回收uv树脂光油

① 喷UV油的塑料能回收再用吗

会的，因为UV光油需要紫外线900-1100焦耳才能固化的，ABS是高分子合化物，最怕紫外线，在紫外线的做用下，使高分子固化（老化、硬化）所以变脆，没有韧性。回收不可用于对物理性能要求高的产品

② uv涂料能回收了再利用吗

是可以的。uv漆雾回收而且100%回收再利用。真正变废为宝。自动清洗、不用人工维护。你可以去深亚能网站了解。

③ 印刷过程中产生的废UV光油是否属于危险废物

影响比较大!特别是女性,因为UV油里面包含有大量的溶剂,单体,光引发剂,树脂和其它有毒助剂~!所以你操作时候一定要戴上防护用品~!如给UV油浅到身上要及时性清洗~!因为我是生产UV油的~!!!~~!!
2013-11-25
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超凡脱俗
uv 光油 改性厌氧胶，单组份，光固化，使用方便
适 用 范 围 玩具、摩托车、汽车、船舶、电子、电器、光蝶片、唱片、布匹印染、皮衣干洗、书刊、包装印刷、木器、瓷器、塑料制品等保护使用
外观：无色透明粘稠液体，无机械杂质。
·固化速度快。
·粘接力强，完全满足客户要求。
·形成的胶层透光度高,固化后光透过率≥90%。
·耐湿热老化、耐辐射、耐磨性能良好，能长期保持良好的粘接效果。
·安全及毒性特征：无挥发性有成分，无吸入危险，胶液固化后实际 无毒，使用方便安全。
放心吧，没问题的。

④ UV上光油的特点

纸印刷品UV上光油的特点:
在国外，书刊，杂志，封面，磁带封套等印刷品的光泽加工方面得到了广泛的应用并且书刊杂志封面的光泽加工普遍采用UV上光。
UV上光迅速兴起并在许多产品上大有取代塑料覆膜和溶剂型上光之势，这主要取决于其本身具有的下列特点：
1）UV上光油几乎不含溶剂，有机挥发物排放量极少，因此减少了空气污染，改善了工作环境，也减少了发生火灾的危险；
2）UV上光油不含溶剂，固化时不需要热能，其固化所需的能耗只有红外固化型油墨和红外固化型上光油的20%左右。另外，这种上光油对油墨亲和力强，附着牢固，在80——120W/CM紫外线灯照射下固化速度可达100——300M/MIN；
3）经UV上光工艺处理后的印刷品，色彩明显较其他加工方法鲜艳亮丽，而且固化后的涂层耐磨，更具有耐药品性和耐化学性，稳定性好，能够用水和乙醇擦洗；
4）UV上光油有效成分高，挥发少，所以用量省。一般铜版纸的上光油涂布量仅为4g/m2左右，成本约为覆膜成本60%左右；
5）可以避免塑料覆膜工艺经常出现的缺陷，如翘边起泡起皱脱层等现象，UV上光产品不粘连，固化后即可叠起放有利于装订等后工序加工作业；；
6）可以回收利用。解决了塑料复合的纸基不能回收而形成的环境污染问题。
目前国内市场上的UV上光油除少量是欧美进口产品处，大部分分为台湾生产的产品。

⑤ 怎样处理UV光油残留气味较大的问题

咨询记录 · 回答于2021-09-07

⑥ uv光油的成分介绍

UV光油是一种透明的涂料，也称为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。
UV光油配方：丙烯酸树脂、单体、光引发剂、助剂、溶剂。

⑦ uv光油的成分介绍

UV光油主要：丙烯酸树脂、单体、光引发剂、助剂、溶剂

丙烯酸树脂：喷涂用6官PUA膜主体主要提供附着力、光泽、耐磨等特性
单体：主要用于补充树脂部功能缺陷稀释喷涂用：HDDA、DPHA、TMPTA
光引发剂：用于UV光照射引发树脂单体聚合喷涂用：184、907
助剂：流平剂、消泡剂、润湿剂等迪高、BYK助剂名用比较
溶剂：主要用于稀释单价低喷涂用酯类、甲苯

