高氮热芯盒呋喃树脂问题

『壹』 呋喃树脂残碳率

60%。呋喃树脂耐热性优良， 在氮气气氛卖友中中嫌槐经者笑1000℃炭化处理， 残碳率是60%，是较为理想的C/C复合材料基体前驱体。残炭率是指某一种有机材料，在一定的高温温度下分解后残留下来的物质重量与原物质重量的百分比。

『贰』 铸造用的呋喃树脂和固化剂对身体有什么危害

长期接触这些东西，容易出现对皮肤粘膜的刺激和损害，可引起皮炎，也可出现对呼吸道及粘膜的刺激作用，长期接触，还会有对内脏器官的损害。具体不同的树脂和固化剂，危害也有不同。目前个人没有防护的措施。主要依靠工作单位集体的预防工作。

另外固体如果处于高温下可能会释放毒性，如聚氯乙烯常温无毒而高温有毒。毒物不仅毒性有大有小，致病类型也各不相同，以树脂为例，含氯成分往往刺激消化系统、呼吸系统，引起相关疾病。

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注意事项：

1、在铸造铸铁平台之前所有使用的设备都应检查它的安全可靠性，使用后要清理干净。

2、铸造铸铁工作台的主要工具是铁水包，检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。铸铁平台在铸造时禁止使用未烘干的铁水包。

3、铸铁平台铸造时，与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。

4、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。

『叁』 铸造用的呋喃树脂和固化剂对身体有什么危害

呋喃树脂，指糠醇改性树脂，由糠醇，甲醛，脲醛，苯酚等合成的树脂，分高氮，中内氮，低氮。固化剂采容用，高中氮树脂一般采用氯化铵和尿素水溶液；低氮树脂采用磺酸固化剂，如对甲苯磺酸水溶液。
危害：氯化铵对皮肤、粘膜有刺激性，可引起肝肾功能损害，诱发肝昏迷，造成氮质血症和代谢性酸中毒等。健康人应用50g氯化铵可致重度中毒，有肝并肾并慢性心脏病的患者，5g即可引起严重中毒。
口服中毒引起化学性胃炎，严重者由于血氨显著增高，诱发肝昏迷。严重中毒时造成肝、肾损害，出现代谢性酸中毒，同时支气管分泌物大量增加。
职业性接触，可引起呼吸道粘膜的刺激和灼伤。慢性影响：经常性接触氯化铵，可引起眼结膜及呼吸道粘膜慢性炎症。对甲苯磺酸因为含苯，可能致癌。

『肆』 呋喃树脂加热跑没了

呋喃树脂是一种常用的有机合成材料，它在加热过程中可能会发生分解或挥发，导致反应物消失。这种情况可能是由于以下原因导致的：
1. 温度过高：呋喃树脂在高温下容易分解，因此如果加热温度过高，就会导致呋喃树脂分解或挥发，从前凯而反应物消失。
2. 加热时间过长：加热时间过长也会导致呋喃树脂分解或挥发，从而反应物消失。
3. 反应条件不当：如果反应条件不当，如反应物比例不对、反应pH值过高或过低等，也可能导致呋喃树脂分解或挥发，从而反应物消失。
为了避免呋喃树脂加热跑没了，可以采取以下措施：
1. 控制加热温度和时间，避免过高的陪睁温度和过长的加热时间。
2. 选择合适的反应条件，确保反应物比例、pH值等条件合适。
3. 在反慧乱唤应过程中加入稳定剂，如氧化铜、氧化铁等，可以提高呋喃树脂的稳定性，减少分解或挥发的可能性。
4. 在反应过程中加入惰性溶剂，如甲苯、二甲苯等，可以减少呋喃树脂的挥发和分解。

『伍』 铸造工业用树脂主要有那些

铸造用树脂有：按组成分，呋喃树脂、酚醛树脂、尿醛树脂。按硬化方式分：自硬树脂、热芯盒树脂、冷芯盒树脂。

『陆』 呋喃树脂加热产生多少甲醛

呋喃树脂加热产生一丛郑定数量的甲醛。在浇铸工序下，铁水一般在1400摄氏度左右，当铁水注入模具时，呋喃树脂会发生怎样的变，在翻砂造型工序中使用呋喃树脂，它含有游离的甲醛。铸造用呋喃树脂铸造用呋喃树脂是环保型产品，适用于大中型铸件的砂模制作，外观是淡黄色至棕红色液体冲郑迹，粘度低散并，游离甲醛含量低0.5。

