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含羟基的tpu哑光树脂

发布时间:2023-05-18 22:40:46

① 羟甲基含量树脂高低区别

羟甲基含量树脂高低区别是
含羟基和含羧基的两种氯醋树脂在特性、溶解性、技术指标、应用范围上有一定的区别。
含羟基氯醋树脂是白色微黄粉末,因含有羟基官能团,它可以与成膜物质有很好的相容性,充分让涂料的附着力、柔韧性、坚韧性、硬度和耐化学等性能充分发挥出来,其中最大的特性是与固性树脂进行交联,具有较强的耐水性和耐化学性。使用含羟基氯醋选用溶剂最佳拍档是酮类、酯类、苯内,常用于油墨、木器漆、粘连剂等起到黏合作用。
含羧基氯醋树脂是没有任何气味的透明体,具有较高的耐潮性,存放时间相对比较长性能且稳定,用于提高涂料粘附性能,兼容性强性能不受酸碱环境或溶剂影响,同含羟基氯醋树脂相比对颜料有优良的分散性能。

羟基氯醋树脂:酯溶性羟基改性中分子量氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元氯醋树脂MVAG是采用微悬浮法由二步法制造的聚合物,经过水解,在骨架上生成乙烯醇,改性后的共聚物由氯乙烯、醋酸乙烯、乙烯醇所组成。其大致含量为氯乙烯90%,醋酸乙烯3%,乙烯醇7%(羟基含量约2.3%),平均分子量约为27000,K值约为46。
羧基氯醋树脂:氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚MVAM树脂是由氯乙烯、醋酸乙烯、马来酸酐直接共聚的高分子量树脂,平均分子量约为27000,K值约为45。具有大致组成为86%氯乙烯,13%醋酸乙烯及1%马来酸酐

② 烤漆羟基丙烯酸树脂特点

烤漆羟基丙烯酸树脂特点
为您提供以下4种观点
易于施工
34%结果提及
优异的耐候性
22%结果提及
固体含量高
22%结果提及
粘度低
22%结果提及
这一类树脂不仅固含量高,而且体系黏度低,易于施工。此判粗外,通过将该树脂与异氰酸酯复配,经固化形成交联网状结构,涂层的耐热性、耐水性、耐候性、硬度、附着力等性能明显优于普通的丙烯酸树脂
这一类树脂不仅固含量高,而且体系黏度低,易于施工。此外,通过将该树脂与异氰酸酯复配,经固化形成交联网状结构,涂层的耐热性、耐水性、耐候性、硬度、附着力等性能明显优于普通的丙烯酸树脂。现在羟基丙烯酸树脂在多个领域受到广泛使用,成为发展最快的树脂品种之一。现在优秀的产品有很多,比如KDD的羟基丙烯酸树脂MR7323E,不仅在致密光滑金属附着力好,而且对尼龙+玻纤底材的附着力也很好。除了附着力优异,还不含苯,能够适用于广告漆,PU金属漆以及树脂改质剂。

随着企业以及科技人才的努力,羟基丙烯酸树脂的优点逐渐得到人们越来越多的认可和重视。而生活水平的提高,凯枝使人们对于涂料的装饰效果以及质量有了更高的要求,在这样的前景之下,相信羟基丙烯掘孙镇酸树脂未来发展的空间也会越来越广阔。

③ 油性羟基丙烯酸树脂参数有哪些要求

颜色:多种颜色、金属薯桥色漆面:哑光、有光干燥时间:表干1h硬干4h。油性羟基丙烯酸树脂主要由烯酸漆系列丙烯酸磁漆由丙烯酸树脂、增塑剂、颜数空猛料、溶剂等调制而成,技术参数有颜色:多种颜色、金属色漆面:哑光、有光干燥时间:表干1h硬干亏手4h。丙烯酸磁漆用于车辆、机床、电工器材、医疗器械、织物及木质表面等作保护装饰之用。

