厦门树脂修边工

『壹』 树脂工艺品有毒吗

树脂工艺品有毒吗

无毒.西方国家的万圣节用的树脂工艺品80%产自中国.

树脂有很多种，大部分是无毒的，部分含有氯CL、氰HS、硫S成分的，摄入后对人体有害。
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。

树脂工艺品有什么毒性

纯的聚乙烯是无毒的,但是聚乙烯树脂工艺品在制作过程中会加入少量新增剂,这些新增剂可能会有一定毒性.

树脂工艺品？

这个应该网站应该可以给你些参考：:blog.163./zhangyang3321@126/

本人从事树脂工艺品有六年经验，从配料（树脂，矽胶模具，石膏外模，成型，修边，泡酸，调彩（不怎么会），彩绘，仿古，包装。无一不精！前四样更精通一点，后面几样不怎么地，吹牛一点，因为我是车间主管，原来做过工人，对封闭模最拿手，比如球或小脚鸭子等。
你只做一个嘴？有没有说错掉啊，要么就整个动物，为什么只是个嘴？你是做样品模是吧？自己设计这个嘴是吧！（总是不喜欢把话说清楚，叫我怎么回答你？）你是完全没做过矽胶模具，还是单单不知道这嘴型怎么设计？如果是后者，我帮不了你，我只会做，没设计过！
你问清楚来，我再给你回答，如果是设计嘴，我帮不了你，我不是美工。

树脂工艺品贵吗？

因此这类树脂工艺品想比较于玉石工艺品算是便宜的。毕竟能够用不是很多的钱装饰，但是能够起到非常好的效果。所以说从这个方面而言，树脂工艺品不是很贵，可以说是物有超值。 不得不说，工艺品都有王者的存在，哪怕是比不上玉石的树脂工艺品。像一些用来收藏纪念或者镇宅镇店的树脂工艺品就要几千以上的价格。当然这对于一些专业人士而言，树脂工艺品的贱贵与否自由评判依据。 当然如果你感觉这些都有些贵，那么树脂工艺品也有非常低廉的，基本在十几元左右。但是相对而言，制作工艺和要求质量就不是很优秀了，也有可能发现物有不值。

树脂工艺品有哪些优点？

树脂分很多种，如果是透明的树脂，又称为水晶胶。
水晶胶工艺品是一种液体高阶不饱和树脂固化后的产物，灌注入特定的模具固化成型后经打磨、抛光等工序后成为成品，可塑性强，透明度高，可灌制及加工成各种形状，也可调配有夜光效果、透明和不透明的各种颜色等等，最大的特点是还可以把各种金属、塑胶、沙漏、相片以及印刷各种文字、图案在里面，是各种工艺品、纪念品、促销品的理想选择。

>> 树脂工艺品纹理怎么做、树脂工艺品的成本

如：仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿红木等树脂工艺品。 小型的树脂工艺品一般的原材料是：固定树脂,石粉或其他任何仿古原料，如仿大理石产品，可用树脂品牌、大理石粉。 大型的树脂工艺品一般的原材料是：树脂、石粉,色膏.中空可以填充树脂废料，大型树脂产品一般为树脂废料填充。 树脂工艺品是目前最时尚的工艺礼品，该专案投资少，你只需几千元即可建成投产，利润非常客观。它是由不同牌号的树脂与各种填料经模具翻制而成，模具可翻制各种复杂的造型；如动物造型（华尔街牛、鹰、马等）、人物造型（情侣、卡通、等），楼梯扶手、人造石浴盆，也可制作青铜器，琉璃制品，雕花家俱等。不同的工艺可造出不同的表面效果，如仿金、仿银、仿玉、仿玛瑙、仿大理石、仿砂岩、水晶、琥珀等。 树脂工艺品打破了传统了家居饰品装修行业界限，将工艺品、纺织品、收藏品、灯具、花艺、植物等进行重新组合，形成一个新的理念。树脂工艺品的种类也从以前的单一型转变为现在多样化，从材质上分，有布艺、玻璃、陶瓷、树脂、铁艺等；从用途上分，有壁画、烛台、灯饰、玩偶等。家居饰品还做到了功能性与装饰性的统一，是为了给生活带来更大的便利，观赏性与实用性的统一，为了让我们的生活更舒适。

