A. 反渗透膜如何清洗
目前反渗透膜的清洗方法主要分为两种,一种是物理法,另一种是化学法。两种方法均能对膜进行有效清洗。其中物理法是利用机械力来清除膜表面的污染物,整个过程不发生任何化学反应,一般分为手工擦洗、等压水力冲洗、反向冲洗、热水冲洗、水—气混合清洗五种方法。
手工擦洗
该方法是将拆解开的平板膜用柔软的物质轻轻擦拭膜表面的污垢,擦的同时用水冲洗。这种方法可以有效除掉膜表面大量的污垢,但是对于深入膜孔中更细小的杂质就无能为力了。
热水冲洗
热水冲洗式用30℃-40℃的热水冲洗膜表面,可以将膜上黏稠且有热溶性的杂质去除掉。
水—气混合清洗
该方法是将净化过的压缩空气与水一道送入超滤装置,水—气混合流体会在膜表面产生剧烈的搅动作用,从而将比较顽固的杂质去除。
说完了物理清洗方法,那么就来说说化学清洗方法。化学清洗方法是利用某种化学药品与膜面的滤饼进行化学反应来达到清洗膜的目的。不过在选择清洗化学药品时,要选用不能与膜及其他组件材质发生任何化学反应的药品,同时也不能使用能引起二次污染的药品。为此反渗透膜的化学清洗方法主要有两种,一种是利用氧化性清洗剂,另一种是采用酶洗涤剂清洗。
无论是物理方法还是化学方法,都各自有各自的优点。不过在制药行业中,清洁员也常常使用化学清洗方法的同时,结合等压冲洗和反向冲洗方法,从而达到更加有效的清洁效果。
B. 反渗透膜清洗方法有哪些
反渗透膜清洗方法:1、1%-2%柠檬酸溶液或0.4%HCl溶液,适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵;2、0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液,适用于清洗由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染;3、0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液,适用于清洗由谷氨酸发酵液引起的超滤膜组件的污染;4、1%甲醛溶液,适用于细菌污染的超滤。
反渗透膜清洗力度要视工作量、污垢量、周期而定,短周期运行进行一般的低压清理即可,保证压力容器水质新鲜,清洗半个小时即可,称为物理清洗;而长周期运行,且工作强度较高的反渗透系统就要添加药剂进行系统的清洗和维护,称为化学清洗。化学清洗一般用到的药剂有柠檬酸溶液、柠檬酸铵溶液、加酶洗涤剂、浓盐水等。
清洗步骤流程
1、彻底清洗药液箱。
2、安装干净滤芯、过滤器。
3、药液倒入药液箱,循环清洗药液经过滤器返回至清洗药液箱,并加热清洗。
4、注意洗液PH值,适合的范围在2.0-3.5之间,并记录反渗透产品水侧和浓缩水侧的PH值。
5、反渗透设备水管连接清洗系统进行反渗透的第一级清洗,缓慢开启清洗泵,观察排出水为清洗液时,将浓水管路连接回清洗系统;开始循环清洗30分钟,再浸泡30分钟,其次再循环清洗15分钟结束。
6、反渗透膜其它段的清洗重复步骤5即可,直致所有反渗透所有组件清洗完毕。
C. 如何清洗反渗透膜
一、清洗的目的:
反渗透膜在使用一段时间后膜表面会受到污染,如表面结垢、膜面堵塞,同时膜的压实效应引起膜的透水率下降。而膜的污染堵塞主要是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。其中微生物不仅堵塞膜,而且还会对醋酸纤维膜有侵蚀损坏作用。而过高的余氯又会引起膜性能下降。若膜表面的这些污染不及时定期清除就会造成膜不可修复的破坏,而且影响到膜的正常产水量和水质。我们清洗就是为了恢复膜的本有的性质。
二、反渗透膜清洗:
1. 如果一周不用的话应该封膜:不用拿出来,一般超过一个礼拜不用的话,用1~2%的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡,容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值,如有0.5的变动,说明NaHSO3变化,有细菌产生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2. 短期停运,一般低压冲洗就可以,保证压力容器内水保持新鲜,一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运,一般需要加亚硫酸氢钠进行保护,保护之前需要做一个系统清洗。
3. 进水参数一定时,透过液的电导明显增加,增加10%,建议清洗
4. 进水温度一定时,高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变,建议清洗。
5. 进水的流量和温度一定时,RO装置的进出口压差增加20~30%,建议清洗。
D. 反渗透膜怎么清洗
物理清洗方法:也是最简单的清洗方法,它是采用低压高流速成的膜透过水冲洗,可使膜的透水性得到一定的恢复,但这种方法只适合初期受污染的膜有效。
化学清洗法:1.柠檬酸溶液,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续冲洗,此法对Fe(OH)3污染有很好清洗效果;2.柠檬酸铵溶液:在此溶液中需加氨水调配成PH值在2-2.5范围之间的溶液,再用调制好的溶液在膜系统内循环清洗6小时,若加温到35-40度左右清洗效果会更好;3.加酶洗涤剂:这种方法对有机物污染有效果,若在50-60度下清洗效果理好;4.浓盐水:对肢体污染严重的膜有效果;5.水溶性乳化液:用于被油和氧化铁污染的膜十分有效,清洗时间30-60分钟;6.双氧水溶液:这种方法需要用去离子水稀释后清洗,对有机物污染特别有效;7.次氯酸钠和甲醛溶液:要根据不同的膜采取不同的处理方法,对芳香聚酰胺膜可用1%的甲醛溶液清洗。
