① 吸水性树脂与水溶性树脂有什么区别
吸水性树脂是一种新型高分子材料，水溶性树脂是普通高分子，都具有很强的吸水能力。具体区别在于：
1、吸水性树脂是一种新型功能高分子材料。它具有吸收比自身重几百到几千倍水的高吸水功能，并且保水性能优良，一旦吸水膨胀成为水凝胶时，即使加压也很难把水分离出来。高吸水性树脂是一种带有大量亲水基团的功能性高分子材料。
2、水溶性树脂是指树脂高分子能够溶解或者说溶胀在水中。而水性树脂既包括水溶性树脂，也包括水分散性树脂（或者说乳液），高分子以乳液的形式分散在水相中，而不是溶胀。水溶性树脂一般含量不能做太高，高分子溶胀得很厉害，含量高了黏度会很大，但是乳液含量可以做得高一点，因为乳液中高分子是以聚合粒子或者聚集形式存在，含量高时黏度也不会很大。
② 水性醇酸树脂所用原材料有哪些
水性的不是很清楚，油性的倒比较清楚，一般有多元醇如季戊四醇、三羟甲基丙烷、甘油、二甘醇、新戊二醇等等，酸类一般有苯酐、马来酸酐、间苯二甲酸等，还有各种植物油，当然还得加点抗氧剂、催化剂等。
③ 一级分散体和二级分散体水性羟基丙烯酸树脂，它们对固化剂用量有什么区别
一级分散体和二级分散体游颤是指水性树脂中颗粒的大小分布情况。一级分散体中颗粒大小比较均匀，通常在10-100纳米之间，而二级分散体中颗粒大小不太均匀，通常在100-1000纳米之间。在实际应用中，一级分散体和二级分散体水性羟基丙烯酸树脂对固化剂用量有一定的影响。
一级分散体通常比二级分散体更容易与固化剂发生反应，因为一级分散体中颗粒的表面积更大，更容易与固化剂接触，而且反应速度也更快。因此，一级分散体在固化剂用量方面可以相对较少，一般情况下只需要使用少量的固化剂即可完成反应。此外，由于一级分散体中颗粒大小比较均匀，因此固化剂可以更加均匀地分布在树谨闷脂颗粒表面上，从而获得更好的固化效果。
二级分散体由于颗粒大小不太均匀，因此固化剂的分布也相对不均匀。为了达到理想的固化效果，需要使用更多的固化剂，以确保所有的树脂颗粒都得到固化。同时，由于二级分散体颗粒较大，固化反应的速度相对较慢，需要较长的反应时间和更高的固化温度才能完成反应。
综上所述，一级分散体和二级分散体水性羟基丙烯酸树脂对固化剂用量有一定的影响，需要祥磨弯根据具体情况进行调整。在选择水性树脂和固化剂时，需要考虑到其颗粒分布情况、反应速度、反应温度等因素，以确保获得最佳的性能和效果。
④ 什么是水溶性的树脂
水溶性树脂，是一种中性，树脂粒径达纳米级，不含有机溶剂，无污染，含回特殊芬香挥发物答，用水调节浓度，能与油溶料材料互溶，调节油溶料的粘度和流动性，赋予物料稳定分散效果，油膜形状及颜料固着的性能，物料不产生水性泛迹，适用于酸性、碱性物料。 松香水溶性树脂可以深加工成环保水性油墨，对纸张与纤维有强力的渗透性，油墨墨膜付着力强，是一种聚合固化膜，该固化膜不产生逆转，拉力好，富于弹性，密度大、光泽均匀，用量少，纸张不收缩。 这种非酸性工艺生产的天然水性树脂的国家不多。是制造环保油墨、绘画油彩、高级墨汁、涂改液、日用化工产品优秀的水性连结剂、增稠剂。制得的水性油墨抗氧化，用水稀释即可印刷，墨膜干燥后耐水，不产生粉化脱落，无公害；图像还原性好，图文鲜明；印刷适性较溶剂型油墨好，没有网迹、针孔、斑点；粘着性好，耐低温性能好，油墨产品不产生胶冻状，适用材料广泛
⑤ 通水性好的软材料
通水性好的软材料水性树脂。
