『壹』 树脂的做法
树脂字基本制作方法
一、原材料介绍
1、树脂：选用不饱和型半钢华树脂196#，191#，186#，其他还有玛瑙树脂945#、885#、江苏产的868#、水晶树脂、工艺品树脂等作为浇铸树脂。因为这些树脂在固化后收缩率低，不易开裂，做出的产品不仅有强度而且有韧性。
2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，它是与固化剂配合使用，达到树脂固化的目的。固化剂与促进剂量使用时要先加额一种搅拌均匀后再加入另一种，两者不能同时加入，以免经起强烈的化学反应。
3、固化剂：也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮，是树脂固化的引化剂。
4、氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与树脂按一定比例配合，能使光线柔和均匀，增加光线的亮度和穿透力。另外还能增强字体的强度，减少固化时间和收缩率。氢氧化铝的细度选用在300以上。
5、导光色浆（玻璃漆或树脂色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。使用时与聚脂透明清漆调和使用。
二、配方
浇注料配方（重量比）
树脂 100克
氢氧化铝 50—80克
促进剂 0.4—1克
固化剂 0.5—克
配料时先称出树脂的用量，按比例加入细度在300目以上的氢氧化铝粉，用搅拌或手电钻高速搅拌，直到把铝粉分散均匀，否则会出现黑光点。
搅匀以后，取出部分浆料，根据树脂重量加入促进剂与固化剂，两者不论谁先加入都要把一种料搅拌均匀后再加入另一种。不要同时加入，以免引起化学反应。按一种工作常规应先加促进剂，后加固化剂。
促进剂与固化剂的比例不是固定的，是随着温度的变化而增减，温度高时添加量就大。它的比例最准确的数据是根据产品需要的最佳固化时
3—4小时在生产当中不能小于这个时间，否则做出的产品强度低，易碎，易变形。固化时间是树脂从液体到失去流动性所需的时间。如果对固化时间没有绝对的把握，要进和小量实验，具体加多在的比例才能达到
3—4小时固化，就可达到最佳的比例。
氢氧化铝在配比中起到减少收缩率，降低成本，增加强度等作用。
三、模具制作（一）
材料：0.3mm铁皮或铝皮（裁成3—10cm宽的条），软的泡沫塑料工具：热熔胶枪
两片铁皮中或铝皮中间夹软的泡沫塑料沿字的边框两边用热熔胶粘住，两边同时围，围好手用橡皮泥石膏封边，抽出软的泡沫塑料将配好颜色的原料用漏斗倒入。
完全固化后起模，将做好的边框按字体笔画排好放在玻璃上（玻璃可用液体蜡脱模），用热熔胶扩大边框将多余的原料划掉，完全固化后起模，将做好的电路固定在里面引线出来，最后封面（封面的过程和做底一样）。
模具制作（二）
在玻璃上用铁皮围一个框，用石膏粉加水搅拌好后倒入围好的框里，石膏干了以后就形成了一块石膏板，石膏板的厚度就是字的厚度，将石膏板的平面向下放在雕刻机上，在石膏板上雕一个3—4mm的字外围，要将石膏反雕穿这样就可以将雕刻好的字取出，清洁一下石膏板及字上面雕刻出的石膏残留，将字的外边和石膏板的内边贴上双面胶（起到浇铸时不让石膏粉粘到字的边上），将石膏板平面向下放在玻璃上，把调配好的原材料倒入框内（树脂和铝粉的比例100：80左右）厚度为2—5mm固化后再倒入部分配好的原材料，将石膏字放入其中，这样将原材料挤到边上也就行成了字的边，完全固化后拆掉石膏模，装灯封面和第一种方法一样，另外石膏可以反复使用。
四、电路
光源选择散光120度以及的发光二节管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，电源选择24V开关电源，以2V一个为例，每组12只灯泡串联， 正极接一只1/2瓦100欧姆电阻（这个工作可在平时没有活做的时候制作），将电路条放入做好的字壳的底部，用热熔胶固定位置，用一根线将所遥正级连起，用一根线将所有的负极连起来接到24V开关电源上即可。做电路的另一种方法：用KT板或一边发白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小条，用微型手电转在上面扎眼，将发光二极管穿上一修剪引脚一焊接，以红色为例焊6个灯泡为一组，正极接一个100欧姆的电阻，这样就和买来的LED模组是一样的，安装是用海绵双面胶固定在字壳的底部，电源接12V开关电源。