E. 家用纯水机中的反渗透膜如何清洗才能不会坏
注意事复项:
1、存储膜元件的箱子需制保存于常温条件下,避免日光直晒。若聚乙烯袋发生破损,需向袋中添加新的保护液(亚硫酸氢钠),密封避免风干,防止生物滋长。
2、膜运行一小时后的产水需排放掉。
3、在储存、运输和系统停运时,膜元件须浸于保护液中,以防止生物滋生,避免受冻。标准存储液包含1%重量的亚硫酸氢钠和偏亚硫酸氢钠(食品级)。如短期储存(一周或一周之内),1%重量的偏亚硫酸氢钠便可防止生物滋生。
4、膜元件一旦湿润,应始终处于湿润状态。
5、运行压力需等于或不小于进水/浓水压力压 。由于运行时背压所导致的膜损坏,不属于质保范围。
F. 纯化水的反渗透膜用什么清洗怎么清洗
物理清洗方法:
1.停止装置
慢慢的把操作压力降低,逐步停止装置。,因为如果一下子停止装置会导致装置中的压力快速的下降形成水锤,冲击对管道、压力容器以及膜元件造成一定的损伤。
2.调节阀门
首先把浓溶液的水阀门全部打开;之后把进水的阀门关闭;接着把产水阀门打开到最大。如果把关闭阀门顺序搞错了,就可能会产生背压对压力容器中的后端的膜元件造成械性的损害
3.清洗作业
首先把低压清洗泵打开;然后再慢慢的把进水阀打开,这时候一定要注意观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门一直调到流量和压力都达到预先设计好的值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。
化学清洗方法:
化学清洗方法是利用化学药剂进行清洗的,针对不同的污染物要选用不同的化学药剂,下面也会给大家介绍什么污染物选用什么化学药剂。
柠檬酸清洗
在采用柠檬酸溶液进行清洗之前,先用软化水或者 RO 产品水对膜元件进行冲洗。向清洗水箱中添加柠檬酸(白色粉末),对溶液进行连续的搅动,使柠檬酸迅速和充分溶解,使柠檬酸溶液浓度达到 2%(质量百分比)。在添加药品之前,将大块的药品敲碎,以避免对搅拌器和水泵造成损坏。
十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂清洗
配制 0.025%(质量百分比浓度)十二烷基磺酸钠和 0.1%(质量百分比浓度)NaOH 溶液,控制溶液温度小于 30℃,其 pH 控制范围在 pH12 以内。此种方法最好作为系统的第一步化学清洗。
六聚偏磷酸钠+盐酸的清洗
向水中添加 SHMP(白色粉末),小批量逐步添加,以达到 1.0%浓度(质量百分比)溶液。使用搅拌器连续地搅拌溶液,使化学药品均匀混合。
缓慢的将盐酸(HCl)添加到 SHMP 溶液中,直到溶液的 pH 值达到 2。盐酸(HCl)是一种腐蚀性的无机酸,在处理盐酸时要注意安全规则。
溶液的 pH 值应该接近,但是要大于 2。 如果在清洗期间溶液的 pH 值升高超过 3.5,则要添加盐酸(HCl)直到 pH 值恰好大于 2。如果 pH 值降低到小于 2,使用 NaOH 进行调节。NaOH 是一种腐蚀性无机碱,在使用时要注意安全规则。
反渗透膜的清洗步骤:
1、用泵将干净、无游离氯的纯净水从特定的进水口打入压力容器中并且排放几分钟。
2、用干净的纯净水在清洗箱中配制清洗液,因为针对不同的膜或者不同的污染物需要不同的清洗液。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
4、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗RO反渗透膜系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15-30分钟)。
G. 纯化水的反渗透膜用什么清洗,怎么清洗
用药液加水稀释来清洗。循环清洗。
H. 反渗透膜怎样清洗
步骤如下:
1、如果一周不用的话应该封膜:不用拿出来,一般超过一个礼拜不用的话,用1~2%的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡,容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值,如有0.5的变动,说明NaHSO3变化,有细菌产生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2、短期停运,一般低压冲洗就可以,保证压力容器内水保持新鲜,一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运,一般需要加亚硫酸氢钠进行保护,保护之前需要做一个系统清洗。
3、进水参数一定时,透过液的电导明显增加,增加10%,建议清洗
4、进水温度一定时,高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变,建议清洗。
5、进水的流量和温度一定时,RO装置的进出口压差增加20~30%,建议清洗。
6、在恶劣进水条件下运行2~3个月,在正常进水条件下运行5~6个月,需进行清洗(视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间)。
(8)纯水机反渗透膜清洗方式扩展阅读
反渗透膜影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)
3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间,脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。