④ 改性合成树脂与含羟基树脂的区别

改性合成树脂和含羟基树脂是两种不同的树脂材料。
改性合成树脂是通过化学反应将原有的树脂基础结构进行改性得到的链拦新材料。这种改昌睁性可以在树脂分子链上或侧链上引入不同的官能团,从而改变树脂的物理和化学性质。例如,丙烯酸酯树脂可以通过改性引入含氟官能团而具有良好的耐化学腐蚀性能。
含羟基树脂是一种含有羟基(OH)官能团的树脂,如环氧树脂、聚酯树脂等。这种官能团可以与酸酐、异氰酸酯等反应生成新的材料,或与胺类、酸类等反应形成交联固化,从而得到具有优异性能的聚合物。
因此,改性合成树脂和含羟基树脂的区别在于它们的基础棚迅胡结构和化学官能团的不同。改性合成树脂是通过对原有树脂结构的改性获得新材料,而含羟基树脂则是一类含有羟基官能团的树脂材料。

⑤ 聚氨酯树脂是什么

什么是聚氨酯树脂及其应用
聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇,再与过量芳族异氰酸酯反应,生成异氰酸酯为端基的预聚物,再同丁二醇扩链,得到热塑弹性体;若用芳族二胺扩链并进一步交联,得到浇铸型弹性体。

中文名称:聚氨酯树脂中文别名:聚乌拉坦泡沫胶;聚氨酯弹性体;685高级彩色聚氨酯树脂;聚氨酯硬泡组合料;聚氨酯硬质泡沫塑料发泡用组合料;聚氨酯;丙烯酸聚氨酯漆;卜盯猜丙烯酸聚氨酯防腐涂料;聚氨酯组合料[1]

英文别名:Polyurethane foam; Polyurethane foams; Polyisocyanurate resins; Polyurethanes, cellular; PU foam; The following panies react isocyanates or prepolymers with polyols to proce polyurethane foams. The list is inplete.; POLYURETHANEOLIGOMERS; POLYURETHANEVARNISH; PU; Acrylic polyurethane paint; Acrylic polyurethane anticorrosive coating; Polyurethane mixed ponent; 1-ethylurea

CAS:9009-54-5

EINECS:210-898-8

分子量:88.1084

密度:1.005g/cm3

沸点 :136.3℃ at 760 mmHg

闪点 :36.2℃

蒸气压 :7.44mmHg at 25℃[1]

主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 。英文缩写PU。由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 (-50~150℃) 的材料 ,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解,亦不耐碱性介质。

常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类:简单多元醇(乙二醇、丙三醇等) ;含末端羟基的聚酯低聚物,用来制备聚酯型聚氨酯;含末端羟基的聚醚低聚物,用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇,再与过量芳族异氰酸酯反应,生成异氰酸酯为端基的预聚物,再同丁二醇扩链,得到热塑弹性体;若用芳族二胺扩链并进一步交联,得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链,得到弹性纤维;则慧异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合,可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合,一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应,可得到涂料;胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。[2]

聚氨酯的成分

二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分子化合物的总称

聚氨酯-PU,根据应用不同填料不同,有CPU,TPU,MPU等简称。
聚氨酯树脂与丙稀酸树脂的区别
聚氨酯树脂

聚氨酯

polyurethanes

主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。英文缩写PU。由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 (-50~150℃) 的材料 ,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解,亦不耐碱性介质。

常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类:简单多元醇(乙二醇、丙三醇等);含末端羟基的聚酯低聚物,用来制备聚酯型聚氨酯;含末端羟基的聚醚低聚物,用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇,再与过量芳族异氰酸酯反应,生成异氰酸酯为端基的预聚物,再同丁二醇扩链,得到热塑弹性体;若用芳族二胺扩链并进一步交联,得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链型型,得到弹性纤维;异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合,可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合,一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应,可得到涂料;胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。

聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等;软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫,硬质泡沫体用作隔热、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材,涂料用于高级车辆、家俱、木和金属防护,水池水坝和建筑防渗漏材料,以及贰物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。