五、打磨
做好后用600—1200目水砂将边，面结合的部位打磨一遍，也可以用修边同修成满意的造型，喷上清漆。
六、制作工具：20W电烙铁，修边机或磨光机，热熔胶枪。
『贰』 石膏粉增强树脂有哪些
（1）腐植酸钠0.3~0.5%，建材纤维废液~12%，造纸废液7.2~15.7%。 配制及应用：把以上配制好的水溶液，按水膏比1：1.25-1：1.45的比例加入石膏粉，经搅拌后流动性良好，PH值控制在7.5~8之间为合适，引入腐植酸及其盐类的石膏制品比纯水调制成型的石膏制品抗折强度提高1.35~1.97倍,抗压强度提高1.31~2.23倍。
（2）硼砂0.2%，水98.8% 配制及使用：将硼砂溶液解于水中，然后用此溶液按水与石膏比1：1.4~1.6的比例加入石膏粉搅拌均匀后制成工艺品，产品表面光滑、质地坚硬强度高，与纯水石膏产品相比，抗折度提高1.9倍，抗压强度提高1.74倍。
（3）（表面增强）用含1%的聚氧化乙烯水溶液，浸渍已制作好的工艺品10分钟，可使其表面硬度增大，耐磨性能好强度高。
（4）（轻质高强发泡石膏工艺品，重量比）石膏粉89-99%，橡胶聚合物胶乳2.8，淀粉0.5-5，表面活性剂0.1~0.2。 水与石膏反应量胶乳发泡剂0.1~0.2 配制及使用；将添加物溶于水中，再调拌石膏粉制作。
（5）（重量比）：石膏100份，107胶15~20%，白乳胶5%，水80%。 配制及使用：将两胶溶解于水中，制成混全胶水溶液，再按此混合液与石膏比，1.3：1比例调配石膏进行生产。
（6）：地板胶30%，107胶10%，水60%。 配制与使用：将两种胶混与水中调成混合胶水溶液，再按混合液与石膏比1.4：1调配石膏进行生产。
（7）：密胺树脂——乙三醇 市售固体粉末状密胺树脂10份，用25份水溶解，再加乙二醇3份，混合冷却到10-15℃，加入半水石膏100份，充分混合后注模，放置一夜后脱模。
（8）：石灰石—水泥 石膏：石灰石：水泥：水=80：15：5：80混合均匀注模
（9）：水泥 可用白色水泥，矾土水泥，普通硅酸盐水泥。掺入量为石膏5%，混合均匀再加水搅拌注模。
（10）：鞣性减水剂 市售鞣性减水剂3份，加水100份混合均匀成为含鞣性减水剂的水溶液，石膏：混合水溶液=（1.6～1.8）：1
（11）：树脂 在石膏中加入酚醛树脂，按水：膏：树脂=1：1.2：0.5搅匀注模
（12）：桃胶 先制备桃胶水溶液，在水中加入2.5%液体桃胶，然后与石膏配比充分混匀浇注制模。
（13）：聚脂树脂 在石膏中加入相当石膏重量3-5%的短纤维，混合树脂作填料制模。
（14）：硼酸钙与硅酸钠 半水石膏：水：硼酸钙=100：70：15，调合均匀注模，经60分钟以上时间的硬化，于80℃烘24小时后浸入硅酸钠的水溶液，在10毫米汞柱的真空中处理10分钟。
（15）：硫酸钾、氯化钾、硫酸铝 将占半水石膏用量0.3-5%的硫酸钾或氯化钾或硫酸铝溶入70-100℃的热水中，膏：水=100：70～100调合均匀注模，任其冷却硬化。
『叁』 石膏加阳树脂反应原理
化学性水泥中的金属元素产生氧化作用，其将形成活性带电荷的金属离子，此带电荷的金属离子与带电解质的化学液体如侵蚀性液体在混凝土表面产生相互中和反应，以抵抗化学物质的侵蚀，其抗化学性比抗酸水泥或高铝水泥更佳，具有抗腐蚀性。
长久以来，工程界致力于研发用水量的各种水泥添加物，以混凝土的工程品质，然而对于水泥颗粒无法完全水化却仍无法突破。KFA水泥掺合剂产生电化学反映，使水泥颗粒分解，水泥中的金属元素发挥效用，而使水泥颗粒完全水化，并达到水泥的大利用效能，因此是一种观念创新的性水泥搀合济，起将是世纪土木工程界的一项重大改革。中文名水泥增强剂产品优点－天早期强度-%水化热KFA水泥颗粒破碎分解，其水化作用所释放的热能比一般混凝土低，同时其释放的部分热能正好在金属元素氧化反应时被吸收利用，因此使水化热能。