谁卖树脂工艺品！套圈工艺品？

树脂工艺品，希望博景精品可以帮到你

『贰』 厦门亿星软件有限公司的工艺品ERP

工艺品行业特征分析
工艺品生产企业是典型的离散型制造企业，产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成，每项任务仅要求企业的一小部分能力和资源，企业一般将功能类似的原料和设备按照空间和行政管理建成一些生产组织（部门、车间、小组等）。在每个部门，工件从一个工作中心到另外一个工作中心进行不同类型的工序加工。
与机械、化工、电子等自动化程序较高的行业相比，工艺品生产企业具有以下方面的明显特征：
Ø单个产品相对简单，但产品种类繁多，每年需根据市场动向开发大量新样；
Ø以接单生产为主要经营方式，客人下单时，经常涉及到改样、改包装、改配件、改组套方式等个性化需求；
Ø一个订单中往往涉及多个品种，单小品种多；
Ø整个生产过程以工人手工操作为主，自动化机械设备的使用较少，生产能力很大程度上取决于工人人数和熟练程度；
Ø各车间同时上线的订单多，原、辅材料难以做到按单领料；
Ø基本上采用以计件工资为主的薪资管理方式，同时存在部分计时工资方式；
工艺品生产企业面临的主要问题
Ø样品资料分散、缺失
对于工艺品企业，样品资料是最基本，也是最重要的信息之一，因为它是整个企业生产计划安排，物料需求及采购等的重要依据，同时在对客户报价及送样跟踪过程中也起重要作用。但由于样品数量庞大，客人改样要求频繁，目前对于大多数企业都有存在这样一个问题，样品档案中模具、坯体、工序工价、原/辅材料、包装、配件各部分资料分散于各个部门或人员手中，常常造成样品资料不全、更新不及时或资料在从业务过程传递到生产部门时产生错误；
Ø生产计划制订难度大，效率低，效果差
由于订单中货号品种多，客户个性化要求多，产品生产过程又涉及多道工序，生产管理人员光是分解订单的具体生产任务就需花费大量的时间，很难有精力来综合考虑各货号之间，各工序之间的生产能力、生产进度的平衡问题，难于合理安排生产计划，这种现象反过来又导致经常发生赶货现象，不断陷入恶性循环；
Ø生产进度难以实时跟踪
由于同时生产的订单多，单个订单中的货号品种多，生产过程涉及的工序多，依靠手工管理方式已经很难及时配孙返掌握实际的生产进度，到出货时才发现某个货号无法及时交货的现象时有发生；
Ø工资计算工作量大，效率低下
工艺品企业中，一般员工众多，而且同时生产的产品种类和产品生产工序繁多，又经常有订单跨月生产，因此，计件工资是一件培饥很耗力、耗时的工作，而且难以保证数据的准确性，难以很好地控制超产登记、离职员工产量被故意转移等可能存在的工资黑洞；
Ø成本分析困难
工艺品实际生产过程中充满变数，从开模方式、模具实际投放数量开始，到各工序的实际做法，返工、破损、补数、工价调整等等，实际生产过程的数据往往与样品开发设计时的数据不一致，原/辅材料、包装材料、配件的实际采购价格也可能发生变化，加上半成品、在产品停留在各个车间、各道工序上，没而借助系统化的数据分析、跟踪手段，几乎无法核算出各生产部门的生产效益，无法核算出各个订单、各个货号的实际耗用成本；
亿星工艺品ERP解决方案
考虑到不同材质的工艺品生产控制要点，产品数据特点差别较大，我司这些年来分别为不同的行业量身定制了多个成功案例，行业范围涉及树脂工艺品行业、日用/工艺陶瓷行业、布艺行业、玩具行业、木制品行业等，其中特别是亿星树脂行业ERP系统，亿星陶瓷行业ERP系统在众多业内知名企业得到成功运用，为企业的长期可持续性发展奠定了良好的基础。
亿星树脂行业ERP系统主要功能特点概述
产品BOM管理
1、组套方式管理：维护组套货号的子货号组合方式
