7吨反渗透膜进水压力

A. 反渗透膜的性能指标

经常有客户问到在我们选择反渗透RO膜需要考虑哪些性能指标。通常分为三个：脱盐率、产水量、回收率。

1.RO反渗透膜的脱盐率和透盐率

RO反渗透膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于反渗透RO膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透膜对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也可超过了98%（反渗透膜使用时间越长，化学清洗次数越多，反渗透膜脱盐率越低）对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。

反渗透膜的脱盐率和透盐率计算方法：

RO膜的盐透过率=RO膜产水浓度/进水浓度×100%

RO膜的脱盐率=（1–RO膜的产水含盐量/进水含盐量）×100%

RO膜的透盐率=100%–脱盐率

2.RO反渗透膜的产水量和渗透流率

RO膜的产水量——指反渗透系统的产水能力，即单位时间内透过RO膜的水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。

RO膜的渗透流率——也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天（GFD）表示。过高的渗透流率将导致垂直于RO膜表面的水流速加快，加剧膜污染。

3.RO反渗透膜的回收率

RO膜的回收率——指反渗透膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。依据反渗透系统中预处理的进水水质及用水要求而定的。RO膜系统的回收率在设计时就已经确定。

（1）RO膜的回收率=（RO膜的产水流量/进水流量）×100%

（2）反渗透(纳滤)膜组件的回收率、盐透过率、脱盐率计算公式如下：

反渗透膜组件的回收率= RO膜组件产水量/进水量×100%

反渗透膜组件的盐分透过率=RO膜组件产水浓度/进水浓度×100%

B. 关于反渗透的压力问题

反渗透膜的压力一般都是增压泵将水压升高之后通过反渗透膜的，反渗透膜有两种，一种是常规的反渗透，一种是低压膜，低压膜不需要增压泵加压 正常水压就可以让水分子通过反渗透膜过滤

C. 反渗透膜压力是多大

1、家用反渗透膜最大工作压力：150psi(10kg)。
2、反渗透膜reverse osmosis film反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜 而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。

D. 反渗透膜进水最高压力多少

1、家用反渗透膜最大工作压力：150psi(10kg)。
2、反渗透膜reverse
osmosis
film反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，回依据其他答物质不能透过半透膜
而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。

E. 家用反渗透膜最大工作压力是多少

1、家用反渗透膜最大工作压力：150psi(10kg)。
2、反渗透膜reverse
osmosis
film反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用回下，答依据其他物质不能透过半透膜
而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。

F. 反渗透膜能承受多大的压力

反渗透膜能承受的最大压力，确实跟膜的制作工艺和膜的型号有关，一般能达到600psi。海德能的膜不错。用过好多，。。

G. 你好，我想问一下反渗透膜的运行压力与压差分别是什么意思

反渗透的运行压力是指反渗透在正常操作和运行制水的情况下膜组件所需要的压力，一般我们常用的反渗透膜有两种即低压膜组件和超低压膜组件，这种分类就是根据操作压力来区分的，通俗的说现在的反渗透刚开始投入运行的压力一般在9公斤-12公斤左右。

反渗透的压差是指反渗透膜前压力和膜后压力的差值，正常的说完全的过滤的话，这个差值是0，但是实际情况是膜组件的目的是过滤，过滤的过程就是堵塞的过程，一旦堵塞就会有压力差值，一般我们按经验大于1公斤也有的是1.5公斤的膜差值就说明膜堵塞了，需要清洗膜组件了。

反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜 而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。

(7)7吨反渗透膜进水压力扩展阅读：

反渗透膜应具有以下特征：在高流速下应具有高效脱盐率；具有较高机械强度和使用寿命；能在较低操作压力下发挥功能；能耐受化学或生化作用的影响；受pH值、温度等因素影响较小；制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。

RO反渗透膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于反渗透RO膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。

反渗透膜对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%。

对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也可超过了98%（反渗透膜使用时间越长，化学清洗次数越多，反渗透膜脱盐率越低）对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。

H. 反渗透的入膜压力一般为多少

常规反渗透的膜元件进水压力要求在1.5兆帕以下，我国的水一般在运行的压力在1.2-1.0兆帕

I. 海德能高压反渗透膜对进水有哪些要求

反渗透设备之所以对进水有较高的条件要求，由于采用的反渗透膜元件的结构、材质、脱盐机理等条件的限制。其规定的标准具体如下：
水温：反渗透膜元件对进水的水温均有一定的要求，除了其生产的拿高温膜元件外，其生产的复合膜要求将进水温度控制在0~45℃，其生产的醋酸纤维素膜要求将进水温度控制在0~40℃。
进水压力：反渗透膜元件对压力有一定的要求，海德能公司生产的苦咸水用工业膜进水压力为600psi(4.16Mpa)，其生产的海水淡化膜进水压力为1200
psi(8.27Mpa)。
每支膜进水流量：反渗透膜元件对进水流量有一定的要求，海德能8寸膜元件的进水流量为75gpm(17t/h)。4寸膜元件的进水流量为16
gpm(3.6t/h)。
单支膜元件压力损失：考虑到单支膜元件的压力差太高时会造成膜元件的机械损伤，因而对单支膜元件压力损失有一定要求，海德能公司要求系统中任何一支膜元件上的压力损失不能超过68.9
Mpa(10 psi)。
浓缩水与透过水量之比：考虑到膜的耐污染能力等方面的因素，对每支膜的浓缩水与透过水量之比是有一定要求的，海德能公司均要求单支膜元件上浓缩水与透过水量的较小比例为5：1。

J. 反渗透进水压力低的原因

反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一:
标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量;
标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高;
压降增加,在维持进水流量不变的情况下,进水与浓水间的压差增大;
下面将详细的讨论上述三种主要故障
标准化后产水量下降 RO系统出现标准化后产水量降低,可根据下面三种情况寻找原因:
RO系统的第一段产水量降低,则存在颗粒类污染物的沉积;
RO系统的最后一段产水量降低,则存在结垢污染;
RO系统的所有段的产水量都降低,则存在污堵;
根据上述症状,出现问题的位置,确定故障的起因,并采取相应的措施,依照"清洗导则"进行清洗等.另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况.
1、因为一段反渗透污染，造成一段膜元件进水流道堵塞，造成原水无法有效进入一段膜元件，而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水，因此一段进水压力增加，产水量下降；
2、于此同时，因为进入一段的原水量减少，故一段浓水量下降，因此二段进水量也相应减少，所以二段进水压力降低，相应二段浓水压力也下降；
3、因为反渗透受到污染堵塞，在高压运行条件下，机组的产水水质也会相应下降，产水电导率因此上升。