⑴ 环氧树脂AB胶的使用方法
1、室温下将被粘物处理洁净,然后将A胶和B胶以目测1:1比例混合后。
(1)环氧树脂胶水配置方法扩展阅读:
AB胶是两液混合硬化胶的别称,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混才能硬化。
是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种,做模型有时会用到。一般用于工业。
⑵ 制作环氧树脂胶(AB胶),想让它稀一些,稠度低一些,应该添加什么
添加环氧树脂AB胶稀释剂。
环氧树脂稀释剂有两类:
1、非内活性稀释剂,常用的有丙酮容、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基百甲酰胺等溶剂。用量在5~度15%
2、活性稀释剂,主要是含有环氧基的低分子环氧化合物,它们与环氧树脂一起参加固化反应,成为交联树脂分子结构中的一专部分。有环氧丙烷丙烯醚(用量10~15%)、丁基缩水甘油醚(10~15%)、甘油环氧树脂(20%)、环氧氯丙烷(10%)等属。
有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂,且大多使用自定的数字代号,而不用标准的化学品名称。
(2)环氧树脂胶水配置方法扩展阅读:
环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂,活性稀释剂中间含有环氧基团,可以参与固化反应并形成三维交联结构。
非活性稀释剂不含有环氧基团,不能参与固化反应。醇类(如酒精)、酯类(如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯)、酮类(如丙酮)、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂,非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度,环氧树脂固化时间会减慢,耐温性、固化后强度都会降低。
⑶ 环氧胶的调配比例表
环氧树脂胶配方
一、 粘合剂
配方一:
6101#环氧树脂 100 691#甘油酯 20-60 铝粉 15-20
160℃/2h+180℃/4h τ>36.6MPa
配方二:酚醛-环氧胶
酚醛树脂 100 聚乙烯醇缩甲乙醛 80 6101#环氧树脂 30 2E4MZ 5
80℃/1h+130℃/4h 压力0.05MPa τ=23.3-27.8MPa τ50℃=7.2-7.6MPa
配方三:H703胶
618# 100 环氧化聚丁二烯树脂 20 650#聚酰胺 20 600#双缩水甘油脂 10
咪唑(100目) 8 β-羟基乙二胺 8
压力0.07MPa,60℃/4h τ=30MPa τ100℃=19MPa
二、浇铸
在电子电气中,浇铸各种电气部件、大型绝缘设备,用来密封、防潮等。用环氧树脂浇铸时,须用脱模剂,例如甲基硅橡胶、硅油和PVC薄膜等,浇铸过程中要消除气泡,①加热驱赶气泡;②轻口倾注浇铸料;③最佳方法是浇铸好树脂后进行减压脱气泡。
配方一:
6101#环氧树脂 100 聚壬二酸酐 20 纳迪克酸酐 50
石英粉(>270目) 200 苄基二甲胺 0.25
100℃/1h+120℃/1h +150℃/2h+180℃/4h+200℃/6h δ抗弯=113.8MPa,δ抗压=194MPa
tgδ=8.5×10-3, ε=3.9Ω体积=9.4×1015Ω.cm
配方二:
634#环氧树脂 100 铝粉(100-200目) 170 均苯四甲酸二酐 21 顺丁烯二酸酐 19
130℃/4h+160℃/12h+180℃/12h δ抗冲0.53MPa δ抗压=300MPa
三、玻璃钢
常用于环氧玻璃钢的环氧树脂,有普通双酚A型如681#、6101#、634#,酚醛型环氧树脂644#,脂环族环氧6207#和HY-201聚丁二烯环氧树脂。辅助材料中固化剂常用DTA、间苯二胺、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、内次甲基四氢邻苯二甲酸酐等,促进剂为三乙醇胺。
