nitto超滤膜

❶ 蛋氨酸能形成酸酐吗

专利名称：L-蛋氨酸的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种L-蛋氨酸的制备方法。特别是，本发明包括制备L-蛋 氨酸的循环酶法。
背景技术：
L_蛋氨酸主要用于营养学领域，例如，在渗析溶液中的肠外注入液或 作为饲料添加剂和食物添加剂。对于本领域技术人员，已知有多种方法制备L-蛋氨酸。然 而适用于工业化的的制备方法却很少。现有技术中制备L-蛋氨酸的工业化方法均包括至 少一个酶法步骤。现有为公众所知的工业化方法为酶拆分外消旋的N-乙酰基-D，L-蛋氨 酸和酶裂解外消旋的D，L-甲基硫乙基己内酰胺(US6114163和US6524837)。在这些方法 中，酰基转移酶路线已被实现，从而在工业水平上获得几乎完全纯的对映异构体L-蛋氨酸 (TO 97/21 667)。在Μ^ ΛΜΘβ中，公开了制备L-氨基酸和L-蛋氨酸的优化方法，其中 优选将制得的N-乙酰基-D，(L)-蛋氨酸通过外消旋步骤循环至乙酰转移酶的酶裂解中，从 而利用了所有的原料。中国专利申请CN200610084263. 0公开了一种优化的L-蛋氨酸生产 方法，其包括a)乙酰化D，L-蛋氨酸的外消旋或几乎外消旋的混合物；b)酶裂解所述混合物；c)结晶并分离由此制得的L-蛋氨酸；d)任选地，乙酰化所得的结晶母液；e)离子交换纯化所得的乙酰化的母液；f)外消旋在步骤e)中的所述纯化的N-乙酰基-D，(L)-蛋氨酸；g)循环步骤乃的外消旋混合物至步骤b)中；该申请声称其改进的生产方法能够获得原料的高产率以及更少的废物流。但我们 发现其工艺所有步骤均为现有技术，而该制备方法是对现有技术的简单组合，并且不能提
高原料产率。

