硫酸纸可以出树脂版么

㈠ 刻章时用的是什么化学纸（像蜡一样）

这不是纸，而是树脂版。是一种在塑料薄膜（一般是PET）涂布的光敏材料。尤其是对紫外线敏感，受到紫外线照射后会固化（这叫曝光），一般用于凸版印刷。至于最终印出来的字是实体还是镂空，关键看打出来的字是黑的，还是字是透明的，周围是黑的。印刷行业常用的是菲林，也就是胶片。印刷要求不高的话也可以用半透明的硫酸纸打印机打印。目前也有用喷墨打印机直接在胶片上打印制作菲林的技术。

树脂版经过照射固化后，便可将未经照射、不需要的部分在水中用刷子洗掉，这叫洗版。洗版之后一般制版行业还要再经过一次曝光，加强固化。这叫后曝光。

㈡ 做环氧树脂固化实验，模具上贴硫酸纸可以达到很好的脱模效果吗我用脱模剂总是不行。

直接用的液体石蜡或凡士林就行了，不要太厚，要尽量薄。。。

㈢ 硫酸纸什么牌子好

问题一：硫酸纸哪个品牌最好 什么牌子的硫酸纸好我到没有发现，因为同一牌子的也有价钱不同的。但我认为一是钱多点当然好，国外的比国内的好，因为无是画生物墨线图，要求表面很平展，一般是把纸拿在光线下斜面观查，看是否光滑，不好的表面很容易发现不平整。

问题二：描图纸用哪个牌子好？ 用80克的复印纸。描图纸就是硫酸纸，通透性太高，对于临摹来说很有用。拷贝纸需要灯箱，就是透写台。有当然好，没有对你也没什么影响，因为你是初学。就老老实实在普通复印纸上练好了。即便要原原本本，也要照着画，这样你才能通过自己的思考对比出正确的位置。不然就是只是复制而已了。

问题三：那种品牌的硫酸纸最好？ 10分 百分百牌

问题四：印刷用的打硫酸纸的硒鼓什么牌子好？ 打印硒鼓 均不适用硫酸纸！建议使用70复印纸，镜像打印后浸入白油，阴干即可。

问题五：打硫酸纸和晒蓝图的机器用哪个牌子好,大概多少钱 打硫酸纸用施乐3030
晒蓝图量大的话最好用有氨机 自己用的话无氨机也行

问题六：请推荐一个牌子的马克笔，能在硫酸纸上较好表现的，附色号 我觉得如果楼主不是笔触摆的非常漂亮的话还是建议你用油性的~
TOUGH的其实就可以了~便宜~东西也还是算比较好使了~
水性的在硫酸纸上笔触比在普通纸上还要明显的多。油性的比较柔和，涂在硫酸纸上透明感很好，色块也比较平。
如果是建筑，环艺之类的制图的话，油性的话色块与线条就更分明~水性的有很明显的笔触可能看起来会有点乱。
不过楼主最好还是自己买两支最常用的颜色，一个油性一个水性，考试之前试试清楚吧~~~~毕竟考试这个东西可大可小的~~
以上是小妹个人使用马克笔以后的一点感觉~希望帮到楼楼~~~~~~~

问题七：市场上硫酸纸硒鼓哪个牌子好？要求硫酸纸制版效果要好的。还有哪款硫酸纸打印机比较好？ 惠普的机器好像都可以，只是在市面上买的国产鼓有些不能打印，国产鼓中“...这种鼓相对的比其他鼓要贵点。原装鼓是没问题的，只是贵了点。再有在机器...

问题八：打印硫酸纸HP5100和HP5200 那个好些 他们有什么不同？ 就打印品质来讲，都是激光打印，所以两川型号差不太多。
HP5200只是HP5100的升级版而已，在参数配置上HP5200更加完善。
所以建议使用HP5200

问题九：橡皮章怎么转印，硫酸纸洗甲水六神？哪种方法用的人多 如果你手上功夫好当然用硫酸纸啦，但是有很多很复杂的图案，用硫酸纸实在是很麻烦，就可以用洗甲水，洗甲水用的方便，用的人也多，但是不是所有的洗甲水都有用的哦~最好用的牌子我个人感觉是柯比雅洗甲水，淘宝上两三块一瓶的那种。

