C6加氢树脂

Ⅰ 固化剂分几种各有什么特点

按用途分类

固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难，需要常温固化；所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。

至于中温固化剂和高温固化剂，则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能，所以广泛用于电子、电器方面。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性均优良。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键，因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高，防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键，对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力，电性能一般也超过了多胺。

按化学成分分类

1.脂肪族胺类

不同范围的产品具有不同的性能；反应活性高，室温或低温下可以快速固化；对湿度相对不敏感。具有一定的颜色稳定性；良好的耐化学腐蚀性，尤其是耐溶剂；用于热固化时，具有良好的高温表现；很好的耐化学腐蚀性并具有良好的电性能和机械性能。

乙烯基三胺 DETA

氨乙基哌嗪AE

潮湿条件下进行低温下固化；良好的薄膜性能（如表面光泽优异）；能够防止胺的喷霜及水斑现象；良好的颜色稳定性；具有很好的粘接性能和耐化学腐蚀性能；固化时间及贮放时间可选范围较宽；用于热固化时，具有良好的高温表现；具有很好的耐化学腐蚀性并具有良好的电性能和机械性能。

二氨基环己烷DACH

异佛尔酮二胺IPDA

亚甲基双环己烷胺 4,4'-PACM

乙二胺EDA

H2NCH2CH2NH2分子量60 ，活泼氢当量15 ，无色液体， 每100份标准树脂用6-8份。性能：有毒、有刺激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。

二乙烯三胺DETA

H2NC2H4NHC2H4NH2 ，分子量103 ，活泼氢当量20.6 ，无色液体，每100份标准树脂用8-11份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度1000-1160kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度

0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数(50赫、23℃）4.1 功率因数（50赫、23℃）0.009 体积电阻2x1016 Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。

三乙烯四胺

TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 ，分子量146 ，活泼氢当量24.3 ，无色粘稠液体， 每100份标准树脂用10-13份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度98-124℃，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度

0.4尺-磅/寸， 洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺稍低、放热量大、适用期短。

四乙烯五胺 TEPA

H2NC2H4（NHC2H4)3NH2 ，分子量189 ，活泼氢当量27 ，棕色液体， 每100份标准树脂用11-15份。性能同上。

多乙烯多胺PEPA

H2NC2H4（NHC2H4)nNH2 ，浅黄色液体， 每100份标准树脂用14-15份。性能：毒性较小，挥发性低、适用期较长、价廉。

二丙烯三胺DPTA

H2N（CH2)3 NH（CH2)3NH2 ，分子量131 ，活泼氢当量26 ，浅黄色液体， 每100份标准树脂用12-15份。性能 同TETA。

二甲胺基丙胺DMAPA

（CH3)2N （CH2)3NH2 ，低粘度透明液体， 每100份标准树脂用4-7份。

毒性较大，具有固化和催化两个反应，粘附性能良好，柔性也好，适用期长。

二乙胺基丙胺 DEAPA

（C2H5)2N （CH2)3NH2 分子量130 活泼氢当量65 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-8份。固化：60-70℃4小时。性能：适用期50克25℃4小时，热变形温78-94℃，抗压强度920-1050kg/cm2，抗拉强度480-640kg/cm2，冲击强度 0.2尺-磅/寸， 洛氏硬度90-98。介电常数（50赫、23℃）3.75， 功率因数（50赫、23℃）0.007。

中温固化、低温性能好。

三甲基六亚甲基二胺TMD

（ H2N）2（C6H9）（CH3)3无色液体， 冷固化，适用期长，毒性小。每100份标准树脂用21份。固化：80℃1小时+150℃2小时。性能：适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟，马丁耐热92℃，抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度 20Kg-cm/cm2 tg δ 0.0009(23℃，100C/S）。

表面电阻5.4x1011Ω（300V）体积电阻9x1015Ω.cm(300V）中温固化、低温性能好。

二已基三胺

H2N（CH2)6 NH（CH2)6NH2

已二胺改性物 AMINE248

分子式不详， 透明液体， 粘度25℃1000-3000cps ，每100份标准树脂用4-8份。常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。