一种丙烯酸树脂组合物,包含下列丙烯酸树脂(1)和(2):丙烯酸树脂(1):一种丙烯酸树脂,含有由单体(a)衍生的结构单元(结构单元(a))、由单体(b)衍生的结构单元(结构单元(b))和由单体(c)衍生的结构单元(结构单元(c)),且结构单元(c)的含量介于0.05~5重量份,以丙烯酸树脂(1)为100重量份计;丙烯酸树脂(2):一种直链丙烯酸树脂,含有结构单元(a)作为主要组分;(a)通式(A)的(甲基)丙烯酸酯(如图),其中 R1代表氢原子或甲基基团,R2代表1~14个碳原子的烷基基团或1~14个碳原子的芳烷基基团,而烷基基团R2中的氢原子或者芳烷基基团R2中的氢原子可被1~10个碳原子的烷氧基基团取代,(b)分子中含有一个烯属双键和至少一个5-或更多元杂环基团的单体,(c)分子中含有至少两个烯属双键的单体。
聚氨酯与树脂有什么区别
聚氨酯是一个统称,其根据不同的用途可以分为聚氨酯树脂(也叫聚氨酯塑料)、聚氨酯纤维、聚氨酯弹性体、聚氨酯胶黏剂等等。
聚氨酯树脂用的填充料是什么
环氧树脂填料种类很多,一般常用的是二氧化硅类、氧化铝、碳酸钙、金属粉等。

各种填料有其各自的作用,具体选什么要看你的实际情况了。
环氧树脂和聚氨脂有什么区别
聚氨酯是目前最耐磨的高分子材料,磨损质量大大低于环氧树脂。

聚氨酯是为数不多的可以同时具有高硬度和柔韧性的材料,可以说聚氨酯是“硬而韧”,它的抗冲击性能非常好,比“硬而脆”的环氧树脂更适合做地面铺装材料。

聚氨酯具有很好的抗溼滑性能,是制作工程轮胎、防滑轮胎、防滑鞋底的材料,因此在潮溼有水的环境,使用聚氨酯地面不易滑倒更安全。

除此之外,聚氨酯具有比环氧更好的耐腐蚀性能,可以用作对腐蚀性要求较高的环境。聚氨酯做地坪材料具有耐磨、抗冲击,耐腐蚀性使得它的使用寿命比环氧高出若干倍

⑥ 请问羧基型聚酯树脂和羟基型聚酯树脂在用途上有何区别呢

羧基型聚酯树脂用于户外涂料。
羟基型聚酯树脂用于户内涂料

⑦ 羟基固体树脂的用途

1. 可以用作涂料、粘合剂和密封胶的蠢源罩原料,广泛用于汽车、摩带闹托车的面漆、玻璃粘合和密封处理。
2. 用于电子工业的绝缘材料和薄膜,提供电子元器件的耐热、耐老化性等特性。
3. 可用于医药工业生产药物制剂,如抗生素胶囊外包膜、药物圆珠笔等。
4. 用裂晌于食品工业,可以制备食品包装材料、糖果外壳、薄膜等。
5. 用于化工行业,可以用于滤料、凝胶等制品的制备。

⑧ TPU塑胶原料的成分和特性

一、TPU塑胶原料简介:
TPU(Thermoplasticpolyurethanes),中文名为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料,而在常温下它却可以保持形状不变能起个支撑、保护的作用,广泛用于鞋中底。
二、TPU塑胶原料化学成分:
TPU塑胶原料是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。
1、MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯),室温下呈白色或微黄色固体状态,熔化为无色至微黄色液体。该产品可广泛应用于微孔弹性体、热塑性弹性体、浇铸型弹性体、人造革、合成革、胶粘剂、涂料、密封剂等的制造。MDI-100常温为固态,蒸气压较低[40℃蒸气压<10-4mmHg],在呼吸吸入和皮肤吸收方面毒性较低;可导致中度眼睛刺激和轻微的皮肤刺激,可造成皮肤过敏。MDI-100在空气中最大允许浓度(TLV)为0.02ppm。MDI系列产品在美国国家火灾防护协会(NFPA)标准手册中被列为第ⅢB类可燃性液体;所谓第ⅢB类可燃性物质是指那些闪点高于93.3℃的物质;按ASTMD9(P.M.C.C.)方法测试MDI系列产品的闪点为177~227℃。灭火介质:可采用二氧化碳、泡沫、或化学干粉灭火器灭火。
2、TDI(二异氰酸甲苯酯),TDI是二异氰酸类化合物中毒性最大的一种,它有特殊气味,挥发性大,它不溶于水,易溶于丙酮、醋酸乙酯、甲苯等有机溶剂中。TDI主要用于生产聚氨酯树脂和聚氨酯泡沫,且具有挥发性,所以一些新购置的含此类物质的家具会释放出TDI。
3、BDO别名:1,4-二羟基丁烷
物理化学性质:无色油状液体,可燃,能与水混溶。溶于甲醇、乙醇、丙酮,微溶于乙醚。沸点235℃,熔点20。1℃,闪点(开口)121℃,点燃温度370℃,折射率1.446。
毒性及防护:有毒。着在患者或负伤的皮上饮用时,起初会出现麻醉作用,引起肝或肾特殊的病理改变,然后由于中枢神经麻痹而突然死亡。生产设备应密闭,防止泄漏,操作人员穿戴防护用具。皮肤有创伤者严禁与本品接触。
包装及储运:采用铝、不锈钢、镀锌铁桶或塑料桶。或以槽车按易燃有毒物品规定储运。在密闭包装和不遇热条件下贮存时间不受限制;自然条件下,不爆炸,不自燃,但具可燃性。
三、TPU特性:
硬度范围广:通过改变TPU塑胶原料各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高:TPU塑胶原料制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出:TPU塑胶原料的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好:TPU塑胶原料可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。