高吸水性树脂就是一种新型的功能高分子材料，它具有优异的吸水、保水功能，可吸收自身重量几百倍、上千倍，最高可以达到5300倍的水，即使挤压也很难脱水，被冠予“超级吸附剂”的桂冠。高吸水性树脂的种类很多，所用原料及工艺方法也各不相同。主要类型有聚丙烯酸酯类、聚乙烯醇类、醋酸乙烯共聚物类、聚氨酯类、聚环氧乙烷类、淀粉接胶共聚物类等，此外还有与橡胶共混的复合性吸水材料。在上述各种类型中，研究开发较多的为聚丙烯酸酯类。该树脂系以丙烯酸和烧碱为主要原料，采用逆向聚合法而制得。由于工艺较为简单，易于操作，制得的树脂吸水率高，生产成本较低，因此发展非常迅速。
⑥ 水性聚氨酯树脂和水性环氧树脂哪个好
每款树脂都有他的产品物性，物理性能不一样，用途不一样，没有专好与不好，只是哪款属会更合适些，根据你的用途需求、材质来定的，例如：如果你做地坪油漆，那就用环氧树脂做的油漆比较合适，施工方便，硬度高，气味小，性价比高，如果做皮革油墨，那就用水性聚氨酯树脂，皮革有弯曲性能，聚氨酯树脂做的油墨，耐弯曲性能最好，达10万次以上，这是其他树脂没法做到的优势。还有水性聚氨酯树脂和水性环氧树脂，他们可以相溶的，可以相互搭配，成为新的树脂，互补相互的短板，提高产品性能，提高产品性价比，国内这方面的厂家，宝景化工这方面做的不错，可以跟他们了解一下！
⑦ 水性漆树脂有哪些分类介绍以及特点说明
水性树脂漆有哪些?我们应该如何选择呢?今天为大家推荐的就是五御孙种不同分类的水性树脂漆以及各自的优点和缺点，比如说常见的可能是醇酸类水性树脂漆，它们干性较差，保光线不好，但是流动性和丰满度相对更胜一筹，而且具有良好的渗透性，另外一个方面也有可能是具有代表性的丙烯酸树脂漆，那么它们有什么特色呢?具体可以参考下文进行了解、结合实际进行分类，这样的话就可以尽可能的在预定的范围内筛选出最为靠谱的一款水性树脂漆了。
一、水性漆树脂有哪些
1醇酸类
水性醇酸树脂的成膜机理类似于传统溶剂型醇酸树脂的干燥成膜，其组分中的不饱和脂肪酸通过氧化固化成膜。因此水性醇酸树脂漆无须添加助溶剂(成膜助剂)，使挥发性有机化合物(VOC)有可能减为零。目前采用的水性醇酸树脂已非传统单一的醇酸体系，一般为自乳化型且经过丙烯酸或聚氨酯改性。水性醇酸树脂具有良好的渗透性(因其相对分子质量较小)、流动性和丰满度，多用于生产色漆，特别是装饰性漆。但由于其干性较差，保光性不好，所以现在许多公司正在开发新型络合催干剂，以改善其干性并用丙烯酸或脂肪族聚氨酯乳液提高其保光性。
2.丙烯酸类
该类包括苯乙烯一丙烯酸共聚树脂类，因其成本低，玻璃化温度高，硬度高，这类产品多唯拆纳用作打磨底漆，也用于要求不高的装饰性涂料或临时保护涂料。目前，在水性丙烯酸树脂合成中常用的技术已由传统的单相聚合法发展为多种成熟的技术，包括单相/多相(嵌段型)、自交联型、无皂聚合物型及含一OH的双组分丙烯酸类等。通过改变树脂的粒子结构,为漆膜提供了更好的性能，有效降低了成膜助剂的用量;提高硬度和抗粘性;提高对底材的附着力。当然用于木器漆的普通丙烯酸乳液，仍需一定量的成膜助剂,有的还需要添加增塑剂，这样体系的VOC很难降低。成膜助剂会影响到漆膜的耐水性，初期抗粘性也较不适合连续的工业化生产。不过从综合性能考虑，对于工业化生产可以通过调整设备和工艺条件加以改善，但作为民用装饰漆在较低温度条件下施工，上述问题则较棘手。自干型丙烯酸乳液属热塑性树脂，成膜温度较高，低温下漆膜较脆，且硬度较差，特别是初期抗粘连性差，不适合配制高品质木器漆。而采用常温自交联乳液，在提高干燥速度及抗粘性等方面都有突破性的进展。目前，NeoResins公司已经开发出一种无表面活性剂的核一壳丙烯酸乳液(NeoerylXK一14)，其VOC接近“0”，但却有很好的成膜性。由于该乳液没有使用表面活性剂，为解决制漆及施工时出现的气泡问题提供了一种捷径。