『柒』 呋喃树脂是什么「信息简介」

呋喃树脂 是以糠醛为基本原料制成的一类聚合物的总称。在呋喃树脂的大分子中都含有呋喃环。肯定有很多朋友问到了它到底是什么东西？有什么作用呢？接下来我将详细介绍，一起来看看吧。

1、糠醇树脂是呋喃树脂系列产品中的一种。它是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有脲醛改性、酚醛改性、酮醛改性、脲醛酚醛改性呋喃树脂等。糠醇树脂是由糠醇为主体加入脲醛树脂或酚醛树脂预缩聚物而成的，外观为褐色液体，耐热性和耐水性都很好，耐化学腐蚀性较强，对酸、碱、盐都有优良的抵抗力，是优良的防腐剂。

2、糠醇树脂强度高，是木材、橡胶、金属和陶瓷等优良的黏结剂，也可用于生产涂料。糖醇树脂的一个重要用途是在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘结剂，特别适用于大规模的、大批量的机械制造，如汽车军工、内燃机、柴油机、缝纫机等的生产。

3、用于铸造砂芯的黏结剂时，糠醇树脂具有以下特点：固化速度快、常温强度高、溃散性好；根据不同铸件的含碳量，可选择不同含氮量的树脂；发气小、高温强度高、热膨胀性适中、脆性大、气孔倾向小、吸湿性大。在加入尿素改性后，可根据不同要求生产不同含氮量的糠醇树脂，以满足铸钢、铸铁和其他有色金属铸造工艺的要求。

通过上述对“呋喃树脂是什么”的介绍，大家应该有了清晰地认识，可根据不同要求生产不同的产品。可配制成呋喃胶泥、呋喃玻璃钢胶泥和呋喃混凝土等，工程应用十分广泛。

『捌』 呋喃树脂的固化

呋喃树脂的固化过程十分复杂。目前认为，呋喃树脂的固化是由于呋喃环中的共轭双键打开而交联形成体型结构所致。此外，呋喃树脂的侧链中的其它活性基团在固化过程中可能也参与交联反应。
实际上，呋喃树脂的固化剂都是酸性物质。一般酚醛树脂的固化剂也可作呋喃树脂的固化剂，例如：苯磺酰氯、对甲苯磺酰氯、硫酸乙酯、磷酸和对甲苯磺酸等。与酚醛树脂不同的是呋喃树脂对固化剂的酸度要求更高，例如呋喃树脂适用的硫酸乙酯的配比是：98%的硫酸：无水乙醇=2：1。上述化合物作为呋喃树脂的固化剂的一个严重的缺点是树脂与固化剂反应的放热量大，配制后的适用期短，操作不便，且固化反应激烈，放出较多水分易形成气泡，使固化后的制品抗渗性变差、脆性增大，因此要采用玻璃纤维增强就有困难。
目前，已开发了新型的呋喃树脂固化剂，基本上解决了上述问题。这不但使呋喃树脂能与环氧树脂和不饱和聚酯树脂一样。可用来制作玻璃钢，而且又改善了呋喃树脂制品的力学性能。一般这些固化剂均和各厂生产的呋喃树脂配套使用，或与填料混合在一起出售。
尽管新型固化剂改善了呋喃树脂的固化工艺性能，但与环氧树脂和不饱和聚酯树脂相比，呋喃树脂的固化工艺仍是比较差的，如凝胶时间较长，完全固化所需的时间更长，这给要在室温下较快速固化带来了困难。有时，为保证制品质量，不得不使制品在低于100°C。

『玖』 呋喃树脂的性能作用

1、耐化学腐蚀材料呋喃树脂可用来制备防腐蚀的胶泥，用作化工设备衬里或其它耐腐材料。

2、耐热材料呋喃玻璃纤维增强复合材料的耐热性比一般的酚醛玻璃纤维增强复合材料高，通常可在150℃左右长期使用。

3、与环氧树脂或酚醛树脂混合改性将呋喃树脂与环氧树脂或酚醛树脂混休整使用，可改进呋喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能以及制备时的工艺性能。这类复合材料已广泛用来制备化工反应器的搅拌装置、贮槽及管道等化工设备。

4、呋喃树脂工业价值很高，目前广泛应用于冶金铸造行业，用于造型，比如很多汽车配件、水暖卫浴、轮胎模具的生产中，运用呋喃树脂砂工艺造型后，获得良好的经济效果。

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呋喃树脂分类

呋喃又称糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物，糠醇与脲醛、酚醛、酮醛合成多种产物，习惯上称为呋喃树脂。其中以糠醇酚醛树脂、糠醇尿醛树脂应用较多。

