路标树脂的性能和用途

A. EVA是什么材料有什么用途

热熔胶粉EVA热熔胶粉（乙烯-醋酸乙烯酯粉）、

EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂 主页博客相册|个人档案 |好友 查看文章
EVA树脂的性能和用途2007-09-15 13:47EVA树脂的性能和用途
EVA树脂无毒，具有柔软性、强韧性、弹性和透明性，抗老化、抗臭氧性优越且在低温下仍显示其柔软性，良好加工性和热封性，因此具有广泛的用途。
EVA树脂按其VA含量和熔融指数的不同，其性质和用途也不同。
低VA含量的EVA主要用于农膜、食品保鲜膜、发泡材料、电线电缆护套、软管、医用导管、血袋、波纹管、填圈、挤出涂层、注塑和吹塑制品，还用于橡胶掺合改性等。
高VA含量的EVA树脂主要于热熔粘合剂、路标快干漆、烫金涂料、热熔粘合衬、PVC抗冲改性剂（如EVA30/10）、沥青改性剂和石油降凝剂（如EVA28/150）等。

B. C5石油树脂的用途，越详细越好

石油树脂由于其优良的相溶性、其它原料中因添加了它，得
到所赋予的粘合性、耐水性、耐酸碱性等效果，因而有着广泛的
用途。其中C5石油树脂以其粘性稳定、价格低等特点，逐步取代
天然树脂增粘剂（松香及萜烯树脂）而占胶粘剂市场主要地位。
（1）热熔胶 属工业胶粘剂，应用领域相当广泛，主要包括妇
女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品的制作；食品、饮料、
啤酒的纸箱封箱；木工家具制作；书本的无线装订；标签、胶带
的生产；香烟过滤嘴棒的制作；服装、粘合衬的生产等。热熔胶
在使用时必须配以增粘剂才能粘接牢固。过去增粘剂多采用松香
树脂或萜烯树脂等天然树脂，但价格较高，来源不稳定。近年来，
采用C5石油树脂作为增粘剂已逐渐占椐主导地位。
（2）压敏胶制品 主要为压敏胶带、压敏标签等。近年来，C5
石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、价格较低的特点，开
始逐步取代价格较高的萜烯树脂和松香树脂而占到显要地位，使
得石油树脂在压敏胶带中的使用比率逐年急增。药用胶带用量近
几年也逐步增长，例如采用涂药的胶带代替硝酸甘油治疗心绞痛
等。
涂料添加剂
道路标志漆是石油树脂的主要用途之一，尤其是热熔路标漆在国外发展很快，国外石油树脂路标漆的用量占路标漆总量的25%～30%。随着汽车的普及和高速公路的发展，熔接型交通路标漆已成为路标漆的主流。含有10%～30%加氢石油树脂的路标漆具有足够的耐久性、良好的热稳定性和耐候性。随着国内大量高速公路和一般道路建设，用于路标漆的石油树脂将大量增加。根据公路建设的规划，到2020年，国内所有拥有50万以上人口的大城市将由高等级公路连接形成网络，公路的总里程数达到300万km，高速公路达8万km，公路漆的用量约为1t/km。
此外，C5石油树脂还可用于油墨添加剂、合成橡胶添加剂、纸张施胶剂、医用容器及包装材料添加剂和防振材料等领域，应用前景广阔。
濮阳市恒泰石油化工有限公司专业生产碳五石油树脂，碳九石油树脂，加氢碳五石油树脂（筹备中）。