2、坯体结构管理：维护产品的坯体拆分方式，支持同坯异彩，支持配方管理；
3、模具管理：维护产品的模具资料，包括模具的开模方式、孔数、番次、硅胶用量等所有模具相关数据；
4、工序工价管理：细分到各坯体，维护各坯体的所有工序工价数据，支持工序用料管理，支持包装、装配工价核算；
可根据工价反推工时，或根据工时推算工价；
5、成本核算：
1） 模具成本：根据硅胶用量、石膏用料以及各种辅助材料全面凯毁精确核算材料成本，结合开模工价，算出模具成本，根据使用番次，算出摊到单个坯体的模具成本；
2） 浆料成本：根据配方比例，算出树脂用量及成本，石膏用量及成本，填充物用量及成本，同时核算红、白料添加剂成本；
3） 工价成本：包括成型阶段的注浆、磨底、修边等，彩绘阶段的彩绘、眼彩、喷漆、光油等，包装阶段的装配、包装等所有工价成本；
4） 包装成本：精算内盒、中盒、外箱成本，以及汽泡袋、保力龙等保护材料成本，蛋格、隔板、封口胶、打包带等包装辅材成本，根据整箱包装成本及包装率，算出单件包装成本；
5） 配件成本：根据产品配件使用情况，算出配件成本；
6） 其他成本：核算管理费、税收等各种附加成本；
生产计划管理
根据客人下单时的个性化需求，根据订单BOM自动产生生产任务单；
结合白存、彩存等库存数量，自动产生的生产任务单中指明了包括开模数量、坯体生产数量，坯体用料配方，坯体所需的各道工序的数量、工价等所有加工信息，生产任务单可直接下发到各车间安排生产；
结合生产能力分析，合理安排工序上线时间，对瓶颈工序进行提示；
车间作业管理
精心设计的产量登记模块，2000个工人的规模，登记所有工序的生产日报表只需1个专门的录入人员；
日产量登记时内置超产提示功能；
多种车间领料管理模式，支持按单领料或合并领料功能，支持用料单独扣款功能；
支持个人计件，流水线计件；
内置破损补数管理模块；
半成品入库、领用管理；
生产进度跟踪
提供多种方式的订单生产进度实时查询功能，可以明细到按订单—货号—坯体—工序全面了解生产进度明细；
生产平衡分析，综合分析订单内各货号之间，货号内各工序之间的生产进度平衡数据；
生产进度预警提示，根据订单的出货计划安排，自动对进度可能滞后的货号进行提醒；
订单采购管理
根据订单品种、数量及包装、配件个性化需求，自动进行包材、配件的采购数量分析；
根据采购数量的分析结果，结合物料分类和供应商类型，自动产生对应到各供应商的采购单；
订单实际生产成本分析
实际生产成本考虑了破损补数情况，原/辅材料的实际采购价格，以及工序工价的调整，模具的实际投放情况等等，自动核算出各订单的实际生产成本；
工资核算管理
系统自动提取个人计件登记数据、流水线登记数据（含流水线评分，工分登记），个人物料领用数据（包括各种领浆记录、辅助材料领用记录），计时工资登记数据，员工奖惩记录，以及考勤、住宿、用餐等行政部提供的数据，结合计算规则，自动核算所有工人的计件工资；
亿星陶瓷行业ERP系统主要功能特点概述
与其他工艺品行业相比，由于存在高温烧制这一加工过程，陶瓷的生产过程控管难度更大，陶瓷生产企业的信息化管理水平，特别是生产过程的精细化控管方面，目前水平还是普遍偏低，成本控制手段缺乏，生产过程中各个环节上的成本浪费难以根治。
我司通过与潮州煜日陶瓷制作有限公司的通力合作，成功开发出陶瓷行业ERP管理系统，该系统将煜日公司的生产管理水平提升到一个前所未有的全新高度，实现了对整个生产过程所有环节的精细管理，各种损耗、浪费得到明显的系统性的控制，生产效益稳定提升。
