⑴ 环氧树脂地面漆施工要求 环氧树脂地面漆施工工艺
败李环氧树脂地面漆是一种地面装修建材产品,和常见的木地板砖以及陶瓷地板砖不太一样,这种环氧树脂地面漆耐磨耐腐蚀,而且防水防晒,还有许多颜色花纹可以给我们参考,适合安装在较大的公共场所或者是仓库和实验室里面,一个方面的话,它们具有不错的附着能力,另外一个方面,产品可以满足不同的施工要求,操作安装起来也相对比较简单,接下来就和小编一起来了解一下关于这种环氧树脂地坪漆多个方面的优势表现介绍吧。
一、环氧树脂地面漆施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳,好是水泥与混凝土底一起浇注,以杜绝砂浆层起壳现象,混凝土基础干燥28天。
2、一楼地面需做防水处理。
3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。
4、表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。
二、环氧树脂地面漆施工工艺
环氧地坪表面的处理:
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
涂饰封闭涂料:
在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定,如果含水于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地,要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
批刮批刮料:
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批察或迟刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分团陪搅拌均匀、刮平。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
环氧树脂地坪漆的施工工艺对环氧树脂地坪漆的使用效果起着重要作用,所以在使用环氧树脂地坪漆时,一定要严格按照环氧树脂地坪漆的施工工艺来完成,这样才能充分发挥环氧树脂地坪漆的效能。
上文为大家推荐的是关于环氧树脂地坪漆的特点和说明文字,由此入手可以得知首先的话,合适合理的环氧地坪漆因为防水防潮防腐蚀,可以满足不同的施工要求,而且安装起来也比较简单,除此之外,使用寿命也相对普通的木地板砖和陶瓷地板砖而言更胜一筹,适合安装在面积比较开阔的仓库和公共场所里面,有兴趣的朋友们可以综合上文去了解,我们为大家说明的就是关于环氧树脂地面漆的优点以及操作注意事项。
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⑵ 环氧树脂地坪漆能取代防水防潮处理吗
我是常州的专业做环氧地坪有八年了,据我了解环氧树脂用于楼层卫生间是不适用的.向上面的情况只能治标不能治本.如果做得厚并在施工环氧的过程中贴上三至五层玻纤布还可以,这样一样可以起到防不作用(污水防腐池一样做法).如果只涂了两遍用不了几个月边角就会开裂漏水.
⑶ 环氧树脂地坪起泡怎样处理
一、环氧树脂耐磨地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的:
1、温度太高回,造成环氧胶结料已经软化答粘力大大降低;
2、地坪基层潮湿含水,水汽不能排除;
3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。
综上所述,基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。
二、为了防止环氧层起水泡,就要在环氧地坪漆施工中杜绝三样东西:水、暴晒、灰尘。有效防止水泡产生措施如下:
(1)在地面基层上做防水层,防止水气向上渗,严格控制基层或防水层内的含水率在8%内,抗压强度大于20MPa,然后再进行环氧施工。
(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
(3)环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料:①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;②提高粘接力,固化后少留残余物质或化学气体。
(4)环氧施工完后避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里面温差的变化。
(5)在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
⑷ 环氧树脂地面的做法
1 、首先进行地面处理,根据地面情况进行打磨、修补或除尘。其中,一定要做好防水处理。 2 、刷环氧底漆,作为底漆,在墙面滚涂一遍,增强表面附着力。 3 、再进行中涂,等漆面固化后,将环氧树脂里面加入石英砂,再均匀的用镘刀涂抹 4 、对漆面进行打磨,在砂层上再涂中途材料进行面涂,要做到平整无孔洞,无刀印无磨砂印等。 5 、待平整光滑后,再用自流平型环氧面漆均匀涂抹一层,达到整体地面光亮洁净,颜色均一,无空鼓。正常情况下,等 24 小时后就可以走动, 72 小时后就可以放重物。低温情况下,需要适当的延长时间。
⑸ 环氧树脂地坪漆施工工艺如何施工要求有哪些
如今,很多企业或者是业主在装修的时候,往往会选择环氧地坪漆,因为它有着耐磨耐压的特点,而且防尘的效果相当不错,所以受到了很多朋友的欢迎。而环氧树脂地坪漆作为环氧地坪漆中的一种,除了具备相关的优点之外,还有着相当不错的附着力,以及对湿面也有润湿力。那么,对于环氧树脂地坪漆来说,它施工要求有哪些呢?具体的施工工艺过程如何?
一、环氧树脂地坪漆施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳,最好是水泥与混凝土底一起浇注,以杜绝砂浆层起壳现象,混凝土基础干燥28天。
2、一楼地面需做防水处理。
3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。
4、表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。
二、环氧树脂地坪漆施工工艺
(一)环氧地坪表面的处理:
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
(二)涂饰封闭涂料:
在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地,要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打空并磨处理好。
(三)批刮批刮料:
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先斗游迹进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。磨空
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
其实如今的环氧树脂地坪漆在建筑行业的运用已经相当广泛,不仅在日常生活的家居环境中,对于办公环境下也有所运用。在施工的过程中,相对应有许多的要求,比如对水泥的要求,对地面的要求,对地坪表面PH值的要求等等,在施工工艺流程中,主要有三个方面的过程,也就是环氧地坪表面的处理,涂饰封闭涂料以及批刮批刮料这几个方面的内容,大家不妨参考一下。
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⑹ 有关环氧地坪漆的防潮处理
可以防潮。
水性环氧地坪漆特点:
1、以水为分散介质,环保健康,可在相对封闭及使用与施工需要同时进行的场所施工。
2、属食品级涂料,只含硅、氧、铝等无机成分且不含重金属。
3、具有耐高温、无烟、不燃的特性。对建筑物有很强的消防保护作用。
4、对地基含水率要求低,防潮。
5、表面张力低、表面污垢易清理、单向可透水汽。
6、可形成4H以上的表面硬度,具有很强的耐划伤性。
7、该产品可与基础水泥发生反应,形成整体的地坪体系,不起泡、不脱层,使地坪系统使用更持久。