用于油漆的树脂

A. 常用丙烯酸树脂涂料有哪些

涂料：
涂覆在物体表面以获得设计中的功能性、装饰性的物质，包括人们常说的油漆、涂料。
油漆：
目前已被大家认为是油性涂料，所谓的油性涂料就是以有机溶剂如二甲苯、醋酸丁酯、丁醇等作为溶剂的涂料，一般具有刺鼻的气味。该类涂料对施工环境（温度）要求较之水性涂料要低，流平好，可做到高光泽。
水性涂料：
在人们常识中认为：可以加水稀释的涂料就是水性涂料。这种说法对也不对，由此种说法衍生出了水性涂料的第一种分类：
A. 按水溶性来划分：
水溶性水性涂料 这类涂料成膜树脂多为乳液，可以任意比例溶于水。
助溶性水性涂料 这类涂料成膜树脂不是乳液，本身不溶于水或均匀分散在水中，需要加入助溶剂如：丙二醇乙醚、丙二醇甲醚、正丁醇等分散在水中，也就是该类树脂溶于（分散）在以上溶剂的水溶液中，在生产、使用过程中还是会挥发出刺鼻气味。严格的讲此类涂料并不能算是真正的水性涂料。
B. 水性涂料的分类可以根据成膜物的性质来分：
水性乳胶漆（内墙、外墙用）
水性丙烯酸聚氨酯涂料（水性丙烯酸树脂，一般用作耐候、装饰性面漆）
水性环氧涂料（水性环氧树脂，可作为防腐类底漆使用）
水性聚酯涂料（水性聚酯树脂，可作为木器漆使用）
水性氨基涂料（水性氨基树脂，可作为汽车漆使用）
电泳漆（水性特种乳液树脂，作为汽车底漆使用）
水性无机涂料（市面上最多的是水性无机富锌底漆，硅酸盐树脂）
其他水性特种涂料（如志盛威华ZS-1021等耐高温涂料，最高耐温高达2300℃，防腐、防氧化、隔热保温等等水性特种功能涂料均在此类中，只有水性才能达到较高的耐温幅度≥600℃）
C. 水性涂料还可按使用领域来进行分类：
水性建筑涂料（内外墙乳胶漆）
水性木器漆
水性工业漆
3.1水性防腐底漆
3.2水性中涂
3.3水性面漆
水性特种涂料（见上面的第8条）
综述：
水性涂料的分类跟常规涂料的分类是一致的，只是树脂体系变为水性体系，溶剂（稀释剂）由有机溶剂变化成水而已。但由于水性树脂的开发并不是一蹴而就的，需要有一个过程，因此按常规涂料分类，有些种类目前还是空白的如：水性醇酸涂料。
随着全球推行涂料水性化，各国法规都对VOC排放都有明确限制，因此迫于政策压力及社会责任感驱使着涂料行业的水性化革命，水性树脂的研发、应用也获得了很大的突破，水性涂料的分类不再是空挂，实至名归的真实产品将不断补充该分类，人们在日常生活、工作中健康的水性涂料的选择将会越来越多。

B. 请问道路标线涂料一般都有哪些树脂呢

道路标线涂料使用的树脂主要有：丙烯酸树脂、醇酸树脂、氯化橡胶、改性醇酸树脂、 环氧树脂、石油树脂等。路虎交通是有着多年生产经验的标线涂料厂家。

C. 什么是环氧树脂漆，环氧树脂漆用途及作用

环氧树脂漆是一种家装涂料，但是不知道有多少人是了解这种涂料呢？今天我们就一起来看看什么是环氧树脂漆以及环氧树脂漆的备派辩用途和作用的体现，看看环氧树脂漆这种涂料与其它涂料都存在着什么样的区别。好了，多的话就不要说了，我们现在就来看看什么是环氧树脂漆以及环氧树脂漆的用途和作用吧。

什么是环氧树脂漆？

环氧树脂漆，是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料，是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子品质都不高。环氧树脂的分子羡誉结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