煜日公司是中国工艺型日用瓷器的龙头企业，以产品开发能力著称，每年开发大量的器型和花面，工艺复杂程度极具典型性，产品以中、高温为主，产品经常有雕通、寄花设计，成型方式有注浆、压力、滚压，花面装饰有烤花、彩绘、彩金、釉下等各种方式。
煜日公司经营者对计算机信息化管理有充分的认识，在90年代未就开始逐步运用计算机系统对生产过程进行管理，但由于工艺过程的复杂性导致生产成本一直难以有效控制，虽然通过简单的生产管理软件可以实现部分生产数据的及时统计，但无法从根本上解决成本控制难题。期间，公司也采用过国内某知名公司的ERP产品，但由于行业的特殊性，虽然公司全体员工全力配合，经过将近一年的努力后还是无功而返。痛定思痛之后，煜日公司找到亿星公司为其开发整套ERP管理系统，亿星开发人员不负重望，为煜日公司最终提供了一套极为成功的ERP管理系统，解决了困扰公司多年的成本控制难题。
亿星陶瓷ERP特色：
1、解决了订单合理布产的问题：如何根据下单数量准确测算土坯布产数量是陶瓷生产企业首先要解决的问题，下坯多了，必定造成浪费，下坯不够，又容易导致成品数量没有保证，这是一个二难的问题。亿星陶瓷ERP从各个环节的成品率分析入手，综合考虑器型因素，烧成温度，花面装饰要求，并利用统计学原理，采集分析历史生产过程数据，在订单布产时可以基本准确地给出生坯的下坯数量建议，从而在源头上对降低成本把了一关；
2、实现了对烧制成本的分析控制：瓷器的成本中，烧制成本占了很高比例，如何降低烧制成本是控制生产成本的重要因素。烧制成本中，不同的窑炉设备及烧成温度曲线对烧制成本有较大影响，还有一个可以提升的因素是合理的装窑密度。在多器型同时一窑混烧的情况下，这个因素因为人为因素成份大，最容易造成烧制成本波动。亿星陶瓷ERP提供了装窑数据监控功能，可以有效避免不合理的装窑密度，为降低成本把了第二关；
3、利用缺陷分析系统找出可以避免的缺陷因素，并准确区分缺陷责任，从而系统性地控制了人工因素导致的浪费，并及时分析出瓷泥、釉水等材料因素导致的缺陷；
造成瓷器缺陷的因素很多，但其中有不少因素是可以有效避免的，如坯检时及时发现不合格的土坯，不要将肯定会烧坏的生坯流转到窑炉车间进行烧制，素烧后把好素检关，及时清理修补素烧缺陷，不要将素烧缺陷带入釉烧阶段，窑炉工人及时清理各种窑具，保持窑具清洁以降低落渣缺陷；
降低人工因素导致的缺陷有一个前提条件，那就是可以准确地追踪出责任人，亿星陶瓷ERP中的缺陷分析系统正是通过这一点，极大地降低了人工因素的缺陷，从而为控制成本打下了一个坚实的基础；
4、车间效益核算系统，亿星陶瓷ERP可以准确核算出各部门每个月的生产效益，核算粒度达到构件级别，核算方法区分在产品和产成品，核算内容涵盖所有费用项目，核算精确度达到了可以真正用来进行绩效考核的水平，使系统达到了可以有效调动管理人员积极性的高度，这也是亿星陶瓷ERP的核心价值所在，目前国内尚无任何其他陶瓷管理软件可以达到此等高度；
5、亿星陶瓷ERP其他功能特色：
1）内置燃料成本计算公式，可以基本准确地预测出在各种窑炉环境、各种烧成温度下的瓷器燃料成本；
2）内置花纸成本测算功能，可以计算出各种满花、朵花的彩瓷产品的花纸成本；
3）模具成本计算功能，可以根据模具类型，自动算出模具的加工工价和材料成本；
4）从成型开始，直到包装入仓，全线跟踪产品的所有加工、质检、交接过程，可以实时掌握线上所有产品的当前状态；
5）利用条形码扫描技术实现各种数据快速准确登记功能，车间主管通过系统下发给员工带条形码的加工任务单，完工后通过扫描条形实时将数据采集到系统中，数据录入的效率、准确率、实时性有了最充分的保证，从而为各种数据分析、进度监控提供了保证；这也是系统能成功运用的一个重要基础，如果数据录入工作量大，效率低，准确性无法保证，则系统很难发挥作用；