C. 树脂的主要用途是什么该行业发展前景怎么样

树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些用树脂。
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。
树脂定义
相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。
广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。
合成树脂行业前景展望:
中国PP合成树脂在将来的几年里产量会有较大的增长，但生产仍然供不应求，中国已经成为全球最大的PP合成树脂净进口国。但由于国内产量很快增长，进口依存度总体上呈下降趋势。中国PP合成树脂未来几年内，表观消费量依然会保持较高增速，进口量将会增大。
同时，国家已出台一系列刺激经济计划及十大产业振兴规划，将拉动塑料产口的需求和消费，推动塑料行业发展。政府相继出台各种救市措施，包括4万亿元的投资项目，布置实施扩大内需的十项措施，加快铁路公路和机场等重大基础设施建设、加快城市电网改造等重大工程都会应用到聚氯乙烯塑料制品。2017年塑料制品产量都将有较大增长，增幅都将在50%以上，但是区域分布不平衡格局改变不大，能耗高、加工技术含量低、劳动密集型的产品逐渐流向经济欠发达地区。受塑料行业的需求拉动，合成树脂需求增长，市场前景广阔。

D. 氯醋树脂的作用和特性是什么

作用：氯醋树脂在涂料中可以起到耐化学腐蚀性，耐酒精性，增加对基材的附着力，有利于银粉排列。

特性：

1、采用溶剂聚合工艺生产，完全溶解于有机溶剂如酮，酯，溶解度非常好。

2、拥有氯乙烯之高韧性和抗腐蚀性以及乙酸乙烯之强粘性和可塑性。

3、可溶于纯乙酯中。

3、高化学稳定性，不受酸和碱的影响。

4、不易然及不助燃。

5、树脂之热塑性令其涂层容易热封。羟基改性树脂可以使具有快干的特性。

7、兼容性强，能与其他涂布树脂如脲醛树脂，聚氨脂和三聚氰胺树脂兼容。

8、对有机颜料及无机颜料如偶氮染料有优良的分散性，增强银粉排列。

9、树脂如含有羟基和羧基，其特性可因与异氰酸等架桥剂作用而改良。羟基的官能团使树脂可以和热固性树脂进行交联从而获得超卓的耐化学性（耐醇性）和耐水性。

(4)路标树脂的性能和用途扩展阅读：

氯醋树脂的制备方法

1、本体聚合法

本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下，不加其他介质进行的聚合过程。特点是产品纯洁，不需复杂的分离、提纯，操作较简单，生产设备利用率高。可以直接生产管材、板材等质品，故又称块状聚合。

2、悬浮聚合法

悬浮聚合是指单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下，单体分散成液滴，悬浮于水中进行的聚合过程，故又称珠状聚合。特点是：反应器内有大量水，物料粘度低，容易传热和控制；聚合后只需经过简单的分离、洗涤、干燥等工序，即得树脂产品，可直接用于成型加工；产品较纯净、均匀。

3、乳液聚合法

乳液聚合是指借助乳化剂的作用，在机械搅拌或振荡下，单体在水中形成乳液而进行的聚合。乳液聚合反应产物为胶乳，可直接应用，也可以把胶乳破坏，经洗涤、干燥等后处理工序，得粉状或针状聚合物。

E. 树脂特性和功用有哪些

树脂的特性的功能得要看是什么树脂而定，也有分水性树脂和油性树脂，合成树内脂和天然树容脂，
1. 天然树脂有：松香树脂，琥珀树脂，虫胶树脂
天然树脂主要应用：天然树脂主要用作涂料（见天然树脂涂料），也可用于造纸、绝缘材料、胶粘剂、医药、香料等的生产过程；有些可作装饰工艺品的原料(如琥珀)；还有的如加拿大胶，其折光指数与普通玻璃相似，故作为显微镜等光学器材的透明胶粘剂。
由于合成树脂的出现，现在天然树脂已经用的很少了。
2. 合成树脂有：合成树脂的种类很多，用来表面处理的多是——聚氨酯树脂，环氧树脂，丙烯酯树脂等
聚氨酯树脂具体很好的耐寒性，在冬天里也依然柔软有弹性，断裂强度大，多用在皮革、布料、橡胶、TPU的基本上做表面处理
环氧树脂具体附着力强，力学性能高， 优良的电绝缘性等，环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
丙烯酯树脂强度大，遇冷容易变易，对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。

