醇酸树脂1170D

B. 产品的包装规格是High DX，这代表了什么意思

产品的包装规格是High DX。HDMI线材市场及其混乱，经常碰到兼容问题，比如最常见的1.4和1.3不兼容，1.4和2.0版不兼容。看到这可能会有人说这是乱讲，明明cat2后的HDMI不分版本，线是通用的。

实际上这句话并不准确，具体下面解释。

HDMI完整的线材包括接口和线缆两个部分：

接口方面，HDMI联盟定义了type A/B/C/D/E共5种规格，其中双路的B口基本没有厂商在做（仅一款产品在官网注册）不用理会，剩下的C和D口分别是mini HDMI和micro HDMI，前者摄像机可能有在用，后者常见于手机等小型移动设备（D比C要小很多），E口是车载专用口，长21.9mm，外面有防脱落的倒钩，较少见。市面上最常见的是A口，长13.9mm，包括电视、显示器、播放器、游戏主机等众多家用数码设备。

线缆部分，HDMI联盟将其分成了9类，同时又对厂家提出了一个叫做Category 的认证流程，这个流程完成后，根据其送测样品线缆的带宽值，分为Category1/2/3三个不同的认证标准

C. 聚氨酯属于聚酯类吗

你好： �6�9�6�9对于你问的问题，如果是问的海关商品编码，那么我告诉你，聚氨酯不属于聚酯。税则中聚氨酯应归入商品编码3909.5000项下；而聚酯一般应归入品目39.07的对应子目项下。聚酯一般是指醇酸树脂、聚烯丙酯、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚乳酸、以及其他不饱和或饱和的聚酯。 如果你满意我的回答，恳请予以采纳，谢谢！

D. 醇酸树脂检测标准

GB/T 25251-2010
醇酸树脂涂料

E. 什么是醇酸树脂,什么是干性油,用干性改性的目的是什么

一、干性油( drying oil，dry oil，siccative oil )

是指含有二个、三个或多个双键的脂肪酸(如亚油酸、亚麻酸、桐油酸等) 所组成的油脂，如苏子油（荏油）﹑亚麻油﹑桐油、梓油、大麻油(线麻油)、脱水蓖麻油等，一般为黄色液体，碘值在130以上，主要成分是亚麻酸、亚油酸等不饱和脂肪酸的甘油酯。在空气中能吸收氧气而干燥固结成连续均匀、富有弹性的干爽薄膜。是制造油墨﹑涂料、油画颜料、密封剂、防锈剂、脱模剂、润滑剂、肥皂等精细化工产品的重要原料。有些可以食用，有些不能食用。

醇酸树脂的制备方法是将多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成,不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同,由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。干性醇酸树脂在空气中可自干,其干燥是大分子在空中经氧气交联固化的过程。按照所用植物油或植物油酸的含量来划分,有短油度、中油度、长油度、超长油度和超短油度醇酸树脂醇酸树脂的制造方法有熔融法和溶剂法。熔融法是采用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性气体保护下加热,高温酷化,待酸值达到要求,再加入溶剂稀释。溶剂法是反应原料在溶剂二甲苯中反应,二甲苯作为溶剂,能够与水产生共沸,加快反应速度。相比溶融法,溶剂法所需的反应温度较低,反应条件易控制,合成的醇酸树脂颜色较浅。醇酸树脂的性能与油的种类有关,随分子量的大小及结构不同,性能也有差异,在油漆、涂料、船舶等方面有很广的应用。

三、干性油醇酸树脂

干性油醇酸树脂是指由不饱和脂肪酸或碘值125-135 或更高的干性油、半干性油为主改性制成的醇酸树脂，可以直接涂成薄层。主要用于各种自干性和低温烘干的醇酸清漆和瓷器产品。可用来涂装大型汽车、玩具、机械部件等。

