苄醇环氧树脂

1. 苯甲醇用作环氧树脂稀释剂有哪些优点

环氧树脂采用活性稀释剂和非活性稀释剂进行稀释，活性稀释剂主要为缩水甘油醚类的物质，非活性稀释剂如要为一些惰性的溶剂，如甲苯、乙醇、丙酮、丁醇、二丁酯等。苯甲醇可用用作环氧树脂的增塑剂
，而且效果很好，并能避免活性稀释剂存在价格高、挥发性大、毒性大等缺点，非活性稀释剂VOC排放高或会发生迁移等弊病。苯甲醇可用作环氧树脂稀释剂，业已成为共识并正在扩大应用。
苯甲醇用作环氧树脂的稀释剂的主要优点是：材料本身无毒(可用于人体注射试剂；沸点高，不易挥发，而且固化之后由于苯甲醇具有强的极性，能够与环氧树脂很好的相容，不会出现迁移的现象；苯甲醇能够促进环氧树脂与胺的反应，加快反应速度；苯甲醇具有很好的疏水性能，能够显著提高涂层的光泽，降低白桦现象的出现；苯甲醇能够提高固化物的韧性。专家特别提醒，在使用过程中要注意如下几点：苯甲醇需要避光保存，否则会出现变黄等现象；只可以用于环氧树脂/胺固化体系，尤其是不能用于环氧树脂/酸酐体系；添加量要控制，因为苯甲醇的加入会降低固化物的力学性能和耐溶剂和耐化学性能，因此需要根据实际的要求来确定添加的比例；苯甲醇能明显提高固化速度，因此这一点需要考虑。
苯甲醇作为稀释剂在文献和书籍中很少有报道，但是在实际应用中，很多厂家都采用苯甲醇作为稀释剂，特别是用来稀释固化剂
。而专业书籍中介绍的传统稀释剂存在若干缺陷，如：活性稀释剂价格高、挥发性大、毒性大等，其挥发性低的活性稀释剂价格尤贵；非活性稀释剂价格便宜，但是一般属于VOC范围，现在已经开始限制使用，而二丁酯等虽不挥发但是会发生迁移等弊病。

2. 环氧稀释剂692与环氧稀释剂501有什么区别

501环氧稀释剂又名环氧丙烷丁基醚，是一种线型的脂肪族单环氧基稀释剂，国外名称BGE。

该产品具有粘度低、稀释效果好等优点，可广泛用于无溶剂绝缘漆，环氧灌封包封材料，无溶剂型环氧地坪涂料，环氧胶粘剂等环氧材料的稀释。同时，其中高环氧值精品馏份（660A）可用作脂肪胺、咪唑等其它胺类固化剂的改性材料。
色泽
无色透明液体
粘度25℃mpa.s <2
环氧值 >0.50
有机氯含量
<2×10-2
无机氯 <5×10-3
参考用量
10~15

692环氧树脂活性稀释剂
692环氧树脂活性稀释剂的学名叫环氧丙烷苄基醚。系用苯甲醇与环氧氯丙烷在催化剂作用下反应成醚化物，然后用氢氧化钠闭环环氧化而制得的缩水甘油醚型环氧活性稀释剂。

质量指标：

外观：淡黄色透明液体

粘度（mpa.s/25℃）2～5

密度（25℃）1.068～1.078
环氧值（当量/100g）≥0.42

环氧当量H238

特点与应用：
692环氧活性稀释隙有粘度低、毒性小、挥发性很小（沸点257℃）、几乎无气味的特点。是代替常用的501（660）用以改善工作环境状况的理想选择。特别适合在密封舱等通风条件差的环境使用。
作为环氧树脂稀释剂，一般用量为树脂重量的10-15倍最多不超过30%。
692活性稀释剂可改善固化物的韧性而耐热性不降低。
由于692活性稀释剂含有环氧基，能与固化剂反应，因而使用时需相应增加固化剂用量。
692活性稀释剂可用于制作粘合剂；电气绝缘的树脂浇铸件、灌封料；制作厚浆型涂料、无溶剂涂料、地坪涂料等。