『叁』 怎么做树脂工艺品，哪里有教的，学费多少，学多长时间能独立干

这是一个系统的工程，整套生产工艺比较复杂。我是树脂工艺品厂资深高管，原本免费培版训，现权在不收徒弟。树脂工艺品生产的培训班也很多，鱼龙混杂，学之前要擦亮眼睛。要学会全套的独立操作，可能需要3-6个月，甚至更长时间。光学费可能在2000元-3000元。

树脂工艺品生产至少分三个部分：第一个部分是开模，就是制作模具使用的材料有：RTV-2硅橡胶、硅橡胶固化剂--正硅酸乙酯。第二部分是注浆，就是使用模具制作工艺品。原料有：不饱和树脂、石粉、固化剂-过氧化甲乙酮、促进剂-异辛酸钴等。第三部分是彩绘，就是给工艺品上彩，油漆等涂料、喷枪、画笔等。

树脂工艺品的生产工艺：图稿-泥雕-原模-开模-注坯-磨底-修边-碱洗-修补-彩绘-组立-包装-检验-入库。

『肆』 树脂镜片生产一般需要多少时间，具体的加工过程

前天在论坛里正好看见一个医学实习生参观明月光学写的帖子。。。镜片从原材料到出厂，一批次应该是一周的时间。
过程。。。选择模具并清洗装配、加入树脂原材料、固化后取出镜片修边、检验、加硬处理、检验、镀膜、成品检验~大概就是这些了吧。

『伍』 请问做树脂饰品需要哪些机器，辅料需要哪些，有哪位高手知道，谢谢。

1、真空机
2、真空箱
3、空压机
4、气动修边器（如果是电动，第3点当我没说）
5、树脂
6、石粉（或玛瑙粉等辅料）
7、硬化剂
8、促进剂（温度低、要求快速时使用）
9、树脂油（我用过使用菜油的，还有好的机油，量少）
10、石英沙（省成本的暗黑绝招，光洁没要求的使用，填真空内胆用粗的白石料）
11、杯子（乘料，拌料用，看情况定，大产品用水瓢或塑料桶，我用过大塑料桶做老毛，得两个人合作，一个三十六块，两人一天做七个，累死）
12、拌料刀（我是用大的三角刮刀磨成长方行，行走江湖吃饭的家伙，我做过临时工，一把长刀加一把厚三角道四处混，专挑好做的；和工厂忙不过来快违约的，一个本来四毛，我要五毛，不给我做，赔死你，呵呵，我是坏人）
13、色浆（看需要）
14、油漆（看需要）
15、天那水
16、松节水
17、仿古油
18、亮油（配金粉）
19、喷漆器
20、美工刷（大产品用大刷）
21、烧碱（洗产品用，不知道叫不叫烧碱，好象是，忘了看学名，自己去考证）
22、四方塑料框（装产品用）
23、推车（转移用）
24、一种补坯用的粉末，我叫它轻粉
25、硅胶（模具用的，当我没解释）
26、硅胶固化剂
27、医用纱布（蒙模具用的）
28、橡皮泥（开模用的）
29、板料（开模用的）
30、石膏（具体叫什么不清楚，一种像水泥一样的东西，不是水泥，做外模用的，有点重，小东西用，大东西还如果一个老毛的像用石膏做外模，我可没那么强壮）
31、纤维（树脂外模用，增加强度）
32、筷子（或木条，石膏外模用，增加强度）
33、锋利的刀片（模具难点切口用）
34、胶水（将原坯固定在板料上）
一时间想不完，不知道具体了没有，如果要我带你入门，可以找我，但是我收入门费的，很便宜。172713909，

