① 水玻璃砂铸造铸钢件,铸件的尺寸精度能达到多少表面粗糙度如何过程控制中注意哪些问题
你好!
精度可以达到11级,控制好的话,可以到9级左右。
表面粗糙度200~400,如果控制好,100也可能达到。
造型过程,主要是砂子的强度,还有CO2的量。
如果对你有帮助,望采纳。
② 精密铸造跟树脂砂模具制造是一样的吗
一般精密铸造指熔模铸造,两者模具不一样
熔模铸造专又亦失蜡铸造,其模具一般为金属属模,表面精度要求非常高,多数为组合模具,具体模具制造方式可详询模具制造厂家
树脂砂铸造,大件一般为木模,小件为铝模,表面精度较熔模低
两者模具有较大差异,需了解两种铸造工艺,即可明白
③ 比如我要设计一个铸件,其轮廓尺寸为1060*505*305,那么我在确定其尺寸公差时的基本尺寸到底去多少啊,
未注尺寸公差可以按(GB1804--1979)
1.标准规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可以用于非切削加工的尺寸。
2.图样上末注公差尺寸的极限偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体的规定。
3.末注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18级。一般的孔用H,轴用h,长度用-+1/2IT,必要时可以不分孔,轴,长度,均采用+-1/2IT,
④ 树脂砂型铸造与普通砂型铸造的区别各有什么优点
1、树脂砂型铸造的产品的形状结构比普通砂型铸造的产品结要高而且复杂回。
2、树脂砂型答铸的砂型强度比普通砂型铸造要高能达到1Mpa左右,普通砂型强度低易损坏。
3、树脂砂型铸的报废没有普通砂型利于回收。需要投入一定的设备进行处理,增加成本。
4、树脂砂型铸造的生产环境比普通砂砂型干净整洁。
5、树脂砂型铸造的设备投入要高于普通砂型。
6、树脂砂型铸的成本要高于普通砂型,尤其是在使用树脂、涂料上。
7、树脂砂型铸造的便于小批量生产,产量明显高于普通铸造。
8、树脂砂型铸造主要控制树脂、固化剂的搭配,普通砂型主要在于水份的控制。
⑤ 砂型铸造 铸件表面粗糙度都与什么因素有关
砂型铸造,铸件表面粗糙度与下列因素有关:
1)砂型的材料。例如,树脂砂和黏土砂铸造出来的铸件,表面粗糙度就不同。树脂砂的铸件表面更光滑。
2)砂型的湿度
3)制造砂型的工艺水平
4)浇注的速度。速度太快会冲坏沙型的表面致使铸件粗糙。5)铸件的大小
⑥ 什么叫树脂砂铸造,什么叫覆膜砂铸造
树脂砂铸造:是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,还能有效防止高温液体金属氧化,使铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应,并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。
覆膜砂是一种采用优质精选天然砂为砂基,经过特殊性能的树脂覆膜系统及最理想的工艺技术,根据不同用户的技术需求,力求在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面最完美的结合,广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。
普通的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但普通铸造涂料由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。
覆膜砂铸造产品的特点:
1、快固化;
2、抗脱壳;
3、抗变形;
4、抗粘砂;
5、易溃散。
(6)树脂砂铸造公差等级扩展阅读:
树脂砂铸造的原理分析:
铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反应。
1、涂料附着力差:填砂震动时造成涂料剥落,引起铸件粘砂,
2、涂料膨胀系数大:与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。
3、高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物,对涂料和型砂都有极强的粘结性,能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等,低熔点物更多,粘砂层更后),造成铸件粘砂,有时虽未产生粘砂,但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料,及产生粘灰。
覆膜砂的主要品种如下:
1、普通类覆膜砂 由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成,不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。
2、高强度低发气类覆膜砂 是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量也明显降低,适用于生产复杂精密铸铁件。
3、高温类覆膜砂 在高温下具有强度高、耐热时间长的特性,适用于生产汽车发动机缸体、缸盖、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。
4、易溃散类覆膜砂 具有较好的强度,同时具有优异的低温溃散性能,适用于生产有色金属铸件。
5、其它特殊要求覆膜砂 为适应不同产品的需要,开发出了系列特种覆膜砂如:离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。
⑦ 什么是树脂砂铸造
砂铸的一种,使用的砂子为树脂砂。树脂砂为树脂与砂子按一定比例混合,不需其它材料及方法,常温下砂子即可硬化,变成需要的砂型。
⑧ 请问不锈钢件一般用什么工艺铸造树脂砂铸造和熔模铸造的成本大概相差多少误差在5个丝内的哪种划算
不锈钢来件一般用砂型铸造自和失蜡(或熔模)铸造工艺。
对于两种工艺都能满足质量的零件,熔模铸造的成本大概比树脂砂铸造贵30%。该比例随重量、公差、结构、外观要求等的不同而大幅变化。
误差在5个丝内的零件,如果不通过机加工两者都很难达到,尤其树脂砂铸造误差一般+/-1mm即+/-100丝。如果要求5丝误差的尺寸小于5mm,失蜡(或熔模)铸造是有可能达到的。但能达到的厂家很少。