环氧树脂漆用途

1、用于土建：桥梁防腐涂料，钢结构防腐涂料，水坭制品防渗涂料，地坪涂料，装饰涂料，功能涂料、钢丝网水泥闸门等；

2、用于容器：食品罐内、外壁涂料，贮槽内外壁防腐涂料，压力罐防腐等；

3、用于工厂设备：设备、管道防腐涂料，

4、用于汽车：底盘底漆、部件漆，槽车内壁涂料等；

5、用于船舶：底货仓内壁涂料，海上集装箱涂料，钢铁部件防腐涂料等。

环氧树脂漆作用

1、粘结力强：环氧树脂中含有羟基和醚键等极性基团，使得树脂与相邻介面分子作用力强，

2、耐化学品好：固化好的环氧树脂含有稳定的苯环，一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能；

3、收缩力小：环氧树仿缺脂与固化剂反应无副产物产生，因此收缩力小；

4、电绝缘性好：固化好的环氧树脂电绝缘性极佳；

5、稳定性好：环氧树脂未加固化剂，不会受热固化，不会变质，稳定性好。

结语：环氧树脂漆的用途非常的广泛，不知道平时大家都有没有注意到。好了，关于环氧树脂漆的相关知识我就介绍到这里了，也相信大家都对环氧树脂漆有了一定的了解了，同时希望大家都会喜欢我整理的这篇文章噢。

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D. 水性漆树脂有哪些分类介绍以及特点说明

水性树脂漆有哪些?我们应该如何选择呢?今天为大家推荐的就是五御孙种不同分类的水性树脂漆以及各自的优点和缺点，比如说常见的可能是醇酸类水性树脂漆，它们干性较差，保光线不好，但是流动性和丰满度相对更胜一筹，而且具有良好的渗透性，另外一个方面也有可能是具有代表性的丙烯酸树脂漆，那么它们有什么特色呢?具体可以参考下文进行了解、结合实际进行分类，这样的话就可以尽可能的在预定的范围内筛选出最为靠谱的一款水性树脂漆了。

一、水性漆树脂有哪些

1醇酸类

水性醇酸树脂的成膜机理类似于传统溶剂型醇酸树脂的干燥成膜，其组分中的不饱和脂肪酸通过氧化固化成膜。因此水性醇酸树脂漆无须添加助溶剂(成膜助剂)，使挥发性有机化合物(VOC)有可能减为零。目前采用的水性醇酸树脂已非传统单一的醇酸体系，一般为自乳化型且经过丙烯酸或聚氨酯改性。水性醇酸树脂具有良好的渗透性(因其相对分子质量较小)、流动性和丰满度，多用于生产色漆，特别是装饰性漆。但由于其干性较差，保光性不好，所以现在许多公司正在开发新型络合催干剂，以改善其干性并用丙烯酸或脂肪族聚氨酯乳液提高其保光性。

2.丙烯酸类

该类包括苯乙烯一丙烯酸共聚树脂类，因其成本低，玻璃化温度高，硬度高，这类产品多唯拆纳用作打磨底漆，也用于要求不高的装饰性涂料或临时保护涂料。目前，在水性丙烯酸树脂合成中常用的技术已由传统的单相聚合法发展为多种成熟的技术，包括单相/多相(嵌段型)、自交联型、无皂聚合物型及含一OH的双组分丙烯酸类等。通过改变树脂的粒子结构,为漆膜提供了更好的性能，有效降低了成膜助剂的用量;提高硬度和抗粘性;提高对底材的附着力。当然用于木器漆的普通丙烯酸乳液，仍需一定量的成膜助剂,有的还需要添加增塑剂，这样体系的VOC很难降低。成膜助剂会影响到漆膜的耐水性，初期抗粘性也较不适合连续的工业化生产。不过从综合性能考虑，对于工业化生产可以通过调整设备和工艺条件加以改善，但作为民用装饰漆在较低温度条件下施工，上述问题则较棘手。自干型丙烯酸乳液属热塑性树脂，成膜温度较高，低温下漆膜较脆，且硬度较差，特别是初期抗粘连性差，不适合配制高品质木器漆。而采用常温自交联乳液，在提高干燥速度及抗粘性等方面都有突破性的进展。目前，NeoResins公司已经开发出一种无表面活性剂的核一壳丙烯酸乳液(NeoerylXK一14)，其VOC接近“0”，但却有很好的成膜性。由于该乳液没有使用表面活性剂，为解决制漆及施工时出现的气泡问题提供了一种捷径。

