① 环氧树脂，酚醛树脂高温分解会产生哪些单体
环氧树脂，酚醛树脂的单体分别是环氧乙烷以及苯酚和甲醛。
酚醛树脂是通过苯酚和甲醛通过加聚反应得到，环氧树脂是通过环氧乙烷自身的加聚反应得到。
聚合反应是由单体合成聚合物的反应过程。有聚合能力的低分子原料称单体，分子量较大的聚合原料称大分子单体。若单体聚合生成分子量较低的低聚物，则称为齐聚反应，产物称齐聚物。一种单体的聚合称均聚合反应，产物称均聚物。两种或两种以上单体参加的聚合，则称共聚合反应，产物称为共聚物。
总体分类
从大的方面来说,分为加聚反应（聚合反应）和缩聚反应（缩合反应）。
常用的聚合方法有本体聚合、悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合四种。自由基聚合可选用其中之一进行;离子型或配位聚合,一般采用溶液聚合,例如乙烯、丙烯采用钛催化剂聚合,由于催化剂与聚合物均不溶于溶剂，常称淤浆聚合；缩聚反应一般在本体或溶液中进行，分别称为本体(熔融)缩聚和溶液缩聚，在两相界面上的缩聚称为界面缩聚。
危险特性：
(1)聚合反应中的使用单体、溶剂、引发剂、催化剂等大多是易燃、易爆物质，使用或储存不当时，易造成火灾、爆炸。如聚乙烯的单体乙烯是可燃气体，顺丁橡胶生产中的溶剂苯是易燃液体，引发剂金属钠是遇湿易燃危险品。
(2)许多聚合反应在高压条件下进行，单体在压缩过程中或在高压系统中易泄漏，发生火灾、爆炸。例如，乙烯在130～300 MPa的压力下聚合合成聚乙烯。
(3)聚合反应中加入的引发剂都是化学活性很强的过氧化物，一旦配料比控制不当，容易引起爆聚，反应器压力骤增易引起爆炸。
(4)聚合物分子量高，黏度大，聚合反应热不易导出，一旦遇到停水、停电、搅拌故障时，容易挂壁和堵塞，造成局部过热或反应釜飞温，发生爆炸。
② 环氧树脂和酚醛树脂
环氧树脂强度高，可以制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民生活的各个领域中得到广泛的应用
与酚醛树脂相比，酚醛树脂的耐溶剂腐蚀更适于应用于建筑保温防火体系。
③ 怎么区分环氧树脂 、 酚醛型乙烯基树脂和双酚A型乙烯基树脂
乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到回的一类变性环氧树脂，通答常被称为乙烯基酯树脂（VE）,别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体，由于兼具环氧和不饱和的优点，其应用领域正在不断扩大。 乙烯基树脂的应用 1、 制作耐腐蚀FRP制品，如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等。 2、 防腐蚀工程，如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪，高强度FRP制品，如玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇等。 3、 重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥。 4、 其他如UV油墨、重防腐工业地坪等。 5、 电厂脱硫防腐，耐高温，耐强酸强碱。 6、 化工车间工作台耐酸碱防腐等。 乙烯基酯树脂又被叫做乙烯基树脂。
④ 环氧树脂和酚醛树脂
环氧类固化剂的选择是关键。
对于现在的改性胺类环氧固化剂来说，你上面的那专些问题都可以很容易属的解决。高温固化有高温固化剂产品，增韧并不是只有加增韧剂的，选择固化剂类型也可以轻松达到效果。
酚醛树脂、环氧树脂都是可以混合使用的，只不过由于结构不同，活性不同等原因，可能导致的结果是固化不均、粘结性能不好等。所以最好不要混合使用。
⑤ 环氧树脂分为哪几种常用的固化剂有哪些
最常用的的环氧树脂是双酚A型环氧树脂，最常用的是E44/E51两种牌号。内另外环氧树脂有双酚A型环容氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚H型环氧树脂、酚醛环氧树脂、多官能缩水甘油醚环氧树脂、多官能缩水甘油胺环氧树脂、卤化环氧树脂等等。
常用的固化剂也有很多种：脂肪胺/改性脂肪胺固化剂，脂环胺/改性脂环胺固化剂，低分子聚酰胺固化剂、芳香胺/改性芳香胺固化剂，酚醛胺固化剂，酸酐类固化剂，咪唑类固化剂，硫醇类固化剂等等。
⑥ 关于酚醛树脂
酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚与甲醛缩聚而得。它包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。主要用于生产压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。 常见的高压电插座、家具塑料把手等等
phenolic resin,简称PE.酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离分子而呈微红色，比重1.25~1.30，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
苯酚－甲醛树脂是最早工业化的合成树脂。
