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cr39树脂固化问题

发布时间:2022-05-12 07:01:01

『壹』 树脂的后固化问题等

189树脂,牌号不是通用牌号。一般不饱和树脂的后固化时间都比较短,一般在10到20分钟之内。如回果要增答加他的后固化时间的话会影响它固化后的物理性能,比如硬度,延展度。你试着少加点促进剂试试。只加0.8%。流动性和渗透比较差,你买点苯乙烯稀释下,加入量别超过10%。

『贰』 CR-39树脂单体的加工配方怎样

CR-39太阳片配方: IPP(引发剂, 100%): 2.32kgUV-24 (台湾产): 400g 贮存和包装: 1. 紫外线吸收剂UV-24产品无内毒、不易燃、容不易爆、不腐蚀、贮存稳定性好。 2. 紫外线吸收剂UV-24产品储存于常温、避光、干燥通风处存放。 塑袋包装,分10kg、20kg、50kg三中规格,也可根据客户要求设计。应用:紫外线吸收剂UV-24产品为高效紫外线吸收剂,可有效吸收400纳米的紫外线,主要用于烯丙基二甘醇碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、不饱和树脂、聚碳酸酯、聚甲基苯烯酸甲酯、纤维树脂等。本品几乎不吸收可见光。

『叁』 环氧树脂里面加了固化剂为什么固化不了求高人解答

环氧树脂要固化,要满足以下几个条件,第一配比也就是你加入多少量,第二时间这个一定要掌握好,第三是问题说不是很重要其实也很重要,并且里面一定不要有水

『肆』 CR-39的简介

CR-39被用于生产眼用矫正镜片是在1955~1960年,是第一代的超轻、抗冲击的树脂镜片。CR-39作为一种热固性材料,单体呈液态,在加热和加入催化剂的条件下聚合固化。聚合是一个化学反应,即由几个相同分子结构的单体组成的一个新的聚合体分子,具有不同的长度和性质。作为光学镜片,CR-39材料性质的参数十分适宜:折射率为1.5(接近普通玻璃镜片)、密度1.32(几乎是玻璃的一半)、阿贝数为58~59(只有很少的色散)、抗冲击、高透光率,可以进行染色和镀膜处理。
它主要的缺点是耐磨性不及玻璃,需要镀抗磨损膜处理。树脂镜片可采用模式压法加工镜片表面的曲率,因此很适用于非球面镜片的生产。

『伍』 CR—39眼睛片质量如何

CR39镜片
CR39做为标准树脂材料,化学名为:烯丙基二甘醇碳酸酯,是应用最广泛的制造普通树脂镜片的材料。它于40年代被美国哥伦比亚公司发现,是美国空军所研制的一系列聚合物中的第39号材料,因些被称为CR39。它的属性非常适宜做为光学镜片,折射率为1.5,密度1.32,阿贝数为58~59,抗冲击,高透光率,可以进行染色和镀膜处理。它主要的缺点是耐磨性不及玻璃,需要镀耐磨损膜进行表面处理。而且,树脂镜片可采用模压法加工镜片表面的曲率,因此很适用于生产非球面镜片。