同底材工艺都要选用相应原材料

⑧ uv印刷用的光油大概要多少钱一公斤

这个价格都不一样的，看货的好坏、。 uv打印机是没办法打印光油效果的，光油都是要后期印刷。uv光油的几个从二十几块到两三百不等一公斤；

⑨ uv光油配方分类及使用注意事项

uv光油是一种涂料，颜色为透明色哦，可不要用手指以及皮肤轻易地触碰这类涂料哦，不然可就难以清洗掉了，许多人称呼uv光油为uv清漆。这样的念法，我们或许可以得知，它不仅是一种涂料，也是一种喷漆。这种涂料在使用过后，就会硬化，保护我们需要保护的东西哦。涂过uv光油的物体表面，看起来非常的光亮，非常的美观，而且摸起来也非常的圆润。那uv光油配方是怎样的呢？

uv光油配方介绍：

UV光油的主要配方有：丙烯酸树脂、单体、光引发剂、助剂、溶剂。

丙烯酸树脂：喷涂多用6官PUA，是成膜主体，主要提供附着力、光泽、耐磨等特性。

单体：主要用于补充树脂的部分功能缺陷，稀释，喷涂多用：HDDA、DPHA、TMPTA。

光引发剂：用于UV光照射时，引发树脂和单体聚合，喷涂多用：184、907。

助剂：如流平剂、消泡剂、润湿剂等，迪高、BYK助剂最出名，用的也比较多。

溶剂：主要用于稀释，单价低，喷涂多用酯类、甲苯。

UV光油使用注意事项：

1、UV光油的正常使用温度为50-55℃，在冬季低温使用时需用恒温水域对UV光油进行循环加热，使其黏度达到设计使用粘度，这样有利于UV光油流平和快速固化。

2、UV光油在经过UV灯辐照区域时，最佳温度应为50-60℃，因为在这个温度下UV光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。

3、上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置，否则UV光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射，也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。

4、上光时被刮去的UV光油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的UV光油中，使上光油着上颜色。不过，经过过滤沉淀后，这些光油还可继续使用，不必扔掉。

5、随着科技的发展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮肤若碰到UV光油，还是应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤红肿、起泡。

6、UV光油的使用黏度依上光机的种类而异，要根据上光机的机型选用专用上光油。若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后，会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等。

UV光油常见问题及解决方法

一、光泽欠好、亮度不行主要原因：

1.UV光油粘度太小，涂层太薄。

2.乙醇等非反响型溶剂稀释过量。

3.UV油涂布不均匀。

4.纸张吸收性太强。

5.网纹辊太细，供油量缺乏。

解决办法：依据纸张的不一样状况恰当进步UV光油的粘度和涂布量。对浸透吸收性强的纸张，可先行涂布一层底油。

二、枯燥欠好、光固化不完全、外表发粘主要原因：

1.紫外光强度不行。

2.紫外灯管老化、强度削弱。

3.UV光油贮存时刻过长。

4.不参加反响的稀释剂参加过多。

5.机器速度过快。

解决办法：在固化速度需求小于0.5s的状况下，有必要确保高压汞灯的功率通常不低于120w/cm，灯管要及时更新，不要等坏了再换。必要时参加一定量的UV光油固化促进剂，加快枯燥。

三、印刷品外表UV光油涂不上、发花主要原因：

1.UV光油粘度小、涂层太薄。

2.油墨中含调墨油或燥油过多。

3.油墨外表已晶化。

4.油墨外表防粘资料(硅油、喷粉)多。

5.涂胶网辊太细。

6、施工工艺的疑问(技能人员技能不咋地)。

解决办法：对需求UV上光的商品印刷时有必要采纳相应措施，创造条件，上UV光油时恰当涂厚些，必要时可通过上底油或替换特别光油来解决疑问。

uv光油使用的时候，一定要将温度达到五十度到五十五度的时候，才回发生固态硬化的变化哦，循环加热之后，才可以制作成功哦。uv光油最大优点就是它的附着力很好，而且流动性很强，绝对不会出现不平整的现象呢，除此之外，uv光油固化的速度快，不要担心涂抹器物之后，您的器物无法迅速得到试用哦。在干之后，您才可以触摸这种uv光油的表面呢。以上就是有关uv光油配方的内容，希望能对大家有所帮助！

⑩ 怎么剥离uv光油

uv光涂料经过uv光固化后由小分子变成空间网状的高分子，已经不能剥离了