F. abs树脂的性能与用途

ABS 苯乙烯树脂三元聚合物
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
ABS从本世纪40年代开始商业化，销量逐年增长，现已成为全球销量最大的工程热塑性塑料，仅美国的销量就于1989年超过了12亿磅。在大宗商品塑料与高性能工程热塑性塑料之间，ABS占据了独特的“过渡”聚合物的位置。
化学和性质
ABS的多能性来自于它的三个单体结构单元——丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。每个组分都为最终聚合物提供了一套不同的有用的性能。丙烯睛主要提供了耐化学性和热稳定性；丁二烯提供了初度和冲击强度；苯乙烯组分则为ABS提供了硬度和可加工性。 有三种生产工艺——乳液法、连续本体法或悬浮法，任一种工艺方法所制得的ABS原料中的苯乙烯含量均为50％甚至更高。通常至少两种工艺结合使用，以使最终产物最佳化。ABS树脂属于两相体系：苯乙烯一丙烯睛共聚物（SAN）为连续相，丁二烯衍生橡胶为弹性体分散相。 实际上还有少量苯乙烯和丙烯睛在丁二烯橡胶上发生共聚合反应（接枝），本来不相容的硬SAN和橡胶相容起来。因此，人们可把ABS看作是第一个在商业上取得成功的聚合物合金之一。
改变三种单体A、B、S的比例，聚合物的分子量和橡胶相的形态就能有无限的ABS产品供选择。例如，橡胶相的颗粒大小可以从小于0．1微米变到几个微米。橡胶相内平均颗粒大小和颗粒大小分布，对聚合物性能的整体均衡，包括强度、韧度和外观有重要影响。大橡胶颗粒增加韧度而降低光滑度。
与分子量相关的硬相链长度对ABS树脂的性能也有显著的影响。一般地，聚合物链越长，强度性能（包括冲击和延性）越高，而流动性能越低。
最后，硬SAN相与橡胶相的比率将影响ABS树脂的流动性和抗冲击性能之间的均衡，例如，橡胶含量的增加将提高ABS材料的冲击强度和韧度，但通常以流动性变差为代价。 流动性能和抗冲击性能之间的均衡是ABS材料的基本产品特征，这种特征将普通用途的ABS材料彼此区别开来。
注塑模工艺条件:
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件
为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。
模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500~1000bar。
注射速度：中高速度。
用途
ABS基产品的性能范围宽广，加工宽裕度大，价格与性能较均衡，这使它的应用市场很广。

G. 各种树脂型号和用途！有多少种

树脂按来源分有天然树脂和合成树脂两种。

天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。主要用作涂料（见天然树脂涂料），也可用于造纸、绝缘材料、胶粘剂、医药、香料等的生产过程。

合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。

(7)路标树脂的性能和用途扩展阅读：

树脂环保烫钻主要的产品系列有： 树脂环保烫钻，树脂，树脂烫钻，仿奥地利切面钻中东切面钻，仿奥钻，异形钻，光面钻，水滴，心形，马眼，桃心钻，圆形等等各种树脂烫钻。

各种可烫树脂钻及仿奥地利切面钻中东切面钻，采用进口技术生产，种类齐全、品质一流。可生产切面树脂钻、光面树脂和异形树脂钻等等各种形状；产品具有精度高，亮度好，棱角清，不易磨损，不易刮伤，颜色丰富，形状效果多样，环保自然等优点。

