硅胶翻制树脂

Ⅰ 为什么硅胶模具在翻制树脂产品时会发粘

1、因为树脂放热会烧硅胶模的，做久了之后不保存好硅胶模具，很容易发粘的
2、因为树脂产品烧模，最好将树脂产品成型不久就脱模，这样会延长寿命，不然也会发粘的

Ⅱ 硅胶模具与树脂模具的区别

硅胶模具

硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。

树脂模具

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。树脂模具特点主要有优异的流动性，良好的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟内还可操作，2—5小时后就会成型，具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀等优点。

硅胶模具与树脂模具的区别：

1、硅橡胶模具用SLA、FDM、LOM或SLS等技术制作的原型，再翻成硅橡胶模具后，向模中灌注双组份的聚氨酯，固化后即得到所需的零件。桥模(bridgetooling)通常指的是可直接进行注塑生产的环氧树脂模具。

2、采用环氧树脂模具与传统注塑模具相比，成本只有传统方法的几分之一，生产周期也大大减少。模具寿命不及钢模，但比硅胶模高，可达1000～5000件，可满足中小批量生产的需要。硬模(hardtooling)通常指的就是钢质模具，即用间接方式制造金属模具和用快速成形直接加工金属模具。

应用：

根据模具材料、生产成本、RP原型的材料、生产批量、模具的精度要求已开发出多种多样的工艺方法。目前的快速制模方法大致有间接制模法和直接制模法，基于RP快速制造模具的方法多为间接制模法。依据材质不同，间接制模法生产出来的模具有软模、桥模和硬模,一般情况下就是指的硅胶模具、树脂模具和钢质模具。

而硅胶模具主要表现在用于玩具、礼品、花纹精细的产品，用于包模、灌注模具产品，玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具，大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙铸造。

Ⅲ 求一个详细的翻模树脂的教程！需要的材料和工具！跪谢

需要的材抄料有：硅胶、固化剂、脱模剂、纱布等。塑料杯、毛刷等。制作：1.）将泥坯固定在玻璃板上，玻璃板上刷点洗洁精做脱模剂。2）硅胶倒入塑料杯，加3%固化剂搅拌均匀缓慢的淋在泥坯上。再用软毛刷轻轻的将硅胶涂抹均匀，勿用力，以免损坏泥坯。静置固化。3）重复2)再涂一遍硅胶，贴纱布增加耐撕拉。4）重复2）再涂一遍硅胶。产品较大要用石膏或树脂做外模。这样做出的模具是包模，底部是进料口。大一点的产品要做分片模。祝你成功。

Ⅳ 硅胶翻模高手请进

可以的，硅胶在成型之前是流动性的液体，你的手板模的厚度必须要控制好，手模的厚度决定了硅胶模的厚度！建议你用硬度25度左右的硅胶，我鸿风-硅胶是做液体硅胶的，建议你用工业级半透明的硅胶做吧！

Ⅳ 翻模用的硅胶有毒吗

固体硅胶,树脂,无毒.
但有些工厂添加了香精等不能给小孩玩耍

Ⅵ 怎么用硅胶翻模有哪些材料

那这就要看你是做什么产品的了，如果是石膏制品，树脂工艺品类的产品翻模的话就用工业回级的硅胶了！有答A和B两个组分组成的，比例是100:2，可以用作刷模或者倒模工艺！刷模的话要开两片模，倒模相对简单
所需材料：电子称，真空机，硅胶（含固化剂），手模，搅拌机等！操作上不懂的，找 1/8/3/ *0/0/0/9/ * 4/5/3/1
如果出现粘模的情况要抹一点洗洁精在产品上！不懂还可以追问哦，以上内容来源网络知道

Ⅶ 手板硅胶操作中常见问题有哪些

造成硅胶模具固化后出现固化不均匀的这种现象是因为：
1.硅胶与固化剂的比率不准确，没有按要求称重；
2.硅胶与固化剂混合后没有认真搅拌均匀。出现这种情况会造成模具的报废，要尽力避免。
模具硅胶可选用硬度为20度或40度的硅胶，具体来讲是： 20度硬度模具硅胶特点：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。 40度硬度模具硅胶特点：做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。 常见问题及应对措施。

1、通常的模具硅胶有哪些指标呢？
1）比重：一般在1.12-1.65之间
2）抗张强度：20-40kg/cm2
3）伸长率：100-300
4）撕裂强度：3-20kg/cm2
5）硬度：18-40邵氏A
6）最大温度稳定性：310度
7）线收缩率：0.1-0.3%

2、如何延长硅橡胶模具使用寿命？
1）硅胶模具制作完成后必须放置24小时候才可以投入生产。
2）硅橡胶软模具在单次生产完产品脱模后应该有至少10分钟左右的间隔。
3）模具在使用前最好喷涂一些脱模剂。
4）硅橡胶模具在使用的过程中应放置平稳，倾斜度不应超过20度。
5）在模具胶脱模的过程中应尽量平缓操作，切忌用力不均匀的撕扯撕拉。
6）在硅胶模具暂时不用时应上架保管并且不能与硬模脱离。
7）也是最重要的一点是应该依据所生产产品的质地，形状和大小选用合适的模具硅胶，最好是专胶专用。

