⑴ 环氧树脂胶温度达到多少可以碳化
环氧树脂胶碳化温度大概300度左右,200度就开始冒烟,超过400度就完全成灰了。
环氧树脂胶黏剂应用十分广泛,可粘接各种金属及合金,陶瓷、玻璃、木材、纸板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金属材料,亦可进行金属与非金属材料间的粘接。对未经处理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料则无粘接性,对于橡胶、皮革、织物等软质材料的粘接能力也很差。除了粘接(普通粘接和结构粘接)之外,环氧树脂胶还能用于浇铸、密封、嵌缝、堵漏、防腐、绝缘、导电、固定、加固、修补等,广泛用于航空、航天、车船、铁路、机械、兵器、化工、轻工、水利、电子电气、建筑、医疗、文体用品、工艺美术、日常生活等领域。
⑵ 环氧树脂 瞬时高温2000度会碳化吗有没有耐这种瞬时高温的高绝缘强度灌封胶呢
高温2000度会会碳化,恐怕没有这种高绝缘强度灌封胶
⑶ 环氧树脂 分解温度和自然温度是多少
环氧树脂的热分解温度在℃以上,在5℃-35℃长期室内保存性能稳定,可以在0~180℃温度范围内固化,常温固化的环氧树脂使用温度不超过80℃。
环氧树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高,具有很高的黏合力,商业上被称作“万能胶”。
双酚A型环氧树脂是环氧树脂中产量最大、使用最广的一种品种。根据相对分子质量大小,环氧树脂可以分成各种型号。
一般低相对分子质量环氧树脂的n平均值小于2,软化点低于50℃,为软环氧树脂;中等相对分子质量环氧树脂的n值在2~5之间,软化点在50~95℃之间;而n大于5的树脂(软化点在100℃以上)为高相对分子质量树脂。
(3)高压环氧树脂碳化温度扩展阅读
环氧树脂的应用
(1)涂料及黏合剂;
(2)模铸各种电子器件、集成电路封装材料和电路板;
(3)制造工业零件制品等;
(4)铝罐内层,尤其是酸性的食品或饮料,例如汽水;
(5)土木建筑结构物补强,可与碳纤维或玻璃纤维搭配使用成为具有极高抗拉强度的补强材料;
安全性
环氧基会与人体内的多种基团反应,因此通常被认为是有毒或者致癌物质,在使用的时候应该避免皮肤接触,环氧树脂的固化剂大多也是有毒物质。
环氧氯丙烷易燃,含毒性和致癌物质。双酚A(酚甲烷)是内分泌干扰素(也就是扰乱生殖系统的化学物质)。
根据绿色和平组织于2006年4月发表的报告《我们的生殖健康和化学暴露》:双酚A可影响男性生殖器官、导致早熟、母乳减少。
⑷ 环氧树脂胶固化时间和固化温度
1、就通用型环氧化树脂胶而言,常温条件下23±2℃,环氧树脂胶完全固化时间需要24小时以上。注意,树脂完全固化不等同于达到最高强度。环氧部件成型后,一般还需要3-5天才能达到最好的性能。
2、在环氧树脂中加入固化剂,根据不同的固化剂种类,不同的外界环境,固化时间是不一样的。环氧树脂与固化剂的配比一般遵循等当量原则,并不是说固化剂越多,固化时间越短的,用量与固化时间没有任何关系。
3、固化时间和固化温度,主要是受固化剂活性的影响,室温固化剂中,脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕,聚酰胺类稍稍慢点,两三天也能取得满意的效果。当然,加入促进剂以后,固化速度还可以再快点,但是固化速度太快的话,胶液缺乏适宜的工艺,夏天温度高,也会有爆聚的风险。
⑸ 热固性酚醛环氧树脂碳化温度是多少
环氧树脂本身的燃点是比较高的,粉末状引燃温度在490℃以上。但是溶剂苯乙烯的蒸汽压高,闪点低:34.4℃。
⑹ 环氧树脂胶是否耐高温
环氧树脂胶耐高抄温。
1. 基本特性:双组袭份胶水,需AB混合使用,通用性强,可填充较大的空隙。
2. 操作环境:室温固化,室内、室外均可,可手工混胶也可使用AB胶专用设备,如AB胶枪。
3. 适用温度一般都在-50至+150度。
4. 适用于一般环境,防水、耐油,耐强酸强碱。
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环氧树脂具有优秀的力学性能,不但内聚力很强,而且分子的结构非常紧致密集,这时环氧树脂的力学性能非常高,比起其他的一些通用型热固性树脂要高出很多,比如酚醛树脂、不饱和聚酯等都不如环氧树脂。
环氧树脂的附着力也很好,因为环环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。