已二胺加合物

CH-2、L2505 ，分子式不详， 胺值160-210， 低粘度透明液体， 每100份标准树脂用65份。

CH3 胺值400-500 ，低粘度透明液体， 每100份标准树脂用60份。

已二胺 HDA

H2N（CH2)6NH2， 分子量116 ，活泼氢当量29 ，无色片状结晶， 熔点42℃ ，每100份标准树脂用12-15份。毒性大，能常温固化但不好。适用期较短。

三甲基已二胺

分子量158 ，每100份标准树脂用20-25份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：在适用期50克25℃45分钟，热变形温度105℃，抗弯强度1150kg/cm2，抗拉强度650kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度 0.4尺-磅/寸。介电常数（50赫、23℃）4.0 功率因数（50赫、23℃）0.001 体积电阻9x1015 Ω-cm。

二乙胺 DEA

HN（C2H5)2， 分子量73， 活泼氢当量73 ，无色液体， 每100份标准树脂用12份。具有固化和催化两个反应。

聚醚二胺H2N（CH2)nO（CH2CH2O）mNH2

2.芳族胺类

间苯二胺m-PDA MPD

（NH2)2C6H4 ，分子量107 ，活泼氢当量26.7 ，白色结晶（黑色固体？）， 熔点62℃ ，每100份标准树脂用14-16份。固化60℃2小时 +150℃2小时。适用期500克50℃2.5小时， 热变形温度150℃ ，抗弯强度1050kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度540kg/cm2，伸长率3.0%，冲击强度 0.2-0.3尺-磅/寸， 洛氏硬度108。介电常数（50赫23℃）3.3 ，功率因数（50赫23℃）0.007 ，耐热、耐腐蚀性优，电性能好，毒性小。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。

间苯二甲胺MXDA

（NH2CH2)C6H4 ，分子量135 ，活泼氢当量33.2 ，无色液体， 每100份标准树脂用16-18份。固化常温24小时+70℃ 1小时或常温4天。适用期100克25℃50分钟， 热变形温度130-150℃ ，抗弯强度1200kg/cm2，抗压强度1030kg/cm2，抗拉强度720kg/cm2，伸长率6.7%，介电常数（50赫23℃）4.0 ，功率因数（50赫23℃）0.005， 体积电阻大於2x1016Ω.cm ，可常温固化 耐热、耐腐蚀性优，电性能好，毒性小。固化温度低、粘度低、毒性小，适用期长、耐溶剂性好。它易吸收空气中的二氧化碳是造成制品气泡的原因。

二氨基二苯基甲烷DDM HT-972 DEH-50

[（NH2）（CH3)C6H4 ]2CH2 ，分子量196 ，活泼氢当量49 ，白色结晶， 长期暴露在日光下呈褐色， 熔点89℃， 每100份标准树脂用25-30份。固化60℃2小时 +150℃2小时。适用期500克50℃3小时， 热变形温度145-150℃ ，抗弯强度1190kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度550kg/cm2， 伸长率4.4%，冲击强度 0.3-0.5尺-磅/寸 洛氏硬度106。介电常数（50赫23℃）4.4 ，功率因数（50赫23℃）0.004 ，体积电阻大於1015Ω.cm， 耐热、耐腐蚀性优，电性能好，毒性小。耐热、机械强度高。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。

二氨基二苯基砜DDS HT-976

[（NH2)C6H4 ]2SO2 ，分子量248 ，活泼氢当量62 ，熔点175℃ ，每100份标准树脂用35-40份。固化130-150℃ 3天-2小时。适用期500克130℃1.5小时 ，通常以BF3-胺络合物为促进剂（用量为0.5-2%) ，热变形温度175-190℃ ，抗弯强度1220kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度580kg/cm2， 伸长率3.3%，冲击强度 0.3-0.5尺-磅/寸 ，洛氏硬度110。耐热、耐腐蚀性优，电性能好，毒性小。反应慢。耐热175℃。

间氨基甲胺MAMA （NH2)

（CH2NH2)C6H4 ，分子量123 ，活泼氢当量30.7 ，熔点38℃ ，每100份标准树脂用14-18份 ，固化130-150℃ 3天-2小时。断裂伸长率高。

联苯胺

（NH2)C6H4 C6H4 （NH2)