3水性聚氨酯类
聚氨指没酯分散体是一类分散在水中溶胀的聚氨酯粒子，其聚氨酯的水性化主要是通过乳化剂或在聚合物的主链上引入亲水基团，生成的聚合物主链上含有一NH—c—o一的多重结构单元。水性聚氨酯的粒径大多为0.01～5m，较丙烯酸类乳液的粒径小。水性聚氨酯分散体为单组分，且无游离的异氰酸酯,无毒，室温成膜，可使体系中的共溶剂降为“0。”虽然其相对分子质量很高，但粘度较低，易加工，施工方便，其机械性能可与溶剂型媲美。选择不同种类的单体及合成工艺可以制得从软到硬不同特性的产品。如使用TMXDI(CYTEC公司)合成的聚酯/醚类水性分散体，其硬度可达3H，但仍具有很好的柔韧性，且可在低温下成膜，用于地板漆中具有很好的抗粘性能及耐黑鞋印性。但相对成本较高，一般用于性能要求较高的涂料体系。
20世纪70年代，水性聚氨酯分散液开发成功并商品化以来，全世界已有很多公司掌握并发展了这项技术。目前，商品化的聚氨酯分散液有阴离子型、阳离子型和非离子型3类，其中阳离子型是最早开发成功的，由于其较好的渗透性，多用于皮革及纺织工业;涂料工业中大多使用阴离子型聚氨酯分散体。在聚氨酯合成过程中引入不饱和脂肪酸，再在成膜过程中加入金属类催干剂(钴、锰、锌、钙盐)，即可制得自交联聚氨酯分散体，如Reichhold公司的SpensolF97。但这类白交联分散体的催干剂在调漆时才能加入，很不方便，而且也不易控制。如果在聚氨酯合成中就将催干剂预先加入，可大大方便制漆工艺，而且产品的质量更加稳定。如NeoResins公司的NeRezR9403(芳香族)、NeRezR2001(脂肪族)就属于这种类型。
另外一种提高水性聚氨酯分散体的物化性能的方法是在施工前加入诸如氮丙啶、碳化二亚胺、三聚氰胺等外交联剂。成膜后强度增大，耐溶剂性明显提高。但这类交联剂只适合于工业涂装，其主要原因是交联剂本身的反应性较强等。如NeoResins的CrossLinkerCX一100属于三官能团的氮丙啶，广泛用于水性丙烯酸聚氨酯等含有一cOO基的水性体系中，可明显提高漆膜的物化性能。虽然水性聚氨酯分散体具有很好的物化性能，但因其成本较高，限制了它的推广和使用，所以通常用其与相对成本较低的丙烯酸乳液复配。但应指出的是，多数水性聚氨酯分散体只能与有限的丙烯酸乳液相溶，涂料配方师在使用混合技术时要慎重且反复实验。
4聚氨酯一丙烯酸共聚树脂
虽然水性聚氨酯分散体具有突出的耐磨性、耐化但用于木器漆还受到很多限制：首先是成本高;其次它对木材的润湿性、对颜料的分散性较差，且芳香族聚氨酯的耐候性也不尽人意。丙烯酸树脂有优异的耐候性，对底材和颜料良好的润湿性，将其与聚氨酯树脂共混(也称为冷拼的方法)，虽取得了一定进展，但效果并不十分明显。20世纪80年代末，利用核一壳聚合技术将丙烯酸接枝到(芳香族)聚氨酯链上，合成了一种新型水性聚氨酯一丙烯共聚树脂(如NeoResins公司的NeoPacEl06)，其机械性能超出共混体系而接近聚氨酯树脂，耐溶剂(如醇)性超出共混体系，耐化学性能与亚酰胺交联剂固化的体系相当，且成本与共混体系相当。在此基础上，NeoResins公司又开发出白交联型聚氨酯一丙烯酸共聚树脂NeoPouE125，其共溶剂大大降低，VOC减少，且增强了耐化学品性、耐沾污性和耐溶剂性。