问题十：有一种印刷材料，我用过现在不知道叫什么了，材料是这样的，跟ps牌一样的颜色，就像不干胶。用途是，用 有可能是固体树脂版

㈣ 公章出菲林是做什么用的啊

不知你想问什么.标题问的“公章出菲林是什么有的啊？”回答是晒树脂版，这样晒好后贴到木头里就可以用来盖章了。
又问“把菲林出在硫酸纸上”不知道你说什么了。又问“硫酸纸和菲林纸是一样的吗？”菲林是菲林，有菲林纸的吗？
菲林和硫酸纸都是用来晒版用的，菲林的效果好一点。

㈤ 硫酸纸与临摹纸有什么区别

硫酸纸，又称制版硫酸转印纸，主要用于印刷制版业，具有纸质纯净、强度高、透明好、不变形、耐晒、耐高温、抗老化等特点，广泛适用于手工描绘、走笔/喷墨式CAD绘图仪、工程静电复印、激光打印、美术印刷、档案记录等。有63gA4、63gA3、73gA4、73gA3、83gA4、83gA3、90gA4、90gA3等多种规格。
临摹纸，是在造纸时向纸浆中添加丙烯酸树脂，可以制造出透明的合成纸。
临，是照着原作写或画；摹，是用薄纸（绢）蒙在原作上面写或画。广义的临摹，所仿制的不一定是原作，也可能是碑、帖等。临摹为了学习技法，侧重临摹的过程。为保存、修复、展览、出售而取得复制品，侧重临摹的结果。

㈥ 制版工艺流程是怎样的

虽然根据印刷要求来选择不同品牌,不同型号,不同功能的感光胶,但他们的制版使用方法基本一致.

丝印感光胶正规制版操作流程
CSK CHINA制版方法 www.SKTEX.COM.CN

绷 网：选配所需丝网，按张力、角度等要求张网，粘接在铝质等材质的网框上。用机械在铝网框上，按规定的张力张贴丝网，丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质，染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射。

洗 版：专用丝网清洗剂清洗、脱脂。

涂 布：张好、洗净的网版使用手涂或涂布机涂布。乳剂分单液型（SBQ系）和双液型（重氮系），双液型感光乳剂涂布前需敏化，重氮光敏剂完全溶解后与乳剂混合均匀、脱泡后才可使用。单液型感光胶，轻轻搅拌均匀之后即可使用。涂布时应避免刮斗带进气泡，干燥温度在30～40℃。膜厚依印刷物的要求而定，可通过涂布工程的次数控制膜厚。

干 燥：在40℃以下温风干燥。

曝 光：将菲林底片粘贴在网版P面，在紫外线下曝光，紫外线照射过的部分失去水溶性，根据感光胶，曝光时间不同。请参考各页曝光时间表，并确定最佳暴光时间后曝光。
注意：曝光不足会降低网版的耐印次数，曝光过量会影响图像的清晰度。

显 影：用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1～2分钟，取出后用高压水枪水雾状冲洗网版（受到紫外线照射的部分有感光胶硬化在丝网上，没有受到紫外线照射的部分溶解于水中），直至所有图纹显影清晰为止，除去多余的水份用加压气枪、鸡皮布等去除。

干 燥：在30～40℃条件下干燥。

检 版：干燥检查。修正网版，针孔处加以修补。

二次曝光：补边剂干燥之后，从刮斗面开始进行二次曝光，二次曝光的时间与主曝光时间一样。二次曝光可提高网版的耐印性。

硬膜处理:水性网版还可通过硬膜处理大幅度提高耐水性和耐印率。

㈦ 打印机可以用硫酸纸来打印的吗~

可以，市面上输出硫酸纸的方法还是以激光打印为主的，也有用于喷墨打印机的。

喷墨打印机输出用普通纸打印的东西效果好点；这两者的区别决定了打印所需要的“出墨量”是不同的，打印硫酸纸必须要大量的出墨，把应该属于“黑”的地方覆盖得“密不透风”才好。

喷墨打印机输出硫酸纸在打印介质的设置那里选“投影胶片”或者“透明胶片”一类的东西，否则输出的东西不够“黑”。如果是激光打的硫酸纸不够黑，印刷厂一般会有种“增黑剂”的化学药水，可以有一定增黑效果；但是喷打的绝对不能用这个法子，所以，一输出就得够黑！

