A. 纯化水设备出水电导率偏高是什么原因
导致纯化水设备产水电导率过高的原因及解决方法如下：
1、原水
原水水质发生了变化，原水电导高了产水自然受影响。
解决方法：换水源。
2、预处理
机械过滤器、活性炭过滤器没有定期及时反冲洗（进水电导悔谨誉率会碧段相对升高）。
解决方法：及时清洗滤芯。
3、反晌桥渗透系统
（1）反渗透膜原件有破损，或者超出使用期，需要更换。
（2）RO进水的保安过滤器脏堵压差大没有及时更换。
（3）RO除盐率下降和产水量下降10%或RO进水压力上升10%时，有没有及时进行清洗（纯化水设备清洗保养方法）。
解决方法：更换相应配件。
4、操作：是否严格按照RO机组厂商的要求进行运行和维护保养（特别是在放大假的时候等）；制水时的水温偏高、进水PH值等数据是否在合理区间。
解决方法：加大维护保养，控制水质温度。
5、可以适当调整回收率来提高产水电导率。
6、如果你的纯化水设备系统已运行了3、5年而且制水的时间又比较长，也进行了较好的清洗，纯化水电导率老是偏高。
解决方法：RO膜需要更换。
B. 二级RO膜出水COD一般是多少大概的范围.
实验室用纯水来有好几源个标准的，你家用的是那种？
常规的二级RO后的cod，理论上是忽略不计无限接近于0
但是有TOC
得看是哪个标准的实验室用水，最低标准的话，二级反渗透能满足
但如果是高纯水阶段，单纯反渗透不能满足其电导率要求
C. 为了中水回用，想用反渗透膜，请问能去除多少比例的cod
我们运行的中水，原水COD-30mg/L左右，经RO后浓水排放COD在80mg/L左右！
D. 在中水工程，如何降低COD值，致使延长RO膜的使用寿命
MBFB膜生物流化床工艺用于污水深度处理，能在原有污水达标排放的基础上，经过生物流回化床和答陶瓷膜分离系统，进一步降低COD、NH-N、浊度等指标，一方面可直接回用，另一方面也可作为RO脱盐处理的预处理工艺，替代原有砂滤、保安过滤、超滤等冗长过滤流程，同时有机物含量的降低大大提高RO膜使用寿命，降低回用水处理成本，无机陶瓷膜分离系统，是世界第一套污水处理专用的无机膜分离系统，和其它的有机膜、无机膜相比，具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势。
同时按照RO正确的保养方法也是很重要的。
E. 反渗透进水cod2400，出水cod400，是怎么回事
反渗来透进水COD高就是：反渗透源设备的进水中的COD（化学需氧量）高，COD由水中的还原性物质：各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等组成，但主要是有机物。
反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。详见网络。
F. 净水机制的水高出标准值怎么办
净水机出现这种情况可以检查以下几点，首先检查进水水源是否太差，进水太差会影响净水效果，其次检查ro膜质量是否有问题净水机中ro膜前面的滤芯全部都是为ro膜服务的，如果ro质量不过关是无法保证出水标准的，如果ro膜没有问题基本都是ro膜的安装不到位造成的，可以把ro膜拆掉重新安装即可。
G. 反渗透设备预处理的常用工艺，就是水再进入反渗透设备是有要求的吗
预处理单元的主要作用是通过对原水进行初步净化处理，
使其符合反渗透机组对进水的要求，内以确保容反渗透机组能够长期稳定地运行。根据美国海德能公司
反渗透装置
的设计导则，反渗透机组对进水的要求如下：
①
污染指数
SDI：
≤
4
②
PH值：
3-10
③
游离氯
：
≤
0.1mg/L
④
化学耗氧量
：
≤
2mg/L
根据以上的反渗透进水要求，结合原水水质的情况来选择合适的预处理设备标准的预处理设备流程为
多介质过滤器
+
活性炭过滤器
+
精密过滤器
+
阻垢剂
加药，个别的原水中含铁、锰或其他重金属或者
菌落总数
超标的话，根据超标内容选择合适的处理方法。
希望对你有所帮助。
H. COD超标对反渗透膜有哪些影响
可能会加速膜的污来堵。同时相应的源增加洗膜的频率和冲洗的频率，增加使用成本，降低膜的使用寿命。如果是采用RO工艺作为废水深度处理，那么一定要在前面把好关，才能有效的降低吨水处理成本，延长RO的时候寿命。此外，陶氏化学的DE-COD吸附技术，可以有效降低水中的COD，在焦化废水中已取得成功的工程应用。
I. RO（反渗透）浓水的处理方法
可以先做预抄处理,由于COD比较袭高,可以用活性污泥法或者投加絮凝剂的方法对有机物进行清除,由此反渗透进水水质达到要求.经过反渗透后,纯水可以回收利用,浓水则回流于活性污泥池或絮凝池,这样可以减少污水或者不进行污水排放.