A. 作为环氧树脂促进剂BDMA(NN-二甲基苄胺)可以与酸酐先混合好,然后存储,等到用的时候再拿出来用吗
早上好,通常来条件下不能。环氧源树脂和不饱和聚酯相似用于纯酸酐的酸性热固化体系时环氧单体、催化剂和固化剂三种成份都必须是分开来放置的,BDMA是一种高活性催化剂不能直接与固化剂预先互溶特别是比较常见的四氢或者六氢邻苯二甲酸酐,它一般都是只能与环氧单体预先混合均质后再加入固化剂升温交联类似酚醛和MF这些热固树脂请酌情参考。其他的如叔胺季铵盐、有机锡和纳米二氧化钛等等也都是只做单体互溶,需要时才重新加入酸酐(说是催化剂其实就是双交联罢了,比如E-51是先在冷态下与胺类生成预聚体再通过酸酐一步升温达到完全硬化过程,BDMA因可以降低酸酐的固化温度而被称为催化剂)。
B. 如何使环氧树脂和固化剂在60度的条件下有半小时以上的适用期
环氧+酸酐
固化剂
,配以适当量
DMP-30
作为
促进剂
,可以达到你的要求,参考配方:128环氧树脂:
甲基四氢苯酐
:DMP-30=100:80:5
,以上材料惠州盛世达科技有限公司有售。
C. 有没有办法让环氧树脂凝固的更快的
1、提高温度:如果要从理论上来说温度每升高10℃,那么固化速度就可以快1倍。
2、提高促进剂用量:比如促进剂越多,那么就会固化得越快。
3、改变促进剂类型:最好就是使用活性更高的促进剂。不过要注意就是活性更高,那么潜伏性就差,如果是单组份的产品,那么就可以找一个平衡,双组份就不要考虑这个。
4、固化剂加量:可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构,这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能。
环氧树脂使用注意事项
使用环氧树脂胶的时候需要首先了解一下使用说明,在使用的时候需要混合使用,这样比较大的空隙也可以被填充起来。
使用时还需要注意周围环境的温度,零下50摄氏度到150摄氏度之间为佳。环氧树脂胶可以使用在一般的正常环境中,可以防水,还可以防一些侵蚀性较强的物质,如强酸、强碱等。在保存环氧树脂胶的时候不能接受阳光的直射,所以阴凉处是保存的佳环境,一般这种胶水的保存时间也是有一定的期限的,超过12个月之后就不能使用了。
以上内容参考网络-环氧树脂固化剂、网络-环氧树脂
D. 树脂过期了还能用吗应该怎么做
树脂过期了不能用,应当废弃。
乙烯基酯分子结构中的端双键活性较不饱和聚酯分子结构中双键的活性更高(并不代表树脂整体的活性较不饱和聚酯树脂高),要达到相同的存放期,往往需要较不饱和聚酯树脂添加更多的阻聚剂。无论是醒类,还是酚类,还是氧气等阻聚剂,增大阻聚剂量都可延长乙烯基酯树脂的存放期。
乙烯基树脂相较于不饱和聚酯树脂在下游客户工厂消耗的速度稍慢,导致乙烯基酯树脂的存放期要求较不饱和聚酯树脂要更长,一般都需要达到4个月。
国内已经有一些厂家可以使乙烯基酯树脂的室温存放期达到6个月、9个月,特殊牌号甚至达到12个月。
提高乙烯基酯树脂的存放期,不应仅靠远离热源(降低自由基固化引发速度,降低消耗阻聚剂的速度)、多加阻聚剂这两种方法,还需要更加合理的催化和阻聚体系,更加优化的工艺控制,并且配合存放时滚动存货、隔时换气等多重手段来达到目的。
(4)环氧树脂和促进剂保存扩展阅读
树脂相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状。
广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水,能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。
DOWEX树脂是一种不可分离的均匀的混床树脂。使用在超纯水抛光处理阶段的不可再生混床里来实现硅、硼、钠、钾、硫酸盐、氯化物、锌、铁和铝离子的较低的ppb水平。
这类不可再生混床在更换前可使用2-3年。UPW级别的树脂具有很高的离子转换率(95%最小),卓越的电导率和TOC的清洗特性和超强的抗压强度。由于它是有均粒的360微米阳树脂和590微米的阴树脂混合而成,使其保持了高效的动力学性能和较高的运行交换容量。
E. 环氧树脂会过期吗
环氧树脂,
当然会过期。
环氧树脂,是一种高分子聚合物,是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
环氧树脂具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。
用酸性树脂的羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中,可使胶的初黏、耐热性以及水解稳定性等都得到提高。还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能。
F. 关于怎么加快环氧树脂固化速度。。
1、提高温度:如果要从理论上来说它的温度每升高10℃,那么固化速度就可以快1倍裂旅雀。
2、提高促进剂用量:比如说促进剂越多,那么就会固化得越快。
3、改变促进剂类型:最好就是使用活性更高的促进剂,注意就是活性更高,那么潜伏性就差,如果是单组份的产品,那么就可以找一个平衡,双组份就不要考虑这个了。
4、固化剂加量:可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构,这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能,这点一定要考虑清楚。
5、改变固化剂类型:这样做也是能够使用更高活性的固化剂,此法风险跟上面两点差不多,使用的时候要注意,最好提前试验比较好。
6、加入高活性成分:比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚A型环氧,可以说这种在使用的时候也是有一定的风险。
7、使用高固分环氧或者粉末环氧:可以减少溶肆早剂挥发时间。
(6)环氧树脂和促进剂保存扩展阅读:
注意事项:
1、使用环氧树脂胶的时候需要了解一下使用说明,第一个方面就是基本特性胶水是分两组的,所以在使用的时候需要混合使用,这样的话,比较大的空隙也可以被填充起来,第二个就是操作环境,在平常的室内温度中,胶水就会固化,在进行两种胶水的混合操作时,可以直接用手混合,也可以使用一些专业的设备,如胶枪等。
2、在保存环氧树脂胶的时候,还有一些必要的注意事项,环氧树脂不能接受阳光的镇烂直射,所以阴凉处是保存的最佳环境,这种胶水的保存时间也是有一定的期限的,超过12个月之后就不能使用了。
3、环氧树脂胶在使用的时候,要做的就是把要粘结的物体表面清理干净,初步擦拭之后,使用一些清洁剂进行第二遍的擦拭,以达到充分清洁的目的。
4、如果是常温环境的话,环氧树脂固化2到6个小时就可以了,如果温度可以达到40到50度的话,环氧树脂固化的时间达到1到3个小时就可以了,完成粘结后的第十天,粘结的效果可以达到最好。
参考资料来源:网络-环氧树脂
参考资料来源:网络-环氧树脂固化剂
参考资料来源:网络-固化速率