纸张的处理。一定要保证纸张的干燥，受潮的纸在任何机器上输出都是一定会出现洇墨的。纸张表面尽量不要用手直接触摸，手上的水分和油污染过的纸也不好用，小心点的好。

打印出来的纸会很“湿”，因为墨会很厚，所以两张纸出来以后只要碰在一起就肯定都报废，连续打印时更要记得，要注意马上拿到平整的桌面上慢慢荫干，要慢慢荫干，急剧的热涨冷缩会导致纸张变形。

(7)硫酸纸可以出树脂版么扩展阅读

硫酸纸的来历和用途：

硫酸纸是由细微的植物纤维通过互相交织，在潮湿状态下经过游离打浆、不施胶、不加填料、抄纸，72%的浓硫酸浸泡2～3s，清水洗涤后以甘油处理，干燥后形成的一种质地坚硬薄膜型的物质。

硫酸纸质地坚实、密致而稍微透明，具有对油脂和水的渗透抵抗力强，不透气，且湿强度大等特点，能防水、防潮、防油、杀菌、消毒。

硫酸纸与转印纸的区别：

硫酸纸和制版转印纸是一回事，主要用于描图晒图和印刷制版用，印刷排版后要用激光打印机镜像打印后可直接用于制版胶印,也就是所说的PS版。专业排版软件都支持镜像打印，但有的激光打印机不支持镜像打印，所以不能用于制版输出。

硫酸纸打印时要放掉静电，否则会因静电原因卷在硒鼓上。这就是为什么在干燥环境下硫酸纸很难打印。

㈧ 硫酸纸出来能直接印刷吗，需要是什么样的油墨

硫酸纸出来后要做成可印刷的版才可以进行下道印刷,油墨的选择要根据不同的材料选择不同的油墨.