『陆』 树脂的化学成份和应用

你好,很高兴能为你回答问题:热固性材料
1)普通树脂材料:(CR-39)
学名碳本酸丙烯乙酸,或称烯丙基二甘醇酸脂(Dially Glycol Carbonates),是应用最广泛的生产普通树脂镜片的材料。它于四十年代被美国哥伦比亚公司的化学家发现,是美国空军所研制的一系列聚合物中的第39号材料,因此,被称为CR-39(哥伦比亚树脂第39号)。CR-39被用于生产眼用矫正镜片是在1955~1960年,是第一代的超轻、抗冲击的树脂镜片。CR-39作为一种热固性材料,单体呈液态,在加热和加入催化剂的条件下聚合固化。聚合是一个化学反应,即由几个相同分子结构的单体组成的一个新的聚合体分子,具有不同的长度
和性质。作为光学镜片,CR-39材料性质的参数十分适宜:折射率为1.5(接近普通玻璃镜片)、密度1.32(几乎是玻璃的一半)、阿贝数为58~59(只有很少的色射)、抗冲击、高透光率,可以进行染色和镀膜处理。
它主要的缺点是耐磨性不及玻璃,需要镀抗磨损膜处理。树脂镜片可采用模式压法加工镜片表面的曲率,因此很适用于非球面镜片的生产。
2)中高折射率树脂材料:今天大部分的中折射率和高折射率材料都是热固性树脂,其发展非常迅速。它们的折射率可以使用以下任意一种技术来增加:改变原分子中电子的结构,例如:引入苯环结构;在原分子中加入重原子,诸如卤素(氯、溴等)或硫。与传统CR-39相比,用中高折射率树脂材料制造的镜片更轻、更薄。它们的比重与CR-39大体一致(在1.20到1.40之间),但色散较大(阿贝数45),抗热性能较差,然而抗紫外线较佳,同时也可以染色和进行各种系统的表面镀膜处理。使用这些材料的镜片制造工艺与CR-39的制造原理大体一致。现在1.67的树脂材料已广泛流行,而且象1.7的树脂材料也已在市场上有销售。视光业的专业人员正不断研制开发新材料,改良原有材料,以期树脂材料在将来获得更好的性能。
3)染色树脂材料:用于制造太阳眼镜镜片的基本上都是聚合前加入染料而制成的,特别适合大批量制造各色平光太阳镜片,同时在材料中加入可吸收紫外线的物质。
现在的一项技术即是使用浸泡在溶有有机色素的热水中,常用的染料有红色、绿色、黄色、蓝色、灰色、和棕色,根据需求可任意调染,颜色的深浅也可以控制,可以将整片镜片染色成一种颜色,也可以染成逐渐变化的颜色,例如镜片上部深色,往下逐渐减浅,即俗称的双色或渐进色。有机材料的出现,解决了屈光不正者配戴太阳眼镜的问题。
4)光致变色树脂材料:第一代光致变色树脂镜片大约出现在1986年,但是直到1990年第一代Transi-tion镜片面市后,它才真正开始普及。光致变色效果是在材料中加入了感光的混合物而获得的,在特殊波段的紫外线辐射作用下,这些感光物质的结构发生变化,改变了材料的吸收能力。这些混合物与的结合主要有两种方法:在聚合前与液态单体混合,或在聚合后渗入材料中(Transition镜片就采用后一种方法)。光致变色树脂镜片采用几种光致变色物质,在最后的制造中使这些不同的
变色效果结合起来,这使得镜片变色不但迅速,而且不完全受温度的控制。
一种新型的光致变色树脂镜片已于1993年投放市场,这种镜片采用树脂材料作片基,用渗透法在镜片的凸面渗透了一层光致变色材料,然后再镀上一层抗磨损膜,起保护和而磨作用。这项工艺技术可以使镜片的变色不会随屈光度数的加深而出现镜片中央与周围深浅不一的情况,弥补了玻璃变色的不足。再加上片基是树脂材料,轻且抗冲击,所以这种镜片特别适合用于各种屈光不正者使用。
祝你进步!

『柒』 环氧树脂固化问题

环氧树脂不加固化剂的话是不会固化的。固化是一个环氧基与固化剂(一般是胺类和酸酐类)反应的过程。反应是需要一定的温度和时间的。

溴化环氧树脂是热固性树脂,需要加入固化剂才能固化。

二甲基咪唑,不怎么了解,看看书吧!

推荐《环氧树脂应用原理和技术》或者其他关于环氧树脂的书籍,也有很多环氧树脂网站。

『捌』 一般常用的cr-39光学树脂片的耐磨度怎么算

CR-39
这种材料是丙烯基二甘醇碳酸酯的简称,亦称哥伦比亚树脂或 树脂镜片ADc树脂,属于热固性材料
PM MA
俗称有机玻璃,即聚甲基丙烯酸甲酯,属于热塑性材料。
PC
即聚碳酸酯,属于热塑性材料

『玖』 不饱和树脂固化后产品太脆是什么原因

不饱和树脂固化后产品太脆的原因:

1、温度问题,气温高的话,固话的速度就会加快,这也是导致固化后过脆的原因之一。

2、可能是因为配比的不准确的原因造成的。有些人为了盈利,在原材料中添加许多的钙粉来降低成本,但是添加了钙粉的合成树脂瓦就会变脆,也就变得拜耐用,抗冲击的能力也得不到保障。在树脂瓦的生产过程中,应加入一定量的钙粉,使树脂瓦定型并具有硬度。但添加了过量的钙粉便会导致树脂瓦过于脆化。

3、在选择固化剂的时候,选择不当的问题。


不饱和树脂固化机理

从游离基聚合的化学动力学角度分析 ,UPR的固化属于自由基共聚合反应。固化反应具有链引发、链增长、链终止、链转移四个游离基反应的特点。

链引发——从过氧化物引发剂分解形成游离基到这种游离基加到不饱和基团上的过程。

链增长——单体不断地加合到新产生的游离基上的过程。与链引发相比,链增长所需的活化能要低得多。

链终止——两个游离基结合,终止了增长着的聚合链。

链转移——一个增长着的大的游离基能与其他分子,如溶剂分子或抑制剂发生作用,使原来的活性链消失成为稳定的大分子,同时原来不活泼的分子变为游离基。

以上内容参考:网络-不饱和树脂

『拾』 环氧树脂胶为何出现假固化现象

树脂软化点较高于室温时,树脂在室温就是固态,经过加热或加入稀释剂就可以内溶解。容
如果是固化后的树脂,都也有Tg值限制。在温度升高到Tg以上时,就会变软,可能是你说的假固化。出现这种现象的原因是:环氧树脂固化机理造成的,固化是加成反应和分子链交联过程的综合,前期加成反应速度快,以加成反应为主,后期主要是交联过程,但是链段活性较差,需要加热提供活化能量。这是环氧树脂需要加热的原因,也是需要适当提高温度才能达到更高反应程度的原因。

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