3水性聚氨酯类

聚氨指没酯分散体是一类分散在水中溶胀的聚氨酯粒子，其聚氨酯的水性化主要是通过乳化剂或在聚合物的主链上引入亲水基团，生成的聚合物主链上含有一NH—c—o一的多重结构单元。水性聚氨酯的粒径大多为0.01～5m，较丙烯酸类乳液的粒径小。水性聚氨酯分散体为单组分，且无游离的异氰酸酯,无毒，室温成膜，可使体系中的共溶剂降为“0。”虽然其相对分子质量很高，但粘度较低，易加工，施工方便，其机械性能可与溶剂型媲美。选择不同种类的单体及合成工艺可以制得从软到硬不同特性的产品。如使用TMXDI(CYTEC公司)合成的聚酯/醚类水性分散体，其硬度可达3H，但仍具有很好的柔韧性，且可在低温下成膜，用于地板漆中具有很好的抗粘性能及耐黑鞋印性。但相对成本较高，一般用于性能要求较高的涂料体系。

20世纪70年代，水性聚氨酯分散液开发成功并商品化以来，全世界已有很多公司掌握并发展了这项技术。目前，商品化的聚氨酯分散液有阴离子型、阳离子型和非离子型3类，其中阳离子型是最早开发成功的，由于其较好的渗透性，多用于皮革及纺织工业;涂料工业中大多使用阴离子型聚氨酯分散体。在聚氨酯合成过程中引入不饱和脂肪酸，再在成膜过程中加入金属类催干剂(钴、锰、锌、钙盐)，即可制得自交联聚氨酯分散体，如Reichhold公司的SpensolF97。但这类白交联分散体的催干剂在调漆时才能加入，很不方便，而且也不易控制。如果在聚氨酯合成中就将催干剂预先加入，可大大方便制漆工艺，而且产品的质量更加稳定。如NeoResins公司的NeRezR9403(芳香族)、NeRezR2001(脂肪族)就属于这种类型。

另外一种提高水性聚氨酯分散体的物化性能的方法是在施工前加入诸如氮丙啶、碳化二亚胺、三聚氰胺等外交联剂。成膜后强度增大，耐溶剂性明显提高。但这类交联剂只适合于工业涂装，其主要原因是交联剂本身的反应性较强等。如NeoResins的CrossLinkerCX一100属于三官能团的氮丙啶，广泛用于水性丙烯酸聚氨酯等含有一cOO基的水性体系中，可明显提高漆膜的物化性能。虽然水性聚氨酯分散体具有很好的物化性能，但因其成本较高，限制了它的推广和使用，所以通常用其与相对成本较低的丙烯酸乳液复配。但应指出的是，多数水性聚氨酯分散体只能与有限的丙烯酸乳液相溶，涂料配方师在使用混合技术时要慎重且反复实验。

