柔性固态树脂版设备

A. 关于纸箱印刷的柔性版制版

1.2.柔性版是感光型树脂版，橡胶版是纤维布料，感光树脂版用于印刷需要经内过出菲林、由曝光型柔版制版容机吸真空、曝光、洗版显影、干燥等程序。
而橡胶版用于印刷只需要电脑输入图文信息由激光雕刻型制版直接雕刻图文便可。
柔性版在国内纸箱厂使用范围很广，技术成熟。
橡皮版比柔性版尺寸稳定，耐印率高，制版工艺简单，图文精度高，制版时间短效率高，但是由于其设备的精良，成本较高，加之进口原材料，雕刻橡皮版的价格也高于感光树脂版，所以国内使用的厂家不多，但是在欧美国家被视为柔印的最好最新技术。

3.一般普通瓦楞纸箱印刷使用柔性版就可以，切勿乱投资不适合自己的机器，小心投资设备以后操作、工艺和材料跟不上，造成设备搁置。

进口柔性版质量比较好的有柯达、杜邦、巴斯夫、麦德美、利富。
柔性版的应用范围主要集中在纸箱印刷、标签印刷、膜类软管、食品包装等等。

B. 树脂版的问题

制版工艺感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。
感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体研化型两大类。
(一)液体固化型感光树脂版
液体固化型感光树脂版，简称液体树脂版。感光前，树脂为粘稠、透明的液体，感光后交联成固态。
1.液体树脂版的组成
液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。
树脂是感光树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。
交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。
光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。
阻聚剂是抑制暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。
2.液体树脂版的制版工艺
液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。
(1)铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。
(3)冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗(浓度约为3~5%)，冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。
(4)干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后，再进行一次后曝光，其目的是增加印版的机械强度，提高耐印力。
液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。