配方一:
6109#环氧树脂 100 苯乙烯 5 三乙醇胺 6 三乙烯四胺 4
室温10天, 加上130℃6h τ=13MPa δ=298.5MPa δ抗压=300MPa
配方二:
644#酚醛环氧化 100 NA酸酐 68 二甲基苄胺 1.8 丙酮 100
室温——120℃(40min)——200℃(40分) ——降温——卸模 处理150℃/2h+260℃/1天
配方三:
634#环氧树脂 32 3193#聚酯 28 邻苯二甲酸酐 8 BPO 2 苯乙烯 30
100。C/2h + 180。C/8h 弯曲强度和反弹能力佳。
四、涂料:
环氧涂料是环氧树脂应用最早的品种,其耐腐蚀性能超过醇酸树脂。目前,其最广泛应用的是环氧粉末涂料和水系涂料。
配方四: 环氧呋喃防腐涂料
6101#环氧树脂 100 呋喃树脂(2503#) 15 DBP 20
间苯二胺 15 丙酮 30-40 长石粉 20
固化条件: 150。C/2h
总之,环氧树脂的用途很广,尤其用作胶粘剂和烧铸绝缘料在电器电子工业上更加得到重视。
⑷ 环氧树脂植筋胶怎么配比
您好,不同品牌的植筋胶,环氧树脂和固化剂的配比是不一样的。以悍马的环氧树脂植筋胶为例,A组分环氧树脂和B组分固化剂的配合比为2:1
⑸ 环氧树脂胶的使用方法
1. 使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。
2. 拧开前盖,按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果,也可抽了真空再进行使用。
3. 注意在可操作时间内用完内必需用完,否则会凝固,导致浪费材料,24小时后可得到最高强度。
4. 涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天,需15~25度室温里粘接为好。
5.粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。
应用
环氧树脂胶黏剂应用十分广泛,可粘接各种金属及合金,陶瓷、玻璃、木材、纸板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金属材料,亦可进行金属与非金属材料间的粘接。对未经处理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料则无粘接性,对于橡胶、皮革、织物等软质材料的粘接能力也很差。除了粘接(普通粘接和结构粘接)之外,环氧树脂胶还能用于浇铸、密封、嵌缝、堵漏、防腐、绝缘、导电、固定、加固、修补等,广泛用于航空、航天、车船、铁路、机械、兵器、化工、轻工、水利、电子电气、建筑、医疗、文体用品、工艺美术、日常生活等领域。 1. 最好戴编织手套或橡胶手套使用胶水,以免不小心弄脏手。
2. 皮肤接触时以肥皂清洗就可以了,一般不会伤手,假如眼睛不小心接触到时,马上用大量清水冲洗,严重者请及时就医。
3. 请在大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。
4. 当有大量泄漏时先打开窗户通风,且注意烟火,再用沙子填盖后,再进行清除。
⑹ E44环氧树脂胶使用方法
E44环氧树脂一般配的固化剂是:651、T31、乙二胺等。
比例:E44:651=1:0.3---0.5
E44:T31=1:0.3---0.5
E44:乙二胺=1:0.1---0.2
⑺ 请教环氧树脂胶的配比
环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂:乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺
是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂浆有一定的强度后,以0.15mpa~0.2mpa压力压入
水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。
⑻ 环氧树脂胶泥的制作配方
