① 超滤膜主要有哪些优点和缺点
超滤膜主要具有以下优点：
1.回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高回效分答离、纯化及高倍数浓缩。系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。系统工艺设计先进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。
2.处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
3.超滤设备系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。
4.操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中，超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。
超滤膜缺点：
超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。超滤膜的缺点是膜更换费用较高，技术设备投资很大。
② 超滤反洗用次氯酸钠浓度最低多少才好
采用的是有效率。一般来说,应该按溶液的1-5ppm来投加。
国内的次氯酸钠根据出厂存放时间的不同，有效氯的浓度和标称非常的不符。而刚出厂的又会超过标称的浓度。而有机膜中除了一些进口的特殊超滤可以抗到5000ppm以外，其他的有机膜一般耐受次氯酸钠的能力很低。所以，需要在溶液调配前先进行有效氯的测量，在测完有效氯的浓度过后，按照1-5ppm左右的浓度再配,而如果不事先测得有效氯浓度就按标称去干的话，那要么膜洗不出来，要么就是浓度过高，使膜的使用寿命降低.
③ 超滤膜问题
一般的超滤膜的主要分离对象是分子量300~300000的大分子以及细菌、病毒、回胶体等微粒，超滤膜孔径答5纳米~0.1微米，操作压力0.1~1.0 MPa。超滤可在低压下进行。水和溶质的通量分别为：
Jw=(Pw/dm)dP
Js=(Ps/dm)(Cb-Cf)
式中：Jw——水透过超滤膜的通量，cm^3/(m^2.s)；Pw——膜对水的透过特性，cm^2(s.Pa)；dm——膜厚度，cm；dP——膜两侧的压差。Js——溶质透过超滤膜的通量，mg/cm^2.s)；Ps——膜对溶质的的透过手性，cm^2/s；Cb——主体溶液（进水）的溶质浓度，mg/cm^3;Cf——滤过液（出水）的溶质浓度，mg/cm^3；
④ 超滤用的氢氧化钠浓度
答，超滤用的氢氧化钠浓度为1%
如果超滤膜组件在长期使用过程中产水量下降，如何解决?首先要弄清拦源楚超滤膜组件产水量下降的原因是什么?找到原因，找到合适的解决办法。造成这种情况的主要原因是RO过滤器堵塞，如果长时间不更换滤水器，随着时间的推移，系统会产生越来越少的水。堵塞或脏水过滤器是RO水箱加水缓慢的常见原因。当然除了这个原因，还有水压不稳定的原因。大家要知道，如果水压很低，会造成水压不稳定或者暂时失水，一般RO系统至少需要40psi以上的压力才能正常运行。另一个原因是上层超滤膜组件系统的管道滋生了细菌。注意超滤膜系统的清洁，防止细菌在管路中大量繁殖，使超滤膜组件产水速度减慢，检查系统时，仔细检查供水管路开关是否完粗衡差全打开。
超滤膜组件之所以在使用时出现，是因为出口压力。如果系统进水压力低，产水量就会低，所以与进水压力相同，因为如果出水压力。会下降，很明显这会导致超滤膜组件的产水量下降，或者水加热系统。系统进水温度低于系统原设计的进水温度，每加入一次原水，温度下降约3摄氏度，滤膜组件的出水量下降约10%。简而言之，主要成分包括一定量的柠檬酸、草酸和盐酸等，混合制成质量分数为1%的化学溶液。主要是因为这种溶剂可以去除污垢岩皮沉积物和金属氧化物，特别是金属空气污染的目的。氢氧化钠溶液广泛用于清洗有机物和微生物污染。使用超滤膜组件时将氢氧化钠制成浓度为1%的溶液。使用时0.1%的份量，对去除由蛋白质、油类、胶体污染物等有机残留物以及钙、铁、镁离子构成的无机污染非常有效。
超滤膜及纳滤和反渗透的区别
一、超滤膜
超滤膜是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。
超滤技术的优点是操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中，超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50％的浓度。 家用 工业用 都可以。
超滤技术的关键是膜。膜有各种不同的类型和规格，可根据工作的需要来选用。
二、纳滤
纳滤，介于超滤与反渗透之间。现在主要用作水厂或工业脱盐。脱盐率达百分之90以上。反渗透脱盐率达99%以上 但，若对水质要求不是特别高，利用纳滤可以节约很大的成本。
三、反渗透
反渗透，是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。
用作太空水、纯净水、蒸馏水等制备； 酒类制造及降度用水； 医药、电子等行业用水的前期制备； 化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备； 锅炉补给水除盐软水； 海水、苦咸水淡化； 造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。
⑥ 反渗透设备中的超滤膜选用要注意什么
反正都是伪装的一些超墨绿，他的选择方向非常注意。