1. 超滤膜如何检测质量
1、膜丝指标,包括,膜丝壁厚均匀度,孔隙率、强度韧性,不同分子量的纯水专通量,膜丝泡点压属力
2、浇铸技术,膜丝经过高温环氧树脂,浇铸在壳体后,稳定程度
3、膜元件气密性。等
如果超滤膜做成系统后,还有很多质量店要确认的
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2. 超滤的膜通量具有什么意义
衡量超滤膜性能的重要指标,也是决定工艺流程和设备设计的重要参数之一。超滤膜通量高表示膜的过滤效率高,清洗周期长,也意味着生产效率高,可实现更高的经济效益,是 衡量超滤膜性能的重庆悔指要指标,也是决定工艺流程和设备设计的重要参数之一。因此超滤的膜通量具有意义衡量超滤膜性能的重要指标,也是决定工艺流程和设备设计的重要参数之一。超滤膜通量是指超滤膜在单位时间内处理过的液体体积,通常前灶以立方米/平方米/小时为单誉配位。
3. 超滤水处理设备的性能参数
☆超滤膜组件采用了PVC合金超滤膜,拥有如下优点:
☆膜材料是耐污染、亲水的改性PVC。
☆通量持久稳定,抗污染能力强。
☆可以短时承受200ppm余氯环境,适用的pH范围为2-13。
☆完全除菌,产水浊度小于0.1NTU。
☆交叉流设计,排除脏堵,提高寿命。
☆产品水的SDI15 < 1(原水浊度小于20NTU时的测试值)
☆截留分子量:1000~100000
☆工作温度:≤45℃
☆工作压力:≤0.5Mpa
☆进料液回收率:80%
4. 超滤量和超滤率的区别
性质、作用。超滤量和超滤率的区别在于性质和作用。
1、性质:超滤率是指脱水速度,而超滤量是一次透析的脱水总量。
2、作用:超滤率是指在稳定的单位跨膜压下,透析膜对水的清除能力,其大小决定脱水量。超滤过多会导致尿量迅速减少、血压下降,残存的肾功能很快消失,超滤不足会出现心功能不全等。
5. 10吨的中空超滤的参数
操作参数一般主要包括:流速、压力、压力降等。
流速。流速是指原液(供给水)在膜表面上的流动的线速度,是超滤系统中的超滤一项重要操作参数。流速较大时,不但造成能量的浪费和产生过大的压力降而且加速超滤膜分裂性能的衰退。反之,如果流速较小,截留物在膜表面形成的边界层厚度增大,引起浓度极化现象,既影响了透水速率,又影响了透水质量。较佳流速是根据实验来确定的。中空纤维超滤膜,在进水压力维持在0.2MPa以下时,内压膜的流速仅为0.1m/s,该流速的流型处在完全层流状态。外压膜可获得较大的流速。毛细管型超滤膜,当毛细管直径达3mm时,其流速可适当提高,对减少浓缩边界层有利。
压力和压力降。纤维超滤膜的工作压力范围为0.1-0.6MPa,处理溶液通常所使用的工作压力。分离不同分子量的物质,需要选用相应截留分子量的超滤膜,则操作压力也有所不同。一般塑壳中空纤维内压膜,外壳耐压强度小于0.3MPa,中空纤维耐压强度一般也低于0.3MPa,因而工作压力应低于0.2MPa,而膜的两侧压差应不大于0.1MPa。
在选择工作压力时除根据膜及外壳耐压强度为依据外,必须考虑膜的压密性,及膜的耐污染能力,压力越高透水量越大,相应被截留的物质在膜表面积聚越多,阻力越大,会引起透水速率的衰减。在可能的情况下,选择较低工作压力,对膜性能的充分发挥是有利的。
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超滤膜是一种用于超滤过程能将一定大小的高分子胶体或悬浮颗粒从溶液中分离出来的高分子半透膜。 以压力为驱动力,膜孔径为1~100nm,属非对称性膜类型。孔密度约10/cm,操作压力差为100~1000kPa,适用于脱除胶体级微粒和大分子,能分离浓度小于10%的溶液。
1. 超滤膜结构
这种高分子聚合膜具有不对称的微孔结构,分为两层:上层为功能层,具有致密微孔和拦截大分子的功能,其孔径为1~20nm;下层具有大通孔结构的支撑层,起增大膜强度的作用。