1特点

酸树脂的一种，是用业麻油、苏子油、梓油、大麻油等卜性油或豆油、葵花油等半十性油改性的醇酸树脂:涂膜在室;}i与氧存在下能直接转化成连续的固化薄膜.用于制备自干或烘干涂料。根据含油量的不同，涂膜具有不同的弹性和耐久性，光泽、耐油性、附着力、硬度、耐磨性、耐水性、电绝缘性等均较好。

通过氧化交联的方法,干性醇酸树脂在空气中可自干,从某种原则上来说,干性醇酸树脂是干性油的改性产物。此种漆膜的干燥原理是醇酸树脂分子经过一连串的反应交联成大分子。干性油的分子量较低,形成大分子要经过多步交联,所以需要较长的时间漆膜才能实干。由干性油合成出醇酸树脂后,相当于增加了干性油的分子量,只需要较少的交联点便可固化成膜,同时醇酸树脂的漆膜性能明显优于干性油漆膜。

2干性油醇酸树脂的类型

a.干性短油度醇酸树脂

干性短油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亚麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的干性油及其脂肪酸为主要原料制成。醇酸树脂粘度髙,须用芳烃类溶剂才能溶解。该醇酸树脂制成漆采用喷涂或浸涂,最好不用刷涂。室温下能自动氧化干燥,自干性能良好,柔朝性一般,具有良好的光泽性、保光保色性、耐候性,干燥速度较快。短油度醇酸树脂的硬度大,光泽性、耐磨性均较好,适用于汽车、机器零部件等金属用品,能作为面漆和底漆使用。短油度醇酸树脂能单独作烘干漆使用,也可和氛基树脂、脲醛树脂等混合使用。

b.干性中油度醇酸树脂

中油度醇酸树脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸树脂中最常用,其制成的漆能够喷涂、刷涂、辑涂,漆膜实干较快,光泽性和耐候性很好,能自行烘干,也可混合氧基树脂烘干。烘干时间较短油度醇酸树脂漆长,保光保色性略差些。干性中油度醇酸树脂用作自干清漆、底漆等,也可作装饰漆、建筑用漆、家具漆、金属底漆等,能够施工于金属、木材及其他材质上。

c.长油度醇酸树脂

长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在60%~70%。干性长油度醇酸树脂具有良好的干燥性能,漆膜弹性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸树脂差。长油度醇酸树脂溶于脂肪烃类溶剂,粘度低,易于刷涂施工,流平性能好,可用于户内户外建筑用涂料和船舶涂料,能与油基树脂漆相容,可用来增强油基树脂漆和乳胶漆。

d.极长油度醇酸树脂

极长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量大于70%,溶于脂肪烃类溶剂,能与油基树脂漆相容。这种醇酸树脂干燥慢,但其刷涂性和耐候性优良。可用于油墨、调色基料、户外房屋用漆。