环氧树脂胶泥配方 原料名称 环氧树脂(E441 或 35) 乙二胺 乙醇(丙酮) 质量份 100 6-8 20-40 原料名称 邻苯二甲酸二丁酯 T31 水泥 质量份 5-20 15-40 20-200 配制方法: 将上述原料除乙二胺、T31 及水泥后加入外,其余均在搅拌情况下,依次加入混匀,最后加 入乙二胺、T31.配制时若环氧树脂过稠,宜加热至 40℃左右或多加入乙醇(或丙酮) ,凋匀 后再配制。
施工方法:环氧树脂胶泥要现配现用,配制胶泥时,要把浆液搅匀,然后加入填料水泥或石膏粉,最后 才加固化剂,补缝前,要把缝凿成适当宽度和深度的凹槽。并清洗干净,先用环氧树脂原浆 液涮一遍,待快干时,再用环氧树脂胶泥填实,最后用原浆和玻璃丝布盖在裂缝面上,面积 要比实际裂缝大。 环氧树脂胶泥是以环氧树脂为胶结材料,加入固化剂、增韧剂、填料配制而成。
(一)概述:环氧胶泥特点是耐腐蚀性、抗水性、绝缘性好,附着力强,但搞冲击力较差。 环氧胶泥主要作用于防水堵漏、 修补砼缺陷、 铺砌或勾缝的块材料面层、 防腐层、 隔离层等。
(二)填料要求:加入适当的填充材料可改善性能和节约树脂用量。在胶液中加入填料为 树脂用量的 20-80%。常用填料为石英粉、滑石粉、粉煤灰、水泥等。
(三)参考配合比: 材料名称 环氧树脂 二丁脂 乙二胺 填充料 面料 100 10-20 6-8 ――― 底料 100 10-20 6-9 200-300 备注 主剂 增韧剂 固化剂 填充。
高强无收缩灌浆料使用方法,下面就由我来给大家稍加介绍下吧。
环氧树脂胶泥产品特点
1. 早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
5. 耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
产品用途
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
环氧树脂胶泥参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
⑼ 环氧树脂胶的使用方法
1、这类胶水通常需搭配环氧树脂固化剂来使用,实施前,先把二者照1比1的比例来配置,再充分混合,然后涂在需要粘贴的地方。
2、假如想用它粘合直面或倒挂面,则在涂抹完毕后用胶带或502胶水将粘贴物固定好,这样能够避免出现位移的问题,减少了对树脂胶粘合效果的影响。
3、为了保证环氧树脂胶的粘贴效果正常,需保证温度在负50度至150度间,假如是常温条件,则环氧树脂胶会在6小时后固化,假如温度为40,那哪兄么三小时就能够固化了。
4、想要彻底干透,则需花费大约10天,这样才能够保证粘贴效果最好,假如是阴雨潮湿的天气,则需要让室内温度一直维持在约20度才可以使用环氧树脂胶施工。
5、使用胶水以前需将需要粘接物品的外层基面干净,可以使用洗洁精清理,并且由于环氧树脂胶的固化速度很快,所以配置完毕的树脂胶溶液必须及时用光,否则固化以后就无法继续使用,这就导致了不必要的浪费。
6、为了避免胶水弄脏手,使用时最好配备防护措施,像是手套等等,要是不小心碰到了,则拿肥皂清洗即可,假如进入了眼睛里面则要马上拿清水冲洗,严重的话则要去医院就医。
7、假如需要大面积地使用此类胶水,则必须保证施工环境的通风良好,还要避免周围出现火焰,要是胶水泄露,则要将门窗开启通风,并注意烟火,之后拿沙子朝胶水的地方掩盖,最后把胶水和沙子一起清除即可。
环氧树脂的作用是什么
1、环氧树脂能够做成涂料,而且在涂料的行业中所占的比例还是比较大的,优点比较多,比如它的耐化学性比较优越,尤其是耐碱性,同时它的附着能力也非常强,还能够拥有比较好的保色性,所以一般可以用作一种防腐蚀漆或者底漆所使用。
2、还可以作为粘胶剂,因为它的粘性比较显著,再加入其他的成分,就能够用于各个场合,所以有万能胶的称呼。比如在木材上面,金属材料上面,玻璃上面等等都能够用于连接,还有一些汽车零部件都运用到。
3、在电子电器材料方面,因为它具没蠢有一定的绝缘性能,密封性能比较好,所以可以用于一些电子元器件的绝缘效果。
4、在土建材料方面,可以做成一种防水的涂料,有环氧树脂的涂料,还有防腐的地坪,环氧砂浆等等都用到了枯缓陪环氧树脂。