4聚氨酯一丙烯酸共聚树脂

虽然水性聚氨酯分散体具有突出的耐磨性、耐化但用于木器漆还受到很多限制：首先是成本高;其次它对木材的润湿性、对颜料的分散性较差，且芳香族聚氨酯的耐候性也不尽人意。丙烯酸树脂有优异的耐候性，对底材和颜料良好的润湿性，将其与聚氨酯树脂共混(也称为冷拼的方法)，虽取得了一定进展，但效果并不十分明显。20世纪80年代末，利用核一壳聚合技术将丙烯酸接枝到(芳香族)聚氨酯链上，合成了一种新型水性聚氨酯一丙烯共聚树脂(如NeoResins公司的NeoPacEl06)，其机械性能超出共混体系而接近聚氨酯树脂，耐溶剂(如醇)性超出共混体系，耐化学性能与亚酰胺交联剂固化的体系相当，且成本与共混体系相当。在此基础上，NeoResins公司又开发出白交联型聚氨酯一丙烯酸共聚树脂NeoPouE125，其共溶剂大大降低，VOC减少，且增强了耐化学品性、耐沾污性和耐溶剂性。

5双组分水性聚氨酯

双组分水性聚氨酯涂料中，一组分为含羟基水性分散体，另一组分为水可分散的多异氰酸酯聚合物，两组分混合后，含羟基的组分与异氰酸酯发生反应，同时还有水和其他羟基与异氰酸酯的竞争反应发生，但水与异氰酸酯的反应要在1～2h后才发生。施工后水及助溶剂开始挥发，使粒子紧密接触，异氰酸酯与羟基的反应大大增强，同时由于水也参与反应，生成CO而导致大量气泡，这种气泡在成膜前逸出。苯乙烯有利于漆膜硬度的早期形成，而且固化干燥加快，所以含羟基的丙烯酸乳液中常常引入苯乙烯成分(即苯乙烯一丙烯酸乳液)。另外，小粒径的丙烯酸粒子有利于提高漆膜的硬度和外观，而且可以使反应速度加快，从而提高羟基的利用率。与双组分溶剂型聚氨酯涂料相比，水性双组分聚氨酯木器漆的VOC可减少70%～90%，且其干燥速度、光泽、物化性能和适用期都可适应工业化的要求。水性双组分聚氨酯木器漆的一NCO/一OH比通常为1～1.5，过多的一NCO会使涂料的适用期太短。理论上，一NC0/一OH为1时，涂层性能与溶剂型双组分体系相当，但实际操作时，考虑到有一部分一NcO要和水及其它一OH反应，需增大一NCO的比例。

水性双组分聚氨酯中的表面活性剂、羟基组分均会导致漆膜对水的敏感性。水相本身及空气中的水汽会在成膜过程中产生CO，导致漆膜起泡、缩孔、失光等，所以目前双组分水性聚氨酯木器漆尚未达到商品化的水平，尚需一定的时间去改进和调整。

通过上文的举例可以得知，实际上水性树脂漆指代的并不是一种单一的油漆涂料，它可能是由好多个部分组合而成的，对应的分类也十分丰富，上文小编为大家推荐的就是五种不同类别的水性树脂漆，包括醇酸类水性树脂漆，丙烯酸类水性树脂漆，居然之类水性树脂漆以及，双组份水性聚氨脂树脂漆等等，适合的场所以及对应的适用人群也是完全不一样的。而且在后期的安装和维修保养的操作过程中，我们应该分类入手，对诊下药，这样子才会达到满意的效果，具体可以参考上文进行了解和分析。

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E. 油漆用增粘树脂的应用

油漆用增尘正哗粘树脂-马林酸树脂（失水苹果酸树脂）。本系列树脂是松香与不饱和酸合成，再经过脱色、改性等工艺精制而成。其产品特性为树脂颜色浅、软化点高，气味低派行，易溶解于醇类；主要应用于电子助焊剂、电子焊锡清嫌膏及水性胶黏剂；像广州市绿锦树脂有限公司等公司有供应。