1905～1909年L.H.贝克兰对酚醛树脂及其成型工艺进行了系统的研究，1910年在柏林吕格斯工厂建立通用酚醛树脂公司，实现了工业生产。1911年J.W.艾尔斯沃思提出用六亚甲基四胺固化热塑性酚醛树脂，并制得了性能良好的塑料制品，获得了广泛的应用。1969年，由美国金刚砂公司开发了以苯酚－甲醛树脂为原料制得的纤维，随后由日本基诺尔公司投入生产。现在美国、苏联和中国也有生产。酚醛树脂的生产至今不衰，1984年世界总产量约1946kt，居热固性树脂的首位。中国自40年代开始生产，1984年产量为77.6kt。 生产方法 常用的原料为苯酚、间苯二酚、间甲酚、二甲酚、对叔丁基或对苯基酚和甲醛、糠醛等。生产过程包括缩聚和脱水两步。按配方将原料投入反应器并混合均匀，加入催化剂，搅拌，加热至55～65℃，反应放热使物料自动升温至沸腾。此后，继续加热保持微沸腾（96～98℃）至终点，经减压脱水后即可出料。近年来，开发成功连续缩聚生产酚醛树脂新工艺。影响树脂合成和性能的主要因素为酚与醛的化学结构、摩尔比和反应介质的pH。酚与醛的摩尔比大于或等于1时,初始产物为一羟甲基酚,缩聚时生成线型树脂;小于1时，生成多羟甲基酚衍生物,形成的缩聚树脂可交联固化。反应介质的pH小于7时,生成的羟甲基酚很不稳定，易缩聚成线型树脂；大于7时,缩聚缓慢，有利于多羟甲基酚衍生物的生成。生产热塑性酚醛树脂常用盐酸、磷酸、草酸作催化剂(见酸碱催化剂)使介质pH为0.5～1.5。为避免剧烈沸腾,催化剂可分次加入。沸腾反应时间一般为3～6h。脱水可在常压或减压下进行，最终脱水温度为140～160℃。树脂分子量为500～900。生产热固性酚醛树脂可用氢氧化钠、氢氧化钡、氨水和氧化锌作催化剂，沸腾反应时间1～3h，脱水温度一般不超过90℃，树脂分子量为500～1000。强碱催化剂有利于增大树脂的羟甲基含量和与水的相溶性。氨催化剂能直接参加树脂化反应，相同配方制得的树脂分子量较高，水溶性差。氧化锌催化剂能制得贮存稳定性好的高邻位结构酚醛树脂。应用 酚醛树脂主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。压塑粉 生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一。采用辊压法、螺旋挤出法和乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀，再经粉碎过筛即可制得压塑粉。常用木粉作填料，为制造某些高电绝缘性和耐热性制件，也用云母粉、石棉粉、石英粉等无机填料。压塑粉可用模压、传递模塑和注射成型法制成各种塑料制品。热塑性酚醛树脂压塑粉主要用于制造开关、插座、插头等电气零件，日用品及其他工业制品。热固性酚醛树脂压塑粉主要用于制造高电绝缘制件。增强酚醛塑料 以酚醛树脂（主要是热固性酚醛树脂）溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物，经干燥、压制成型的各种增强塑料是重要的工业材料。它不仅机械强度高、综合性能好，而且可进行机械加工。以玻璃纤维、石英纤维及其织物增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩擦片和化工防腐蚀塑料；高硅氧玻璃纤维和碳纤维增强的酚醛塑料是航天工业的重要耐烧蚀材料。酚醛涂料 以松香改性的酚醛树脂、丁醇醚化的酚醛树脂以及对叔丁基酚醛树脂、对苯基酚醛树脂均与桐油、亚麻子油有良好的混溶性，是涂料工业的重要原料。前两者用于配制低、中级油漆，后两者用于配制高级油漆。
酚醛胶 热固性酚醛树脂也是胶粘剂的重要原料。单一的酚醛树脂胶性脆，主要用于胶合板和精铸砂型的粘结。以其他高聚物改性的酚醛树脂为基料的胶粘剂，在结构胶中占有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-缩醛、酚醛-环氧、酚醛-环氧-缩醛、酚醛-尼龙等胶粘剂具有耐热性好、粘结强度高的特点。酚醛-丁腈和酚醛-缩醛胶粘剂还具有抗张、抗冲击、耐湿热老化等优异性能，是结构胶粘剂的优良品种。酚醛纤维 主要以热塑性线型酚醛树脂为原料，经熔融纺丝后浸于聚甲醛及盐酸的水溶液中作固化处理，得到甲醛交联的体型结构纤维。为提高纤维强度和模量，可与 5％～10％聚酰胺熔混后纺丝。这类纤维为金黄或黄棕色纤维,强度为11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，极限氧指数为34,瞬间接触近7500℃的氧-乙炔火焰，不熔融也不延燃,具有自熄性，还能耐浓盐酸和氢氟酸,但耐硫酸、硝酸和强碱的性能较差。主要用作防护服及耐燃织物或室内装饰品，也可用作绝缘、隔热与绝热、过滤材料等，还可加工成低强度、低模量碳纤维、活性炭纤维和离子交换纤维等
热固性酚醛树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式：酚醛树脂涂料；酚醛树脂玻璃钢、酚醛-环氧树脂复合玻璃钢；酚醛树脂胶泥、砂浆；酚醛树脂浸渍、压型石墨制品。热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。常温固化可使用无毒常温固化剂NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后两种材料的毒性、刺激性较大。建议使用低毒高效的NL固化剂。填料可选择石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸钡粉，不宜采用辉绿岩粉。
⑦ 什么是酚醛树脂 酚醛树脂有哪些用途
市面上酚醛树脂的需求是非常大的，在我们日常当中接触到的很多产品，都是用酚醛树脂加工而成的，例如：开关插头、插座等。那么，今天我就和大家详细说说，什么是 酚醛树脂 ?酚醛树脂具有哪些用途?