3. 环氧树脂稀释剂的主要分类

一.反应型稀释剂(即活性稀释剂):是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进行交链反应,形成网状结构.
反应型稀释剂的种类如下:
1.501(丁基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．稀释效果最好,气味较重.
2.622(1,4-丁二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．
3.669(乙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性．
4.690(苯基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有苯环,耐温较好．
5.X-632(聚丙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧性.
6.AGE(C12-14脂肪缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．气味很轻,用途较广.
7.692(苄基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．
8.X-652(1,6-已二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．
9.D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚---耐化学性好，特别耐酸、耐溶剂，特别在耐溶剂性和耐水性能上明显优于其它稀释剂。
10.新戊二醇二缩水甘油醚（环氧稀释剂D-678）---两端含有环氧基团，参与反应．
一般用量在5～25%
二.非反应型稀释剂(即非活性稀释剂):是分子链中不含有环氧基团,不能与配合的固化剂产生化学反应,属于添加型稀释剂.
非反应型稀释剂的种类如下:
1.丙酮
2.无水乙醇
3.甲苯
4.二甲苯
5.苯乙烯
6.醋酸乙酯
7.醋酸丁酯
8.二甲基甲酰胺
9.多元醇
10.苯甲醇
一般用量在5～15%
总之在环氧与固化剂体系中,如何选取合适的稀释剂,与配方设计者的思路有关,比如考虑到:成本、稀释效果、气味、体系硬度、体系耐温等，从而选取不同的稀释剂。
环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应并形成三维交联结构。非活性稀释剂不含有环氧基团，不能参与固化反应。醇类（如酒精）、酯类（如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯）、酮类（如丙酮）、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂，非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度，环氧树脂固化时间会减慢，耐温性、固化后强度都会降低。
活性稀释剂也有很多种，有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团（四官能团以上的) 活性稀释剂，一般加入后都会减慢环氧树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入环氧树脂当中可以提高固化后强度和耐温性

4. 固体环氧树脂使用什么固化剂

环氧树脂的固化剂分类及特点

环氧树脂的固化反就是通过固化剂完成的.固化剂大多是直接参加反应,与环氧树脂交联成三维网状的大分子,从而赋予环氧涂膜许多优秀品质.

与环氧树脂的环氧基反应的固化剂:

1、 脂肪族多元胺类固化剂：

此类固化剂常用的有乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、甲乙烯五胺、己二胺等，它们可以在常温固化，固化速度快，黏度低，常用于常温固化的无溶剂或高固体分涂料。它们的缺点是固化时放热量磊，可施工时间短；一次配漆不能太多；活泼氢当量很低，配漆称量必须准备，否则会影响涂膜性能；具有吸温性，不利于在低温高湿条件下施工；与环氧树脂混溶性欠佳，易造成漆膜弊病；配漆后必须经过片刻熟化才能使用。

2、 脂肪胺加成物类固化剂：

它们由脂肪族多元胺与少量环氧树脂反应而成。不易吸湿泛白，配漆后不必经过熟化即能使用。毒性低，漆膜性能好。经过提纯的脂肪胺加成物固化剂可以用于饮用水罐内壁涂料。

3、 聚酰胺树脂固化剂：

此类固化剂是用不饱和脂肪酸加热聚合成为二聚酸，再与多元胺缩合而成。它含有游离的氨基，能与环氧基反应固化。固化产物性能优良，是广泛使用的一类固化剂。

4、 环脂胺及其加成物类固化剂：

环脂胺类固化剂反应速度迟缓，往往需要或与其他固化剂拼用，或加入剂，或需要加热。阻碍了此类固化剂的发展。环脂胺加成物类固化剂发展较快，此烊固化剂具有色泽浅，黏度氏，固化产物候性好，保光、保色性好，物理力学性能、而化学品性有优良的特点，是品质优秀的环氧树脂固化剂。广泛用于医院、食品生产车间等地坪涂料的生产。

5、 芳香胺及其加成物类固化剂：

与环脂胺类固化剂相似，芳香胺固化剂也存在着反应性弱的缺陷。需要经过改性，或制成加成物，或加入催化剂，如苯酚、水杨酸、苯甲醇等，才能配制成品持优秀的环氧固化剂。环脂胺加成物类固化剂能在低温下固化，与环氧树脂配合后发热量不高，而化学品性能优良，广泛用于工厂地坪涂料、石油贮槽内壁涂料的生产。其缺点是耐候性差，容易变色。