C. 印前设备的设备种类

而今，随着网络技术的迅猛发展，目前依然被广泛应用的电子分色机、 激光照排机、晒版机等也即将成为历史。我们将部分印前设备简要介绍如下：
立式/卧式/吊式制版照相机
是将原稿拍摄成制版用的底片的光学机械。由底架（或吊架）、镜箱、原稿架及光源等部件组成。该设备的主要用途已被电子分色机取代。
电子分色机
是根据电子分色原理设计，利用光电扫描和电子计算技术替代照相机进行图像制版的设备。目前，此种机器已经被两种新技术完全取代：第一种是激光照排技术；第二种是CTP直接制版技术。
平面扫描仪
主要由光学系统、光电转换系统（电荷耦合器件CCD）、电子系统和机械系统四大部分组成。优点：扫描速度快使用方便；对原稿的适应性强，价格低廉。缺点是：密度的动态范围低；对图像的暗调部分表现能力较差；扫描透射原稿效果不够理想；分辨率和清晰度不如滚筒扫描仪。
滚筒式扫描仪
是由电子分色机发展而来的，其核心技术是光电倍增管PMT和模/数（A/D）转换器，包括扫描滚筒、扫描光源、扫描头系统。其优点是：采用光电倍增管（PMT）作为光信号接收器，它对光的敏感度高，因此密度响应范围大，对图像的暗调层次表现好、分辨率高。缺点是：使用不如平面扫描仪方便，扫描速度比较慢，价格偏高。
激光照排机
是在胶片或相纸上输出高精度、高分辨率图像和文字的设备。它将印前系统制作的版面文字、图像和图形内容，精确细致地扫描在感光胶片上，而后将胶片冲洗出来，制版后在印刷机上大量印刷。照排机一般分为绞盘式、外滚筒式和内滚筒式（也是最贵的）3种，目前虽然被普遍应用，但即将被CTP直接制版技术取代。
单色圆压平型平版胶印打样机
主要用于校验胶印制版质量，如实反映稿件图案画面、色调层次的真实情况，它除作胶印打样外，还可作小批量印刷之用，广泛应用于仪表标牌、玻璃、木材、橡塑等精确印刷。目前部分应用已被数码打样机替代。
软片冲洗机
又叫洗片机是指冲洗印刷用胶片（又称菲林）的设备，经常和激光照排机配套销售和使用；医学上常用于用于X光、CT和MPI等医用胶片的冲洗；两者原理一样，结构略有不同。随着CTP技术的普及，其在印刷领域的应用将大大减少。
拷贝机
主要用于印刷胶片（菲林）的复制，有明室和暗室之分。随着CTP的推广应用，此类设备已属暮年。
复片机
实际上是一台简易拷贝机，市场上已极少见其踪影。
树脂版制版机
主要用于固体或液体树脂版的制作。现在常用于不干胶印刷机制版和打码印刷机上印章制版等。制版流程：曝光→水洗→烘干。
柔性版制版机
主要用于制作柔性版（又叫苯胺版）。其制版原理和树脂版制版机类似，制版流程：背曝光→主曝光→水洗→烘干→去粘。与其配套的是药液回收机。该机常被纸箱厂、塑料包装厂、不干胶、标签印刷厂等选用
烘版机
烘版机可以用于凸版制版。凸版制版工艺流程为：板材准备→晒版→腐蚀→整版→打样。板材准备选择合适的铜板或锌板，裁切成需要的尺寸，去除板面的油渍、氧化膜、伤痕、水渍、砂眼等。去除方法可选用质轻、软、没有节疤或裂缝的木炭，进行研磨。经研磨的板面，还产生极细的条痕，可以增加对感光液的吸附力。研磨好的金属板，放在烘版机内流布铬胶感光液，待感光液烘干后可供晒版用。在PS版未普及之前，烘版机还可极少批量涂布PS版供用户自己使用，目前已基本退出市场。
晒版机
主要用于制作印版（PS版、丝网版等）的一种接触曝光成像设备，利用压力使原版与感光版紧密贴合，以便通过光化学反应，将原版上的图像精确地晒制在感光版上。晒版机可分为单面晒版机和翻转式双面晒版机（又称双回）2种类型，现行的JB/T 9108－1999晒版机行业标准由原江苏泰兴仪器厂主要起草。目前其部分市场已被CTP替代，但未来一段时间内，依然是中小印刷企业必备的制版设备之一。
CTP系统
不仅仅意味着要安装一台CTP制版机，还包括许多使数字化工作流程得以运行的附加的装置和设备，它是目前印前领域发展最快、影响最大的高新技术之一。CTP技术包括版材、相应的输出设备及相应的工作流程。随着计算机技术、激光技术、电子技术、机械加工技术及新型材料的发展，以及CTP版材成本的进一步降低，CTP技术已经进入了成熟应用期，其必将在未来完全替代传统印前制版技术。
连晒机
能在印版上进行连续重复接触曝光的设备。主要用于邮票、商标等小规格、高精度的印刷品版材的晒制，目前国内销量极小。
显影机
是指能够自动对版材（PS版或CTP版）进行显影、水洗、涂胶（选装）和干燥处理的机器。显影机分为喷淋式（现已基本淘汰）和浸槽式两种，主要和晒版机、CTP制版机配套使用。
烤版机
烤版机是预涂感光平版制版的辅助设备，它可以提高预涂感光平版图文部分的耐磨性、耐溶剂性、耐蚀性，大幅度提高印版的耐印力（注：一般能提高2-5倍），大大减少印版用量和换版时间，特别适用于超长件印刷品，也是印铁制罐厂的必选制版设备之一。
留版机
对使用后的版材（PS版或CTP版）全自动完成矫正、洗墨、水洗、上胶、烘干后保存，便于再次加印时使用，节约了再次制版的成本和时间。
打孔机
分手动和自动两种，一般用于多色印刷机PS版或CTP版的打孔定位。光电定位PS版气动打孔机能极大地减少过版纸和打版（也叫对版）时间，提高生产效率，降低操作工的劳动强度，是多色机商业印刷必不可少的辅助设备。

D. 请高人指点！！柔性树脂版和树脂版之间的区别最好具体点

柔性树脂版和树脂版？
是想问柔性橡皮版和感光树脂版吗？
具体点。

E. 柔印版材是什么

1952年，于瑞典斯德哥尔摩召开的印刷会议上，对苯胺印刷的称呼给予否定，与会者一致同意改为Flexography。当时对它讨论的含义是，因为感光性树脂已经萌芽，聚乙烯、聚酯的出现，供作承印物的载体大为增加，所以Flexography的应用途径富有弹性，可以适合于各种用途的印刷，故命为此名，国内的译者在不了解它的背景的情况下，从字面上直译为柔性版印刷传了开来，约定俗成至今。

