化,然后进行搅拌、冷却,在这过程中需要消耗大量的能量。但从理论上看进行乳化并不需要这么多的能量,乳化需要的能量只影响乳状液的分散度和由表面活性剂引起的表面张力的降低,理论上可以计算出所需的能量,它与通常乳化所消耗的能量相比少得很多,即表明通常的乳化方法存在着大量能量的浪费,如冷却水所带走的热量都是白白丢弃了。因此,J.J.Lin(林约瑟夫)提出了低能乳化法。其方法原理是,在进行乳化时,外相不全部加热,而是将外相分成两部分,α相与β相,α和β分别表示α相与β相的重量分数(此处α+β=1),只是对β相部分进行加热,由内相与β相进行乳化,制成浓缩乳状液,然后用常温的α外相进行稀释,最终得到乳状液。其原理可表示如下图 显然,这种乳化方法节省了许多能量,节能效率随外相/内相和α/β的比值增大而增大。这种方法不仅节约了能源,而且可提高乳化产品的效率,如缩短了制造时间,因为可大大缩短冷却过程时间,且可减少冷却水的使用节约了能量。这种低能乳化法不仅用于制造乳液和膏霜,还可以用于制造香波,但它主要适用于制备O/W型乳状液。上述所介绍的低能乳化法,其实只是一个基本原理,实际应用时,可依据乳状液的类型,油、水相的比例及其粘度等具体要求,设计出可行的低能乳化方案,其具体操作过程,对乳状液的质量都有影响。

『肆』 环氧树脂胶粘剂的专利技术

环氧树脂胶粘剂专利技术
1、耐航空燃料的不含铬酸盐的、单组分型的、非固化性的防腐蚀密封剂
2、一种半导体封装用的液体环氧组合物及其用途
3、耐热性、耐寒性优越的热熔粘合剂组合物
4、建筑结构用粘合剂
5、粉状可交联织物粘合剂组合物
6、聚合物分散体作为密封或涂料组合物的粘合剂的用途
7、复合环氧树脂
8、厚膜阴极电泳涂料用树脂乳液的制备
9、彩釉玻璃胶粘剂
10、一种芳香胺环氧固化剂及其制备方法
11、一种液体芳香胺固化的环氧灌封材料及其制备方法
12、瞬间堵漏胶及施用方法
13、冷固化的环氧树脂配方
14、用于制备改进树脂的改进方法
15、光固化胶粘剂
16、紫外线固化性粘合剂组合物及其物品
17、含有二硫代∴酰胺粘合促进剂的环氧粘合剂
18、高取代度羟丙基淀粉的制备工艺方法
19、用于粘结半导体晶片的无溶剂环氧基粘合剂和其制备方法
20、一种高级耐热阻燃灌封浸渍树脂胶
21、阻燃热塑性树脂组合物
22、粘锚式包钢加固粘结材料及加固工法
23、含单烃基化二烯聚合物及其环氧化衍生物的聚氨酯涂料和粘合剂
24、一种抗流淌糊状环氧胶粘剂
25、粘合剂组合物和粘合片
26、改进粘合性的可固化有机聚硅氧烷组合物
27、环氧树脂固化剂及其制备方法
28、湿气活化的粘合剂组合物
29、以脂化学反应产物为基的粘合剂
30、用于柔性印刷电路的耐高温胶粘剂及制备
31、环氧粘合剂及使用它们的铜箔和层板
32、辐射交联及随后热硬化的粘合剂
33、高强石膏粘结粉
34、高强度、高韧性和高耐磨性的聚氨酯-环氧树脂复合材料的制备方法
35、具有耐高温性的结构粘合剂组合物
36、氨基多官能环氧树脂类耐热建筑结构胶粘剂
37、改善压敏粘合剂在低于0°F温度下的性能的方法
38、工艺纸草上光保护剂
39、双酚A环氧丙烯酸双酯的制备方法
40、一种新型双组分绝缘粘胶剂
41、缩醛法制备酚醛型环氧树脂的方法
42、增强聚酰亚胺对活性金属的粘合力的方法
43、环氧双组分透明软性封装胶的制备
44、绒屑粘合剂组合物
45、单组分、不流淌的韧性环氧胶粘剂
46、一种无苯低毒环氧漆稀释剂
47、耐高温瞬间堵漏胶及其配制方法
48、低粘度环氧树脂组合物
49、一种田菁胶的化学改性工艺及其制品
50、具有优良粘合性能的光聚合组合物及其制品和制备方法
51、室温固化耐高温高强韧性环氧结构胶粘剂及制备方法
52、室温下可固化的结构型环氧糊状粘合剂及其制造方法
53、环氧树酯混合料
54、用作阴极电解涂层用的粘合剂
55、具有高附着强度的可焊接传导合成物
56、树脂组合物以及用其制造层压板的方法