酚醛树脂是什么
很多人把酚醛树脂称为电木或者是电木粉。市面上看到的，大部分碰拍弯是无色贺运或黄褐色的笑闷透明物为主，但是现在根据不断创兴也能看到一些红、绿、棕、蓝、黄、黑等颜色。酚醛树脂有粉末状、颗粒状等，当弱碱和耐弱酸遇强酸便会发生分解，而遇强碱会发生腐蚀。这种物质不溶于水，但是非常容易溶入于丙酮或是酒精等液体中。
酚醛树脂的用途
1、酚醛胶：固性酚醛树脂也是酚醛胶的重要原料之一。如果是单一的酚醛树脂胶的质地是比较脆的，主要是用在建材板材的胶合板和精铸砂型的粘结用的。并且以 其他 高聚物改良后的酚醛树脂为基础原料的胶粘剂使用，因此在结构胶中占有非常重要的地位。
2、酚醛纤维：主要是以热塑性线型的酚醛树脂为基本原料，通过熔融纺丝后再浸泡在盐酸及聚甲醛的水溶液中，从而起到固化的作用，更好的得到甲醛交联的体型结构纤维产品。
3、防腐蚀材料：防腐蚀领域中也有热固性酚醛树脂的成分，常见的几种形式例如有：酚醛树脂玻璃钢，酚醛树脂涂料，酚醛树脂胶泥，酚醛-环氧树脂复合玻璃钢，砂浆，酚醛树脂浸渍、压型石墨制品。
4、隔热保温材料：主要是以酚醛树脂的发泡材料为主，而酚醛泡沫产品的特点就是保温、防火、质轻、隔热、作为绝热、节能、防火的新材料。可广泛的用在中央 空调 系统、轻质保温彩钢板、化工管道的保温材料、房屋隔热降能保温、车船等场所的保温领域。
5、压塑粉：压塑粉是生产酚醛树脂的主要用途之一，压塑粉可采用传递模塑、模压和注射成型法制成各种塑料制品。热塑性酚醛树脂压塑粉大部分用来制造插座、插头、开关等电气零件和生活当中的一些日用品，还有一些工业制造品。
我结语：以上，关于 酚醛树脂 介绍及酚醛树脂用途的相关内容，我就介绍到这了。相信大家了解过以上内容以后，对于酚醛树脂有了更多的了解。它的使用性能广泛，市场需求量大，感兴趣的朋友可以多方面了解哦!
⑧ 环氧树脂的性能貌似比酚醛树脂好很多，为什么还要用酚醛树脂
1、楼上不要看几个网络能就在这里答题，是因为网络里只有对环氧树脂胶粘性收缩率的介绍，酚醛树脂没有，所以你当然就不知道了，楼主又不是不知道网络，要是谁都复制网络上的内容，那还要别人回答干什么？
2、酚醛树脂、环氧树脂都可以作为粘胶剂，酚醛树脂、环氧树脂的收缩率都很低
3、环氧树脂市场价18000元每吨，酚醛树脂市场价15000元每吨，成本相差较大，没有太高机械强度的要求，不需要用环氧树脂，酚醛树脂足够
4、生活中我们接触的酚醛树脂比较多，俗称电木，一些插座用的就是电木，还可以用来做工艺品，节省天然材料
5、工业上环氧树脂有着广泛的应用：
石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性
石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度
氧化铝、瓷粉 增加粘接力，增加机械强度
石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率
铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能
金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能
各种颜料、石墨 具有色彩
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现在大学生怎么都这么半桶水呢？来这里的人都是搞化学生产研究的
呵呵，楼上是学化学的，不好意思，我是搞化学的
可以，楼上不是喜欢网络吗
酚醛树脂词条中ctrl+F搜索一下“胶粘剂”看看有没有？
生活中你看电木硬的东西多了吧，你没看到过的东西多着呢
搜索一下“酚醛树脂胶粘剂”这个词条
既然楼上是学化学的，就好好学习一下吧。。。
⑨ 酚醛树脂和环氧树脂的区别是什么
按你的条件回答只能这样:
两种是互相不能比较的东西.用途都不一样.
酚醛树脂是热聚合型树酯,可用模具来压制产品.
环氧树脂是常温聚合树酯,多用于胶粘剂
⑩ 酚醛树脂和环氧树脂都有哪些区别
按你的条件回答只能这样:
两种是互相不能比较的东西.用途都不一样.
酚醛树脂是热聚合型树酯,可用模具来压制产品.
环氧树脂是常温聚合树酯,多用于胶粘剂