环氧树脂加热后剥离

『壹』 怎么把干了的环氧树脂化开

环氧树脂胶是与固化剂化学反应后固化的，完全溶解的办法只有裂解，这需要专业设备。平常解胶地办法有三种：1、200°高温胶炭化。2、用丙酮浸泡一小时后胶软化。3、用碱水煮一小时胶软化。

『贰』 环氧树脂胶去除的方法是怎样的

1、未固化的环氧树脂胶可以用溶剂（丙酮、无水乙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等）直内接清洗容/擦洗干净。
2、未固化完全的环氧树脂胶耐溶剂性不好，也可以用乙酸乙酯、丙酮、甲苯等溶剂浸泡软化后，再用布蘸溶剂慢慢擦拭清理干净。
3、完全固化的环氧树脂胶是不溶不熔的，不能用溶剂清洗，只能对其加热使胶层软化后再用工具铲除/清理。

『叁』 环氧树脂胶固化后怎样去除

这个东西固化后很难处理的 ...
比较常见的是使用美工刀等工具慢慢刮（较软的）版或手锤、凿子敲权开（硬的）。
使用加热去除的方法比较苛刻，一般需要至少150度 .
另外，有些环氧树脂可以使用专门的清除剂来清除。

『肆』 环氧树脂胶烘烤后易脱落、分离是什么原因

首先要银知看被滴塑的是什么底材，材质是否芦岩特别光滑，（如镭射纸）是否清洁到位。另锋哗消外要看使用的环氧树脂胶的附着力如何？（可以联系供应商增强胶水的附着力）一般情况下，除了硅橡胶以外，其他材质与环氧树脂胶的黏结是没有问题的。

『伍』 为什么环氧胶在高温环境下会开裂

从环氧树脂胶结构上进行分析，环氧树脂中的环氧基与固化剂活性基团反应，环氧值高的固化后交联度高，强度大，但较脆，高温冲击下易蹦裂；环氧值中等的在冷热温度下性能良好；环氧值低的交联度低，强度较差,在冷热交替，收缩和膨胀的循环下胶体易断裂，所以环氧树脂的环氧值太高或者过低都会造成不同性质的裂胶，不管是崩裂还是断裂，均是环氧灌坦厅猛封胶在冷热冲击下的开裂现象，由环氧值大伏培小决定。所以可以通过对环氧树脂改性，控制环氧树脂的环氧值或者选择合适的固化剂，来控制反应的速度、交联度、优化各组分间的配比和用量。
从操作灌胶工艺方面分析，首先是保证AB组分混合搅拌产生的气泡要脱泡完全，二是由于环氧类灌封胶固化过程是会产生副产物，如甲醇、氨气等气体，固化前未完全释放出去，会造成固化后表面出现缩孔或者气孔、小针眼，会大大降低环氧灌封胶的强度，在冷热温度冲击下，由于操作工艺方面的因素导致胶体强度下降，从而导致耐冷热冲击性能下降，且裂开。
解决措施:
1、在操作灌胶工艺上也要不断优化，为了避免产生气孔，灌胶时建议缓慢施胶，有条件的可以先抽真空排泡再灌胶；
2、需要加热固化时，建议先排空一段时间，再加热固化；
从固化剂选择上进行分析，环氧固化剂一般采用胺类和酸酐类固化剂，酸酐类固化剂，固化温度较高，固化时间长，收缩率小，耐温性好，但耐溶剂、耐碱性较差，固化后形成热固性产品，硬度很高，在冷热交变环境下容易出现细小裂纹甚至是开裂，所以预防更严格的冷热冲击条件时，尽量选择胺类固化剂，耐冲击性更具竞争力。
3、灌胶时可以先灌封大部分，待流平稳定后再灌封剩余小部分，可让桥以避免缩孔；

『陆』 如何去除环氧树脂

1、原理：从理抄论上讲，玻璃化温度是环氧树脂固化物网络中分子运动的温度尺度，当玻璃化温度提高后，一系列的性能（如强度、韧性、耐温性）都会相应地发生改变。 实际操作上，是否可以选择能达到高玻璃化温度的固化剂，或者往树脂中添加一些多官能环氧树脂，或者往配方中加入类似于气相SiO2的结构控制试剂等。 2、化解方法：先用加热的方法，大约１５０度左右试看看．如果还是不行，再用甲乙酮浸泡。试下用电吹风加热，然后刮掉 再不行用天拿水。

