环氧树脂自流平1mm用量

⑴ 环氧自流平一般厚度是多少

水泥的自流平，目前用在室外的我还没有听说。
树脂涂料类的话，用在室外的一般都不太厚，2mm左右，普通的环氧树脂地坪漆是不能用在室外的，有色的，不抗紫外线，易老化变色。

⑵ 环氧树脂自流平地坪漆的技术指标

漆膜颜色及外观 平整光滑
密度，g/cm3 ≤60
干燥时间表干（25℃） ≤6 hr
实干（25℃） ≤48 hr
硬度（三菱铅笔） 2H
流平性 ≥5min
耐磨性（750g/500r，失重，g） ≤0.02
耐酸性（30%H2SO4，30天） 允许轻微变色
耐碱性（25%NaOH，30天） 无异常
耐盐水性（3%NaCl，30天） 无异常
干膜厚度 视要求而定，一般涂装或刷涂0.2～1.0mm
镘涂：1.0～3.0mm
理论用量 干膜厚度为1mm时，1.4～1.5kg/m2
（颜色不同而有所差别）

⑶ 环氧自流平每平米用量是多少

一、环氧自流平地坪漆用量（一般每平米在1.4公斤）： 环氧自流平底涂层用量：0.15kg/平方，混凝土基础（水泥）地面常规的环氧底漆用量是相同的，如果水泥基础地面的强度差，没达到C25以上，有起砂、起粉现象，地面有凹凸不平的现象，环氧底漆的用量也会增加。

二、环氧自流平中涂层用量：0.45kg/平方，包括砂浆中涂一道、腻子中涂二道的材料，中涂层是增加厚度的，如果工程的厚度增加，中涂层的材料用量也会跟着增加。

三、环氧自流平面涂层用量：0.8kg/平方，自流平面涂层材料也是固定的，面漆工艺是加砂镘一道。

四、以上普通环氧地坪漆材料用量，如果是功能型的防静电坪漆材料用量也是一样的，防静电地坪也分：薄涂和自流平两种工艺，所谓的薄涂就是就是1.0mm以下就叫薄涂，也有人叫平涂，被称之为经剂型环氧地坪，自流平是高洁净，耐磨，耐重压，面漆镘刮有自动流平的功能，称之为自流平地坪。