F. 怎样使丙烯酸树脂乳液与有机硅产生接枚反应

如果以下内容对你有帮助我本人感到很快乐. 根据有机硅高分子本身就具备了低表面能、粘度低的特点,只是在制备过程中更能适合实际的应用并加以改性.改性后的有机硅树脂的适用范围更宽更好,从发展趋势上已得到证明. 以上摘自《涂料工艺》（居滋善.化学工业出版社.ISBN7-5025-1434-1/TQ.786）“第三章有机硅涂料”的一部分：如果你能借到这本书也许对你有更大的帮助；制备有机硅树脂,一般多用两种或两种以上的单位进行水解,原料在下面文章给出了.各种单体共水解进,即使配方一样,由于控制的水解条件不同,水解后中间产物的组分和环体生成量常常相差很大.水解时各有关因素的影响： 1、水解介质PH值的影响（1）酸性介质；（2）中性介质；（3）碱性介质； 2、水解介质中水量的影响：水解时采用低于和氯硅烷反应需要量的水量,形成逐步水解及缩聚反应,限制了环体生成.过量水水解,情况相反. 3、在水解介质中加入溶剂的影响 4、水解中设备搅拌快慢的影响 5、水解时温度的影响；水解时温度较高,组分分子运动剧烈,彼此碰撞的机会增多,有利于共缩聚体的生长,温度低,则反之. 配方制定有关因素：根据不同的树脂类型,这个因素有所不同,有：（1）烃基平均取代程度（D.S.）；（2）平均质量%（包括SiOx,苯基,甲基）,经过很多的化学家细致研究的经验,有一个数据范围；改性树脂：具有两种树脂的优点,弥补了有机硅树脂的缺点,使之更适合于涂料应用的需要.一般用有机硅改性的有机树脂有：醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂,丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂等；改性的两种方法：冷拼法（物理法）；化学法；有机硅涂料研究的进展有机硅是第一个获得广泛应用的元素有机高分子化合物,因其独特的化学结构而具有优异的性能,广泛应用于国民经济的各个领域,在涂料工业中亦占有相当重要的地位.有机硅涂料是以有机硅聚合物或有机硅改性聚合物为主要成膜物质的涂料,它具有优良的耐热耐寒、电绝缘、耐电晕、耐辐射、耐潮湿和僧水、耐候、耐沾污及耐化学腐蚀等性能,近年来在产品性能改进及应用方面都得到了迅速发展. 1 硅树脂涂料 以有机硅树脂为成膜物质制成的涂料主要有耐热耐候有机硅防腐涂料、耐搔抓的透明有机硅涂料、脱模和防潮涂料及耐辐射涂料等品种. 涂料用有机硅树脂一般以甲基三氯硅烷（CH3 SiCl3）、二甲基二氯硅烷[（CH3）2SiCl2]、苯基三氯硅烷（C6H5SiCL3）、二苯基二氯硅烷[（C6H5）2SiCl2]及甲基苯基二氯硅烷〔CHO（C6H5） SiCl2」等为原料进行水解缩聚而制得.单体结构、官能团数目与比例对涂层性能的影响很.硅原子上连接的有机基团种类对树脂的性能也有影响,不同的有机基团可使有机硅树脂表现出不同的性能.例如,当有机基团为甲基时,可赋予有机硅树脂热稳定性、脱模性、憎水性、耐电弧性；为苯基时,赋予有机硅树脂氧化稳定性,在一定范围内可破坏高聚物的结晶性； 为乙烯基时,可改善有机硅树脂的固化特性,并带来偶联性；为苯基乙基时,可改善有机硅树脂与有机物的共混性.在硅氧烷主链引入了基,可增加其与醇酸树脂、聚酯树脂等的相容性；引入亚苯基、二苯醚亚基、联苯亚基等芳亚基及硅碳硼高聚物时,耐辐射性强、耐温可达300～500℃；主链结构为Si-N键的有机硅高聚物,其热稳定性在400℃以上.在实际应用中,可根据需要选用不同的有机硅单体,在有机硅树脂中引人不同的有机基团. 晨光化工研究院采用粘度为20～40mPa·s的羟基硅油、（CH3）2SiCl2及甲基三乙氧基硅烷为原料,控制nR／nsi等于1.3～1.4,（CH3）2SiCl2与羟基硅油的质量比为7O:3O,并采用滴加水的方式于50℃共水解1h,得到具有良好硬度和弹性的甲基硅树脂,可用于制备金属膜电阻器的阻燃涂料.