『柒』 环氧树脂，酚醛树脂高温分解会产生哪些单体

环氧树脂，酚醛树脂的单体分别是环氧乙烷以及苯酚和甲醛。
酚醛树脂是通过苯酚和甲醛通过加聚反应得到，环氧树脂是通过环氧乙烷自身的加聚反应得到。

聚合反应是由单体合成聚合物的反应过程。有聚合能力的低分子原料称单体，分子量较大的聚合原料称大分子单体。若单体聚合生成分子量较低的低聚物，则称为齐聚反应，产物称齐聚物。一种单体的聚合称均聚合反应，产物称均聚物。两种或两种以上单体参加的聚合，则称共聚合反应，产物称为共聚物。

总体分类
从大的方面来说,分为加聚反应（聚合反应）和缩聚反应（缩合反应）。

常用的聚合方法有本体聚合、悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合四种。自由基聚合可选用其中之一进行;离子型或配位聚合,一般采用溶液聚合,例如乙烯、丙烯采用钛催化剂聚合,由于催化剂与聚合物均不溶于溶剂，常称淤浆聚合；缩聚反应一般在本体或溶液中进行，分别称为本体(熔融)缩聚和溶液缩聚，在两相界面上的缩聚称为界面缩聚。

危险特性：
(1)聚合反应中的使用单体、溶剂、引发剂、催化剂等大多是易燃、易爆物质，使用或储存不当时，易造成火灾、爆炸。如聚乙烯的单体乙烯是可燃气体，顺丁橡胶生产中的溶剂苯是易燃液体，引发剂金属钠是遇湿易燃危险品。
(2)许多聚合反应在高压条件下进行，单体在压缩过程中或在高压系统中易泄漏，发生火灾、爆炸。例如，乙烯在130～300 MPa的压力下聚合合成聚乙烯。
(3)聚合反应中加入的引发剂都是化学活性很强的过氧化物，一旦配料比控制不当，容易引起爆聚，反应器压力骤增易引起爆炸。
(4)聚合物分子量高，黏度大，聚合反应热不易导出，一旦遇到停水、停电、搅拌故障时，容易挂壁和堵塞，造成局部过热或反应釜飞温，发生爆炸。

『捌』 环氧树脂固化后,热分解需要多少温度

晚上好，这个视使用的环氧树脂种类与交联剂种类不同而定，不是一个固定值，比内如热固化容的酸酐类、胺类和偶氮类各有不同之处。热固化的酸酐类由于使用加热硬化，成为三维网状不溶不熔结构，理论上不存在再次热分解。胺类比较常见，将环氧开环后聚合成芳香族酰胺形式聚合物，胺类分子量越大其固化后耐高温的性能越好，但最低的乙二胺也要在800度以上才开始分解。偶氮类属于新兴的硬化成份，使用AIBN聚合，也有使用偶氮和二苯甲酮等混合的复合光敏引发，这种环氧树脂固化后不耐溶剂和高温，热分解温度未知但肯定低于耐温性最好的酸酐，它的特性是耐候。如果你一定要让环氧树脂固化后再次分解，热分解至少需要冶炼熔炉中的高温请参考。事实也证明，环氧树脂并非传说中一定是不溶不熔，它可以溶于一些有机酸复配的特殊溶解剂，同样也能遇热分解消散。

『玖』 怎样去除环氧树脂涂层

怎样去除环氧树脂涂层？
答洞友：能加热最好，150°以上保温半小时，然后用冷水迅速冷却胶层剥离。

或用有机溶剂纳颂槐溶解环氧树樱做脂，相对而言，甲乙酮溶解环氧树脂效果会更好些。

『拾』 环氧树脂、酚醛树脂胶多高温度时分解

普通的环氧树脂在无氧环境下热分解温度可以达到300摄氏度以上，但是在空气这种有氧环境下，热分解温度为200摄氏度左右；而一般的酚醛树脂的初始分解温度大概在220摄氏度左右，大量分解温度大概是280摄氏度，但是硼酚醛树脂的分解温度就会相对较高，初始分解温度大概在330摄氏度左右