『伍』 环氧树脂的发展简史有谁知

环氧树脂的发明曾经历了相当长的时期。
早在1891年,德国的Lindmann用对苯二酚与环氧氯丙烷反应,缩聚成树脂并用酸酐使之固化。但是它的使用价值没有被揭示。1930年,瑞士的Pierre Castan和美国的S.O.Greenlee进一步进行研究,用有机多元胺使上述树脂固化,显示出很高粘接强度,这才引起了人们的重视。广泛地讲,环氧树脂可以从含有链烯基的母体化合物合成,也可以从含有活性氢原子的母体化合物合成。20世纪初首先报导了烯烃的环氧化,但直到20世纪40年代中期,Swern和他在美国农业部的合作伙伴开始研究聚不饱和天然油的环氧化时,此项技术也仅应用于高相对分子质量单环氧化合物的生产并引起广泛的工业化规模开发的兴趣。10年之后才应用于环氧树脂合成技术之中。大约在20世纪20年代中期已经报导了双酚A与环氧氯丙烷反应产物,15年后首创了不稳定的环氧化脂肪胺中间产物的生产技术。1933年德国的Schlack[1]研究现代双酚A环氧树脂同双酚A的分离技术。尽管一年之后Schlack报导了双环氧化合物同有机酸、无机酸、胺和硫醇的反应,但确定双酚A环氧树脂的工业价值的还是瑞士De Trey Freres公司的Castan和美国Devoe&Rayno1ds公司的Greenlee。1936年,Castan生产了琥珀色环氧氯丙烷一双酚A树脂,并同邻苯二甲酸酐反应生产出用于浇铸和模塑制品的具有工业意义的热固性制品。1939年年初Greenlee也独自生产出了高分子质量双酚A环氧氯丙烷树脂并用于高级热固性涂料。1937年到1939年欧洲曾尝试用环氧树脂补牙,但没有成功。除此之外,在第二次世界大战前,没有全面开发环氧树脂技术。战后不久Devoe&Rayno1ds开始试生产涂料树脂,而CIBA公司得到De Trey Freres许可,开始进一步发展液体涂料、层压材料和粘接剂用液体环氧树脂。1943年Castan的基本专利授权。然而环氧树脂第一次具有工业价值的制造是在1947年由美国的Devoe—Raynolds公司完成的,它开辟了环氧氯丙烷一双酚A树脂的技术历史,环氧树脂开始了工业化开发,且被认为是优于老的酚醛树脂和聚酯树脂的一种技术进步。这种树脂几乎能与大多数其他热固性塑料的性能相媲美,在一些特种应用领域其性能优于酚醛和聚酪。不久瑞士的CIBA(汽巴)公司、美国的Shell(壳脾)和Dow(道)公司开始了环氧树脂的工业化生产和应用开发工作。20世纪50年代后期,美国的两个主要公司,汽巴和Devoe—Raynolds继续研究缩水甘油醚型环氧树脂,壳牌化学公司只提供环氧氯丙烷,联合碳化物塑料司首先制造酚醛树脂和双酚A,欧洲汽巴和壳牌集中开发了环氧树脂。
1955年夏季,四种基本环氧树脂在美国获得生产制造许可证,Dow Chemi—cal co.和Reichho1d化合物公司建立了环氧树脂生产线。在普通双酚A环氧树脂生产应用的同时,一些新型的环氧树脂相继问世。如1956年美国联合碳化物公司开始出售脂环族环氧树脂,1959年Dow化学公司生产酚醛环氧树脂。大约在1960年,Koppers,co.生产了邻甲酚醛环氧,1965年初,汽巴开始生产和经销该种树脂。在1955~1965年期间,环氧树脂质量明显提高,双酚A环氧树脂已有所有的平均相对分子质量等级的牌号。酚醛环氧确立了明显的耐高温应用的优级性能。壳牌化学品公司和联碳塑料生产多官团能酚缩水甘油醚等特种耐温树脂,制造商还提供了脂肪族多元醇一环氧氯丙烷树脂。Unio Carbide开发了对氨基苯酚三缩水甘油醚树脂。1957年有关环氧树脂的合成工艺的专利问世,是Shell Developmet co.申请的,该专利研究了固化剂和填加剂的应用工艺方法,揭示了环氧树脂固化物的应用。
过醋酸法合成的环氧树脂最初是1956年由美国联合碳化物公司推出,1964年转卖给联碳塑料。在欧洲,工业化脂环族环氧树脂于20世纪60年代初问世,1963年通过汽巴公司引入美国,1965年汽巴引进联碳塑料的许多多官能团环氧的品种,大约1960年FMC CORP.开始经销环氧化聚丁二烯。70年代中期,美国、加拿大、英国、瑞士、西德、比利时、阿根廷、墨西哥、波兰、捷克斯洛伐克和苏联都开始制造双酚A环氧树脂和一些新型环氧树脂。70年代开始了低氯含量的电子级应用,相继五元环海因环氧、氢化双酚A环氧等耐老化树脂和四溴双酚A环氧、含溴环氧化合物等阻燃型环氧树脂得到发展。80年代开发了复合胺、酚醛结构的新型多官能团环氧树脂以满足复合材料工业需要。最近又开发了水性环氧树脂和稠环耐温耐湿环氧树脂。由于环氧树脂品种的增加和应用技术的开发,环氧树脂在电气绝缘、防腐涂料、金属结构粘接等领域的应用有了突破:于是环氧树脂作为一个行业蓬勃地发展起来;目前它的品种、应用开发仍很活跃,从1960年以来,已有数百种环氧树脂完成工业化开发,已有40~50种不同结构的环氧可商品化制造或由中间试验厂提供,同时与之相适用的100多种工业化固化剂和许许多多的改性剂和稀释剂与之配套,正谓方兴未艾。
中国研制环氧树脂始于1956年,在沈阳、上海两地首先获得了成功。1958年上海、无锡开始了工业化生产。20世纪60年代中期开始研究一些新型的脂环族环氧:酚醛环氧树脂、聚丁二烯环氧树脂、缩水甘油酯环氧树脂、缩水甘油胺环氧树脂等,到70年代末期中国已形成了从单体、树脂、辅助材料,从科研、生产到应用的完整的工业体系。
环氧树脂具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐药品性能和粘结性能,可以作为涂料、浇铸料、模压料、胶粘剂、层压材料以直接或间接使用的形式渗透到从日常生活用品到高新技术领域的国民经济的各个方面。例如:飞机、航天器中的复合材料、大规模集成电路的封装材料、发电机的绝缘材料、钢铁和木材的涂料、机械土木建筑用的胶粘剂、乃至食品罐头内壁涂层和金属抗蚀电泳涂装等都大量使用环氧树脂。它已成为国民经济发展中不可缺少的材料。它的产量和应用水平也可以从一个侧面反映一个国家的工业技术的发达程度。