⑨ tpu是什么材料,聚氨酯树脂的用途有哪些

聚氨酯树脂(Polyurethane Resin)作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等;软质泡沫体用于车辆、居室
、服装的衬垫 ,硬质泡沫体用作隔热
、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材,涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护,水池水坝和建筑防渗漏材料,以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
软胶
聚氨酯树脂软胶是以高分子材料研制的一种常温固化的双组份,低粘度、低气味、软性、透明的胶水。耐磨损、耐黄变、耐紫外线老化、永不变硬,适合户外使用。适合手工滴胶和机器滴胶。
聚氨酯树脂软胶的主要特点有:
1、防辐射,经日照或紫外线照射不变黄、不变硬,适用于户外制品。
2、耐紫外光老化。
3、长期使用不变硬、不断裂、无收缩翘起现象、不影响粘性。耐户外太阳光照晒。
4、混合后的胶水粘度低,流平性好。
聚氨酯树脂软胶的主适用于:户外标牌、商标、首饰、镜面、工艺品等产品表面,也可做产品的灌封,具有极好的软性,粘合性。如汽车、摩托车标牌等。
操作工艺:
1、在通风透气条件下作业。
2、使用干净、无水、油、化学溶济污染的工具。
3、准确称取A/B的重量。(A组份多导致底部起泡,B组份多导致表面发粘)。
4、小心按同一方向搅拌,避免产生大量的气泡,胶水如有丝状物,则需耐心搅拌至完全透明。
5、除泡:用抽真空脱泡机消泡,也可用火焰或热风扫向涂胶的产品。
注意事项:
1、 手工滴胶对环境湿度要求较高,相对湿度在60%以内才不会产生起泡。最好安装抽湿机。
2、 不能用木篇等带有湿气的工具作业,最好用金属或塑胶工具作业。
3、 底材须干燥,不能使用含有甘油的油墨。
4、本品(特别B胶)与皮肤接触可能会导致过敏症,请防止皮肤接触,如果接触到请用大量清水及肥皂清洗。
5、大批量胶水混合会产生快速固化及高温。
6、工业用物料,远离儿童,防止食用。

⑩ TPU树脂的主要特性与用途有哪些

树脂的特性的功能得要看是什么树脂而定,也有分水性树脂和油性树脂,合成树脂和天然树脂,
1. 天然树脂有:松香树脂,琥珀树脂,虫胶树脂
天然树脂主要应用:天然树脂主要用作涂料(见天然树脂涂料),也可用于造纸、绝缘材料、胶粘剂、医药、香料等的生产过程;有些可作装饰工艺品的原料(如琥珀);还有的如加拿大胶,其折光指数与普通玻璃相似,故作为显微镜等光学器材的透明胶粘剂。
由于合成树脂的出现,现在天然树脂已经用的很少了。
2. 合成树脂有:合成树脂的种类很多,用来表面处理的多是——聚氨酯树脂,环氧树脂,丙烯酯树脂等
聚氨酯树脂具体很好的耐寒性,在冬天里也依然柔软有弹性,断裂强度大,多用在皮革、布料、橡胶、TPU的基本上做表面处理
环氧树脂具体附着力强,力学性能高, 优良的电绝缘性等,环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。

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