1、糠醇酚醛树脂。糠醇可与酚醛缩聚生成二阶热固生树脂，缩聚反应一般用碱性催化剂。常用的碱性催化剂有氢氧化钠、碳酸钾或其它碱土金属的氢氧化物。糠醛苯酚树脂的主要特点是在给定的固化速度时有较长的流动时间，这一工艺性能使它适宜用作模塑料。

2、糠醇尿醛树脂。糠醇与尿醛在碱性条件下进行缩合反应形成糠醇改性脲醛树脂。

3、糠醇树脂。糠醇在酸性条件下很容易缩聚成树脂。一般认为，在缩聚过程中糠醇分子中的羟甲基可以与另一个分子中的α氢原子缩合，形成次甲基键，缩合形成的产物中仍有羟甲基，可以继续进行缩聚反应，最终形成线型缩聚产物糠醇树脂。

4、糠醛丙酮树脂。糠醛与丙酮在碱性条件下进行缩合反应形成糠酮单体缤纷可与甲醛在酸性条件下进一步缩聚，使糠酮单体分子间以次甲基键连接起来，形成糠醛丙酮树脂。

『拾』 热芯盒制芯工艺有什么特点 详细

热芯盒制芯工艺有什么特点 热芯盒法制芯，是采用液态热固性树脂和催化剂配制芯砂，填入加热到一定温度的芯盒内，贴近芯盒表面现象的砂芯受热，其黏结剂在很短时间即可缩聚而硬化（其固化时间只需几分钟）。它为快速生产尺寸精度高的中小砂芯（砂芯最大壁厚一般为了 50~75mm）提供了一种非常有效的方法，特别适用于汽车、拖拉机或类似行业大量流水生产中小型砂芯。 但是，用此法制芯有以下缺点：能耗高；发气多，使操作者感到不适；因为芯盒需加热到较高温度，必须用金属制作，制造工艺相对较复杂；砂芯厚度受限制，特别是截面尺寸有突变时，易出现某些截面硬化过度，而另一些截面硬化不足的现象，因而砂芯破损率大。如果砂芯截面过厚，可设计成分块的，然后粘合成中空的砂芯，既有利于砂芯的固化，又可节约原砂与树脂。 热芯盒制芯工艺可采用呋喃树脂作黏结剂，也可采用热固性酚醛树脂和脲醛树脂。但是热固性酚醛树脂的保存期短，一般只能存放三个月，夏季还要短些。酚醛树脂砂的常温强度及硬化速度都不如脲醛树脂，但是它含氮量极少，热强度、发气量、抗吸湿性都比脲醛树脂砂好。脲醛树脂成本较低，常温强度高，硬化速度快，砂芯出砂性能好，但是树脂黏度较大，不易混匀，砂芯热强度低、发气量大、吸湿性大、含氮量高。浇注时脲醛树脂受热分解，会产生氨（NH3），氨进一步分解为氮和氢，同时会向金属中扩散。因此树脂中氮含量越高，铸件产生气孔缺陷的可能性也越大。所以一些树脂用量不大的铸造厂往往习惯采用呋喃树脂。 热芯盒工艺所用的潜伏型硬化剂是强酸弱碱盐，最常用的是氯化铵，它在水中分解呈弱酸性，受热后水解产物分解使酸性增强。夏季也可用硝酸铵，其作用较氯化铵弱一些。氯化铵可以和树脂中的游离甲醛反应生成强酸，这会使树脂砂在制芯之前硬化而失效，因此，常加入碱性的尿素作为缓冲剂。尿素可防止树脂砂在室温下硬化，而不影响氯化铵受热以后的作用。通常，将氯化铵、尿素和水按照国际惯例：3：3 配成溶液使用。 有时为改变热芯盒砂的某些性能，要加入一些添加剂。常用的几种添加剂见表5-59。 表5-59 热芯盒砂常用添加剂及其作用 名称 主要作用 氧化铁粉（Fe2O3） 硼砂 硅烷 三氯化铁 尿素 减少气孔，减少渗碳，改善砂芯导热性能 减少气孔，但易增加吸湿性 增加树脂与砂粒的黏合强度 温度低时可加快硬化速度，但加入量过多会使树脂砂流动性变坏 消除游离甲醛的刺激气味，在常温下中和氯化铵的酸性 不。国。