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脲醛树脂胶水固含量不合格

发布时间:2023-03-04 04:18:06

㈠ 热固性塑料脲醛树脂造成强度较弱的原因有哪些方面产生

脲醛树脂存在初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化、释放甲醛和固化放出甲醛污染环境,损害健康等缺点,必须对其进行改性,提高性能,扩大应用。而就其改性方法简单罗列如下:
1、提高初粘性
提高脲醛树脂的初粘性,可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羟甲基纤维素等改性剂,但这些物质价格较高,因此可选用淀粉类物质,尤其是淀粉在脲醛树脂合成开始就加入,效果更好。在合成过程中淀粉可能发生水解作用,生成各种糊精等,由于淀粉相对分子质量很大,溶解后粘度也很大,加入少量就可制得粘度较大的脲醛树脂。同时淀粉分子链上的羟基、羟甲基以及因水解产生的醛基等可能参与脲醛树脂的合成反应,不仅提高了初粘性,而且粘接强度和储存稳定性也有提高。
2、减小收缩性
脲醛树脂固化收缩率大,容易产生裂纹,胶层产生内应力,使粘度强度下降。为了降低脲醛树脂固化时的收缩率,通常向树脂胶液中加入一些填充剂,如面粉、淀粉、血粉和a-纤维素粉、木粉、豆粉等。
3、降低脆性
为了降低脆性,提高韧性可加入聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛溶液、聚醋酸乙烯乳液、VAE溶液等,同时也可提高初粘性和耐老化性。
4、改进耐水性
在合成脲醛树脂时加入少量的三聚氰胺、苯酚、间苯二酚、烷基胺、糖醛等都能有效地改进脲醛树脂的耐水性。加入硫酸铝、磷酸铝等作为交联剂,也可明显提高耐水性。在调胶时加入木粉、面粉、豆粉、氧化铁、膨胀土等填料,也能提高耐水性。
采用苯酚改性脲醛树脂,在树脂中引入苯环结构,封闭了树脂的吸水基团,使树脂的耐水性和耐老化性显著改善。也可将间苯二酚或三聚氰胺加入固化剂组分之中,还可将丙烯酸酯共聚乳液与脲醛树脂共混都可以提高耐水性。
5、提高粘接强度
采用多元复合添加剂如聚乙烯醇和苯酚,可改善脆性,提高耐水性和粘接强度。再采用中性-弱酸-弱碱复合工艺,在中温下进行反应,制得的脲醛树脂剪切强度是原脲醛胶的10倍以上,耐水性和耐沸性大为提高。
脲醛树脂根据不同的使用要求,加入改性剂后可明显改善性能。

㈡ 如何检测各类胶水的固含量

固含量的多少对于胶粘剂的影响非常大,固含量越低说明所含的水分就越高,那么胶粘剂的粘性和其它性能就严重下降,严重可能造成无法正常使用的后果CS-01胶水固含量检测仪依据“烘箱法”原理研制而成,该设备解决了在生产和实验中烘箱法试验固含量时间过长、流程过慢等问题;该设备为保证样品在称重和计算过程中的高度准确性,满足于生产线、实验室的固含量检测要求;

㈢ 脲醛胶胶合板对人身体有害吗

脲醛胶来胶合板对人身体有害的自。

脲醛胶胶合板含甲醛比较多,生产人造板,包括胶合板,大芯板,中密度纤维板和刨花板等,主要使用的脲醛树脂胶为胶粘剂,脲醛树脂胶是以甲醛和尿素为原料,在一定条件下进行加成反应和缩聚反应而制成的胶粘剂。

胶合板主要用的都是脲醛,三聚氨氰,聚乙复烯醇,翔钾基等化学污染很厉害的制产品,对环境对人的身体有很严重的伤害。

展资料:

脲醛胶是尿素、甲醛和胶得宝在催化剂(碱性催抄化剂或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,合成的一种无色透明的胶粘剂。尿醛胶主要应用在刨花板、胶合板、细木工板等人造板行业。

甲醛中毒会造成眼睛流泪,眼结膜充血发炎,皮肤过敏,鼻咽不适,咳嗽,急慢性支气管炎等呼吸系统疾病,亦可造成恶心、呕吐、肠胃功能紊乱。

㈣ 影响脲醛树脂固化时间的主要因素

主要因素取决于加热的温度与及加入的催化剂(影响其酸碱度,如氯化铵,草酸等这类酸性物质)的多少,即酸性越强固化越快,温度越高固化也越快。

㈤ 环保脲醛树脂胶粉是什么标准

标准有很多,有来欧美的,日本的,中源国等,现行最多使用最广的是盟的!!!用E0,E1,E2来分级别!!!E0是含量0.5%以下,E1是0.5%至1.5%,E2是1.5%至5%,现在多数人都在关注环保方面,所以E1级的产品最受欢迎,不过市面上的产品多数加入改性剂达到E1级的标准,如果单是胶粉,要达到E1级比较困难!!!

㈥ 脲醛树脂胶有毒吗

固化前的树脂有微毒 固化后的树脂无毒

㈦ e1级脲醛树脂环保胶含挥发性有机物吗

e1级脲醛树脂环保胶含挥发性有机物含有挥发性有机物。
树脂处理专的不好时,会含有属大量的甲醛以及尿素等,新装修的房子中的甲醛就是,由使用了酚醛树脂或尿醛树脂的三合板,涂料等造成的,可以持续挥发很长时间。
即使树脂处理的比较干净。有些小分子的聚合物,也会慢慢挥发,尤其是在高温的情况下,挥发会更严重。只要检测低于标准规定的限值,我们就认为挥发性有机物对人体是安全的了,而不是一点挥发性有机物都没有。

㈧ 影响脲醛树脂质量的因素都有哪些

1、原料尿素与甲醛的质量直接影响脲醛胶的质量稳定
2、反应温度和时间影响脲醛胶的质量
3、介质的PH值影响脲醛胶的质量
4、尿素与甲醛的投料比影响脲醛胶的质量
1)脲醛树脂胶存在问题耐水性、抗老性、粘结强度、甲醛、龟裂
2)为了克服这些缺点,已经有较多关于利用苯酚、聚乙烯醇、三聚氰胺、硫脲等改性剂对脲醛树脂胶粘剂进行改性的研究报道
3)但为了控制树脂中游离甲醛含量,一般甲醛和尿素的摩尔比不超过2:1
4)氧化淀粉的作用:脲醛树脂之所以耐水性和抗老化性差是因为其分子中存在大量的亲水性活性基团-CH2OH基,-CONH因此,它在水中尤其在热水中,分子结构中活性基团易水解,大大降低了脲醛树脂的耐水性。因为缩醛结构具有耐酸、耐水、耐氧化剂的特点,从而提高了粘接强度、耐水性及耐老化性。
5)甲醛与尿素摩尔比越大,产品粘附性越好。甲醛与尿素摩尔比增大,则耐水性降低。甲醛含量越高。稳定性随摩尔比增大而下降。甲醛与尿素摩尔比为1.5:1时所得产品综合性能较好。
6)配方比例:氧化淀粉改性脲醛树脂胶中当甲醛与尿素摩尔比为1.5:1氧化淀粉加入量为10%时所得胶粘剂综合性能较好,为实际应用中的合适配比。故接近最佳配方的配比为:甲醛(36%)125g;尿素60g;氧化淀粉10.5g;氨水适量;草酸适量。

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