『陆』 树脂的做法

树脂字基本制作方法
一、原材料介绍
1、树脂：选用不饱和型半钢华树脂196#，191#，186#，其他还有玛瑙树脂945#、885#、江苏产的868#、水晶树脂、工艺品树脂等作为浇铸树脂。因为这些树脂在固化后收缩率低，不易开裂，做出的产品不仅有强度而且有韧性。
2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，它是与固化剂配合使用，达到树脂固化的目的。固化剂与促进剂量使用时要先加额一种搅拌均匀后再加入另一种，两者不能同时加入，以免经起强烈的化学反应。
3、固化剂：也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮，是树脂固化的引化剂。
4、氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与树脂按一定比例配合，能使光线柔和均匀，增加光线的亮度和穿透力。另外还能增强字体的强度，减少固化时间和收缩率。氢氧化铝的细度选用在300以上。
5、导光色浆（玻璃漆或树脂色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。使用时与聚脂透明清漆调和使用。
二、配方
浇注料配方（重量比）
树脂 100克
氢氧化铝 50—80克
促进剂 0.4—1克
固化剂 0.5—克
配料时先称出树脂的用量，按比例加入细度在300目以上的氢氧化铝粉，用搅拌或手电钻高速搅拌，直到把铝粉分散均匀，否则会出现黑光点。
搅匀以后，取出部分浆料，根据树脂重量加入促进剂与固化剂，两者不论谁先加入都要把一种料搅拌均匀后再加入另一种。不要同时加入，以免引起化学反应。按一种工作常规应先加促进剂，后加固化剂。
促进剂与固化剂的比例不是固定的，是随着温度的变化而增减，温度高时添加量就大。它的比例最准确的数据是根据产品需要的最佳固化时
3—4小时在生产当中不能小于这个时间，否则做出的产品强度低，易碎，易变形。固化时间是树脂从液体到失去流动性所需的时间。如果对固化时间没有绝对的把握，要进和小量实验，具体加多在的比例才能达到
3—4小时固化，就可达到最佳的比例。
氢氧化铝在配比中起到减少收缩率，降低成本，增加强度等作用。
三、模具制作（一）
材料：0.3mm铁皮或铝皮（裁成3—10cm宽的条），软的泡沫塑料工具：热熔胶枪
两片铁皮中或铝皮中间夹软的泡沫塑料沿字的边框两边用热熔胶粘住，两边同时围，围好手用橡皮泥石膏封边，抽出软的泡沫塑料将配好颜色的原料用漏斗倒入。
完全固化后起模，将做好的边框按字体笔画排好放在玻璃上（玻璃可用液体蜡脱模），用热熔胶扩大边框将多余的原料划掉，完全固化后起模，将做好的电路固定在里面引线出来，最后封面（封面的过程和做底一样）。
模具制作（二）
在玻璃上用铁皮围一个框，用石膏粉加水搅拌好后倒入围好的框里，石膏干了以后就形成了一块石膏板，石膏板的厚度就是字的厚度，将石膏板的平面向下放在雕刻机上，在石膏板上雕一个3—4mm的字外围，要将石膏反雕穿这样就可以将雕刻好的字取出，清洁一下石膏板及字上面雕刻出的石膏残留，将字的外边和石膏板的内边贴上双面胶（起到浇铸时不让石膏粉粘到字的边上），将石膏板平面向下放在玻璃上，把调配好的原材料倒入框内（树脂和铝粉的比例100：80左右）厚度为2—5mm固化后再倒入部分配好的原材料，将石膏字放入其中，这样将原材料挤到边上也就行成了字的边，完全固化后拆掉石膏模，装灯封面和第一种方法一样，另外石膏可以反复使用。
四、电路
光源选择散光120度以及的发光二节管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，电源选择24V开关电源，以2V一个为例，每组12只灯泡串联， 正极接一只1/2瓦100欧姆电阻（这个工作可在平时没有活做的时候制作），将电路条放入做好的字壳的底部，用热熔胶固定位置，用一根线将所遥正级连起，用一根线将所有的负极连起来接到24V开关电源上即可。做电路的另一种方法：用KT板或一边发白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小条，用微型手电转在上面扎眼，将发光二极管穿上一修剪引脚一焊接，以红色为例焊6个灯泡为一组，正极接一个100欧姆的电阻，这样就和买来的LED模组是一样的，安装是用海绵双面胶固定在字壳的底部，电源接12V开关电源。
五、打磨
做好后用600—1200目水砂将边，面结合的部位打磨一遍，也可以用修边同修成满意的造型，喷上清漆。
六、制作工具：20W电烙铁，修边机或磨光机，热熔胶枪。