功能层较薄,透水通量大。一般先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型的组件,然后组装多个组件在一起应用,以增大过滤面积。膜的超滤过程在本质上是机械筛滤过程,膜表面孔隙的大小是最主要的控制因素。超过滤膜能分离的溶质(高分子或溶体)为1~30nm大小的分子,它排斥的物质除膜的特性外,还与物质分子的形状、大小、柔度及操作条件等有关。早期的超滤膜用玻璃纸、硝酸纤维膜等。
2. 超滤膜制作材料
通常由各种高分子材料制成,如醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类、聚酰胺类以及芳香族聚合物类等。
3. 超滤膜性能表征
性能用纯水透水率平方米·小时和截留分子量和截留百分率表示。纯水透过率越大越好,截留率一般要求>99%。高质量的超滤膜孔密度很大,孔径分布很窄。
4. 超滤膜应用领域
超滤膜已广泛用于工业废水和工艺水的深度处理,如化工、食品和医药工业中大分子物质的浓缩、纯化和分离,生物溶液的除菌,印染废水中染料的分离,石油化工废水中回收甘油,照相化学废水中回收银以及超纯水的制备等。此外,还可用于污泥浓缩脱水等。
7. 厨房净水器的内外压式
一支超滤膜由成百到上千根细小的中空纤维丝组成,一般将中空纤维膜版内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管权式超滤膜,毛细管式超滤膜因内径较大,不易被大颗粒物质堵塞。
按进水方式的不同,超滤膜又分为内压式和外压式两种:
1、内压式:
即原液先进入中空丝内部,经压力差驱动,沿径向由内向外渗透过中空纤维成为透过液,浓缩液则留在中空丝的内部,由另一端流出,其流向参见下图所示:
2、外压式:
中空纤维超滤膜则是原液经压力差沿径向由外向内渗透过中空纤维成为透过液,而截留的物质则汇集在中空丝的外部,其流向见图所示:
超滤膜的性能表征
超滤膜的性能通常是指膜的物化性能和分离透过性能,物化性能主要包括膜的机械强度、耐化学药品、耐热温度范围和适用PH值范围等,分离透过性能主要指膜的水通量和切割分子量及截留率。
8. 超滤膜孔径如何测定
随着超滤膜技术的日益发展,准确表征超滤膜的特性就越来越显出其重要性,它不仅对研制新品种膜有着重要的指导意义,而且在膜的应用技术中,对于膜品种的迅速、正确选用有着极大的帮助作用。作为超滤膜的主要指标一般有3项,即截流孔径、纯水透过速率、材料特性。因而超滤膜孔径及孔径分布的测定就更为重要。在微滤膜孔径测定中,一般假定膜孔结构为圆直筒状,考虑到孔形状不规则,可加一形状修正系数。
水处理中的超滤膜通常都是由相转移法经浸渍凝胶而成。由于制膜工艺特点,使得膜孔结构比较复杂。事实上,由电镜观察可知,凝胶膜结构中的孔结构不为圆直筒状,同时存在大量无效孔及孔颈。对超滤膜而言,孔径是指在贯通于膜两表面的孔道中最窄细处的通道半径,即贯通孔的孔径半径。由于无效孔的存在,同时由于所需测试压力大(如当所测孔半径低至3nm时,所需压力高达2.7GPa),将部分改变膜孔结构。因此压乘法不适用于超滤膜孔径测定。同理,液体流速法、比表面积分析法也不适用于超滤膜孔径及其分布的测定。
目前有关测定孔径及其分布的方法较多,但所测孔径的数值却往往误差较大,这主要是由于各种膜孔的形状十分复杂,而各种测定方法都假定它们是某种理想的形态。此外,有的滤膜的孔径和形态并不是一直保持不变的,有时会因水分、药品或加热等因素造成膨润或收缩变形。当然,比较理想的方法是在实际使用的环境下测定,但一般来说是不易做到的,最多只能是在接近该条件下进行。
所以,通常都是尽量结合实际使用的状态来选定方法。在固液吸附理论中,孔径是指孔通道(包括非贯通孔)的平均孔径。超滤膜孔径的测定方法。常用超滤膜孔径的测定是通过检测与孔存在相关的物理效应来实现的,可分为几何孔径测定和物理孔径测定两种方法。具体的有效测定方法尚在探讨之中。