㈨ 晒版怎么晒啊。

晒即曝光，晒版即是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有较高透明度的载体上的图文，通过曝光将图文影印到涂有感光物的网版、PS版、树脂版等材料上的工作。在网版、PS版、树脂版表面涂上一层感光膜后烘干，将有图像的胶片覆盖在上面，通过强光照射胶片，胶片上的图像被曝光影印到版材上的感光膜上，这个曝光影印的过程俗称晒版。
完成晒版工作的设备称为晒版机。
晒版机按感光材料可分成：网版晒版机，PS版晒版机，树脂版晒版机等。
晒版机按光源功率可分成：1KW晒版机，3KW晒版机，5KW晒版机等。
晒版机按光源种类可分成：即亮型(瞬间点亮型)晒版机，保温型(常亮型)晒版机等。
晒版机按结构可分成：上光源晒版机，下光源晒版机，双面晒版机，双抽屉式晒版机等。
为了提高影印的的质量，减少光线投射产生的阴影，晒版机一般都装有抽真空系统，使叠放在一起的有图文胶片与被曝光版材同处在负压环境里，尽量紧贴至无缝隙，使图像曝光影印精准。晒版是制版与印刷的桥梁工序。上对分色制版，要求不变形地把原版图片的图文转移过来。下对印刷，要求图文部分亲墨性能和空白部位的亲水性能分明，同时，又要能经受住数万次的压印摩擦力，而不改变其着墨与亲水性能。
然而，既是一个中间转移工序，变化是必然要发生的，为求其稳定而少变化，就要对版材感光性能、晒版操作工艺、图像转移数据、以及对印刷的适应性能等，控制在制版印刷工序整体规范数据之中，保证顺利而良好地完成复制再现。
晒版在整个复制工艺流程中要经过两次，一次晒打样版，一次晒印刷版。所以晒版在整个复制工艺中十分重要，它的质量好坏直接影响着印品质量和印刷效率。但当前晒版工艺存在的问题较多，如打样与印刷多数采用不同的版材，两者的网点变化差异甚大；打样与印刷的网点扩大不一致，需要通过晒版来合理地调节；晒版本身质量不稳定，造成较多的返工。因此，当前强化晒版工艺规范化、数据化质量管理，达到稳定和优化晒版的质量是一项迫切而重要的工作。
二、原版与晒版的准备
1．原版的准备与检查
依据生产指令与工艺设计单，对所要晒制的原版进行全面检查，版面内图片、图形、文字、底纹等各项内容是否齐全，色版色数是否齐备，各色版拼套空位是否准确，图片方向是否正确，粘贴是否牢固，粘胶带要离图形7mm以上，否则会影响晒版网点的实度。
版面的附属内容，如印版套印十字规线、角线、中心线与裁切线，还有色标、控制条等，是否粘贴齐备和准确。需要分次曝光的遮盖蒙版，套图拼晒版的台纸蒙版及其定位，以及重复分布连续晒版的版面版式安排等项内容，都应—一检查无误。
进而检查原版图形内是否干净，网点与图文的黑度、实度是否符合晒版要求。对不得已而使用的次等质量原版，按照其网点虚实及密度高低，晒版时要作数据调整补救。
2.晒版的准备
明确生产指令及工艺设计安排，决定采取单图晒版、拼版晒版、套图晒版或连晒版等晒版方式。按照印刷、裁切及装订的工艺设计要求，决定版面排布的方式、次序与数目。
单图晒版时，要由拼版或晒版者作好与图片定位的遮盖蒙版（也称落晒蒙版），以备在图片晒版之后（或之前），作定位二次曝光，将图外不需要的污迹曝晒干净。
需要对图片原版进行人工双联（或多联）拼晒版时，要按版式制作出曝晒拼套十字线的遮光合纸，以便晒版前先晒出拼晒十字线，进行单图版的逐次拼晒。并备好遮光材料，对暂不曝光部位进行遮光保护。
作套图晒版时和套图拷贝工艺方法基本相同，按套图版式，一般由拼版者制作好与图片定位的套图台纸，并要与版材定位，还要制作出曝晒图外污迹的遮盖蒙版。
用连晒机作连晒版时，要按印刷版面版式，计算设计好图形排布数目、形式位置和间距，以及图片纵横移动顺序和移动尺寸。以版式为准，制作出原版遮光框或在原版图外粘贴遮光红胶带，按准确位置，在晒版架上拼贴原版。并制作出遮盖整个版面图形的落晒蒙版。
按照生产指令，决定印版版材、版材尺寸及叼口尺寸。作好定位打孔（拼版、晒版、印刷最好用统一的定位系统），按原版与印刷版面要求，以设计好的方式排布原版，审查好需要遮光那位，备好返光材料，一切就绪，方可开始晒版操作。