与凹印、胶印以及传统的凸印相比较，柔性版印刷方式具有自己鲜明的特点：成本低与相同色组的凹版印刷机及相应有胶印机相比，柔版印刷机的价格要低许多。此外，柔版印刷机集印刷、模切、上光等多种工序于一身，多道工序能够一次完成，不必再另行购置相应的后加工设备，具有很高的投资回报性。设备结构比较简单因此操作起来也比较简单、方便。效率高柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷，同时还能够完成联线上光（或者覆膜）、烫金、模切、排废、收卷等工作大大缩短了生产周期，节省了人力、物力和财力，降低了生产成本，提高了经济效益。

F. 柔性树脂版制版机 操作方法

柔性树脂版制版机 使用方法：
1. 仔细阅读本说明书,熟悉制版方法和注意事项。 2. 根据回随机答物品清单,检查随机物品是否齐备。 3. 按照本说明书选择好机器使用环境。
四, 电气控制面板时间和温度参数设置方法.
1． 时间和温度参数设置：可以一次性设置背曝光、主曝光、洗版、烘干、除
粘、后曝光的时间或温度,也可以在制版过程中,分别单独设置各操作步骤的时间或温度参数。
2． 插上电源,打开电源开关,按下电气控制面板上POWER键,数码管开始显
示。 3． 请注意：真空开关、嚗光开关、洗版开关、溶液加热开关、烘干温度开关、
除粘时间开关,按一次为操作开始,并且相应的指示灯亮,再按一次,操作停止,相应的指示灯灭。
4．具体操作办法：先按功能键,按一下,就会有一个操作步骤的指示灯亮,表示；
可以设置此操作步骤的工作时间或温度,此时可以按递加键和递减键调节；
数字大小,设置的将是操作步骤的个位数时间或温度,其中曝光时间为0.1。

2
秒递加和递减,其他为1秒,或者1℃。然后按选择键,可以分别设置十位、百位、千位数字,同样也是按递加键和递减键调节数字大小。

G. 树脂版是什么

树脂版是印刷抄中柔性材料版，多用于不干胶印刷，晒版时出菲林要出阴片，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版，原型有液体版与固体版之分，根据曝光原理来制作印版。
感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。
感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体研化型两大类。