中科院化学所以CH3SiCl3为主要原料,以丙酮和二甲苯为溶剂,合成了摩尔质量分布窄的可溶性梯形聚甲基硅树脂,采用该树脂与一定量的铝粉、室温硫化硅橡胶配制成的高温防腐涂料,经250℃老化1000 h,其柔韧性、耐油性和耐腐蚀性等均良好.合肥工业大学用四官能团的硅酸酯与三官能团的烷基硅氧烷,通过严格控制共水解反应,制得兼有硅酸盐和有机硅聚合物特性的基料,该基料与颜填料及其它辅助材料按一定比例配合可制成有机硅耐热涂料. 2 改性有机硅树脂涂料 尽管有机硅树脂具有许多优异性能,但也存在一些问题：一般需高温（150～200℃）固化,固化时间长,大面积施工不方便；对基材的附着力差,耐有机溶剂性差,温度较高时漆膜的机械强度不好,价格较贵等.为克服这些缺点,常用有机硅树脂对有机树脂进行改性.改性有机硅树脂通常兼具两种树脂的优点,可弥补两种树脂在性能上的某些不足,从而提高性能、拓展应用领域.改性方法有物理共混和化学改性两种,化学改性的效果一般比物理共混改性好.化学改性主要是在聚硅氧烷链的末端或侧链上引人活性基团,再与其它高分子反应生成嵌段、接校或互穿网络共聚物,从而获得新的性能.在涂料工业中,用有机硅改性的有机树脂主要有醇酸树脂.丙烯酸树脂、环氧树脂等. 2.1 有机硅改性醇酸树脂涂料 有机硅改性醇酸树脂涂料既保留有醇酸树脂漆室温固化和涂膜物理、机械性能好的优点,又具有有机硅树脂耐热、耐紫外线老化及耐水性好的特点,是一种综合性能优良的涂料.最早的改性方法是将有机硅树脂直接加到反应达到终点的醇酸树脂反应釜中即可；通过这样简单的混合,醇酸树脂的室外耐候性大大改进.另一种改性方法是制备反应性的有机硅低聚物,用以和醇酸树脂上的自由羟基进行反应；也可将有机硅低聚物作为多元醇与醇酸树脂进行共缩聚.通过化学反应改性的醇酸树脂耐候性更好.湖南大学用醇解法制成的羟基封端醇酸预聚体与以水解法或异官能团法制成的有机硅预聚体进行缩聚反应合成出（A一B）n型结构的有机硅－醇酸嵌段共聚物,并以该嵌段共聚物为基料制成清漆；该清漆综合性能优良,既具有醇酸树脂清漆的室温固化、漆膜柔韧性、冲击强度和附着力好的优点,又大大提高了耐热、耐大气老化和抗水介质腐蚀等性能. 2.2 有机硅改性丙烯酸树脂涂料 有机硅改性丙烯酸树脂涂料具有优良的耐候性.保光保色性,不易粉化,光泽好；大量用于金属板材的预涂装、机器设备的涂装及建筑物内外墙的耐候装饰与装修.有机硅改性丙烯酸树脂有溶剂型和乳液型两类,其中硅丙乳胶涂料具有优良的耐候性、耐沾污性、耐化学药品性能,是一种环保型绿色涂料.湖北大学采用水溶性自由基引发剂,以含氢硅油与丙烯酸丁酯为原料,通过乳液聚合方法合成了性能优异的有机硅/丙烯酸酯乳液；该乳液具有很好的耐酸碱.耐高低温及耐电解质稳定性,用其配成的涂料具有很好的耐候性和耐沾污性能.济南化工研究所以丙烯酸酯类单体、D4和乙烯基七甲基环四硅氧烷为原料,通过加人一定量的接枝剂,采用一次投料法合成了稳定的聚丙烯酸酯一聚硅氧烷复合乳液.四川省建材工业科学研究院通过预乳化工艺,采用活性硅油与丙烯酸酯类单体进行乳液共聚,得到有机硅改性丙烯酸乳液,用该乳液配制的涂料涂层耐沾污性好,综合性能优异. 复旦大学采用含乙烯基官能团的有机硅单体与甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、丙烯酸羟基酯等单体通过种子乳液聚合,得到了稳定的性能优异的有机硅改性丙烯酸酯乳液.浙江大学采用有机硅单体对丙烯酸树脂进行改性,制得硅丙乳胶涂料.重庆大学合成了聚有机硅氧烷一聚丙烯酸酯互穿网络涂料,该涂料具有无色透明、硬度高、附着力强、耐酸沉降、耐热老化性及透水性好等优点,可用作摩岩石刻防风化材料. hh上海市建筑科学研究院开发的有机硅丙烯酸树脂适合于配制耐候性达15年以上的高耐候性涂料.