三、规范化质量管理的内容
阳图型PS版晒版工艺主要包括晒版、显影、除脏、烤版、涂显影墨等工序，搞好晒版工艺的规范化质量管理主要有两条：一是找出晒版工艺流程中各个环节影响质量的主要因素；二是千方百计稳定这些因素。
晒版质量规范数据的确定，应保证两点：一是正确再现原版图文阶调；二是使晒出的版好印，即版面具有稳定的印刷基础，图文部分亲油斥水性好，空白部分亲水斥油性好。
晒版工艺应将原版上的图像阶调，网点完整地转移到印版上去，从理论上来说，转移的图像阶调、网点越忠实越好，应按几何位置相等原理，使1％与99％对应晒出的版才是合格的。当亮调1％～2％小点子没有晒出来时，说明晒版时间过长，而暗调98％～99％的空心点糊死，则说明晒版时间不够，只有1％与99％或2％与98％的黑白小点子都能正确地对应晒出来，才是理想的晒版质量。但在实际生产中，由于受多方面条件的影响，要完全忠实对应晒齐是很困难的，总会有一定的变化，而规范化质量管理就是要使这种变化的幅度越小越好，达到稳定晒版质量，优化晒版质量的目的。四、影响晒版质量的主要因素
1．原版网点质量的影响
①网点密度要高，阳图晒版为达到有效的曝光量，不让网点覆盖的部分有光量通过，因此，网点必须有足够的密度，单个网点的密度应达到3．0以上，实地密度达到4．5以上。实际生产中常出现的问题，一是网点密度不足，特别是1％～2％小黑点发灰；二是修版腐蚀不当，造成网点发灰，发黄，影响晒版质量。
②网点要光洁，没有虚晕度。每粒网点要求其中心密度与边缘密度一致，这样才能扩大曝光时间的宽容度，达到忠实的转移。
日常生产中常出现的问题：一是有些原版点子中心密度高，四周密度低，带有虚边，造成晒版曝光量的微小变化就会使印版上的网点产生较大的变化。二是文字质量差，文字中间密度大，笔锋等细笔道密度低，造成晒出的印版字形缩小，缺笔断道，影响文字质量。因此，晒版前应对原版的网点、文字质量作检查，发现问题及时解决。
2．版材质量的影响
①版基的处理。PS版版基要清洁，砂目分布均匀，粗细、深浅适度。目前中国印刷科学技术研究所生产的PS版，版面砂目是连续粗化处理而成，具有砂目均匀，粗细适中的优点。RZ（砂目平均深度）＝5～7．5μm之间，Ra（平均粗糙度）＝0．6μm左右。
②感光胶层的涂布。感光涂层要均匀，厚薄适度，既要完全盖住砂目凸峰，以防止空白部分上脏，又不能过厚，影响印版的解像力、中印所的PS版涂布层厚度为1．8g／m2，较理想。
日常生产中版材的质量问题影响最大，一是我国生产不同种类的PS版，质量不稳定。如有的版材砂目很粗糙，有许多版不清洁，脏点、“马蹄”印等弊病较多。二是目前打样用的版材，都是再生版，其质量问题更为严重，从而加剧了打样与印刷之间的矛盾。因此，应注意版材的选择。
3．曝光量的影响
合适的曝光量，是使整个阶调的大小网点能得以正确传递的重要条件。
①光源。晒版光源很重要，选择正确合理，不仅能缩短曝光时间，而且能提高版材分辨力，减少网点变化。理想的是金属卤素灯，它有较强的紫外线光谱，光谱在350～360um之间，具有清洁、安全、稳定、光效利用率高的优点，与PS版的光谱感度相匹配。但应注意灯管用的时间长会老化，从而光谱辐射会发生变化，照明的均匀性会受到影响，最好计量灯管的工作时间（最好用自动定时开关），在规定的最长工作时间期满之前及时更换。
②曝光时间。晒版的曝光时间关系到印版的深浅，阳图型PS版晒版时间少了印版相对要深，版面容易起脏。相反，曝光时间多了，印版网点变小，版子就浅，而且高、中、暗调的深浅变化也不一样。因此，当晒版条件都已选择好，并加以固定后，就要找出合适的曝光量。方法是采用测试条进行逐级曝光，经显影后测试，按几何位置对应原理，1％与99％或2％与98％的黑白小点子都能对应晒出来，才是合适的曝光量。
在日常生产中，由于PS版种类不同，所需曝光时间也不同。因此，应做到每购进一批PS版，都要进行曝光测试，取得最佳的曝光时间。