H. 柔性树脂版现在都有哪些品牌价格、性能每个品牌都有几个产品（2.28mm/3.94mm厚度的）谢谢

世界著名品牌：杜邦、BASF（巴斯夫） BASF公司采用新一代树脂为原料最新开发的柔性版材，印刷稳定性高，网点扩大率小，同时拥有极优异的油墨转移性能，能满足你近乎苛刻的印刷要求。 FAC-X（传统版）和 FAC-D II（数字版）是BASF公司专门针对瓦楞纸板印刷而开发的柔性版材，其肖氏硬度为32度，该版材油墨转移性能极佳，适合直接印刷各种楞型的瓦楞纸板 （A/C/B/E/F/N），在面纸定量为80～250克的瓦楞纸板印刷上应用最为广泛，极大地提高了瓦楞纸板的印刷质量。 ART （传统版）和ART-D（数字版）的柔性版的硬度相对较高（肖氏硬度为40），可有效减少搓衣板现象，良好的油墨传送能力使油墨覆盖率大大提高，从而获得较高的色彩密度，主要用于印刷瓦楞面纸定量为180～250克，楞型为 E/F/N的细瓦楞纸板。 厚度为2.84 mm的FAC-284 X （传统版，有数字版可供选择）和 ART 284（传统版，有数字版可供选择）柔性版材，可印刷瓦楞面纸定量为120～250克，楞型为 B/E/F/N的瓦楞纸板，通过将薄版材粘在衬垫上，可以印刷更高的网线数。因此印刷网点更精细，色彩层次更丰富，从而获得更满意的印刷效果。 预印专用型柔性版材（型号： nyloflex ACE，传统版，有数字版可供选择）被誉为预印专家，秉承了BASF版材的诸多优点，可用于高档涂布瓦楞面纸的预印，其硬度高达肖氏62度，可有效控制网点扩大，完美还原色调范围，最大限度地满足人们对印刷质量的要求。 ART （传统版）和ART-D II （数字版）亦可用于非涂布瓦楞面纸的预印，可选用的版材厚度为1.14～2.8 4mm，硬度适中，优异的传墨性能保证了印刷品的色彩鲜艳，实地饱满的印刷要求。 BASF公司的nyloflex ACE系列柔性版材带给你骄傲的印刷效果。 是什么让BASF柔性版材在瓦楞纸板印刷领域取得如此辉煌的成就？ ·50万印量后的EAN 条码清晰如初印。 ·独特的产品配方使印版更加耐磨，带给你完美无缺的印刷稳定性。 ·吸墨性能优异。 ·抗静电性能良好的nyloflex FAC-X柔性版具有极佳的曝光宽容度，形成的图文深度较深，极大地减少了调机和停机次数，提高了生产效率。 ·卓越的传墨性能使实地印刷更加厚实。※ 感光树脂版，1972年美国DuPont公司率先推出Cyrel感光树脂版，以其转印高分辨力的图像，版材种类繁多，具有各种尺寸和厚度，在175线/英寸条件下可再现2%～95%的网点，阴线和阳线同样出色，套印精度好，优秀的油墨转移性能，耐印率高等良好的性能，占据全球柔性版材市场的50%以上。 Cyrel感光树脂版组成：合成橡胶，丙烯酸单体，光引发剂等，可再现较细小的图文和精细网点层次，曝光只需要负片完成，尺寸稳定，厚度均匀，制版时间短，硬度为肖氏34～42度，厚度允差0.03 mm。制版流程：背曝光（UV-A光源）-主曝光（UV-A光源）-清洗（四氯乙烯75%+正丁醇25%）-烘干（60℃）-后处理（UVA+UVC光源）。 感光树脂版和雕刻橡胶版的比较：感光树脂版收缩量小，制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。感光树脂版制版工艺相对较简单，对原稿的再现精度高。感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时考虑补偿问题，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄也可以制作出高精度的印版。 如何确定感光树脂版的好坏呢？首先是看硬度和弹性。硬度会直接影响到印刷时候的压力、印次和回复程度。印版的硬度是印版的一个关键指标。不同设备和不同承印物须配备不同硬度的版材。树脂版的硬度取决于光聚合物的硬度，可以用加入硬度控制剂的办法加以控制。弹性是硬度的反指标，即硬度越高，弹性越小。印版弹性大则与承印物的接触均匀，印刷出的墨色也均匀，但图像层次再现性较差，且网点扩大较为显著；弹性小则硬度高，适合印刷高层次的网点四色的图文；其次是印版厚度的均一性是印版质量的重要指标。以杜邦Cyrel感光树脂版为例：其厚度的误差范围可控制在：±0.03 mm。印刷设备不同，应选择不同厚度规格的版材，一般有0.7 mm～7 mm可供选择。最后是浮雕的深度，印版的浮雕不合适，会导致油墨糊版或者图文的局部因压力而损坏；聚合体的稳定直接影响版材的印刷效果和耐印率。 液体感光树脂版，20世纪80年代末液体版就开始兴起,和手工雕刻版一样占据日本、马来西亚等亚太市场。以液体感光树脂为材料制成的印版称为液体感光树脂版。它的制版工艺流程是：铺流→背面蒙片曝光→正面曝光→背面全面曝光→回收未硬化树脂→显影→干燥及后曝光等。