热塑塑料和环氧树脂

⑴ 热塑性塑料和热固性塑料有什么区别

一、热复塑性塑料制
加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。
二、热固性塑料
第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。
热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有 机硅等塑料，都是热固性塑料。

⑵ 什么是热塑性和热固性

热塑性的相对概念是热固性，指加热时不能软化和反复塑制，也不在溶剂中溶解的性能，体型聚合物具有这种性能。具有热固性的塑料称为热固性塑料。

(2)热塑塑料和环氧树脂扩展阅读：

一、热塑性。热塑性

热塑性是指物质在加热时能发生流动变形，冷却后可以保持一定形状的性质。大多数线型聚合物均表现出热塑性，很容易进行挤出、注射或吹塑等成型加工。在一定温度范围内，能反复加热软化和冷却硬化的性能，线形或支链型聚合物具有这种性能。日常生活中，像塑料袋、塑料衣挂等物都具有热塑性。因此，它们可以通过加热熔化来进行封口、粘合等操作。

二、热塑性概念。

热塑性塑料，指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料.热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。

三、热固性。热固性

热固性指加热时不能软化和反复塑制，也不在溶剂中溶解的性能，体型聚合物具有这种性能。

四、热固性塑料。

第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交联固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。

⑶ 环氧树脂与塑料的区别

环氧树脂与塑料的是两个不同的材料。二者在概念上，特点上，成分上，分类上有区别。

1、概念不同

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)。

2、特点不同

环氧树脂软化剂应用有形式多样，固化方便，粘附力强，收缩性低，力学性强，化学性稳定，尺寸稳定，耐霉菌的特性。

塑料有耐化学侵蚀， 具光泽，透明或半透明，良好绝缘体， 质量轻且坚固， 加工容易可大量生产，价格便宜，用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温的特点。

3、成分不同

环氧树脂环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

我们通常所用的塑料并不是一种单一成分，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在高分子化合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等，才能成为性能良好的塑料。

4、分类不同

根据分子结构，环氧树脂大体上可分为缩水甘油醚类环氧树脂；缩水甘油酯类环氧树脂；缩水甘油胺类环氧树脂；线型脂肪族类环氧树脂；脂环族类环氧树脂。

根据各种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。

(3)热塑塑料和环氧树脂扩展阅读：

环氧工程塑料主要包括用于高压成型的环氧模塑料和环氧层压塑料，以及环氧泡沫塑料。环氧工程塑料也可以看作是一种广义的环氧复合材料。环氧复合材料主要有环氧玻璃钢(通用型复合材料)和环氧结构复合材料，如拉挤成型的环氧型材、缠绕成型的中空回转体制品和高性能复合材料。

⑷ 环氧树脂和热塑化树脂的区别

热塑性塑料顾名思义就是加热后进行形状塑造，冷却后变成固态，一般此过程可以重回复进行。
环氧树脂本身答不属于热固性或热塑性材料，只有加入固化剂后才能进行固化，而固化种类会因为选择的固化剂的不同而不同，如加热固化、光固化等方式，固化过程一般是不可逆的！

⑸ 热塑性塑料和热固性塑料有什么区别

热塑性塑料能反复加热软化和冷却变硬的塑料,它可以再回收利用，比较环保，节内省材料。热塑性塑料容在沸水中会变硬保。比如塑料盆。比如保鲜膜。

热固性塑料再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料，比较不环保。热固性塑料在沸水中会变软。

热塑性塑料可以反复加热软化或熔融以成型制品，而热固性塑料一旦成型，即使加热也不软化、熔融而再次成型加工。

热塑性塑料成型工艺可以连续化，可以高速成型，工艺方法很多，且残次品和废旧塑料可以重复回收利用，制品具有较好的物理力学性能，但耐热性和刚性较差。热固性塑料成型只能间断性生产，很难做到连续化生产，生产效率较低，另外，热固性塑料制品与热塑性塑料制品相比，有较高的耐热性和受压不易变形性。

⑹ 热塑性环氧树脂受热软化是吸热过程吗

热固性指加热时不能软化和反复塑制，也不在溶剂中溶解的性能，体型聚合物具有这种性能。热固性塑料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三维的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料，大部分是热固性塑料，最常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器。常用的热固性塑料品种有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等。热塑性thermoplasticity物质在加热时能发生流动变形，冷却后可以保持一定形状的性质。大多数线型聚合物均表现出热塑性，很容易进行挤出、注射或吹塑等成型加工。在一定温度范围内，能反复加热软化和冷却硬化的性能，线形或支链型聚合物具有这种性能。日常生活中，像塑料袋、塑料衣挂等物都具有热塑性。因此，它们可以通过加热熔化来进行封口、粘合等操作。常见材料一般的聚乙烯塑料和聚氯乙烯塑料都是简单的说，热固性材料不能随意改变形状，热塑性材料较易改变形状你可以看看人教版的初三下册的化学书忘记第几页了在后面部分-

⑺ 环氧树脂为什么属于热固性树脂

热固和热塑是相对的两个概念。
热塑：加热熔融，具有塑性，通过模具或其它手版段可以加工成其它形权状。比如聚乙烯、聚丙烯等。加热，分子链运动能力增加，分子链可以自由的相对运动。宏观表现为物品可以改变形状外观。凉了以后，再加热还能具有塑性，还可以加工成其它形状。
热固：加热固化，分子链之间因为固化剂反映而形成三维网状结构。在此情况下，再次加热也不能改变其形状，分子链因为交联已经被固定，无法自由运动。
环氧树脂属于后者。环氧树脂与固化剂交联固化后，就不再具有塑性了

⑻ 请问环氧树脂是不是塑料一类 能在塑料机子做产品吗如果不能，用什么机子生产，怎么加工

环氧树脂属于塑料的一种，塑料是一般的俗称分为热塑性和热固性两种，在专内业上我们都称为高分子材料，容环氧树脂可以划分为热固性高分子材料（简单说就是热熔加工后不可以再融化）环氧树脂不能在普通的塑料加工机械上加工，有专用的环氧树脂加工设备来进行加工。（如热固性塑料注塑机或专门的环氧树脂成型机）。