发明内容
本发明提供了一种改进的L-蛋氨酸的制备腔晌方法，包括以下步骤1)乙酰化D，L-蛋氨酸的外消旋或几乎外消旋的混合物；2)酰基转移酶裂解该乙酰化混合物，所述的酶裂解反应产物进行超滤以分离酶；3)将步骤2)得到的产物流采用荷负电纳滤膜进行过滤，得到截留液和透过液；4)对步骤3)得到的透过液进行结晶并分离由此制得的L-蛋氨酸；5)离子交换纯化步骤3)所得的截留液；6)乙酰化步骤4)所得的结晶母液，并循环至步骤2)中进行酶解7)外消旋步骤5)纯化的N-乙酰基-D，(L)-蛋氨酸，并将该产物循环至步骤2)进 行酶解。尤其是在步骤3)中使用荷负电纳滤膜对L-蛋氨酸与N-乙酰-D-蛋氨酸进行分 离，直接降低了两者后期通过重结晶进行分离的难度，提高了 L-蛋氨酸余慧成品的纯度，简化 了操作工艺。
步骤1)乙酰化D，L-蛋氨酸的外消旋或几乎外消旋的混合物；L-氨基酸的乙酰化是本领域技术人员所知的。许多文献涉及从游离氨基酸通过 Schotten-Baumann 或 Einhorn-方法获得 N-乙酉先基氨基酸(Organikum, VEB Deutscher Verlag derffissenschaften, 16. Auflage, Berlin 1986，S. 407)。同样，蛋氨酸可以被乙酰 化(US6114163 ；1097/21667)。优选采用固体形式或以30-50%的碱溶液的形式供应D，L-蛋 氨酸，采用D，L-蛋氨酸钠盐溶液。另外，也可以使用含有D，(L)-, (D)，L-或D，L-蛋氨酸 的母液。通过向D，L-蛋氨酸的水溶液中加入乙酸酐或乙酰氯，和碱(例如氢氧化钠/钾伍毁锋) 在20-40°C下进行乙酰化。对于接下来的酶拆分，可以直接使用来自于乙酰化步骤的N-乙 酰基-D，L-蛋氨酸的碱性盐溶液。在此情况中，不需要分离N-乙酰基-D，L-蛋氨酸。2)酰基转移酶裂解该乙酰化混合物
<formula>formula see original document page 4</formula>该步骤对于本领域技术人员来说是已知的，按照US6114163公开的方法进行。优 选通过将大约0. 4-2. Omol/L的N-乙酰基_D，L-蛋氨酸的碱性水溶液，优选pH值在6. 0和 7. 5之间的钠盐，与酰基转移酶接触而进行。在此，N-乙酰基-L-蛋氨酸选择性地被酶拆分 成乙酸盐和L-蛋氨酸，而N-乙酰基-D-蛋氨酸不受影响。优选酶拆分之前，将pH值被调 节为7. 0-7. 5的来自于外消旋步骤7)的N-乙酰基-D，L-蛋氨酸盐溶液循环至待酰基转移 酶裂解的混合物中，并且所述混合物可以经活性炭和过滤处理。然后将悬浮液在压滤机上 过滤，并将澄清滤液收集于罐中。可以加入痕量的氯化锌或氯化钴作为酶拆分反应的催化 齐U。用水将所述溶液稀释至N-乙酰基-D，L-蛋氨酸碱性盐的浓度为约0. 5-1. Omol/L,优选 0.6-0.9mol/L，并供应至用于酶裂解反应的反应器中。所述反应器可以包括具有膜的超滤 单元，所述膜具有5000-20000道尔顿，优选7500-12000道尔顿的截留值(cut-off)。用泵 将所述N-乙酰基-D，L-蛋氨酸盐溶液供入所谓的酶膜反应器(Enzyme Membrane Reactor) (EPl 170277及其引用的文献)中，并混合入其中含有酰基转移酶，优选Amano 酰基转移酶 或其等价物的浓缩流(concentrate stream)(意指其中存在酶的那部分混合物)中。也可以在酶选择性地裂解N-乙酰基-L-蛋氨酸后再通过过滤器进行过滤。所述酶选择性地裂 解N-乙酰基-L-蛋氨酸碱金属盐，优选钠盐，以形成L-蛋氨酸和碱金属乙酸盐。具有分子 量为约80000道尔顿的酰基转移酶不能透过超滤膜，因此而留在浓缩流中。所有其它更小 的的化合物可以透过所述膜而进入产物流中。该酶促反应有利地在温度为20-40°C和pH值 范围为7. 0-7. 5下进行。3)将步骤2)得到的产物流采用截留值500-1000道尔顿的荷负电纳滤膜进行过 滤，得到截留液和透过液；所述的荷负电纳滤膜即含有阴离子活性基团，显负电性的的纳滤膜，所述纳滤膜 选自交联芳香聚酰胺、交联聚酰胺、交联聚哌嗪酰胺、交联聚哌嗪酰胺、磺化聚砜、聚酰胺、 芳香聚酰胺纳滤膜中的一种，所述的阴离子活性基团选自磺酸基(-SO3H)或，羧基(-C00H)， 优选磺化聚砜纳滤膜，所述纳滤膜为采用截留值500-1000道尔顿的荷负电纳滤膜，优选截 留值为800-1000道尔顿的荷负电纳滤膜，更优选截留值为1000道尔顿的磺化聚砜纳滤膜。 所述纳滤膜在过滤时操作压力为0.25-1. 2Mpa。截留液与透过液的体积比为1 4至1 1， 优选1 1. 5至1 1。