H. 石油树脂的应用领域

热熔胶
其它应用：热熔型压敏胶，溶剂型压敏胶。
石油树脂在不同行业中的使用性能及作用：
A、油漆
油漆主要使用高软化点的C9石油树脂、DCPD树脂、C5/C9共聚树脂，油漆加入石油树脂能够增加油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。
B、橡胶
橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
C、粘合剂行业
石油树脂具有很好的粘接性，在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性，并且能够有效地降低生产成本。
D、油墨行业
油墨用石油树脂，主要是高软化点C9石油树脂、DCPD树脂。油墨中加入石油树脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、涂料行业
道路标志与道路划线用涂料，石油树脂对混凝土或沥青路面有较好的附着力，并且耐磨性和耐水性好，与无机物有着良好的亲和性，涂布容易、耐候性好、干燥快、坚固度高，而且可以改进图层的理化性能，提高耐紫外线和耐候性。目前石油树脂路标漆渐渐趋于主流，需求量逐年上涨。
F、其它
树脂具有一定的不饱和性，可用于纸张上胶剂，塑料改性剂等。
五、石油树脂为非危险品，在运输过程中，应防止日晒、雨淋；不可同自燃物，强氧化剂，强酸一起运输。
石油树脂应贮存在通风、阴凉、干燥的环境中。贮存期一般为一年，一年后如果检验合格仍可使用。

I. 世界五大通用树脂都是那些都有什么用途

世界五大通用树脂是：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和ABS

（1）聚氯乙烯(简称PVC)，是通用型合成树脂材料，难燃性，抗化学腐蚀，电绝缘性比较好，但热稳定性和耐光性比较差，PVC主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域。

（2）PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，它具有后收缩现象 。

（3）PE：具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化。薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层，瓶，罐，桶等中空容器及

其它各种注塑和吹塑制品，管材和电线，电缆的绝缘和护套等，主要用于包装，农业和交通等部门。

（4）PS被广泛应用于光学工业中，这是因为它有良好的透光性所致，可制造光学玻璃和光学仪器，也可制作透明或颜色鲜艳的，诸如灯罩、照明器具等。而在PS中加入少量其他物质，如丁二烯即可明显降低脆性，提高冲击韧性，这种塑料叫抗冲击PS，它的力学性能大为提高，可用此塑料制作出许多性能优良的机械零件和构件来。

（5）ABS：其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。

J. 热塑性树脂有哪些具有什么特性

导语：自从第三次工业革命之后，我们的化学工业发展的越来越好，很多化学制品相继出现，在我们的工业生产和日常生活中都可以经常的见到。热塑性树脂就是一种化学原料，他经常被用在一些地板，电缆及管子中，从而有效的提高我们的产品的性能。但是大家知道热塑性树脂都有哪些吗?他有什么性能特点吗?不知道没关系，今天小编就给大家介绍一下关于热塑性树脂的相关知识，一起来了解一下吧!

热塑性树脂有哪些?

热塑性树脂具有受热会出现软化、但是冷却的时候又会硬化的性能，无论这样重复进行多少次，它的外形特征都不会出现改变。常见的热塑性树脂比较多，其中有PE-聚乙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜和橡胶等，这些种类在我们的生活中是非常的常见的，但是，虽然热塑性树脂有很多的优点，不难避免也会有一些缺点，那就是耐热性和刚性相对来是不行的。

产品特性

热塑性树脂的相关产品主要应用于生产热熔型的路标漆，因为它的原色比较轻，所以在道路上能够很清楚的提醒司机朋友们，同时他还具有惊人的抗黄和热稳定性的特征，所以即使是在炎热的夏天，使用热塑性树脂制作的路标漆都是非常的能够经历实际的检验的;除了热稳定性，热塑性树脂还具有粘度的稳定性，流动也非常的一致，从而保证相关产品的合格性;最后，热塑性树脂还具有很轻的附着力，硬度高级耐磨的性能，其中抗污染的性能使得热塑性树脂成为如今广泛使用的一种化学原料，因为它迎合了我们国家节能环保，降低污染的发展理念。

这就是今天小编给大家介绍的关于热塑性树脂主要有哪些及它的特点的相关知识介绍，因为热塑性树脂在我们的日常的生产生活中使用的比较频繁，所以我们适当的对它进行了解是非常的有必要的。上文针对这两方面的问题，给大家进行了详细的介绍，所以讲到这里，今天的讲解就告一段落了，希望大家经过小编的讲解能够增加对于热塑性树脂的了解，同时如果大家对这方面知识想要进一步了解，可以查看相关网站，进一步了解。