F. 铁漆用的防锈漆用的是什么树脂

一般是铁的装饰基本上都是采用醇酸防锈漆，环氧树脂做防锈漆，这是最好的防锈油漆。

G. 树脂在油漆中起什么作用

树脂油漆怎么样?在油漆中起到什么作用呢?今天为大家推荐的就是这两个方面信息，由此入手可以得知，通常所说的树脂油漆指代的都是环氧树脂漆，它们有着不错的附着能力和耐化学品性，而且防水防潮防辐射，还有一定的热稳定性能，适合广泛用于建筑化工汽车等等行业之中，除此之外的话，树脂在油漆中起到的作用也是比较关键的，它在一定程度上决定了涂料的韧性以及物理化学性能和机械性能，大家可以参考学习，也可以综合上文进行了解。

一、树脂油漆怎么样

环氧树脂漆，是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料。种类众多，各具特点。以固化方式分类有自干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料;烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料;粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。

概括各类特点有：附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化，以用作底漆为宜。

1.粘结力强

环氧树脂中含有羟基和醚键等极性基团，使得树脂与相邻界面分子作用力强，有的还能形成化学键，因此它的粘结力强。

2.耐化学品好

固化好的环氧树脂含有稳定的苯环，一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能。

3.收缩力小

环氧树脂与固化剂反应无副产物产生，因此收缩力小。

4.电绝缘性好

固化好的环氧树脂电绝缘性极佳。

5.稳定性好

环氧树脂未加固化剂，不会受热固化，不会变质，稳定性好。

二、树脂在油漆中起什么作用

树脂即成膜物质，是涂料中的最主要成分和基础，也称基料，它是决定涂膜性质的主要因素。它的功能是将颜料、填料结合在一起，并在底材上形成均匀致密的涂膜，经固化后形成涂层。成膜物树脂是涂料的基础，它决定了涂料的韧性，对底材的附着力，涂层的物理化学及机械性能等。

要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定，不发生明显的物理变化和化学变化;在成膜时，在规定的条件下，能迅速固化成膜。树脂种类繁多，在卷材涂料中常用的树脂有丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚氨基甲酸酯树脂等。不同的树`脂，其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的。

今天为大家推荐的是关于树脂油漆的特点和评价，包括优点方面介绍以及其它的普及知识，除此之外还有关于树脂在油漆中起到的作用，由此入手可以得知，树脂油漆有很多，对应的物理性能和化学性能不太一样，它们在油漆中主要是起到决定性能以及附着能力方面的功能特色，而且合适合理的树脂油漆指代的一般都是环氧树脂漆，它们连接能力强，耐化学品好，性价比出色，是一种使用寿命比较长的新型建材，大家可以参考了解以备不时之需。

H. 油漆用醇酸树脂有哪些用途

醇酸树脂涂料，是由醇酸树脂、颜料、填料、催干剂、有机溶剂以及各种添加

剂，经研磨分散、净化等生产工艺配制而成。酸值低，能溶解于多种有机溶剂，并

能与其他多种合成树脂改性，因此具有良好的混溶性和提高物理或化学性能。若经

常温或低温加热干燥成膜后，具有如下特点：

1、涂层有良好的柔韧性、附着力和物理机械性能；

2、用醇酸树脂在配制的各种色漆过程中，对颜料、填料等有较好的润湿和分

散性；

3、涂层应用于室外时，具有较好的耐大气性和保光性。

4、涂层色泽鲜艳、丰满；

5、具有耐水性和耐热性；

6、可与其他多种合成树脂涂料底面配套或联合使用；

7、施工方便，能刷 、能滚、能喷（某些产品还能静电喷涂）。

I. 工业漆用什么醇酸树脂比较好

广东卓和高新材料专业生产工业漆用的醇酸树脂，是国内最大的醇酸树脂生产厂家之一，拥有全国最先进的生产设备，产品质量稳定，在韶关翁源华彩新材料产业园新建花园式、智能化、标准化的生产基地，厂区面积近30000平方米,年产能可达75000吨。󠖴

J. 尼龙油漆专用树脂是什么

是有环氧树脂。经过处理的表面，吸水性低，抗震和防化学物质性能好。因为它的粘和强度胜过切变强度，它可以在重复松开、拧紧5次的情况下防止紧固件自己松动。