3、模具硅橡胶的耐高温特性？
硅橡胶具有优良的热稳定性，可以在-60-260摄氏度之内不仅能保持一定的柔软性，回弹性和表面硬度，其机械性能也无明显变化。而且还能抵御长时间的热老化。它可以在250-300度的环境中长时间使用。若选用适当的填充剂和高温添加剂，其使用温度可达到370度以上。

4、浅谈模具硅橡胶固化速度？
模具硅橡胶的固化速度也即硅橡胶的硫化时间，其主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂的用量越多，含量越高其固化速度越快，同时可操作时间越短，超过了一定的量，固化后的硅胶就会发脆，缩短模具胶的使用寿命。
在室温下，搁置的时间一般为几小时，若要延长模具硅胶的搁置时间，可用冷却的方法。模具硅橡胶要达到完全固化需要大约一天左右的时间，但在150度摄氏温度下只需要一小时。通常我们通过使用促进剂r-氨基丙基三乙氧基硅烷来进行协调合作可显著提高其固化速度。

5、如何选用合适的模具硅胶？
现在市场上模具胶很乱，分类杂，型号多。所以我们在选用模具硅橡胶时不要只看价格，也不要只认型号，切记不要去选购所谓“全能”型的产品。“全能”型的产品的“一药治百病”会使你的模具寿命降低。所以我们选用硅橡胶的标准：只选专业的，不选“万能”的；只选对的，不选贵的。

6、为什么模具硅橡胶制作的模具在翻制树脂产品时有时会发粘？
归结起来有两大类的原因：
1、模具胶的原因：模具胶生产厂在制作模具硅胶的时候，成分比例控制适当，造成硅橡胶中活性成分过量因而造成模具制作完成后我们再翻制成品时活性成分的溢出，也就是我们通常所说的出油。
2、树脂的缘故：树脂的原因很多，比如树脂放置时间过长里面的苯乙烯挥发过多可以造成产品做出来后发粘；操作环境气温过低也可导致发粘；我们再制作树脂产品时固化剂和促进剂比例使用配比不当也会导致产品发粘。 一般来讲，因为树脂的原因要远远大于模具硅胶的原因，知道了原因我们们再有的放矢也就可以避免发粘了

7、模具硅胶为什么会出现翻模次数少？
在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

8、为什么模具硅胶会出现烧模的现象？
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

9、为什么模具硅胶会出现表干里不干的现象？
模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。

10、如何解决模具硅胶变形现象？
模具胶变形的原因主要有：
1）模具胶的衬壳做得不够准确。
2）模具硅胶没有充分固化之前投入了使用。虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具，但模具胶充分固化一般至少要一个星期以上，如果时间许可电话，有经验的人通常要浇注模具一个月以后才取出模样开始使用模具。
3）每次模具使用后没有即时将软质硅胶模具放入硬质衬壳中保存。
4）模具在使用的过程中受到长时间的变形压力。
5）所使用的模具硅胶质量太差，或收缩率太高或填充物太多（降低模具胶成本）高档模具胶的收缩率为0.1%，普通的为3%左右，差的模具胶收缩率更高。

11、为什么模具硅胶会出现拉力差的现象？
因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。

12、为什么模具会出现冒油状况？
模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。

13.模具硅胶太稠怎么办?
模具硅胶太稠，也就是说它的粘度太大、流动性太差，一般情况下造成这样的原因是因为为了降低成本填料添加过多造成的，时间长了这个太稠的模具硅胶还会慢慢板结乃至成为固体，要解决这个问题就要求我们在选用模具胶的时候要选用粘度相对较小填料添加少的流动性能好的硅橡胶；太稠的硅胶流动性能差，气泡多不好操作做出来的模具还不耐用。如果实在不小心买到了太稠的硅胶的话可以添加适量的硅油或者是硅胶专用稀释剂。

13、为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹，条纹，不光滑等现象？
出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美，所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑

Ⅷ 手办制作流程是不是先用可塑性的粘土制作原型，再翻模，然后填充树脂，最后上色

1：先用可塑来性材料制作原型（常源用材料：精雕油泥、石粉粘土、ab土、美国土等）
2：用手办原型翻模，方法是用硅胶制作模具，然后灌入可固化树脂材料。
3：翻制的树脂白模进行涂装上色。
（翻模的具体步骤为：设计好原型的分模线，用工业橡皮泥埋住一半，把原型装入原型大小的盒子里，灌入掺了固化剂的硅胶，待其固化后，翻过来把工业橡皮泥拿掉，刷上脱模剂或凡士林，再灌入掺了固化剂的硅胶，固化后就形成模具，将原型拿出，像模具内灌入ab树脂就可以制作GK了。详细的可以去手办原型吧查询具体的图文方法。）

Ⅸ 硅胶和树脂哪个好

树脂硬，硅胶软；树脂脆，硅胶弹性好；树脂最高耐温不超过100度，硅胶可耐温200度以上；树脂强度很高，硅胶强度低；

Ⅹ 工艺品硅胶翻模采用什么树脂好

建议你选择复88工艺树制脂，88工艺树脂的特点：不添加促进剂、低温固化、放热峰低，制品收缩率小、不易变形、耐老化，耐腐蚀、不炸裂、不变色等。
固化时间根据固化剂添加量的多少自己控制。

可以直接在88树脂上镀铜。我们这里有卖