EMA树脂热封性法国阿科玛

㈠ 阿科玛是家什么公司主要生产什么

阿科玛是一家法国外企，主要生产特种化学品，它旗下主要有三大业务部：高性能材料、工业特种产品以及涂料解决方案。业务部门下面又分设了几个不同事业部，都是阿科玛的重点业务领域，比如说特种聚酰胺、波士胶、硫化工、氟气体、涂料树脂等等。阿科玛的业务遍及全球50个国家，而且90%的业务都是排名世界前三的。阿科玛很注重创新研发，在全球多个地区设立了研发中心和生产基地，中国常熟生产基地是阿科玛全球最大的生产基地，中国可以说是阿科玛全球战略的重要市场。

㈡ 阿科玛的在华发展历程

经过投资建设和选择性收购，阿科玛中国现已取得卓越发展，立下历史性的里程碑。
1984年，阿科玛的前身开始在中国运营
1993年，阿科玛北京化学合资公司成立
1996年，阿科玛上海双氧水合资公司成立
1998年，上海阿科玛高远化工合资公司成立，阿科玛常熟项目启动
2000年，阿科玛上海双氧水生产启动，氟化工和聚酰胺在常熟开始生产，阿科玛上海物流启动，上海阿科玛高远化工公司生产启动
2001年，阿科玛北京化学转为独资
2002年，阿科玛北京化学新工厂在通州建成
2005年，常熟有机过氧化物生产单元启动
2007年，阿科玛常熟瑞华工程塑料生产启动
2008年，阿科玛上海双氧水产能翻番
2010年，阿科玛大金先端氟化工（常熟）生产启动
2011年，阿科玛常熟VF2/PVDF 工厂生产启动，常熟高泰助剂生产启动，多个在建项目在常熟陆续开展，收购克雷威利公司涂料树脂以及沙多玛
2012年，收购两家中国工厂：凯徳和翰普，上海阿科玛高远化工转为独资，决定在常熟建立研发中心
2013年，位于常熟的阿科玛首家中国研发中心正式启动，阿科玛涂料树脂乳液工厂启用
2014年1月，阿科玛与中国丙烯酸行业的龙头企业——江苏裕廊化工宣布组建合资企业升科，由阿科玛控股，2012年正式开车的裕廊化工泰兴丙烯酸生产基地将成为合资企业旗下资产

㈢ 阿科玛的阿科玛中国概况

阿 科 玛 在 中 国 的 发 展 历 史 还 是 挺 久 的 ， 还 没 有 从 道 达 尔 出 来 的 时 候 就 已 经 来 中 国 发 展 了 ， 市 场 基 础 打 得 很 扎 实 。 0 6 年 在 法 国 上 市 后 ， 阿 科 玛 就 加 快 了 在 中 国 的 发 展 步 伐 ， 通 过 一 系 列 的 投 资 和 采 购 项 目 ， 扩 展 了 在 中 国 的 业 务 ， 现 在 ， 阿 科 玛 在 中 国 有 近 3 , 0 0 0 名 员 工 ， 8 家 生 产 基 地 和 2 家 研 发 中 心 ， 中 国 市 场 也 已 经 成 为 阿 科 玛 全 球 三 大 市 场 之 一 了 ， 对 于 整 个 阿 科 玛 来 说 具 有 举 足 轻 重 的 作 用 。 纯 手 打 ， 求 采 纳 。

㈣ 树脂瓦的配件都有哪些

树脂瓦一般配件有:

正脊瓦；斜脊瓦；三通瓦；四通瓦；正脊堵头；斜脊堵头；滴水檐；阴角；阳角；翘角；
左右侧封檐；立墙泛水；双龙戏珠等

㈤ 日本三菱丽阳硅系增韧剂与法国阿科玛ax8900增韧剂有何区别

增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂：
（1）橡胶类增韧剂 该类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体丙烯酸酯橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等。
（2）热塑性弹性体 热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1,2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品，目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类。
其它增韧剂 适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂，如苯二甲酸酯类。对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂，它不参与树脂的固化反应。
（一） 橡胶类
1. 乙丙橡胶（EPR）
乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体原料，采用有机金属催化剂，在溶液状态下共聚而成的无定形橡胶。根据是否加入非共轭二烯类作为不饱和的第三单体，乙丙橡胶又可分为二元共聚物和三元共聚物两大类。通常丙烯的含量约为40%-60%左右，第三单体的含量约为2%-5%，平均分子量25万以上，且分布较宽。 乙丙橡胶中由于引入的丙烯以无定型排列，破坏了原来的聚乙烯结晶，因而成为不规整共聚非结晶橡胶，同时又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡胶在分子链上没有双键，成为饱和状态，因而构成丁该橡胶的独特性能。三元乙丙橡胶虽然引进了少量不饱和基因但双键处于侧链上，因此基本性能无多大差异。乙丙橡胶基本上是一种饱和的高分子化合物，分子内没有极性取代基，链节比较柔顺。它的抗臭氧性、耐候性、耐老化性在通用橡胶中是最好的，其电绝缘性、耐化学品性和抗冲击性都较好。
乙丙橡胶是常用的增韧剂之一，在聚乙烯中的用量高达40%。
2. 聚丁二烯橡胶（BB）
聚丁二烯橡胶是以丁二烯为单体，采用不同催化剂和聚合方法制得的一种通用型合成橡胶。采用不同储化系统和聚合方法制得的聚丁二烯橡胶在结构和性能上均有所不同。聚丁二烯橡胶的玻璃化温度为-105℃，分子量分布较窄、支化比较少，灰分总含量0.10%-0.15%，冷流性小。
3. 丁基橡胶
丁基橡胶是以异丁烯与少量异戊二烯为单体，采用三氯化铝或三氟化硼作催化剂，在低温下（-95℃）聚合物的共聚物。这是一种黄白色粘弹性固体，有冷流性，比重为0.92g/ml。
丁基橡胶的耐热性、耐候性都很好，耐溶剂性、电绝缘性能也较好。
4. 丁腈橡胶
通用型丁腈橡胶是由丁二烯1,3和丙烯腈共聚而成，其耐油性随丙烯腈含量增加而提高。丁腈橡胶的低温性能较差，。玻璃化温度与丙烯腈含量有关，含量越多则玻璃化温度也越高。丁腈橡胶的耐热性较好，可在120℃下连续使用，电绝缘性一般。
5. 丁苯橡胶
丁苯橡胶是以丁二烃与苯乙烯为单体，在乳液或溶浓中用催化剂催化共聚而成的高分子弹性体，比重0.98g/ml，玻璃化温度-52℃。一般的乳聚丁苯橡胶中含有23.5%的苯乙烯，聚合物的微结构随聚合条件的变化也有很大差异。