5双组分水性聚氨酯
双组分水性聚氨酯涂料中，一组分为含羟基水性分散体，另一组分为水可分散的多异氰酸酯聚合物，两组分混合后，含羟基的组分与异氰酸酯发生反应，同时还有水和其他羟基与异氰酸酯的竞争反应发生，但水与异氰酸酯的反应要在1～2h后才发生。施工后水及助溶剂开始挥发，使粒子紧密接触，异氰酸酯与羟基的反应大大增强，同时由于水也参与反应，生成CO而导致大量气泡，这种气泡在成膜前逸出。苯乙烯有利于漆膜硬度的早期形成，而且固化干燥加快，所以含羟基的丙烯酸乳液中常常引入苯乙烯成分(即苯乙烯一丙烯酸乳液)。另外，小粒径的丙烯酸粒子有利于提高漆膜的硬度和外观，而且可以使反应速度加快，从而提高羟基的利用率。与双组分溶剂型聚氨酯涂料相比，水性双组分聚氨酯木器漆的VOC可减少70%～90%，且其干燥速度、光泽、物化性能和适用期都可适应工业化的要求。水性双组分聚氨酯木器漆的一NCO/一OH比通常为1～1.5，过多的一NCO会使涂料的适用期太短。理论上，一NC0/一OH为1时，涂层性能与溶剂型双组分体系相当，但实际操作时，考虑到有一部分一NcO要和水及其它一OH反应，需增大一NCO的比例。
水性双组分聚氨酯中的表面活性剂、羟基组分均会导致漆膜对水的敏感性。水相本身及空气中的水汽会在成膜过程中产生CO，导致漆膜起泡、缩孔、失光等，所以目前双组分水性聚氨酯木器漆尚未达到商品化的水平，尚需一定的时间去改进和调整。
通过上文的举例可以得知，实际上水性树脂漆指代的并不是一种单一的油漆涂料，它可能是由好多个部分组合而成的，对应的分类也十分丰富，上文小编为大家推荐的就是五种不同类别的水性树脂漆，包括醇酸类水性树脂漆，丙烯酸类水性树脂漆，居然之类水性树脂漆以及，双组份水性聚氨脂树脂漆等等，适合的场所以及对应的适用人群也是完全不一样的。而且在后期的安装和维修保养的操作过程中，我们应该分类入手，对诊下药，这样子才会达到满意的效果，具体可以参考上文进行了解和分析。
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⑧ 国际品牌的水性改性丙烯酸树脂有哪些
德国轮销贺巴斯夫Joncryl8300。根据国际树脂官网，德国巴斯夫Joncryl8300羟腊派基改性丙烯酸水性树脂。树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的斗山有机聚合物。
⑨ 什么是水基树脂
水基树脂就复是水性树脂。制
水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料 。
水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。
水性树脂的分类包括：
1.纤维素衍生物
2.改性油
3.改性聚丁二烯树脂
4.环氧树脂
5.醇酸树脂
6.氨基树脂
7.聚酯树脂
8.酚醛树脂
9.丙烯酸树脂
10.聚氨酯树脂
11.有机硅树脂
12.有机氟树脂等。
⑩ 涂料助剂品牌推荐
我们在家里装修的时候，都需要使用涂料，那么我们为了使涂料的性能更加好，所以往往都会进行添加一些涂料助剂，这样可以促进涂膜的形成，下面来介绍涂料助剂品牌的内容。
涂料助剂品牌介绍
三星B30K