通过将步骤2)得到的产物流采用截留值500-1000道尔顿的荷负 电纳滤膜进行过滤，得到截留液和透过液，透过液为通过纳滤膜的物质，主要是L-蛋氨酸， 而截留液为不能通过纳滤膜的物质，主要是N-乙酰-L-蛋氨酸。在过滤过程中，优选加压 进行过滤。4)对步骤3)得到的透过液进行结晶并分离由此制得的L-蛋氨酸；将步骤3)得到的透过液在减压条件下泵送入蒸发装置进行结晶，所述的蒸发装 置可以是普通的薄膜蒸发器或降膜蒸发器等，类似工艺可以参考US6114163。优选地，在低 于会发生外消旋的温度下进行浓缩，尤其是低于90°C。可以通过活性炭和压滤机的过滤纯 化所述的透过液以在优选70-90°C之间脱色除杂质。为了得到L-蛋氨酸，可以进行通过微 纤维过滤器的过滤，所述过滤器具有至少0. 2μπι的截留值；也可以通过常规的滤纸或滤布 的方法得到。用于此目的优选的膜由聚醚飒或聚丙烯或本领域技术人员已知的其它材料制 成。冷却时L-蛋氨酸可以被结晶(US6114163)。随后，它可以通过离心而过滤，经清洗并干 燥。优选地，清洗溶液由甲醇水溶液(甲醇含量65-90重量％)构成。清洗溶液可以被回 收并且可以通过蒸馏回收甲醇。最优选的是，将获得的晶体悬浮于甲醇溶液中以除去最后 的杂质并保证微生物的质量。优选在低于40°C的温度下进行悬浮步骤。悬浮的晶体再一次 通过离心而过滤，并用上述的甲醇溶液清洗。可以通过蒸馏再一次循环甲醇清洗溶液。作 为产物的L-蛋氨酸含量可以达到98%以上。5)离子交换纯化步骤3)所得的截留液步骤3)所得的截留液包括未反应的N-乙酰基-D，(L)-蛋氨酸和少量的L-蛋氨 酸。为了不浪费后者，必须对该材料进行进一步纯化。有利地，通过阳离子交换方法进行 该纯化。为了获得纯化的副产物，对与截留液成分组成类似的混合溶液进行离子交换处理 是本领域技术人员已知的(EP 276392 ；WO 97/21667)。通过将所述截留液经受阳离子交换 树脂，未保护的L-蛋氨酸和碱金属离子则被吸附至静态相，而剩余的产物如N-乙酰基-D， (L)-蛋氨酸和乙酸盐被洗脱。在一个优选的方式中，所述溶液被加热到45-80°C并泵送至 填充有阳离子树脂的柱上。L-蛋氨酸和碱金属(优选钠)离子被吸附，而N-乙酰基-D，(L) 蛋氨酸和乙酸的酸性部分通过该柱。有利地，该过程可以通过三个独立的离子交换柱进行。在第一柱中，来自晶体分离的母液如上述处理以分离L-蛋氨酸和对溶液去矿化。随后，在 阴离子树脂和阳离子树脂上成功处理N-乙酰基-D，(L)-蛋氨酸和乙酸部分。阴离子树脂 旨在从混合物中除去所有的阴离子，典型的，尤其是在外消旋步骤7)中会损坏不锈钢设备 的氯化物。阳离子树脂用来除去会导致步骤7)中不完全外消旋的最后痕量的碱金属离子 和L，(D)蛋氨酸。根据本领域技术人员己知的方法，离子交换树脂可以重新载有H+或0H_。 含有L-蛋氨酸的部分仍然存在于第一根阳离子柱中，通过本领域技术人员的常识被洗脱、 收集。离子交换纯化得到的L-蛋氨酸任选地可以被例如通过结晶分离，优选加入步骤4) 中进行结晶。6)乙酰化步骤4)所得的结晶母液，并将其加入步骤2)进行酶解。结晶过程步骤4)的母液包括少量的D-蛋氨酸，还有可能存在少量的N-乙酰 基-D，(L)-蛋氨酸。为了提高收率，D-蛋氨酸有时需要被乙酰化并重新结合进入所述过 程。如果存在少量的N-乙酰基-D，(L)-蛋氨酸，可以直接将其加入步骤2)进行酶解，也 可以进行外消旋后加入步骤2)进行酶解。针对少量的D-蛋氨酸，需要将母液的pH值调节 至8. 0-12. 0，并向此混合物加入相应量的乙酰氯或乙酸酐(己述的Schotten-Baumarm-方 法)。完成后，浓缩所得的混合物，并将其循环至步骤2)中进行酶解。任选地，外消旋化所 述的乙酰化结晶母液混合物，再将其循环至步骤2)中进行酶解。7)外消旋步骤5)纯化的N-乙酰基-D，(L)-蛋氨酸，并将该外消旋 产物循环至步 骤2)
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r为了相比于外消旋的蛋氨酸，使制得的L-蛋氨酸的比例最大化，必须将分离的 N-乙酰基-D，(L)-蛋氨酸循环至过程中。然而，为了完成此目的，所述重新结合仅可通过其 中在循环的混合物中增加N-乙酰基-L-蛋氨酸的量的步骤而进行，也即必须进行外消旋。 外消旋N-乙酰基-D，(L)-蛋氨酸对本领域技术人员来说是已知的(乙酰-D-蛋氨酸消旋 工艺的研究，张清玉等，化学工业与工程，2004年3月，第21卷第2期，91-95 ；WO 97/21650 ；EP 175840 ;US6114163)。优选用离子交换过程的各自浓缩和去矿化的部分进行N-乙酰 基-D，(L)-蛋氨酸的外消旋。更优选，通过加入少量的乙酸酐外消旋所得到的N-乙酰基-D， (L)-蛋氨酸的熔融物以形成N-乙酰基-D，L-蛋氨酸。