『柒』 树脂工艺品怎么做

树脂工艺品制作流程
一、准备工作预备一杆称（5公斤的称），调料桶（或塑料盆），搅拌饭（或竹筷），小勺（塑料、铝、瓷勺均可）；二、拌料根据模具的大小、所制产品的数量，先将不饱合树脂称量出来，（合）倒入调料桶，然后将固化剂按（）：（促进剂）的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内，进行充分搅拌（），再加促进剂进行搅拌，充分混合后，加入稀释，（同样进行搅拌）然后根据所需颜色添加料，（颜料的用量可根据品种的不同进行加减，达到所需程度为止，一般用量为大的颜料即可）添加颜料时用将颜料用树脂化开，在内进行搅拌，均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，底料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直到所需程度为止。（调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌）三、倒模模具应摆方平整，（水平状态）模具内模面应清洗干净，这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从最高点倒进，使其自然流淌，这样就可以把气泡挤走，否则，成品后会有气孔。注意倒入模具时不能溢出模具外围，倒出外围后，应立即清理，铲除，否则成型后需再加工、打磨。料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模树脂工艺品制作方法不饱和树脂工艺品的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：（1）根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具；（2）在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀；（3）在向模具内浇注之前，向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇注：（4）树脂固化后脱模，即可得到所需形状的工艺品。可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品，其固形迅速、细节逼真，工艺简单。2
不饱和树脂工艺品模具制作技术 1、开模的方式有分片模、包装、脱模、刷模、灌注模等一系列方式。2、开模的程序主要有修理模种、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反转。3、开模的材料主要有夕胶、矽油、硬油、硬化济、黄石膏、纱布、纤维二、整理模种方法及故障灌出模种，用第一代生磨底、修胚、修补、打砂、确定模种是否做配件，深外无法出模是否补油土、模种是否达到模板的效果。1、模种每再生一代缩小0.1毫米最好是用第一代生做模种。2、模种不除油会影响表面光滑和生产质量。3、模种有时需要做配件，配件的卡位要合适及接口的位置适当吻合。4、模种不可有拉模、烧模、可粒、气孔、变形等不良问题。5、模种与模板相差较大，可能因模种缩水引起。6、模种深处无法出模可否补油土。7、模种要求光滑部位要打砂、砂低类型根据模种要求而用。8、模种的效果不可与模板有所差别。9、模种容易错模的地方是否加模线保护层，模线保护层根据模种的要求不同而进行加贴。三、排板方法及故障根据模种的大小确定底板大小和90度角，再确定注浆槽的大小，另设下料口要合适，以浆能到达各部位为前题，模种之间的距离从模种的结构及方式和工艺生产要求为排板的参考。1、注浆槽和下料位置不合适影响白胚注浆生产。2、底板确定90度角，如果底板不正，影响堆土操作。3、另设下料口浆不能全布到达各部位应加排气点。4、模种之间的距离过大引起的胶浪费。5、在排板前先了解模种的大小结构和开模方式再进行排板。四、堆土方法及故障根据模种的类型和生产需求，先确定开模的方式和模线位置，顺着模线堆油土，油土切成长方形或正方形，再确定油土板块的大小方打钉的方式，最后进行修边，修边要净光滑用肥皂水清洗油土。1、模线的位置不对导至白胚生产线上注浆和白胚不便，也会给打砂带来不便。2、油土的板块就决定于石膏外套的大小。3、修边不干净引起模具多边现象。4、内模与外模打钉不合适会引起注浆露浆。5、包土油土的厚薄就等于模具内模厚薄。6、包土的内模有时也要开刀不开刀模种无法出模7、修边的好与坏和模具的模线是相互接连的五、刷模、灌模方法及故障根据模种的不同类型和生产的需求是否加矽油、贴纱布、加顶位。再确定硬化济的比例，打矽胶调料抽空后刷模，刷模的厚与薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出现厚薄不同。根据模种的不同类型和生产需求，用围子把模种围起来，打夕胶调料抽空倒入围子中等待硬化，硬化后去掉围子再打石膏。1、硬化剂的用量根据天气温度而确定用量，硬化剂过大减少模具收缩性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、烧模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根据外套与内模之间是否好拆模，决定是否加顶位。5、灌注模具围子的过大引起矽胶的浪费，围子大小决定模具大小（灌注模）6、刷模技术，材料等因素造成模具内部有气泡。7、抽空的夕胶时间不够会引起模具内有气泡、影响白胚品质。六、外套制作方法及故障一、石膏外套用木板围子把油土的板块围起来，确定石膏的浓度和重量倒入围子中等待定形，拆除围子、修整石膏外套，做出固定外套位置，在打石膏前应根据模种的不同和生产需求确定打石膏的方式。1、石膏外套过重，使白胚生产不便，石膏外套太薄容易断裂。2、石膏太浓，引起外套有气泡。3、打石膏的方式不对，使注浆生产操作不便。4、石膏外套无法合并，白胚注浆会出现露浆或错模。5、石膏外套的修整是否存在多边现象。

