环氧树脂发泡剂聚合物微球

Ⅰ 微球发泡剂的缺点

产品成本较高。微球发泡剂起泡性不及植物性发泡剂，制作发泡水泥的耗用量较高，由于生产工艺复杂，产迅掘销品散乱成本较亩游高是一大缺点。

Ⅱ 可膨胀微球ETM（如EXPANCEL950 DU 120）属于物理发泡剂还是化学发泡剂

可膨胀微球属于物理发泡剂，发泡原理如下：

热塑性李纳膨胀微球是一粗扰敏种热塑性空心高分岩枝子聚合物微球，由热塑性聚合物外壳和封入的烷烃气体组成。这些空心球的平均直径范围从10至50µm，真密度为1，000至1，300kg/m³。当加热膨胀微球时，壳内气体压力增加并且热塑性外壳软化，从而使膨胀微球体积显著增加。当冷却时，膨胀微球外壳再次变硬，体积固定。经过轻微膨胀的微球，再次加热可二次膨胀。完全膨胀后，膨胀微球直径和体积都会发生变化，例如直径从10增大到40µm，体积即增加43=64倍，最终真密度会小于70千克/米3（可控，低至20千克/米3）。典型膨胀温度范围从80到200℃。

膨胀微球发泡原理

Ⅲ 环氧树脂发泡剂

建议采用发泡剂AC，掺杂硼砂或者氧化锌降低发泡温度

Ⅳ 环氧树脂起泡的原因是什么消泡剂有用吗

环氧树脂起泡的原因是因为它本身是高分子聚合物产品，在原料混合或其他加工步骤都十分容易产生泡沫。如果使用消泡剂，那么我建议你用环氧树脂消泡剂。效果十分不错，上次我就采购了一批。

Ⅳ 环氧树脂的作用与用途是什么

环氧树脂的作用与用途：环氧树脂是一款优质的胶合剂，具有优良的物理和电绝缘性能，强度高、收缩性低，耐腐蚀以及有高绝缘的优势，所以被称为万能胶。环氧树脂常常被用于涂料、胶水粘合剂顷祥、复合质料、模压质料、浇铸质料等产品的制作，在各个领域中都得到广泛的应用。
环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性做乎辩，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。
环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基纯缺未能反应。
环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。