该混合物被加热至约120-150°C，并 随后在稀释的碱金属(优选钠)氢氧化物的溶液中骤冷。或者将在碱金属氢氧化物中的稀 释的N-乙酰基-D，L-蛋氨酸溶液加入步骤2)进行酶解。在使用碱金属氢氧化物的情况 中，用于酶拆分的溶液的PH值可以仅通过加入N-乙酰基-D，L-蛋氨酸碱金属氢氧化物溶 液进行调节。或者，在本发明的另一优选的实施方式中，将步骤5)离子交换纯化的L-蛋氨酸溶 液加入至步骤4)的结晶溶液。在结晶前，优选在活性炭处理前，将步骤5)离子交换纯化得 到L-蛋氨酸溶液被加入至步骤4)的溶液是有利的。本发明的另一优选的变体涉及如下，在 酶裂解前，将锌离子和/或钴离子加入至混合物。这种方法明显地增加了酶裂解能力。有 利的是，利用每升反应混合物ICT3-IO-5M的锌离子。在此情形中，使用的钴离子的量可以是 每单位酶10_3-10_5的钴离子。为了进一步最小化来自反应过程的废物流，优选在纯化L-蛋 氨酸晶体的过程中，收集使用的甲醇清洗溶液和蒸馏可以再利用的甲醇。剩余的重相包括 大量的L-蛋氨酸和N-乙酰基-D，L-蛋氨酸。该重相可以任选地被循环至步骤6)的乙酰 化过程中。结果是该材料被重新结合至总的L-蛋氨酸的制备过程中。从上述描述的方法 可以看出，本发明提供的L-蛋氨酸的制备方法由于其产生最小的废物量和得到极高产率 的高质量的产品，可以在技术上高度多样化地运作。方法步骤的结合使获得L-蛋氨酸较高 的总收率，这明显优于现有技术，并有助于获得上述有利的结果。术语，D，(L)-, (D)，L-或D，L-是指具有不同量的D-和L-异构体的对映异构体的 混合物。在D，(L)-混合物中，D-对映异构体是相对于L-形式主要存在的。同样，在(D)， L-混合物中，L-对于D-异构体的比例大于1。D，L-混合物是外消旋或几乎外消旋的混合 物。与现有技术不同，本发明提供的L-蛋氨酸制备方法在将酶裂解N-乙酰基-D， L-蛋氨酸的产物经过超滤膜过滤以分离酶等大分子杂质后，再采用纳滤膜进行进一步的过 滤，将L-蛋氨酸与N-乙酰-D(L)-蛋氨酸分离开，与现有技术中大量的L-蛋氨酸在离子 交换步骤进行回收相比，本发明提供的制备方法提高了 L-蛋氨酸的回收率和L-蛋氨酸的 质量，同时降低了后续步骤6)中进行离子交换时所用的树脂量及相应的洗脱、再生树脂所 用的化学试剂量，因此也降低了生产的成本，通过循环套用步骤7)得到外消旋的N-乙酰 基-D，L-蛋氨酸至步骤2)的酶裂解步骤中，可以使得符合《中国药典》2005版要求的药用 级L-蛋氨酸的收率达到95%以上(相对于N-乙酰基-D，L-蛋氨酸的摩尔百分比收率)。
具体实施例方式所述具体实施方式
仅为本发明提供L-蛋氨酸制备方法的实施举例，不能解释为 对本发明实施方式的限制，本发明提供的制备方法，可以在结合任何公知常识基础上以任 何有利的方式进行实施。本实施方式在循环运行后符合中国药典2005版要求的L-蛋氨酸 的收率可达95%以上(相对于N-乙酰-D，L蛋氨酸的摩尔收率)。1)乙酰化D，L-蛋氨酸的消旋混合物按照US6114163所公开的方法乙酰化D，L-蛋氨酸，得到N-乙酰基_D，L-蛋氨酸。
2)酶裂解该乙酰化混合物按照US6114163所公开的方法，将N-乙酰_D，L_蛋氨酸配制成pH值为7. 0-7.5， 浓度为0.6mol/L的钠盐水溶液。按照锌离子浓度为10_3mo/L的比例向N-乙酰-D，L-蛋氨 酸钠盐水溶液中加入氯化锌。采用商品名为Amano 的酰基转移酶，酶活力为30000U/g，操 作温度为37°C，最终转化率为85%，用截留值为10000道尔顿的超滤膜对最终转化后的反 应液进行超滤以将产物流中的酶等大分子化合物除去。3)将步骤2)得到的产物流采用荷负电纳滤膜进行过滤，得到截留液和透过液；采用截留分子量为1000的磺化聚砜纳滤膜(NTR7450，Nitto Denko, Japan)对步 骤2)得到的产物流进行过滤，得到截留液与透过液，操作压力为0. 8Mpa,操作温度为35°C， 所述截留液与透过液的体积比为1 1。4)对步骤3)得到的透过液进行结晶并分离由此制得的L-蛋氨酸根据US6114163，将步骤3)和得到的透过液和步骤5)的阳离子树脂洗脱液在 70°C条件下用活性炭脱色，脱色液压滤后在减压条件下泵送入薄膜蒸发器进行浓缩结晶， 结晶温度低于90°C。所得结晶进行离心过滤，并于常温下用90%甲醇溶液清洗所得的L-蛋 氨酸结晶，再一次离心过滤，甲醇回收蒸馏后循环使用，得到L-蛋氨酸结晶减压干燥，干燥 温度110°C。得到的L-蛋氨酸含量为98.8%。