第一个品牌是三星B30K(3万)，HECELLOSETMB30K是一种化学名叫抗酶型的非离子型水溶性纤维素醚。它可以改善水性产品的稠度性以及保水性。它的蔽岩棚外观是白色颗粒粉末，颗粒较小，表面活性为中性，粘度较为适中，在使用时，不同运用有不同的方法，一般用于乳胶漆的增稠剂以及稳定剂,特别是当在贮存时，要求高，而施工粘度要求低时，它的用量一般为0.7：100，它在碱性液体中易结块成团，所以应该用弱酸性的液体中和使用，但在分散后的它可能会影响它自身的功能，溶解时间会受溶液pH值的影响。
例如，碱性的添加剂会加速它的溶解，而酸性的添加剂会阻碍它的溶解。同时，其中含有的成分会在某一温度下发生碳化，这样就不便于我们的使用了，甚至还有可能报废，所有我们一定要在适宜的温度下保存，还必须在适宜的湿度条件下进行贮藏，否则很容易导致添加剂的浪费。它是易溶于水的，所以不能长期的开袋放在空气中，否则会导致助剂变质或者是性能降低，或者阻碍油漆的性能。
诺普科水性涂料
第二个品牌是日本进口诺普科水性涂料，SN-THICKENER612是增稠剂，功能有流平性和增稠性，将它加入乳液的涂料中时，是乳白色的，并且它也是非离子性的，且易溶于水的，所以如果长期开袋放在空气中的话，空气中有水蒸气，容易变质，这样就不能用了，我们在不使用的时候，一定要密封好，待到使用时，我们再开袋使用，该助剂可以在研磨工序或者是调漆工序时添加，同时可以用在高光乳胶漆，弹性乳胶漆，以及其他水性，水溶性树脂涂料等。
SW星皇硬化助剂
第三个品牌是SW星皇硬化助剂，其实就是我们常用的室内玻璃漆助剂，也就是室内玻璃釉料辅助材料环保涂料。
PPG大师漆(英文名:PPG)
PPG大师漆(始于1883年美国,世界领先交通工具用漆/工业/航天和包装用涂料制造商,涂料行业领先企业)
PPG工业集团，庞贝捷漆油贸易(上海)有限公司，大师漆，建筑涂料十大品牌，十大乳胶漆品牌，1883年创立于美国，世界领先的高端建筑涂料品牌，全球领先的油漆、涂料、化学品、光学产品、特种材料、玻璃及玻璃纤维产品的供应商。
三棵树(英文名:Sksh)
三棵树Sksh(中国驰名商标,中国500最具价值品牌,国家高新技术企业,全国优秀民营科技企业,三棵树涂料股份有限公司)
三棵树涂料股份有限公司，油漆/涂料十大品牌，乳胶漆/水性漆品牌，建筑涂料十大品牌，中国驰名商标，中国500最具价值品牌。国家高新技术企业，全国优秀民营科技企业，专业从事油漆/涂料的研制和销售的行业著名企业。
来威漆(英文名:lEVIS)
来威漆(阿克苏诺贝尔集团旗下,全球财富500强企业之一,墙面漆行业知名品牌,阿克苏诺贝尔(中国)投资有限公司)
阿克苏诺贝尔(中国)投资有限公司，来威漆，乳胶漆十大品牌，建筑涂料十大品牌，阿克苏诺贝宏则尔旗下世界范围内的重要高端战略品牌，1831年创立于比利时，以其出众的品质在欧洲享有盛名，被誉为涂料中的“劳斯莱斯”。
多拉漆
多拉漆DalekPaint，多年来专注于常温水性树脂漆的研究与发展，坚守外观审美和使用效能并重，坚守持久保新和自在生活的人文理念，成就了枣慎水性树脂漆著名品牌。自主研发生产的水性釉面漆、水性白板漆、抗菌釉面漆处于行业领先水平，是常温水性树脂漆的引领者。多拉漆包括户外路面漆、水性环氧漆、水性釉面漆、水性工业漆、专用功能漆、家居全性能漆六个产品系列。尤其，水性釉面漆以同时具备环保、防污、防腐、防霉、自洁、耐候6大性能，被誉为全性能水性漆。水性釉面漆、水性白板漆等多项涂料技术获得国家发明专利。
以上便是涂料助剂品牌的简单介绍，希望可以根据家人的喜好选择适当的涂料助剂，祝您生活愉快。
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