合肥工业大学用正硅酸乙酯部分水解缩聚而得的聚硅氧烷与带羟基的丙烯酸树脂反应制得有机硅接枝改性丙烯酸树脂；该树脂在耐酸碱、耐盐、耐溶剂性能及冲击强度等方面较纯聚硅氧烷有明显改善,且在耐高温性方面较丙烯酸树脂明显提高.江苏省建筑材料研究设计院在丙烯酸树脂的合成中引入一定量的有机硅官能团,制得了溶剂型高耐候性有机硅改性丙烯酸树脂涂料.中科院兰州化学物理研究所用羟基封端的聚二甲基硅氧烷,在偶氮二异丁腈的作用下,与甲基丙烯酸（酯）类单体进行溶液共聚,得到硅橡胶改性丙烯酸树脂,该树脂具有很好的耐热性. 2.3 有机硅改性环氧树脂涂料 用有机硅对环氧树脂进行改性,既可降低环氧树脂内应力,又能增加环氧树脂韧性、提高其耐热性.中科院化学所用聚二甲基硅氧烷改性邻甲酚酚醛环氧树脂,使其内应力大幅度降低,抗开裂指数大为提高.武汉材料保护研究所采用环氧树脂与混容性好的反应性有机硅低聚物缩聚,所制得的有机硅改性环氧树脂兼具环氧树脂和有机硅树脂的优点,不仅提高了耐热性,而且具有良好的防腐性.2.4 有机硅改性苯丙乳液涂料 用有机硅乳液对苯丙乳液进行改性,可明显提高其耐候性、保光性、弹性和耐久性等.上海工程技术大学采用接枝共聚反应合成的有机硅改性苯丙乳液兼具有机硅和丙烯酸树脂的优良性能,涂膜弹性好,其断裂伸长率明显高于苯丙乳液涂膜.上海交通科技大学在苯乙烯－丙烯酸乳液聚合过程中加入一定量的有机硅氧烷进行共聚,制得有机硅改性苯丙乳液建筑涂料,该涂料具有较好的耐水性、耐洗刷性和耐久性. 2.5 有机硅改性其它树脂涂料 有机硅改性的聚氨酯涂料广泛用于飞机蒙皮、大型储罐表面、建筑屋面和文物的保护.中科院兰州化学物理研究所用羟基封端的聚二甲基硅氧烷与醇解蓖麻油改性聚氨酯预聚体进行共混改性,共混物的的固化速度得到改进,成膜后的附着力、硬度、耐热性也得到提高.该所还以有机硅改性漆酚树脂为基料,制得具有耐沸水及抗水蒸气渗透性的涂料,可长期用于设备的防腐.上海建筑科学研究院采用环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅树脂共聚时在主链中引人特殊的亲水官能团制成水溶性环氧硅丙树脂,该树脂具有优异的物理机械性能,并有较好的耐老化.抗紫外线及防腐性能；用该树脂制成的涂料基本无毒、施工简便,涂膜综合性能好,并具有较好的装饰效果.晨光化工研究院采用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯睛与有机硅进行共聚,研制出一种电子器件浸渍料. 3 有机硅增硬耐磨涂料 学有机硅增硬涂料一般以硅溶胶作为Q链节组分,硅官能性磋烷或碳官能性硅烷作为T链 节组分,在水、醇及酸催化剂存在下经水解及部分缩聚反应得到含硅羟基的TQ型硅树脂预聚物溶液.通过调整原料RSi（OR′）3的品种及与硅溶胶的配比、添加剂的品种、溶剂等可以制成各种性能的增硬耐磨涂料.有机硅增硬涂料的粘度通常为4～25 m Pa·s,固含量20％～30％.将其涂布在基材表面后,残存的硅羟基在加热条件下缩合形成网状结构的增硬耐磨层. 有机硅增硬耐磨涂料在耐磨性与耐候性方面均优于紫外线固化丙烯酸树脂类增硬涂料.经有机硅增硬涂料处理的透明塑料已广泛用作眼镜片、汽车车前灯罩、仪表刻度板、光盘及特殊建筑用窗玻璃等. 4 结束语 随着新材料的深入研究、开发和改进,有机硅涂料的性能亦将更加优异,以满足不同行业或领域的不同需求.随着人们生活水平的改善和对居室及建筑物美化要求的提高,有机硅涂料以其优异的耐候性和耐沾污性能在建筑物的装饰装修方面有着广阔的应用前景；并且,随着人们环保意识的增强,有机硅涂料将朝着无污染、绿色环保型方向发展.