4．晒版时原版与PS版感光层接触状态的影响
晒版时原版与PS版感光层接触好坏是影响晒版质量的一个重要因素，接触状态不同，网点变化规律也不同，接触良好是网点调节受控转移的先决条件。操作时应做到抽气密合，真空度高，原版与版材接触紧密，均匀一致。日常生产中，这方面的问题较多，如下所述。
①晒版机本身真空接触不良，晒版架的玻璃及橡皮不平整，有的新晒版机就不平整，中间要垫一块呢子才能抽平服。
②真空泵的抽气量太低。
③有的原版片上重叠1～3张小片及在图边贴胶带，造成拍气不实局部图边发虚。
④有的原版软片和版材上有脏物，造成局部抽气不紧密，网点发虚。晒版前应作细致检查。
⑤晒版工房温、湿度条件差，相对湿度太低，会加剧导致产生灰尘和静电，造成软片和PS版感光层之间出现接触不良。湿度波动会影响显影液活性，室内温度20℃±2℃，相对湿度（55±5）％。
5．显影条件的影响
正确的曝光要有正确的显影来配合，显影条件包括显影液的化学成分、温度、显影时间及机械搅拌等。采用自动显影机显影前，应使显影机进行循环搅拌，使药液保持均匀和恒温。显影液温度一般为20～25℃，温度不合适，会造成显不掉或显不彻底。
①准确控制显影液浓度。应根据不同种类的版材选配不同的显影液，现在大多数都采用廉价的氢氧化钠等强碱类为主剂，而且用量比例较大，药力强，一般配方10000mL水，用50g。这种显影液虽然速度快，但对版基表面的氧化层以及感光层都有浸蚀，溶解的缺点，对版基表面的亲水性能也有一定的破坏作用。目前国内外不少采用硅酸钠等弱碱类为主剂，虽然价格较高，但显影速度快，使用寿命长，而且能增加版面的亲水性和印版的耐印率。
准确控制显影液浓度的标准，应采用测试条测试，按正常时间曝光和显影，显影后空心点比较清晰，以及相对应的小黑点比较牢固，证明显影液浓度是标准的，如小黑点损失过多，说明浓度过高，如空心点糊死，则说明浓度过低。应以此为根据增减显影液的主剂含量。
正确的显影效果若用视觉识别，应是版面上图文部分绿色颜色未发生任何变化，而空白部分的绿色又完全消失，版基呈淡灰色。如果显影后，空白部分仍带有蓝绿色存在，则说明显影液药力弱或失效，以及曝光不足。
日常生产中出现的问题是，由于PS版感光层与曝光时间、显影液浓度匹配不当，显影后空白部分仍有黄绿色存在时，就采取两次显影，以致小点损失过多。
②应计量补充和更换新液。显影液的老化程度取决于显影版数的多少和显影液存放条件的好坏。自动显影机一般每天平均显60～70块版，更换新液，下午劳力下降，则可把显影速度稍放慢些。手工显影，显影液放在盘内，要加上盖，避免和空气接触氧化，应做到计量补充和更换新液。
五、晒版质量标准及控制数据
晒版质量标准之一是正确传递原版图文网点，标准之二是晒出的版好印，控制数据如下。
（1）晒打样版数据
①应适当晒深，以小黑点尽量出齐为准，优质PS版做到2％小黑点出齐，2％细点损失为不合格，50％的中间调到98％～99％深调的空心白点忠实还原，98％小白孔点不糊死，分辨力线纹检测标显示6～8μm不全。
②离心涂布的再生PS版，控制3％小点出齐，97％小白孔点不糊死，分辨力线纹11μm不全。
（2）晒印刷版数据应适当晒浅为准，以提高印刷适性，控制3％小点出齐，50％部分晒浅3％～5％，97％小白孔点不糊死，分辨力线纹检测标显示11μm不全。
（3）版材质量符合标准
①版基厚薄基本一致，砂目分布均匀，粗细深浅适度。
②感光液涂布均匀，无气泡，无伤痕。
（4）版面有稳定的印刷基础
①图文部分亲油斥水性好，提墨快，空白部分亲水斥油性好，好印。
②版面干净，耐印率高。
六、应重视的几项工作
1．重视提墨处理
通过提墨处理的PS版，能增加感光胶层的感光性能，保护图文部分，使其在印刷和打样时能快速上墨，同时徐擦显影墨起避光作用、可以防止图文部分的光反应，延长印版的使用期限，提墨也有益于提高耐印率。因此，除急于上机印刷的版外，应坚持据墨处理，操作时应注意显相墨要提匀，版面洁净不起脏。
2．重视供版
把定影后的PS版洗净擦干，即可上机烘烤，使经过碱性溶液显影的胶层受热后起稳定作用，使残留的碱溶液受热挥发，这样处理后的PS版，图文部分亲油性好，提墨快，耐印率高。操作时应注意经过烘版处理的陀版，提墨前版面要冷却，并有一定的水分，必要时可涂上二层薄薄的胶液，这样可以避免提墨上胜。
3．重视环境和机器的保养
①晒版工房环境要清洁，特别是晒版玻璃，工作前必须擦干净，显影机要定期清洗保养。
②光源、照度要定期检查。电压、电网的检查，380V（360～400V）。
③PS版的保管场所要设置在冷气暗室，或者是温度低而干燥的地方，特别要避开水槽。使用PS版时注意不要弯折、擦伤，注意不能用沾有油污或显影液的手去碰版面。
4.重视用磷酸液处理版
手工显影的版，应用2％～3％的磷酸处理。因为显影后曝光部分的感光剂被显影液除掉，没有见光的图文部分不受显影液浸蚀，仍留在版面上，并有感光性，要用2％～3％的稀磷酸液定影，把碱性的印版表面加以中和，使图文部分稳定。操作时应注意，不要刚从显影盘里拿出来就用磷酸处理，应先用清水冲一下，把显影液冲干净再处理。
5．重视除职处理
显影后的PS版进行陈胜时，一般采取湿时陈胜，这种方法虽然容易除掉，但会由于前显影的一些不足而造成脏。最好的方法是先擦一层薄薄的胶液，待吹干后、在似于未干时，再除脏效果好，对版面干净不上脏起一定作用。
6.重视擦胶晒版
操作要重视把胶液擦很薄而均匀，有效地起到保护版面的作用，而在日常生产中往往不重视这项工作，胶液擦得厚薄不一致而且不匀，甚至擦不彻底，从而造成印版局部受损。