氯邻苯二胺CPDA

（NH2)2C6H3 CL

苯二甲胺三聚体GY-51 CH-2

粘度60℃2000-6000cps ，每100份标准树脂用30-60份，固化常温-60℃ 7天-1小时。毒性低。

WA-060 CH-3 粘度60℃6000-10000cps ，每100份标准树脂用30-60份， 固化常温-60℃ 7天-1小时。

苯二甲胺三聚体衍生物

粘度25℃5cps 、40cps 、100cps ，每100份标准树脂用25-30份， 固化常温-60℃ 7天-1小时。粘度低。毒性低。

双苄胺基醚

（H2NCH2C6H4)2O ，每100份标准树脂用30-60份， 可室温固化，适用期长，放热低，热变形温度68℃。

间苯二胺与二氨基二苯基甲烷混合物

60-75%MPDA与40-25%DDM混合熔融，在常温下呈液态。40：60的二氨基二苯基甲烷与间苯二胺混合物熔点为25℃，每100份标准树脂用20份，在40℃经5小时便使环氧树脂固化。如加磷酸三苯酯和苯酚混合物则在20℃9小时即固化。热变形温度150℃， 抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度 17Kg-cm/cm2 ，抗张强度560 kg/cm2， 断裂伸长4.8， 洛氏硬度105-110 ，介电常数（50赫23℃）4.5 ，功率因数（50赫23℃）0.006，间苯二胺和二氨基二苯基甲烷及甲苯二胺混合物， 间苯二胺：二氨基二苯基甲烷：甲苯二胺=30-70：10-50：5-35的混合物是种稳定的液体。例50份 间苯二胺，30份二氨基二苯基甲烷，20份甲苯二胺（间位：对位=80：20)100℃混合得到的液体，稳定期达9个月。每100份标准树脂用18.5份 固化80℃2小时+140℃2小时。冲击强度115Kg-cm/cm2，洛氏硬度105。邻甲苯二胺、间甲苯二胺和二氨基二苯基甲烷混合物， 它们比例为26：14：60时，在23℃48小时不析出，与环氧树脂在23℃时45分钟凝胶。二氨基二苯基甲烷及异佛尔酮二胺混合物 40-30%DDM与60-70%IPDA混合熔融，在常温下呈液态。当40%DDM与60%IPDA混合时每100份标准树脂用25份混合物， 热变形温度130-155℃ 理学 抗弯强度1160kg/cm2，介电常数（50赫23℃）3.4 ，功率因数（50赫23℃）0.012。

偏苯二胺（MPDA)

亚甲基双苯二胺（MDA)

3.酰胺基胺类

不同的酰胺据欧不同的反应活性。低粘度；呈现良好的粘接性能；在潮湿条件下具有良好的固化性；酰胺改性后能得到更快的固化速度及化学稳定性。

4.潜伏固化胺类

双氰胺（DICY)是一种潜在的固化剂，具有六个月以上的稳定性；产品由多种形态及颗粒尺寸。咪唑是环氧体系的潜伏催化剂，贮存时间可以从几个小时到6个月。它们可以用作其他固化剂的良好的促进剂，比如双氰胺和酐类。

5.尿素替代物

在双氰胺促进剂中，可用作Monuron 和 Diuron的低毒性替代品。

Ⅱ 解释自来水经过三种离子交换树脂后PH值变化的原因

离子交换树脂是一类具有离子交换功能的高分子材料.在溶液中它能将本身的离子与溶液中的同号离子进行交换.按交换基团性质的不同,离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两类. 阳离子交换树脂大都含有磺酸基（—SO3H）、羧基（—COOH）或苯酚基（—C6H4OH）等酸性基团,其中的氢离子能与溶液中的金属离子或其他阳离子进行交换.例如苯乙烯和二乙烯苯的高聚物经磺化处理得到强酸性阳离子交换树脂,其结构式可简单表示为R—SO3H,式中R代表树脂母体,其交换原理为 2R—SO3H＋Ca2+ —（R—SO3）2Ca＋2H+ 这也是硬水软化的原理. 阴离子交换树脂含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（—NH2）或亚胺基（—NH2）等碱性基团.它们在水中能生成OH-离子,可与各种阴离子起交换作用,其交换原理为 R—N（CH3）3OH＋Cl- R—N（CH3）3Cl＋OH- 由于离子交换作用是可逆的,因此用过的离子交换树脂一般用适当浓度的无机酸或碱进行洗涤,可恢复到原状态而重复使用,这一过程称为再生.阳离子交换树脂可用稀盐酸、稀硫酸等溶液淋洗；阴离子交换树脂可用氢氧化钠等溶液处理,进行再生. 离子交换树脂的用途很广,主要用于分离和提纯.例如用于硬水软化和制取去离子水、回收工业废水中的金属、分离稀有金属和贵金属、分离和提纯抗生素等.