G. 醇酸树脂常用的催化剂都是什么、需要详细名称。。。急

D006型树脂醚化催化剂是：具有很好的催化活性和机械强度，是一种离子交换树脂。主要用于酯的合成或水解，以及苯酚的烷基化等。

H. 醇酸树脂漆膜硬度有什么来决定

树脂：链状高分子材料,固化后相互交联成网,交联密度越大时（交联点多,网密）产物硬度越大（膨胀空间小,显刚性）,支链较多则柔软性越好（单个高分子的支链有多向扭转性,一定柔软性,显韧性）.比如,橡胶的硫化就是为了提高交联密度,以增加强度（耐磨）.cjwcwt(站内联系TA)树脂既有软端,也有硬段,软的提供柔韧性,硬段提供硬度.cqwhd(站内联系TA)涂料中,树脂一般是线性大分子,处于粘流状态,大分子的柔顺性好,因此具有较好的韧性,但湿膜干燥固化后,实际上是发生交联固化反应,线性大分子之间交联形成网状大分子,硬度增加脆性变大.cqwhd(站内联系TA)涂料中,树脂一般是线性大分子,处于粘流状态,大分子的柔顺性好,因此具有较好的韧性,但湿膜干燥固化后,实际上是发生交联固化反应,线性大分子之间交联形成网状大分子,硬度增加脆性变大.nealu(站内联系TA)硬度取决于干燥程度,所以油性的很多硬度高于水性的.mjingwen(站内联系TA)漆膜的硬度不仅仅取决于表面的交联度,而且也与工艺有关,俗话说三分涂料七分涂装吗.\x0d表面的交联度主要与树脂的结构、官能团数量、分子量以及配方的合理性等相关.\x0d工艺上与固化温度、固化能量、漆膜厚度、基材的硬度以及漆膜的流平性、表面摩擦系数等息息相关.12lubing(站内联系TA)树脂的玻璃化温度为主要因素\x0d比较大的叫硬单体,提够柔软性\x0d比较小的单体叫软单体,提供硬度.\x0d可以控制树脂中软硬单体的含量来调节liy1008(站内联系TA)是双组份涂料吧?加入固化剂交联后硬度肯定增大,而且交联密度越大硬度越大,其次就可能是添加了填料的原因.