Ⅵ 泡沫材料有哪些

泡沫材料有环氧树脂 、固化剂 、发泡剂、表面活性剂、触变剂等。

1、环氧树脂

常用的触变剂有膨润土、硅藻土、石棉、云母、有机络合物、金属皂粉和固体植物油等，可使泡沫及微球位置稳定，防止上浮，分层。

Ⅶ 那种泡大的海洋球自己可以制作泡大吗，原材料在哪儿能买到

1，双酚A的多使用环氧树脂A型环氧树脂，环氧值0.510.22mol / 100G。粘度（25℃）为20Pa时·S; 130℃时为1帕的粘度·S。 2，环氧固化剂可选用多种固化剂。 3，用于环氧树脂与发泡剂和化学发泡剂两种类型的物理发泡剂的发泡剂。物理发泡剂主要是低沸点液体，如三氯氟甲烷（F11），三氯三氟乙烷（F112），二氯二氟甲烷（F12）等。与环氧树脂热固化的低沸点液体的蒸发气体被释放，并且该泡沫的产物获得小的密度，热导率是低的。但氟化烃具有对大气环境有破坏作用，通常用于喷涂发泡过程。根据环氧树脂行业专家，甲苯等的中国协会可以用作辅助发泡剂。除了可发泡，也作为固化反应热吸收剂和稀释剂。偶氮化学发泡剂主要是有机化合物，如偶氮二酰胺（ADCA或AC），2,2' - 偶氮二异丁腈（AIBN）氨基苯重氮（DAB）等。此发泡便宜，分解产物无毒，无臭，无色的。此外，还有磺酰肼，例如4,4 - 氧双苯磺酰肼（OBSH），等等。选择时要注意的分解温度。常见的化学发泡剂性能概述如下：偶氮二甲酰胺（AC，ADCA）。橙黄色结晶性粉末。分解在120℃以上大量的气体（N 2，CO和少量的CO 2），在标准条件下头发200300毫升/克的气体，对于高泡剂。 2,2 - 偶氮二异丁腈（AIBN，AZDN，荷兰），白色结晶粉末，98110℃分解放出氮气，气体放出（标准状态）的130150毫升/克。缓慢分解，在常温下，应存放在10℃以下。 4,4 - 氧代双苯磺酰肼（OBSH）。白色或微黄色结晶性粉末。 120140℃，在通过分解N 2释放的树脂和水蒸汽。送煤气约120毫升/克不分解在100℃以下，加工安全性。它被激活碳酸氢钠可以降低分解温度。精细均匀的泡孔结构。如图4所示，表面活性剂（整泡剂），可以降低液体的表面张力，泡沫稳定性，有利于细胞均匀。环氧树脂发泡的表面活性剂有：聚氧乙烯脱水山梨醇酯，山梨糖醇单月桂酸酯（吐温20），聚二甲基硅氧烷 - 聚氧化蔽顷烯共聚物，环氧乙烷 - 环氧丙烷嵌段共聚物（L-64）。 5，填充物中加入填料，以降低成本，缩短固化放热和收缩的峰强度和改善的表观质量，提高的耐化学性。常用的有滑石，石英粉，空心微球等。然而，石英粉末和滑石粉会增加泡沫的密度，降低了机械性能。体积密度小的空心微球是一种理想的填料。两种有机材料和无机材料制成。中空玻璃微球作为无机微球，中空陶瓷微球;有机微球，如酚醛树脂中空微球，尿素甲醛固体微球，聚苯乙烯颗粒。中用作环氧树脂的泡沫颂腔填料野并衫通常，无机微球是更有效的。它可以提高发泡体的强度，耐热性，尺寸稳定性和表面光滑度。固化的泡沫浮在现象中的微球时，那么需要添加触变剂适量。如图6所示，通常使用的触变剂的触变剂是膨润土，硅藻土，石棉，云母，有机络合物，和固粉，植物油，金属皂等，可以稳定气泡和微球的位置，以防止浮分离各层。

Ⅷ 泡沫板是什么材料做的

1、环氧树脂
选用双酚A型环氧树脂环氧值0.51～0.22mol/100g黏度25℃20Pa·s；130℃黏度1Pa·s
2、固化剂
选用环氧树脂各种固化剂

3、发泡剂
环氧树脂用发泡剂物理发泡剂化发泡剂两类物理发泡剂主要低沸点液体三氯氟甲烷(F11)、三氯三氟乙烷(F112)、二氯二氟甲烷(F12)等利用环氧树脂固化热使低沸点液体蒸发释放气体发泡制产品密度热导率低含氟碳氢化合物气环境破坏作用通用于喷涂发泡工艺据环氧树脂行业协专家介绍甲苯等作辅助发泡剂除能发泡外起固化反应热吸收剂稀释剂作用
化发泡剂主要偶氮类机化合物偶氮二甲酰胺(ADCA或AC)、22’-偶氮二异丁腈(AIBN)重氮胺基苯(DAB)等种发泡剂价格便宜解产物毒、臭、色外磺酰肼类44’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)等选用应注意解温度用化发泡剂性能简介：
偶氮二甲酰胺(ACADCA)桔黄色结晶粉末120℃解产量气体(N2CO及少量CO2)标准状态发气量200～300mL/g高效泡剂
22’-偶氮二异丁腈(AIBNAZDNABN)白色结晶粉末98～110℃解放N2发气量(标准状态)130～150mL/g室温缓慢解应10℃存放
44’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)白色或淡黄色结晶粉末树脂120～140C解放N2水蒸气发气量约120 mL/g 100℃解加工安全性碳酸氢钠使化降低解温度泡孔结构细微均匀

4、表面性剂(泡沫稳定剂)
能降低液体表面张力利于泡沫稳定泡孔均匀环氧树脂发泡用表面性剂：聚氧乙烯山梨糖醇酐月桂酸酯(吐温20)聚二甲基硅氧烷-聚氧化烯烃共聚物环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物(L-64)