Ⅲ 石油树脂是什么

问题一：《什么是石油树脂》 石油树脂(petroleumresins)乃因其来源为石油衍生物而得名，一般可分类为C5alphatic(脂族类)、C9aromatic(芳香烃类)、DCPD(环脂二烯类，cycloaliphatic)及纯单体(如polySM、AMS(alphamethylstyrene)等产品)等四种型态，其组成分子皆是碳氢化合物，故又称之为碳氢树脂(hydrocarbonresins，HCR)。石油树脂与cumaran-indene树脂、松香脂及polyterpene等石化产品之主要用途皆为为增黏剂之用，故亦称为tackifierresins。石油树脂是一种通称，其所指为低分子量(数量平均分子量Mn小于2000)之热塑性高分子，是由裂解汽油馏份经由热或触媒聚合而得。
石油树脂的性态可从黏稠液态到固态，颜色则由水白色到暗褐色。此外亦有一些是经过改质的产品，如C5/C9(脂族和芳香烃混合类)、酚、terpene等改质C9石油树脂及氢化石油树脂。

希望采纳。

问题二：什么是石油树脂 这个听都没有听过！

问题三：石油树脂？ 10分 石油树脂是用石油裂解制烯烃副产物中的活性烯烃为原料，经溶液聚合而成低分子量热塑性树脂，因分子组成皆为碳氢化合物，故又称碳氢树脂。
石油树脂具有良好的耐水、耐候性等性能，价格便宜，应用广泛。石油裂解制烯烃副产物组分多达 150 种有机化合物，如烷烃、烯烃、芳烃等，成分复杂，比例不稳定，波动幅度大，且随裂解原料、裂解深度、裂解装置、精馏工艺及各工艺参数等因素波动而波动。针对副产物中不饱和单体性质，可采用不同聚合方法得到不同颜色（微黄至棕褐色，即 Fe/Co 比色计1# ~20 # 色）、外观（透明/半透明、固/液）、分子量（102 ~10 4 ）、软化点（50~200 ℃）的系列石油树脂，其结构性能主要取决于单体种类、结构和组成，质量随副产物组成不同而波动。石油树脂按原料来源分为纯种和混合型石油树脂；按状态分为液态和固态石油树脂；按单体含碳数可分为 C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C5/C9 等型号石油树脂，其中 C5 与 C9 研究应用较多。如果聚合单体为 160~230 ℃馏分，以茚和氧茚为主，所得树脂又称古马隆树脂，属于特深色石油树脂。副产物被综合利用，延伸了产业链，提高了产品附加值和经济效益。

问题四：石油树脂有什么作用 石油树脂为淡黄色（块）片状物，属高软化点（110℃-120℃）增粘剂，
主要用于万能胶和油漆油墨、橡胶制品等。

问题五：石油树脂分为哪几类 环氧树脂
醇酸树脂
丙烯酸树脂
不饱和聚氨酯
氟碳树脂
酚醛树脂
硝基树脂
氨基树脂
乙烯基树脂

问题六：石油树脂分为哪些类型 石油树脂生产应用最多是C9石油树脂和C5石油树脂。C9石油树脂特指以包含九个碳原子的烯烃或环烯烃进行聚合或与醛类、芳烃、萜烯类化合物等共聚而成的树脂性物质。C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然树脂增粘剂（松香和萜烯树脂）。

Ⅳ 为什么雪铁龙C6的发动机不使用钛合金护板，而是用的树脂护板

1、发动机下护板理想的是钛合金，其次铝合金，再次不锈钢，最后是树脂。而树脂又分为很多档次的材质，根据实际进行选用。

结论：选择韧度好一些的，重量要轻的，理想的是钛合金>铝合金>不锈钢，而树脂又分为很多档次的材质，根据实际进行选用。