I. 木器涂料种类分哪些品种

清油：是由干性植物油或干性植物油及部分半干性植物油加热炼制后，加入催干剂调制而成的。该清油比未经熬炼的植物油干燥快，但漆膜柔软，易发粘。主要用于调制厚漆，可单独用于木制品表面涂覆，如子弹箱体，木桩作防水、防腐和防潮等。
酯胶清漆：是由干性植物油和多元醇松香酯炼制后，加入催干剂，并以200号溶剂油或松节油调制而成的，该漆漆膜光亮，耐水性好。可用于木制家具、门窗、护墙板等方面的涂覆及金属制品表面的罩光。
酚醛清漆：由干性植物油和松香改性酚醛树脂基200号溶剂油或松节油等调制而成的，漆膜光亮、耐潮、外观透明、无机械杂质，适宜木制家具的涂饰。
各色酚醛磁漆：由干性油和松香改性酚醛树脂熬炼后于颜料及体质颜料研磨，加催干剂并以200号溶剂油或松节油调制而成。漆膜坚硬、光亮、附着力较好，但耐候性稍差，主要用于无光的室内木器、家具装饰
用。各色酚醛无光磁漆：由松香改性酚醛树脂与聚合干性油炼制后，与颜料体质颜料研磨，加入催干剂，以200号溶剂油或松节油调制而成，该漆附着力强、漆膜坚硬，耐候性稍差，主要用于室内木器表面装饰之用。
各色酚醛半光磁漆：由干性油和松香改性酚醛树脂熬炼后于颜料及体质颜料研磨，加催干剂并以200号溶剂油或松节油调制而成。漆膜坚硬、光亮、附着力较好，但耐候性稍差，主要用于室内木器、家具装饰
用。
醇酸清漆：由干性植物油改性的中油度醇酸树脂、催干剂、松节油与二甲苯的混合溶剂调制而成。漆膜具有较好的附着力和耐久性，能在室温下干燥，但耐水性较差，适宜室内木器及家具表面涂覆，并可作醇酸磁漆罩光用。各色醇酸调和漆：由醇酸树脂、颜料、体质颜料、催干剂及有机溶剂等调制而成。性能介于醇酸磁漆和酯胶调和漆之间，主要用于建筑材料、木器金属等表面作装饰保护。各色醇酸磁漆：由醇酸树脂、催干剂、颜料、溶剂等调制而成的。具有较好的光泽和机械强度，能常温下干燥，耐候性较好，但耐水性较差，若在高温烘烤下，耐水性可显著提高。用于木器及室内家具表面的装饰。
硝基清漆：由硝化棉、油改性醇酸树脂、增韧剂和有机混合溶剂调制而成的，漆膜干燥快，具有良好的光泽和较好的耐久性。主要用于木质零件、木器家具和金属表面的涂覆，也可以用硝基外用磁漆罩光用。
硝基亚光清漆：由硝化棉、油改性醇酸树脂、增韧剂、有机混合溶剂、消光粉等调制而成的，该漆的主要优点是漆膜干燥快，具有硬度、柔和雅的光泽、高装饰性及较好耐久性。一般普通家具，儿童玩具，家居装饰如门窗、护墙板等方面选用。硝基木器底漆：主要是由硝化棉、改性醇酸树脂、失干树脂增韧剂、填料、混合有机溶剂等调制而成的，它是硝基木器漆系列配套漆最底层使用的漆，可渗透到木材组织内部，有填充效应，易打磨，能使木材毛刺竖起，便于干后除掉，可以保护剂增强木材的天然之感，减少木器使用量。各色硝基外用磁漆：是由硝化棉、油改性醇酸树脂、各色颜料、增韧剂和混合溶剂等调制而成的，该漆漆膜干燥快，平整光亮、耐候性较好，能够用砂蜡打磨(若经常用砂蜡打磨保养，可以延长漆膜的使用寿命)主要是应用于室内家具、护墙板等做装饰用，也可用以儿童玩具、大小五金工具等
。过氯乙烯清漆：是由过氯乙烯树脂、油改性醇酸树脂、增韧剂及有机混合溶剂调制而成的。该漆具有优良的耐腐蚀性，亦可防火，并可耐酸、碱、盐、煤油的侵蚀，可单独使用，但附着力差。适宜涂刷工厂房中的设备、管道、建筑物、室内门窗、护墙木板的装饰与保护，地铁轨道涂饰。
各色过氯乙烯磁漆：是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、各色颜料、增韧剂和有机混合剂等调制而成。具有优良的耐防腐蚀性和耐潮性，但附着力差。用于各个化工厂机械管路、设备、建筑及木材表面上，可防止酸碱及其他化学品的腐蚀。酸固化氨基醇酸清漆双组份产品，主要是由氨基树脂和醇酸树脂为主。特性为干燥迅速，可在常温下或低温下固化，在60~70℃时5~10min即可固化，漆膜丰满度好，光亮，硬度高，附着力好，保色性和耐候性均好，可作为地板装饰用。