⑺ 环氧树脂耐高温多少
环氧树脂耐高温180℃。一般在无氧气存在时,环氧树脂本体热分解温度在内300℃以上。而在空气中容使用时,一般在180~200℃就会发生热氧化分解。
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
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对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成
分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂。
2、按其专业用途
分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。
3、按其施工条件
分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶。
4、按其包装形态
可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等。
5、还有其他的分法
如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
⑻ 环氧树脂 分解温度和自然温度是多少
环氧树脂的热分解温度在300℃以上,在5℃-35℃长期室内保存性能稳定,可以在0~180℃温度范围内固化,常温固化的环氧树脂使用温度不超过80℃。
环氧树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高,具有很高的黏合力,商业上被称作“万能胶”。
双酚A型环氧树脂是环氧树脂中产量最大、使用最广的一种品种。根据相对分子质量大小,环氧树脂可以分成各种型号。
一般低相对分子质量环氧树脂的n平均值小于2,软化点低于50℃,为软环氧树脂;中等相对分子质量环氧树脂的n值在2~5之间,软化点在50~95℃之间;而n大于5的树脂(软化点在100℃以上)为高相对分子质量树脂。
(8)高压环氧树脂碳化温度扩展阅读
环氧树脂的应用
(1)涂料及黏合剂;
(2)模铸各种电子器件、集成电路封装材料和电路板;
(3)制造工业零件制品等;
(4)铝罐内层,尤其是酸性的食品或饮料,例如汽水;
(5)土木建筑结构物补强,可与碳纤维或玻璃纤维搭配使用成为具有极高抗拉强度的补强材料;
安全性
环氧基会与人体内的多种基团反应,因此通常被认为是有毒或者致癌物质,在使用的时候应该避免皮肤接触,环氧树脂的固化剂大多也是有毒物质。
环氧氯丙烷易燃,含毒性和致癌物质。双酚A(酚甲烷)是内分泌干扰素(也就是扰乱生殖系统的化学物质)。
根据绿色和平组织于2006年4月发表的报告《我们的生殖健康和化学暴露》:双酚A可影响男性生殖器官、导致早熟、母乳减少。
⑼ 环氧树脂胶固化时间和固化温度
环氧树脂固化温度一般是大约在80-120℃,芳香胺类环氧树脂固化软化点大约90-150℃。加温固化可以提高软化点温度,酸酐固化软化点大约在100-160℃这个要看使用的固化剂及固化工艺了。最常用的采用环氧树脂固化温度大约在60~80℃,至于说固化时间,环氧树脂主要是受固化剂活性的影响,室温固化剂中,脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕,聚酰胺类稍稍慢点,两三天也能取得满意的效果。当然,加入促进剂以后,固化速度还可以再快点,但是固化速度太快的话,胶液缺乏适宜的工艺窗口,夏天温度高,也会有爆聚的风险。
⑽ 环氧树脂的耐热温度是多少
环氧树脂耐高温180℃。一般在无氧气存在时,环氧树脂本体热分解温度在300℃以上。而在空气中使用时,一般在180~200℃就会发生热氧化分解。
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
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基本分类
分类标准
环氧树脂的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。
几种分类
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;
还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。