5)离子交换纯化步骤3)所得的透过液将步骤3)所得的透过液按照EP276392 ；W097/21667所公开的方法进行离子交换 纯化将透过液被加热到后70°C通过阳离子树脂柱1进行处理，然后将处理过的透过液再 分别经过阴离子树脂柱和阳离子树脂柱2进行处理，洗脱阳离子树脂柱1和2，洗脱液中加 入到步骤4)活性炭脱色前的溶液中一起进行结晶，制备L-蛋氨酸。洗脱阴离子树脂柱，洗 脱液为步骤7)备用。6)乙酰化步骤4)所得的结晶母液；将步骤4)得到的结晶母液进行乙酰化，用氢氧化钠将母液的pH值调至10，采用 US6114163中公开的方法用乙酸酐进行乙酰化。将酰化后的产物按照张清玉等(乙酰-D-蛋 氨酸消旋工艺的研究，化学工业与工程，2004年3月，第21卷第2期，91-95)公开的方法进 行。乙酰化后的产物可以加入步骤2)中进行酶解，也可以进行外消旋化处理，并循环至步 骤2)中进行酶解。这主要根据步骤4)得到的结晶母液中D-蛋氨酸与L-蛋氨酸之间的比 例决定，当D-蛋氨酸较多时就乙酰化后需要进行外消旋化处理，当L-蛋氨酸较多时可以乙 酰化后循环至步骤2)中进行酶解。7)外消旋步骤5)纯化的N-乙酰基-D，(L)-蛋氨酸，循环进入步骤2)。将步骤5)阴离子树脂柱中的洗脱液(含有纯化的N-乙酰基-D，(L)-蛋氨酸)按 照WO 97/21650 ；EP 175840 ；US6 114163和张清玉等(化学工业与工程，2004年3月，第 21卷第2期，91-95)公开的方法采用乙酸酐进行外消旋得到几乎外消旋的N-乙酰基-D， L-蛋氨酸。用氢氧化钠溶液和水调节N-乙酰基-D，L-蛋氨酸的浓度为0. 6-0. 9mol,pH为 7. 0-8. 0，按照锌离子浓度为10_3mO/L加入氯化锌，加入步骤2)进行酶解反应。
权利要求
一种L-蛋氨酸的制备方法，包括以下步骤1)乙酰化D，L-蛋氨酸的消旋混合物；2)酰基转移酶裂解该乙酰化混合物，所述的酶裂解反应产物进行超滤以分离酶；3)将步骤2)得到的产物流采用荷负电纳滤膜进行过滤，得到截留液和透过液；4)对步骤3)得到的透过液进行结晶并分离由此制得的L-蛋氨酸；5)离子交换纯化步骤3)所得的截留液；6)乙酰化步骤4)所得的结晶母液，并循环至步骤2)中进行酶解；7)外消旋步骤5)纯化的N-乙酰基-D，(L)-蛋氨酸，并将该外消旋产物循环至步骤2)进行酶解。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征是对步骤6)的乙酰化结晶母液的产物进行外 消旋化处理，并循环至步骤2)中进行酶解。
3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征是对步骤5)离子交换纯化得到L-蛋氨 酸加入步骤4)中进行结晶。
4.如权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征是所述步骤3)所采用的荷负电纳滤膜 的截留值为500-1000道尔顿。
5.如权利要求4述的制备方法，其特征是所述步骤3)所采用的荷负电纳滤膜的截留值 为800-1000道尔顿。
6.如权利要求4或5所述的制备方法，特征是所述步骤3)所采用的荷负电纳滤膜选自 交联芳香聚酰胺、交联聚酰胺、交联聚哌嗪酰胺、交联聚哌嗪酰胺、磺化聚砜、聚酰胺、芳香 聚酰胺纳滤膜中的一种。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征是所述步骤3)所采用的荷负电纳滤膜优选磺 化聚砜纳滤膜。
8.如权利要求6所述的制备方法，其特征是所述步骤3)所采用的荷负电纳滤膜截留值 为1000道尔顿的磺化聚砜纳滤膜。
9.如权利要求1-8中任一所述的制备方法，其特征是所述步骤3)中截留液与透过液的 体积比为1 4至1 1。
10.如权利要求9所述的制备方法其特征是所述步骤3)中截留液与透过液的体积比优 选为1 1. 5至1 1。
全文摘要
L-蛋氨酸的制备方法，采用以下步骤1)乙酰化D，L-蛋氨酸的消旋混合物；2)酰基转移酶解该乙酰化混合物，所述的酶裂解反应产物进行超滤以分离酶；3)将步骤2)得到的产物流采用荷负电纳滤膜进行过滤，得到截留液和透过液；4)对步骤3)得到的透过液进行结晶并分离由此制得的L-蛋氨酸；5)离子交换纯化步骤3)所得的截留液；6)乙酰化步骤4)所得的结晶母液，并循环至步骤2)中进行酶解；7)外消旋步骤5)纯化的N-乙酰基-D，(L)-蛋氨酸，并将该外消旋产物循环至步骤2)进行酶解。
文档编号C12P41/00GK101831483SQ201010150399
公开日2010年9月15日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日
发明者林立生, 袁英, 黄凤华 申请人:天津金耀集团有限公司