二、纤维外套纤维外套的好处是减轻模具的重量，给工作带来方便，根据模种的不同和生产需求，确定固定类型，再确定外套的厚度，波丽浆加石膏的比例及维纤的层数，调波丽浆刷在模具上，贴纤维，再次调波丽浆刷在模具上，厚度要相同，定形后修外套，纤维外套主要用于大型产品，她的缺点就是使用时间过长容易出现变形。1、纤维外套不牢固引起白胚注浆露浆。2、波丽浆加纤维的比例是否合适。3、纤维外套的卡位不吻合，引起白胚露浆，错模、甚至影响产品变形。4、纤维外套变形，白胚生产的产品也会变形。

三、来回反转模具的外套做完以后，其实只做了模具的一半，去除外板和油土，再次进行开模流程工序操作，完成整模具以后，拆除一半进行生产，根据质景的要求，确定反转的次数，每次成一套模具。1、反转次数过多引起模具多边和模线大及模具变形。2、开刀的位置错，导至白胚生产不便。

四、模具开刀模具的开刀方法主要用于灌注型模具，其它模具有时也会开刀，根据模具的大小结构及生产需求确定开刀的位置和程度，以模种可以拉出来为准。

五、模具成品后的修补模具成品以后由于技术和材料等因素，造成模具内有气泡和多边不良现象，先补上气泡，再用剪刀去掉多边，如果两个问题不解除，直接影响白胚注浆操作和品质

『捌』 树脂家具制作流程是怎样的

树脂家具的生产工艺流程是：雕塑-开模-（用于制作第一个样品：模种）-修模种-开生内产模-成型-修边-补坯-榫接-打磨-碱洗（容用片碱水洗掉表面的粘液）-晒干-喷漆-验收-入库。
生产树脂家具的原材料有：通用不饱和树脂、石粉、固化剂-过氧化甲乙酮、促进剂-异辛酸钴等、玻璃纤维毡、硅胶、硅胶固化剂等。
生产工具有：普通的电动工具就可以，如搅拌机、切割机、打磨机、喷漆设备等！
工艺配方为：粗玻纤0.6KG, 低收缩树脂15.8KG, 填料26KG, 固化剂0.2KG。其配方可根据当地气温及生产情况酌情调整。
注意事项：
1.促进剂与固化剂不可直接混用，以免发生火灾，两种物品必须分储分放分用。
2.生产过程应做好劳动防护。
3.防止玻纤刺激。

『玖』 树脂工艺品

你想学这个去中国树脂工艺品网