A. 制作一个耳机需要什么材料
最早期的耳机，大多都是用类似ABS的塑料来制造。到了后来工艺逐渐增加，人们对于外观的要求也越来越高。但是塑料依然是生产耳机外壳的核心材料，最主要的原因是，塑料成本比较低，而且易于加工，方便设计师制作各种形状，对于有较高需求的耳机定制的朋友来说，也是非常友好的。现在随着科技的进步，有了CNC切割和树脂倒模，这些使耳机的制造更近一步。除了这些，3D打印技术的出现，使不少耳机品牌都开始使用3D打印技术制造耳机腔体，随着这样的发展，相信在未来也会有更多好的方法使用在耳机制造上的。
B. 塑料外壳是怎么生产出来的
看材料和制品形状，能不能用现成的型材加工，这样小批量的成本低一点。
需要成批量注塑的话，模具不是几千块能搞定的，上万以至十几万都有。
即使最简单的玩具都要开模的，当然模具精度不那么高，材料差一些，成本会低点。
类似塑料小人那种有很多形状的，做成活动模芯，模芯可以更换，就不用每个形状都要做一套模具了。
C. 你好，在吗，我想用3d打印机做私模耳机壳，这样做出来的效果怎么样呢
这用使用好一点的FDM技术的3D打印机勉强可以，最好使用立体光固化的，这样模型精细度非常好，但同时也是比较贵的。
D. 树脂耳机倒模制作教程
咨询记录 · 回答于2021-10-21
E. 我想用树脂做模型，请问怎么开始做
制作树脂模型主要用到环氧树脂，并且常用其浇注模型。浇注过程简言之有以下几个过程：
1.制作原件，所用材料可以是有机玻璃或ABS材料。
2.制作模子，所用材料可以是硅胶或石膏，前者浇注效果佳。用到工具有真空泵（不用真空泵做出来会有气泡）。
3.开模。
4.用环氧树脂浇注零件。用到工具有烘箱、固化剂、天平秤。
F. 碳纤维如何制作模型外壳
１．碳纤维外壳的制造方法，其特征在于：它包括有以下步骤：
１）、预处理步骤：碳纤维丝束编织成一定的结构，然后将编织的碳纤维材料在树脂中预浸；
２）、热压成型固化步骤：将预浸过树脂的碳纤维材料在热压成型机上热压固化获得碳纤维片材，热压时间为１０～２０ｍｉｎ，热压温度为８０～１６０℃，热压压力为２～８ＭＰａ，然后冷却开模；
３）、加工处理：将碳纤维片材在ＣＮＣ上进行切边、钻孔等加工成所需要的结构；
４）、模内注塑成型步骤：先在碳纤维片材上涂覆一层热熔胶，烘烤干燥后，将处理过的碳纤维片材置入注塑成型机的注塑模具中进行注塑成型形成产品；
５）、表面处理步骤：将产品进行表面喷油、打磨、印刷等外观处理。
G. 怎么用树脂做模型，具体说说。
制作树来脂模型主要用到环自氧树脂，并且常用其浇注模型。浇注过程简言之有以下几个过程：
1.制作原件，所用材料可以是有机玻璃或ABS材料。
2.制作模子，所用材料可以是硅胶或石膏，前者浇注效果佳。用到工具有真空泵（不用真空泵做出来会有气泡）。
3.开模。
4.用环氧树脂浇注零件。用到工具有烘箱、固化剂、天平秤。
H. 树脂耳机怎样开壳
在耳机扩声部分仔细看，有很细的缝，那里可以拆开的。
如果是入耳式的话，先把开入耳部分的软胶去掉，里面就能看到那个喇叭了，另外有个壳，可以用很细小的镊子或刀片轻轻撬开。
I. 耳机外壳一般用什么塑料做的有哪几种急!!
大多数是塑料，当然还有金属或者木头外壳~对于动圈耳机来说外壳的材质也就是包围单元的腔体材质对于音质和声音风格有很大的影响，因为腔体对声音有反射导向性，经过不同腔体导出的声音风格和质量会大不相同~有时候高端耳机腔体和真正的外壳是分离的不是一个整体。
J. 自己做改模耳机的壳子，主材料除了光固树脂还可以选哪种树脂，想要做实色的应该怎么做
自己改膜，你牛逼，那你准备怎么做的和耳道一样大呢？怎么把单元塞进去？