❷ 什么牌子的反渗透膜好2018反渗透膜十大品牌排名

美国科氏
美国陶氏
中国蓝膜
日本东丽
美能
美国海德能
韩国汇维仕
立升

❸ 反渗透膜哪个牌子较好

反渗透膜有哪些品牌？

国外：陶氏、科氏、东丽、海德能。

国内：天津膜天。专

反渗透膜哪家属好？

1.这里给大家推荐的是海德能的反渗透膜，因为海德能从进入反渗透水处理领域以来,一贯坚持追求先进的生产技术、最高的产品质量和完善的客户服务。而且海德能生产的反渗透膜种类非常的多能满足客户的各种需求，比如说有超低压大通量的、低压高脱盐的、海水淡化专用的、低污染高脱盐的等等。

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❹ 反渗透膜什么品牌好，反渗透膜十大品牌最新推荐

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世韩膜(CSM)是指熊津化学水处理及过程解决方案的产品系列，包括正宗反渗透膜、超滤膜、膜生物反应器组件等一系列产品。膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术，半透膜又称分离膜或滤膜，膜壁布满小孔，根据孔径大小可以分为反渗透十大品牌：微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)、正宗反渗透膜(RO)等，膜分离都采用错流过滤方式。膜分离技术由于具有常温下操作、无相态变化、高效节能、在生产过程中不产生污染等特点，因此在饮用水净化、工业用水处理，食品、饮料用水净化、除菌，生物活性物质回收、精制等方面得到广泛应用，并迅速推广到纺织、化工、电力、食品、冶金、石油、机械、生物、制药、发酵等各个领域。分离膜因其独特的结构和性能，在环境保护和水资源再生方面异军突起，在环境工程，特别是废水处理和中水回用方面有着广泛的应用前景。

❺ 净水器中反渗透膜的哪个品牌更好

一、美国陶氏

我们在选择反渗透膜的时候，不仅要选择品牌实力信得过的产品，还要选择最适合水处理系统使用的产品，因为不同的使用环境及水质情况，对水质的要求也是不一样的。

❻ 鱼塘防渗膜品牌

目前我们常见的鱼塘防渗膜品牌有KOCH、沁森高科、世韩膜、陶氏、美国海德能。

1、KOCH

美国海德能公司（HYDRANAUTICS）创立于1963年，总部位于美国加利福尼亚州Oceanside市。1987年并入日东电工集团（NITTO DENKOCORPORATION)，是日东电工集团在美国的全资子公司之一。美国海德能公司自1970年进入反渗透水处理领域以来，一贯坚持追求先进的生产技术、最高的产品质量和完善的客户服务。

经过40年的不懈努力，目前已成为在世界上分离膜制造业中最著名、产品规格最多、生产规模最大、取得专利最多的反渗透和纳滤膜生产厂商之一，也是美国最早通过ISO9001国际认证的反渗透膜生产商。

❼ 日本的0.01口径的超滤膜好还是德国的好

根据蓝膜水处理网站信息，两个国家的超链差滤膜各有各的好。
日本是全球膜技术比较先进的国家之一，其超滤膜产品在全球范围内都有着较高的品质和性能。日本的超滤膜制造商有多家，如东丽株式会社、Nitto Denko Corporation、日本陶氏化学株式会社等。这些企业都有着较高的技术水平和品牌知名度，其超滤膜产品广泛应用于各个领域，如饮用水处理、废水处理、电子行业、食品悔码饮料行业等。
德国也是膜技术比较发达的国家之一，其超滤膜产品在全球范围内也有着较高的品质和性能。德国的超滤膜制造商也有多家，如BASF、LANXESS、Evonik等。这些企业都有着较高的技术水平和品牌知名度，其超滤膜产品广泛应用于各个领域，如饮用水棚前皮处理、废水处理、电子行业、食品饮料行业等。德国的超滤膜产品具有较高的过滤效率和膜通量，同时还具有较好的稳定性和耐用性，能够满足不同领域的需求。