液体版的制作需要1小时就可以完成所有的工作，原料成本比固体版降低过半（按照澳大利亚生产的液体版聚合物LF32/37计算），但是这种材料只能印刷短线产品。后来推出新型TF系列的高质量感光液体原料，由于成本加大，市场上很难看到。液体版的局限性在于不能制作较大规格的印版，由于其工艺过程的原由，大幅面的制版过程中会导致版材厚度的不均一性，这又是用户最难解决的问题，很多废品也是从这里引起。另外就是制作不同厚度的版材需要更换很多烦琐的原料，所以制作薄版的生产量相对更少。 杜邦感光树脂数字版(Cyrel Digital Image)在20世纪90年代末问世，解决了普通感光树脂版制作中的软片吸真空问题和感光过程中网点扩大文字边沿肥大等问题，是感光树脂版的一个新突破。该版材表面涂一层黑色感光聚合膜，代替传统制版的负片，制版时省去软片，电脑输入图文数据，激光烧灼黑膜，形成图文，然后再进行主曝光→洗版→烘干→后处理工艺，完成制版。其特点是印刷对比度高，反白文字不容易被填没，网点扩大控制到最小，可获得较高的分辨力，省掉烦琐的准备工作，解决了吸真空问题，解决了根据图文判断决定曝光时间等问题。目前在中国大陆已经有近10台CDI制版系统，相信未来还会有更多的这样的设备进入柔版制版的行列。 激光直接雕刻橡皮版，上世纪90年代激光技术就开始用于印刷领域。激光雕刻陶瓷网纹辊是柔印的新突破，近年来使用激光雕刻橡皮版来代替感光树脂版，优点是电脑输入图文信息直接雕刻，省去了输出软片吸真空曝光和洗版等程序。直接雕刻无缝套筒版简化了贴版时间，由于版基是纤维布料，所以尺寸非常的稳定，耐印率高，制版工艺简单，图文精度高，制版时间短效率高。英国luscher公司利用激光雕刻网纹辊技术，改进了激光直接雕刻橡皮版，300W CO2光束，2个激光头每小时生产0.7 m2，并且可以在套筒版上雕刻，这样可以简化贴版的时间。橡皮版直接雕刻技术在欧美市场已经被列为目前最先进的柔版制版工艺。但是由于其设备的精良，成本较高，加之进口原材料，雕刻橡皮版的价格也高于感光树脂版，所以在中国大陆市场的投入使用还有一个过程。※ 国内柔性固态树脂版的价格，因为不同厂家、不同品牌以及不同产品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采购量的大小决定的价格下降的幅度。一般大型的纸箱厂用量非常大，价格可以在0.12元～0.2元之间。随着瓦楞纸箱印刷要求得越来越高，柔性树脂版的应用需求是巨大的，年需求量在200亿平方米左右，新兴的生产厂家会越来越多，特别是国内的许多厂家会加入到印刷版材的行列，势必推动印刷版的发展。 柔性版有各种尺寸和厚度，能适应多种油墨、溶剂和印刷条件，尺才稳定的底基树脂片能将确保印刷套准的精度。用于瓦楞纸箱印刷的柔性树脂版，由美国杜邦公司的DRC版材，德国巴斯夫公司的nyloflex型号FAC-X版材，以及日本共荣、日本旭化成公司的产品。 柔性树脂版的规格及相关指标： 版材类型 FAC-X 硬度 36 版基 聚酯 厚度 3.94mm 网点范围 3%--95% 48I/cm 半色调 100LPI 应用范围 瓦楞纸箱、硬纸板 油墨类型 水墨、醇类柔版油墨 版材颜色 浅紫色 纸箱预印用的柔印版较薄，厚度从1.7mm"2.84mm，硬度为萧氏A级50o左右，目前国内尚不普及，很少厂使用。纸箱后印用的柔印版较厚，厚度从3.94mm"7.00mm，硬度为肖氏A级30o"45o左右，目前大部分纸箱厂均使用，其中又以厚度3.94mm为主流。树脂版在厚度上有7mm、3.94mm、2.84mm、2.54mm、2.28mm、1.7mm、1.14mm、0.95mm等不同厚度的树脂版。 国内柔性固态树脂版的价格，因为不同厂家、不同品牌以及不同产品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采购量的大小决定的价格下降的幅度。一般大型的纸箱厂用量非常大，价格可以在0.12元～0.2元之间。随着瓦楞纸箱印刷要求得越来越高，柔性树脂版的应用需求是巨大的，年需求量在200亿平方米左右，新兴的生产厂家会越来越多，特别是国内的许多厂家会加入到印刷版材的行列，势必推动印刷版的发展。 液态树脂版与固态树脂版没有太大的区别，只是在洗版液上不同，在操作的过程和方式上有所不同。我们大家知道固态柔性树脂版的洗版溶液中是氯化物溶剂或高氯取代溶剂，含有致癌物质，对人体有严重的危害，而且排放后对环境造成污染。随着环保要求得越来越严格，液态树脂版的优势越来越明显，综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势，因此在国内瓦楞纸箱厂液态树脂版使用渐广。

I. 橡皮版，树脂版，固态版，液态版，有什么差别，哪种好

各有各的优点不过目前来看是液体版有着橡胶版价格固体版的效果而且最为环保