5、填料
加入填料能降低本减固化放热峰强度收缩率改善表观质量提高耐化性用滑石粉、石英粉、空微球等滑石粉石英粉使泡沫塑料密度增力性能降低松散密度空微球种理想填料机材料机材料两类机微球玻璃空微球、陶瓷空微球；机微球酚醛空微球、脲甲醛实微球发性聚苯乙烯微粒般说机微球用作环氧泡沫塑料填料更效能提高泡沫塑料强度、耐热性、尺寸稳定性表面光滑性发泡固化程发微球浮现象所需添加适量触变剂

6、触变剂
用触变剂膨润土、硅藻土、石棉、云母、机络合物、金属皂粉固体植物油等使泡沫及微球位置稳定防止浮层

Ⅸ 泡沫塑料的原材料是什么，怎么做出来的呢

1、环氧树脂
多选用双酚A型环氧树脂，环氧值0.51～0.22mol/100g。黏度25℃时为20Pa·s；130℃时黏度为1Pa·s。
2、固化剂
可选用环氧树脂的各种固化剂。

3、发泡剂
环氧树脂用的发泡剂有物理发泡剂和化学发泡剂两类。物理发泡剂主要为低沸点液体，如三氯氟甲烷(F11)、三氯三氟乙烷(F112)、二氯二氟甲烷(F12)等。利用环氧树脂的固化热使低沸点液体蒸发，释放气体而发泡，制得的产品密度小，热导率低。但是含氟碳氢化合物对大气环境有破坏作用，通常用于喷涂发泡工艺。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，甲苯等可作为辅助发泡剂。除能发泡外，还起固化反应热吸收剂和稀释剂的作用。
化学发泡剂主要是偶氮类有机化合物，如偶氮二甲酰胺(ADCA或AC)、2，2’-偶氮二异丁腈(AIBN)重氮胺基苯(DAB)等。这种发泡剂价格便宜，分解产物无毒、无臭、无色。此外还有磺酰肼类，如4，4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)等。选用时应注意分解温度。常用化学发泡剂的性能简介如下：
偶氮二甲酰胺(AC，ADCA)。桔黄色结晶粉末。120℃以上分解产生大量气体(N2，CO及少量CO2)，标准状态下发气量200～300mL/g，为高效泡剂。
2，2’-偶氮二异丁腈(AIBN，AZDN，ABN)，白色结晶粉末，98～110℃分解放出N2，发气量(标准状态下)130～150mL/g。室温下缓慢分解，应在10℃以下存放。
4，4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)。白色或淡黄色结晶粉末。在树脂中120～140C分解放出N2和水蒸气。发气量约120 mL/g 100℃以下不分解，加工安全性好。碳酸氢钠可使它活化，降低分解温度。泡孔结构细微均匀。

4、表面活性剂(泡沫稳定剂)
能降低液体的表面张力，有利于泡沫的稳定泡孔均匀。环氧树脂发泡用的表面活性剂有：聚氧乙烯山梨糖醇酐月桂酸酯(吐温20)，聚二甲基硅氧烷-聚氧化烯烃共聚物，环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物(L-64)。

5、填料
加入填料能降低成本，减小固化放热峰强度和收缩率，改善表观质量，提高耐化学性。常用的有滑石粉、石英粉、空心微球等。但滑石粉和石英粉会使泡沫塑料的密度增大，力学性能降低。松散密度很小的空心微球是一种理想的填料。分有机材料和无机材料两类。无机微球如玻璃空心微球、陶瓷空心微球；有机微球如酚醛空心微球、脲甲醛实心微球，可发性聚苯乙烯微粒。一般地说，无机微球用作环氧泡沫塑料的填料更有效。它能提高泡沫塑料的强度、耐热性、尺寸稳定性和表面光滑性。在发泡固化过程中会发生微球上浮现象，所以需添加适量触变剂。

6、触变剂
常用的触变剂有膨润土、硅藻土、石棉、云母、有机络合物、金属皂粉和固体植物油等，可使泡沫及微球位置稳定，防止上浮，分层。