❽ 纳滤膜什么品牌好十大纳滤膜品牌推荐

纳滤膜品牌：

科氏、陶氏、海德能、东丽、天津膜天、沁森高科、世韩、蓝膜、时代沃顿、润膜。

品牌简介：

科氏（KOCH）

美国科氏滤膜系统公司（Koch Membrane Systems Inc., 简称: KMS）是一家致力于各种滤膜技术的研发、制造及应用的专业公司，拥有40多年的滤膜生产和应用经验，专业生产各类卷式、管式及中空纤维超滤、微滤、MBR、纳滤、反渗透膜组件和系统，在全球范围内拥有广泛的使用业绩。

科氏公司(KOCH)是全球最大的错流滤膜生产厂商之一，公司产品以其创新性、领先性而闻名全球。科氏公司(KOCH)已拥有超过50年的滤膜制造和应用经验，尤其在近十几年内，科氏公司(KOCH)先后收购了世界上几大极具影响力的滤膜产品公司，而真正成为膜分离领域具有完善产品链的先锋厂商。

科氏公司(KOCH)拥有世界上最完善的研发设备，汇集了来自美国、以色列、中国和日本等国众多顶尖科学家，采用先进的膜生产检测系统和完善的质量控制体系，为客户提供包括整套系统、膜组件、化学药剂和技术支持的高品质一站式服务

KOCH科氏滤膜系统公司拥有世界上最完善的研发设备和先进的膜生产检测系统：①100%的完整性检测；②USP四级标准毒性检测；③符合FDA标准

陶氏(DOW)

陶氏是1897年成立于美国的一家以科技为主的跨国性公司，位居世界化学工业界第二名的国际跨国化工公司。陶氏是一家多元的化学公司，运用科学、技术以及“人元素”的力量不断改进。2010年，陶氏年销售额为537亿美元，在全球拥有约50,000名员工，在35个国家运营188个生产基地，产品达5000多种。

陶氏化学水处理及过程解决方案的产品系列，包括反渗透膜超滤、电除盐、膜生物反应器组件。陶氏化学研发了一系列的解决方案以应对当今世界一些最为紧迫的挑战，例如人口增长、城市化、气候变化和基础设施老化。凭借在各种水处理应用领域内先进产品、专业技术和经验，陶氏在水处理、食品、制药、能源和资源等关键问题的研发中，扮演着全球领导者的角色。

海德能(HYDRANAUTICS)

海德能公司(HYDRANAUTICS)创立于1963年，总部位于美国加利福尼亚州Oceanside市。1987年并入日东电工集团（NITTO DENKO CORPORATION）,是日东电工集团在美国的全资子公司之一。

美国海德能公司自1970年进入水处理领域以来,一贯坚持追求先进的生产技术、最高的产品质量和完善的客户 服务。经过40年的不懈努力, 目前已成为在世界上分离膜制造业中最著名、产品规格最多、生产规模最大、取得专利最多的反渗透和纳滤膜生产厂商之一, 也是美国最早通过ISO9001国际认证的反渗透膜生产商。

东丽(TORAY)

东丽（TORAY）株式会社成立于1926年，总部位于日本东京。东丽集团是世界著名的以有机合成、高分子化学、生物化学为核心技术的高科技跨国企业，在全球19个国家和地区拥有200家附属和相关企业，年销售额超过120亿美元。拥有雇员35000名。

东丽公司是世界上最早从事反渗透膜技术开发的企业之一，早在二十世纪60年代就开始了膜技术的研究，从原材料的选用、制膜技术的开发以及膜元件构造的设计等，为这一技术在超纯水、海水淡化等水处理领域的应用发展做出了卓越的贡献。

现在东丽已经成为世界上少数的能同时提供醋酸纤维膜和聚酰胺复合膜的厂家；同时东丽公司也是世界上唯一一家具有RO、NF、UF、MF、纤维滤布系列膜技术研发与向市场提供全系列商业化膜产品的膜厂家。

天津膜天

天津膜天膜科技股份有限公司是一家拥有膜产品研发、生产、膜设备制造、膜应用工程设计施工和运营服务完整产业链的高科技企业，其前身为1974年成立的天津工业大学膜分离研究所。公司已服务市政给水和污水处理及回用、工业给水和废水处理与回用、海水淡化、饮用水净化、生物制药净化、浓缩及分离处理等多个领域。