『陆』 内外涂环氧消防用复合钢管材料 GS

产品名称:消防用内外涂环氧复合钢管GS-—X-SP-T-EP
(带阻燃剂通过国家消防部门测试)
技术参数:
涂层材料:改性重防腐环氧树脂
通用颜色:红色
涂层厚度:250um—550 um
涂覆方式:内外喷涂
产品规格:DN15—DN1200
环境温度:-30℃ 至80℃ (峰值760℃)
常规压力:0.1Mpa—2.5Mpa(注:也可根据客户要求对钢管的材质、壁厚、尺寸和承受压力等方面进行定制)
连接方式:螺纹、沟槽、法兰连接等
应用领域:消防给水、给气、泡沫介质输送管道系统
产品特性:
消防用内外涂环氧复合钢管是本公司自主研发的专利产品(专利号:ZL03258498•X)。
该复合钢管所采用的改性重防腐环氧树脂粉末,具有优良的耐化学腐蚀性能,从根本上解决了同类产品在长期使用后出现表面生锈腐蚀、内壁结垢等诸多问题,避免发生内部堵塞影响使用现象,从而大大提高了消防专用管的使用寿命。
由于在涂覆材料中添加了阻燃材料,使得该产品的耐温性能与其它同类产品相比得到提高。所以在周围环境温度急剧上升时也不会影响使用。

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