看看有没有适合你的！

5. 环氧常用的稀释剂有几种

下午好，环氧树脂的稀释剂很多，分为活性和非活性稀释成份。非活性稀释成份不参与环氧的胺或者酸酐固化机理仅为物理溶解开稀，常见的比如乙醇、IPA、二甲苯、乙酸丁酯、CAC和MEK等等都可以用来稀释环氧的A组份。活性稀释成份参与交联或者给予交联催化加速功能，常见的有各种缩水甘油醚、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、苯甲醇和苯乙烯等等，一些可借助环氧固化放热间接交联的特殊功能酯比如丙烯酸甲乙酯、低分子量聚酰胺和PAE也算在内——不在乎气味的话，苯乙烯是环氧、PU和191不饱和聚酯的通用活性稀释剂之一，其次是各种缩水甘油醚，活性最小的是芳香族醇和碳酸酯，写的比较多，请按需酌情参考。

6. 求环氧树脂染色剂的配方非常感谢！

下午好，环氧树脂的「染色剂」没有什么特别的，它就是普通的溶剂型荧光染料专、金属络合染料或者无机颜料属，前两者可以使用苯乙烯、苯甲醇、碳酸乙烯酯或者缩水甘油醚等活性稀释剂溶解后加入环氧树脂的A组份待固化即可，后者是类似丙烯颜料一样的不透明涂料，可以在任意醇、醚、酯和酮中乳化悬浮后加入环氧树脂中不受固化影响。市面上常用的家具厂色精就符合你的要求，一般是15%-20%金属络合染料+30%乙酸丁酯+50%DMF的配置，里面适当还有3%-10%不等的醛树脂比如A81牌号的做附着促进剂用途——已经固化的环氧树脂无法深度染色只能浸润表面一层，打毛面会附着力更好一些，实在资金拮据也可以用服装的水溶性酸性染料自配，20%的任意酸性染料+80%乙二醇醚（EGEE和EGBE都行）+适当醛树脂的效果也不错，除了酸性染料不是特别耐晒耐光，室内做工艺品摆件还是木有问题的……具体情况按需参考吧，化学品自行调配还是要谨慎安全第一，希望能对你有所帮助。

ps：这是EGEE，极易溶解于水和芳香烃，气味很小挥发速率适中是廉价的水油两性酸性色精首选主要溶剂。

7. 长期接触环氧树脂对身体有哪些危害求大神帮助

环氧树脂本身没有什么危害，但是环氧树脂一般用二甲苯来做稀释剂，二甲苯易挥发，长期接触对呼吸道的刺激性很大。 T31固化剂的促进剂为苯甲醇，和二甲苯一样，苯类物质的危害你自己搜一下吧。 长期接触的话，最好还是采取严格的保护措施吧。

采纳哦

8. 苯甲醇在环氧涂料中加入量是多少

下午好，苯甲醇属于高沸点增塑剂和弱活性稀释剂，在环氧树脂中添加量不宜回多，一般在3%-10%之间取舍答，不能用在酸酐固化体系的环氧中。建议4%-6%，多了环氧树脂固化时间会大大增加，表面干透内部较软，请参考。苯甲醇一般还要配合一定量的辛酸亚锡，用于催干。

9. 环氧树脂用乙醇做稀释剂怎么样

可以用乙醇，但是必须是无水乙醇。

环氧树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用，可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。

环氧树脂稀释剂主要分类

一.反应型稀释剂(即活性稀释剂):是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进行交链反应,形成网状结构.

反应型稀释剂的种类如下:

1.HK-66(亚烷基缩水甘油醚)一环状结构一端含有环氧基团，参与反应．气味很轻,用途较广.

2.501(丁基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．稀释效果最好,气味较重.

3.622(1,4-丁二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．

4.669(乙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性．

5.690(苯基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有苯环,耐温较好．

6.X-632(聚丙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧性.

7.AGE(C12-14脂肪缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．气味很轻,用途较广.

8.692(苄基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．

9.X-652(1,6-已二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．

10.D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚---耐化学性好，特别耐酸、耐溶剂，特别在耐溶剂性和耐水性能上明显优于其它稀释剂。

11.新戊二醇二缩水甘油醚（环氧稀释剂D-678）---两端含有环氧基团，参与反应．

一般用量在5～25%

二.非反应型稀释剂(即非活性稀释剂):是分子链中不含有环氧基团,不能与配合的固化剂产生化学反应,属于添加型稀释剂.

非反应型稀释剂的种类如下:

1.丙酮

2.无水乙醇

3.甲苯

4.二甲苯

5.苯乙烯

6.醋酸乙酯

7.醋酸丁酯

8.二甲基甲酰胺

9.多元醇

10.苯甲醇