产品已远销欧美、中东、东南亚等30多个国家和地区，截至2013年底，公司产品和设备日处理规模累计已达350万吨。

作为以膜产品为主营业务的上市公司，我们专注提供优质膜产品和膜技术应用解决方案，努力实现股东、员工和社会价值持续递增，立志为洁净水环境做出不竭贡献。

公司工厂占地6.6万平方米，建筑面积达4万平方米。2014年，生产能力将达到415万平方米/年。

沁森高科(keensen)

沁森高科成立于2008年，坐落在湖南省长沙高新区（中国•湖南•麓谷），专业从事反渗透及纳滤膜片、膜元件及膜处理系统的研发、生产、销售和应用服务。

公司拥有世界一流、年产600万平米膜片及卷式膜元件自动生产线。通过在材料配方、工艺技术、检测技术和应用技术方向不断突破，沁森高科取得了一系列自主创新成果，形成了纳滤和反渗透两大系列、一百多个规格型号的膜片和膜元件产品，具备了为客户定制各类特种膜片及膜元件的能力；产品应用涉及海水及苦咸水淡化、工业、商用及家用纯水制备，污水处理、中水回用以及浓缩分离等应用领域，客户遍布国内外钢铁、电力、市政、生物医药、食品饮料、医院、环保等行业，深得海内外市场的青睐。

世韩（CSM）

熊津化学中国世韩CSM事业部是韩国（株）世韩（SAEHAN）集团于1998年8月在中国成立的净水产品及水处理设备的公司，公司原名三星第一合纤，是韩国三星集团独立子公司。现已以发展成为中国直饮机行业中的一个龙头企业。其产品覆盖了多种行业和领域，主要包括反渗透膜、RO直饮机、纺织品、数码技术影像产品、纤维胶片磁性材料的生产，其产品已获得了ISO—9002及ISO-14001的认证。

目前，世韩是世界上唯一同时拥有反渗透膜生产技术和RO直饮机生产技术的公司，并已获得了日本“JHP”认证”、美国“FDA 认证”、在中国世韩公司获得“CCC”认证、中国“MA”国家卫生部批件和国家坏境保护总局、中华人民共和国卫生部、国家质量监督检验检疫总局联合颁发的坏境与健康产业发展贡献奖。

蓝膜(LANMO)

深圳蓝膜水处理有限公司是一家致力于环保水处理设备生产、销售和服务于一体的创新型企业，致力于为用户提供性能卓越、安全稳定的环保水处理产品，经营产品包括水处理设备、过滤器、滤膜、水处理树脂及行业解决方案等。

蓝膜专注于环保水处理产品与服务的创新与整合，具有完整的环保水处理系统集成和全面的技术服务综合能力，现已成为中国领先的环保水处理公司。特别强调个性化服务的重要性，针对特定行业及使用场景，提出个性化的专业行业解决方案，满足用户的各类需求。

蓝膜专注于环保水处理产品与服务的创新与整合，经营产品包括水处理设备、过滤器、滤膜、水处理树脂及行业解决方案等。具有完整的环保水处理系统集成和全面的技术服务综合能力。

时代沃顿

时代沃顿主要从事反渗透膜和纳滤膜元件的研发、制造和服务，拥有膜片制造的核心技术和规模化生产能力，是规模复合反渗透膜专业化生产企业，也是拥有强大技术支持的系统设计与应用服务的提供商。2001年，公司从美国引进反渗透膜全流程生产线和工艺技术，通过消化、吸收和创新，研发制造的工业通用膜元件、海水淡化膜元件、抗污染膜元件、抗氧化膜元件和家用膜元件等，其质量和技术水平位居全球前列。

时代沃顿具有自主知识产权和领先技术优势的抗氧化膜与抗污染膜的研发成功，公司拥有12个系列70多个规格品种的复合反渗透膜和纳滤膜产品，全系列反渗透膜产品皆采用最先进的低污染技术，其产品品质已达到国际先进水平。

润膜

苏州润膜水处理科技有限公司通过与美国知名的反渗透膜企业建立了良好的合作关系，并引进了美国先进的生产工艺流程。经过多年的消化、吸收和创新，生产出了具有世界先进水平的反渗透膜片和纳滤膜片；同时，膜片使用的关键原材料来自国外知名厂商。从而保证了产品的质量和稳定性。多年来，凭借执着的精神和对产品一丝不苟的严谨态度，确保生产出的膜元件能与世界一流的反渗透膜元件媲美。