(3)环氧树脂自流平1mm用量扩展阅读：

施工注意：

1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。

2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。

3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。

4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。

5、严禁混入其它油漆。

6、必须严格按照规定比例加入固化剂。

7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。

8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。

⑷ 谁清楚环氧树脂自流平厚度怎么算

一般都是平均厚度。一遍砂浆0.5mm厚度左右，自流平面漆一层1mm厚度。如要做足厚，价格非常的高。

⑸ 1mm环氧砂浆自流平地坪的涂装要点是些什么

【1mm环氧砂浆自流平地坪的涂装要点】

一、环氧树脂自流平1-2mm厚施工要点：

1、基层处理，对原有地面打磨除尘处理、修补原有地面破损处，使地面平整，如有油漆、蜡、溶胶漆、油渍等残留物，采用特殊清洗溶剂或打磨处理；

2、涂装环氧底漆，以镘刀镘涂施工，要求涂装均匀、无漏涂，使底漆渗透到地面，与地面整体粘结，形成整体；

3、环氧中涂层，待环氧底漆层材料固化干以后，后用调配好的环氧树脂中涂材料均匀的施工于环氧底漆上面；

4、腻子层，待环氧中涂层材料固化干以后，后施工环氧腻子层材料；

5、面涂层，在腻子层固化干以后，在确认材料无误后进行镘涂环氧树脂自流平面涂层材料，要求均匀，无堆积，并处理好接缝处。

二、施工注意事项：

1、施工期间场内温度宜在10-30℃，湿度在85%以内，低温条件时，宜采用加热保温措施，但不能直接用明火或蒸气加热。

2、在低温潮湿（无明显水迹）环境下施工时，宜采用T31或C20、JA-1固化剂。

3、通过掌握镘力的镘涂角度速度及材料用量控制涂度。

4、环氧树脂和乙烯基树脂固化剂、稀释剂等材料是易燃的有机物质，在施工现场应采取防火措施。

5、施工后养护时间地板表干≥24小时,实干≥3天。

⑹ 环氧树脂1mm厚度每平方米需要多少公斤

环氧树脂1mm厚度每平方米需要1.6公斤至2.3公斤。

计算方法如下：

环氧树脂的密度一般是1.6-2.3g/cm³

0.1×10000×1.6=1600（克）=1.6（公斤）

0.1×10000×2.3=2300（克）=2.3（公斤）

4mm厚度每平方米需要6.4公斤至9.2公斤环氧树脂。

(6)环氧树脂自流平1mm用量扩展阅读：

分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。

双酚A
型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

环氧树脂的分类标准：

环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

⑺ 一般环氧地坪用量每平米是多少

环氧地坪一平方用量如下：
1、底漆0.2KG
2、中涂根据多厚来进行1mm厚度用0.3Kg
3、环氧面漆：滚涂0.2Kg每平方、自流平0.7-1KG每平方

⑻ 1mm环氧砂浆自流平地坪施工材料用量分析

工业自流平地坪
环氧树脂自流平怎样施工？
施工前基层准备。因为面层的整体性和气密性的缘故，对待施工的基层要求较高。首先是平整度要优于土建标准。有条件的要执行相应的专业工艺标准。其次基层要强度一致杜绝空鼓、疤痕、起砂。第三砂浆面层要龄期足够含水量低，基层要干透。
施工实施：底涂要刷匀，中涂比例要规范，要刮平并满足涂层厚度要求。面图颜色、厚度要一致。刮复适度。
成品保护。涂覆结束要控制灰尘或异物飘落。强度达标后再扰动。

⑼ 环氧树脂地坪漆每平方米的用量是多少

常规环氧树脂地坪施工工艺是：基础地面打磨清理；底漆涂刷；无溶剂中涂砂浆刮涂、无溶剂中涂腻子刮涂、最后是无溶剂环氧面漆滚涂。

在这个过程中，底漆的用量是由新旧地面决定，硬度好的新地面每平米耗底漆0.15-0.2kg；起灰起砂地面用量0.4-1.0kg，采用灌溉式，完全渗透到基层；很多地坪服务商给甲方报价清单上底漆的用量是每平米0.1-0.15kg（新地面），这是不可行的，底漆的作用是粘结力和与基础地面的附着力，用量差一点都会降低附着力且没有完全封底，后期使用过程中会出现起鼓、脱层问题。不规范的商家都会为了报低价而忽略工程质量，建议用户在选择服务商时一定要地坪工程师现场勘察地面做材料用量对比。

中涂的用量，无溶剂中涂砂浆在新地面上用量是0.4-0.6kg/㎡，且石英砂是80-120目细砂，低于用量中涂层起不到抗压作用，刮涂过程中，由于不确定性因素，中涂砂浆用量不会有降低的现象，所以客户对比中涂砂浆用量低于0.3kg/㎡以下的是不符合实际施工用量的，只有一种解释，就是偷工减料。

车库地坪漆

中涂腻子的用量是0.15-0.2kg，作用是填补细缝，中涂砂浆固化后精细打磨了，中涂腻子的用量0.15kg/㎡是可以完全封尘的，通常建议涂装两遍环氧腻子，一道是填补细缝，一道是封尘，这样的工序做下来面漆的漆膜饱满，且不会出现麻面和针眼现象。

最后是面漆的用量，无溶剂环氧面漆滚涂用量是0.3kg/㎡，有报价是0.2-0.25kg/㎡的，这是不科学的，面漆涂量低于0.3的话遮盖力是不好的，漆膜饱满度降低，后期使用过程中耐磨性也会降低。无溶剂自流平面漆的用量是1.0-1.2kg/㎡，施工过程中低于0.8kg/㎡属于偷工减料，且漆膜厚度达不到1.0mm，美观性降低，抗压性降低，使用年限减少。