用水量电解质愈高，水泥的水化速度愈快，水泥浆体量愈多，其工作度愈佳，因此，必须用水量，以维持的电解质强度，产生多的水泥砂浆量。主要用途 具防水性，可用于地下建筑物，如地铁，捷运系统，隧道，地下连续壁，地下停车场，地下人行道，升降机坑。蓄水池，游泳池，导水管，高抗渗性竖井，涵洞。高抗渗屋顶，建筑地板，高抗渗砂浆防潮层，砂浆防水层。具抗酸性，抗化学性，可用于污水处理槽，酸液存储槽，油槽。抗酸地坪，化学工厂建物，近海边堤防，码头，冷冻室等。 具抗冻融性，可用于冷冻室，冷气室，温度变化大的场所等工程。抗海水氯离子侵蚀，可用于近海边的建物，堤岸，码头等工程。底水化热，底干缩龟裂，可用于水库混凝土，大坝混凝土砂浆层，桥梁混凝土砂浆层，混凝土路面等。
石膏增强剂依据半水石膏的物理和化学性质，在石膏固化前添加一定量的其它化学材料，使石膏固化后强度得以，这种添加剂称为石膏加强剂。经过查阅相关资料和化学实验总结如下在半水石膏变为二水石膏的中，加水是影响材料凝结时间，强度、气孔率等性能的主要因素，理论上化学反应需要的水量为18.6%，在实际生产制作中，实际加入的水量比此数大得多，其目的是要一定的流动性的石膏浆以便浇注成型，加水量不仅对石膏材料的强度密度吸水率影响，而且还影响到石膏的凝固时间，随着用水量的，石膏的凝结时间增长，当用水量为160-190%出不终凝现，如用水量为50%搅拌困难，若用水量40%，则根本无法测定凝结时间.
推荐用量按树脂用量的二~一零%左右。使用将DH-一与树脂混合，均匀后直接投入剂出机拉丝或生产，按原工艺进行生产。DH-二增强剂一．型号DH-二二．二原理与用途DH-二是一种新型的塑料增强剂,是一种能通过化学和或物理作用将两种性质差异很大原来不易结合的材料较牢固地结合起来的物质。主要用在碳酸钙等无机材料或填料极性物经过活化处理如经硅烷偶联剂铝酸脂偶联剂等后，与PEPPEVAABSEPDMPVC等之间结合。
灌浆中严禁振捣，必要时可以用竹片拉动导流。灌注密实稍干后，把外表面抹平压光。三施工前，应将填充空间浮土松散物清理干净，去除油污，填充空间表面混泥土需用洁净水预湿六～一二小时。广泛应用在高速铁路冶金石化电力煤炭机械建筑轻工海工路桥环保市政等领域的设备安装结构加固建筑维修等重大工程项目中。夏季气温较高，而且容易刮大风，空气也干燥，所以对灌浆料的施工会造成一定的影响。因此，为了避免这些问题对施工造成影响，夏季使用灌浆料的时候一定要注意以下几个问题。
增强剂也叫q-三水解性树脂，水化树脂，其中q-三是”quality-三”的缩写，由试剂工程师先生经四年研究，反复试验配制而成，采用高纯合成树脂经过亲水化，分流萃取而成，相对于q-二型和sq-二型水溶性树脂 强化硅胶有更好的增果。作为树脂类增强剂，不仅仅是通过减水作用来增强，同样通过亲水处理后的树脂具有的胶合作用，进一步的拉紧分子，相互之间的作，从而了制品的强度和硬度。目前q-三水解树脂经研究室用于，各类石膏材料，水泥材料，菱镁材料的增强，添加量为主料的零八%，能够产品强度三一%左右，效果相当明显。
『肆』 树脂工艺生产过程中，可不可以在树脂中加入石膏粉做填充材料
可以填充石英粉 滑石粉一类的 而不是石膏粉
如果你想成本特别低廉的话 用两版块钱一公斤的权胶水和几块钱一公斤的固化剂加上石粉也可以固化表面光滑 质地非常坚硬有韧性的产品，固化时间只要几分钟 不需要促进剂 也不用泡碱水。 在这个技术配方里面石膏粉只可以添加10%左右 能起到更加坚硬的作用。
『伍』 做首饰的石膏模具时，石膏粉和水的比例多少合适
一般2：1。注意放水时，一定要边是把石膏粉加入水中。
石膏模具
是指做石膏像用的模具。现如今石膏模具大致可分为树脂模具和乳胶模具。常用的有：石膏；硫化乳胶；塑胶；硅胶；玻璃钢等。用整块石膏模具复制石膏制品，通常是一次性
白雪公主名阳石膏像模具的，但分片的石膏模具可以复制少量石膏制品。在美术院校师生都爱用石膏模具从泥巴上复制成石膏像。